Загрузка...Алмазный диск для шлифовки кирпича
Шлифовка кирпича болгаркой, инструменты и диски для резки кирпича
Во время кладки бывают ситуации, когда использование цельного кирпичного блока не целесообразно, а колотые элементы не обладают достаточно ровной и гладкой поверхностью. Часто устраивая оконные и дверные проемы в существующих стенах, возникает необходимость использовать ровные кирпичные элементы разных размеров. Выход из такой ситуации – резка материала при помощи специального электрического инструмента.
Обработка древесины
Для тех, кто занимается строительством деревянных домов, ремонтом или изготовлением деревянной мебели, важно уметь правильно обрабатывать деревянные изделия. Прежде всего, определяются с необходимым инструментом. Самым распространенным и доступным является углошлифовальная машинка (УШМ) или, как ее еще называют, болгарка. Этот инструмент имеется в каждом доме. С его помощью можно производить почти всю работу по обработке древесины: ошкуривать бревна, выравнивать, шлифовать и полировать.
Насадки на болгарку для древесины
Прежде всего, надо знать, какие насадки используются для той или другой операции.
- Для выполнения черновой подготовки бревен во время возведения сруба используют диск — рубанок. Работая с такой насадкой, инструмент следует держать двумя руками. Иногда работники снимают кожух, но тогда необходимо защищать лицо от отлетающей щепы.
- Обдирочный диск предназначен для снятия коры с бревен. При необходимости, им можно отпиливать пиломатериалы. В этом случае недостатком является широкий разрез и большое количество опилок.
- Чистовая обработка применяется, когда нужна шлифовка сруба. В этом случае используют диски с нанесением абразива.
- Корщетки используются в том случае, когда необходимо выровнять поверхность.
- Торцевые диски применяются при обработке торцов, углов или косых срезов.
- Если необходима шлифовка болгаркой древесины, циклевка полов, обработка торцов и кромок, подготовка поверхности перед окрашиванием, применяют лепестковые насадки и шлифовальные круги.
- Чтобы шлифовать доски болгаркой, применяют круги из мелкозернистой шкурки, войлока или другого материала.
Это основные, но далеко не все насадки, применяемые для углошлифовальной машинки. Для того чтобы шлифовать болгаркой дерево, нужно знать основные приемы. Зачистка сруба производится с помощью торцевых насадок. Приспособление следует держать под небольшим углом. Такой насадкой легко зачищать не только углы и соединения, но можно и эффективно чистить бревна. Таким же образом производят шлифование бруса.
Использование УШМ для искусственного старения дерева
Сейчас очень популярна обработка дерева, позволяющая искусственно состарить его. Такой прием называется браширование.
Работа производится углошлифовальной машинкой с применением специального набора насадок.
При выполнении такой операции устройство следует перемещать вдоль волокон.
Сначала используется насадка со стальным ворсом. Она производит выборочное удаление волокон, производя черновую обработку бруса. Перед окрашиванием заготовки производят чистовую шлифовку с помощью приспособлений с медным или сизалевым ворсом. Иногда применяют универсальную абразивно — полимерную щетку.
Шлифовка деревянного пола
При выполнении капитального ремонта дома часто требуется произвести шлифование деревянного пола. Прежде всего, необходимо убрать все выступы, применяя соответствующие приспособления. И только после этого производят чистовую обработку древесины, применяя шлифовальные круги с необходимым зерном.
Чтобы правильно отшлифовать деревянные изделия, следует знать, что существует много методов, с помощью которых можно довести заготовку до нужного состояния. Каждый из этих методов имеет свои достоинства и недостатки. Чтобы работа спорилась, нужно иметь определенный опыт, а также не забывать о средствах индивидуальной защиты.
Требования безопасности при работе с дисками.
- Перед каждым применением проверяйте алмазный инструмент на отсутствие повреждений.
- Никогда не используйте алмазный инструмент имеющий повреждения или деформации.
- Нельзя использовать инструмент, имеющий дисбаланс (сильная вибрация машины).
- Используйте алмазный инструмент с диаметром посадочного отверстия подходящим для данной машины.
- При работе с алмазным инструментом всегда используйте персональные защитные средства:
— защитные очки,
— защитные наушники,
— респиратор - Не перекашивайте алмазные диски и не режьте по кривой линии.
- Не допускайте бокового трения у алмазных дисков.
- Монтируйте алмазные диски в предписанном направлении вращения.
- Никогда не ударяйте алмазный инструмент.
- Ведите машину не вдавливая в материал. Веса машины достаточно.
- Режьте на большую глубину за несколько проходов.
- Соблюдайте все требования по технике безопасности.
Дмитрий Давыдов
Руководитель отдела продаж
Если у вас есть вопросы по выбору алмазного инструмента «Адель» и по технологии алмазной резки, пожалуйста, позвоните мне – с большим удовольствием вас проконсультирую!
Устройство
Являет собой металлический, тонкий диск с равномерно разрезанной внешней кромкой. На нем размещены алмазные пластины (режущие), в которые впрессовано связующее вещество (титан, твердый сплав). Пластины крепятся к нему лазерной сваркой. Расположенные по внешнему диаметру отдельные сегменты со сквозными пазами служат компенсирующим звеном, снижающим перегрузки при нагреве диска.
По форме классифицируются:
- Сплошной тип (мокрая резка).
- Сегментная форма (сухой распил).
- Шлифовальные чашки (с отводом пыли).
Функция прорезей призвана отводить тепло, снимать напряжение в резцах, удалять пылевидные отходы. Эта технологическая прорезь предотвращает инструмент от перенагрузки, компенсируя линейные изменения корпуса.
Существуют изделия без сегментов, работающие с применением охлаждающей жидкости. Методика применяется на стационарном оборудовании с возможностью подачи воды.
Угловая шлифовальная машина сегментной конструкции в зубцах содержит большее количество алмазов и толще обычных типов. Болгарка по бетону или УШМ не позволяет резать на глубину более 100 мм за один проход. Подобная машина по бетону может отключиться из-за перегрузки и необходимости охлаждения двигателя.
Резка в домашних условиях своими руками связана с проявлением пыли, которая проникает в мотор, подшипниковые узлы, чадит.
Многочисленные ГОСТы ориентированы на выпуск шлифовальной продукции типа A и Б, первая из которых − высокого качества. Но образцы Б допускают включения незначительного количества.
Составляющими элементам диска для обработки камня являются:
- Электрокорунд, карбид кальция, эльбор, алмаз.
- Связка − состав, соединяющий зерна в целое.
- Поры − незаполненные места между зернами.
- Специальные пропитки, повышающие эффект резания, прочность инструмента с упреждением повышения температуры зоны резки.
Такие связки именуются импригнированными на основе керамического, бакелитового или вулканического происхождения.
На болгарку монтируется диск для производства необходимых видов работы. Машина для резки бетона оснащена кнопкой, фиксирующей ось шпинделя. Фигурный ключ облегчает операцию снятия, установки диска.
Процесс изготовления алмазных дисков
Технология изготовления алмазных сегментных дисков заключается в использовании при их производстве алмазной крошки. Алмазная крошка применяется синтетическая, она обладает рядом преимуществ перед природным материалом, основными из которых являются высокие показатели твердости. На следующем этапе происходит образование связки из крошки алмазов и металла, из смеси которых формируются сегменты. Далее, полученные связки спекаются по особым технологиям. Затем алмазные круги проходят шлифовку, чтобы на поверхности выступили алмазы. В итоге с конвейера выпускается качественный диск, в котором при разрезании материала отработанные алмазные зерна удаляются из связки в процессе резки, что и обеспечивает высокую износостойкость.
Плавный пуск
При включении стандартной шлифовальной машины отдача мощного двигателя приводит к рывку инструмента в руках оператора. Двигатель с плавным запуском сводит это на нет, постепенно увеличивая мощность, и при включении переключателя не будет внезапного рывка.
Эта особенность в машинах профессионального уровня и помогает обеспечить комфорт пользователя и контроль в течение рабочего дня.
Какие поломки возможны при неправильной эксплуатации алмазных дисков
Неправильно установленные диски снижают эффективность резки и ведут к ускоренному износу инструмента. Основные проблемы вызывают следующие ошибки:
- вы подобрали диск, который не подходит для обработки конкретного материала;
- неправильно используете изделие;
- рабочий инструмент неисправен.
Опишем основные проблемы в работе и способы их решения.
Диск застревает
Если связка в диске слишком твердая, инструмент застревает. Аналогичная проблема возникает при избыточном нажатии на машину.
Признак: диск режет медленнее, кромка становится гладкой.
Решение: резать любой абразивный материал, пока кромка не восстановит бугристость. Если диск продолжает застревать, установить новый, более мягкий.
Режущая часть быстро изнашивается
Обычно причиной становится слишком мягкий диск, который не подходит для обрабатываемого материала.
Признак: диск режет агрессивно, сегменты изнашиваются при первых резах настолько, что это заметно на глаз. Кромка сегмента приобретает ту же высоту, что и корпус, диск заклинивает в материале.
