Алюминиевая пудра с цементом

краска аля эпоксидка с алюминием

#1 ariez

Рулевой 2-го класса

• Из: Пермь
• Судно: Радуга-38

• Наверх
• Ответить
• Цитата

#2 Din din

• Из: Самара

Вообщем крашу лодку вот такой смесью эпоксидка + аллюминевая пудра, но проблемма в том что если птереть высохший слой то пальцы будут все в пудре, как с этим бороться подскажите

• Наверх
• Ответить
• Цитата

#3 djeksom

• Из: Ульяновск
• Судно: Луч;СТ-25
• Название: 835, Глория

• Наверх
• Ответить
• Цитата

#4 kaa39518

• Из: ______________
• Судно: _____________

• Наверх
• Ответить
• Цитата

#5 дедок

• Из: Саратов
• Судно: самодельный автобот
• Название: без названия

• Наверх
• Ответить
• Цитата

#6 СВо

• Из: Волгоград

• Наверх
• Ответить
• Цитата

#7 ariez

Рулевой 2-го класса

• Из: Пермь
• Судно: Радуга-38

• Наверх
• Ответить
• Цитата

#8 egro

Рулевой 3-го класса

• Из: Chelyabinsk
• Судно: «Лодка с мечом»
• Название: «Чечако»

Краситель — обезжиренные художественные малсяные краски

• Наверх
• Ответить
• Цитата

#9 Din din

• Из: Самара

а чем обезжирить маслянные краски ?

• Наверх
• Ответить
• Цитата

#10 СВо

• Из: Волгоград

А если допустим пудру сначало в ацетоне разводить, ацетон уберёт замасливатель, а потом туда смолу и отвердитель добавлять?

Пудра должна выпасть в осадок,а ацетон слить,осадок высушить. Растворитель Р5, если хотите, чтобы покрытие было долговечным.

разводите с большим количеством бензина, пигмент выпадает в осадок. так же можно получать краситель и из других красок. Например из копеечной ПФ, или нитры. Довести степень очистки пигмента можно до 100%. Я так делал самодельную краску. На днище луча, хватает на 3-4 года.

• Наверх
• Ответить
• Цитата

#11 plis

• Из: Химки
• Судно: RIB Аполлон 460

Чешуйки алюминиевой пудры ( а она имеет именно такую структуру) , ориентируясь за счет молекулярных связей в слое связующего, образуют газоводонепроницаемый барьер. может быть, единственный путь победить осмос.

Очень интересно.
Где об этом можно узнать подробнее?

• Наверх
• Ответить
• Цитата

#12 валенок

• Из: Речновск

Очень интересно.
Где об этом можно узнать подробнее?

• Наверх
• Ответить
• Цитата

#13 СВо

• Из: Волгоград

Там не за счет молекулярных связей,а за счет «листования» пигмента т.к. аллюминиевый пигмент имеет пластинчатую форму частиц и лучшую барьерность при малой КОКП(критическая объемная концентрация пигмента).При большой КОКП многие частицы становятся ребром к пов-ти и ухудшают барьерность покрытия и . также покрытие начинает «мазаться». «Судовые покрытия».С.Дринберг,Э.Калаус,Ю.Рожков,А.Фрост.

• Наверх
• Ответить
• Цитата

#14 plis

• Из: Химки
• Судно: RIB Аполлон 460

При большой КОКП многие частицы становятся ребром к пов-ти и ухудшают барьерность покрытия и . также покрытие начинает «мазаться». «Судовые покрытия».С.Дринберг,Э.Калаус,Ю.Рожков,А.Фрост.

Вот, мне хочется уточнить, от чего барьерность?
Я вот такую знаю:
Для окраски стальных кровель, резервуаров и металлических конструкций применяют алюминиевые эмалевые краски, изготовленные на масляном лаке.

Пигментом в этих красках служит алюминиевая пудра, хорошо отражающая солнечные лучи(а самое главное — ультрафиолетовую их составляющую. Прим. ред.).

Причём, это свойство проявляется в полной мере только при использовании свежеприготовленной краски, так как при этом чешуйки алюминия всплывают к поверхности и образуют барьерный слой, а при хранении смешанной краски, чешуйки полностью смачиваются связующим, и тонут. И правильный барьерный слой не образуется. Вот так, как-то.

Сообщение отредактировал plis: 29 июня 2010 — 09:44

• Наверх
• Ответить
• Цитата

#15 валенок

• Из: Речновск

Вот, мне хочется уточнить, от чего барьерность?

Сообщение отредактировал валенок: 29 июня 2010 — 10:55

• Наверх
• Ответить
• Цитата

#16 СВо

• Из: Волгоград

• Наверх
• Ответить
• Цитата

#17 Домино

• Из: Сургут
• Судно: Рикошет — микро
• Название: Домино

разводите с большим количеством бензина, пигмент выпадает в осадок. так же можно получать краситель и из других красок. Например из копеечной ПФ, или нитры. Довести степень очистки пигмента можно до 100%. Я так делал самодельную краску. На днище луча, хватает на 3-4 года.

• Наверх
• Ответить
• Цитата

#18 СВо

• Из: Волгоград

Ну вы, блин, даёте.
Эдак из самогона сахар получать начнут.
Не пробовали на ближайшем лако-красочном производстве хотя бы двуокись титана найти?
Бодяжте и колеруйте уже на сколько фантазии хватит.

• Наверх
• Ответить
• Цитата

#19 hoar

• Из: Иркутск

• Наверх
• Ответить
• Цитата

#20 СВо

• Из: Волгоград

• Наверх
• Ответить
• Цитата

Преимущества

Алюминиевая пудра в лакокраске предлагает ряд преимуществ по сравнению с другими красками. Например, порошковое покрытие обеспечивает образование прочного слоя на алюминии. Благодаря так называемой печи, создается слой краски, который прочнее и с меньшей вероятностью будет поврежден, чем обычный окрашенный слой.

Кроме того, алюминиевая пудра гарантирует, что покрытие образует защитный слой поверх материала. Таким образом, алюминий лучше защищен от воздействия солей или химических веществ. Это снова делает порошковое покрытие идеальным при использовании в условиях, когда алюминий подвергается воздействиям окружающей среды.

Помимо защитного эффекта, алюминиевая пудра имеет еще одно огромное преимущество: это покрытие более экологично. С краской используется лак, к которому добавлен растворитель. Этот растворитель гарантирует, что краска остается в жидком состоянии до ее нанесения. После нанесения средство растворяется, позволяя краске затвердеть.

Напротив, в порошковом покрытии растворитель не используется. Алюминиевая пудра делается с помощью так называемого электростатического процесса. Отрицательно заряженная пудра наносится на положительно заряженный алюминиевый предмет. Электростатический эффект обеспечивает временную адгезию краски, после чего ее нагревают в печи. Затем покрытие имеет возможность затвердеть, и между покрытием и материалом образуется прочная связь.

Примечание. Поскольку в электростатическом процессе нет химических веществ, это более экологичное решение по сравнению с традиционными красками.

Покраска алюминиевой пудрой

В современном мире применение алюминиевой пудры является распространенным и в быту, и в промышленности. Этот доступный материал является отличным пигментом для окрашивания различных поверхностей. В бытовой сфере люди чаще всего используют ее для того, чтобы придать привлекательный внешний вид своим металлическим и деревянным предметам интерьера и декора. После разведения порошка олифой или лаком получается лакокрасочное изделие, которое легко наносится на поверхность любого изделия.

Достоинством пудры из такого металла, как алюминий является то, что материал является экологически чистым.

Если им обработать вещи, которые находятся внутри помещения, это не отразится пагубным образом на здоровье человека. В быту также алюминиевый порошок используется для окрашивания фасадов домов и ограждений.

Алюминиевая пудра применение нашла и в промышленности. Ее используют чаще всего для продления срока службы оборудования, сделанного из металлов, подверженных появлению коррозии. Оборудование, которое применяется на различных промышленных объектах, является дорогостоящим. Именно поэтому его нужно защищать. Алюминиевый порошок справляется с этой задачей на высшем уровне. Благодаря нему на поверхности металлов образуется плотная пленка, которая предотвращает попадание влаги и кислорода.

Важно: Расход пудры алюминиевой составляет в среднем сто граммов на один квадратный метр, если наносит, ее на поверхность одним тонким слоем.

В современном мире есть и другие методы использования алюминиевого порошка:

• добавление порошка в краску для придания эффекта «металлик»,
• добавление порошка в смесь для производства бетона в качестве газообразователя,
• изготовление феерверков.

Производство алюминиевой пудры

Получают пигмент дисперсионным методом, который предусматривает дробление первичного алюминия (марка – не ниже А5) либо отходов листового металла. Дробление (мокрое или сухое) проводят в непрерывно работающих шаровых мельницах. Сырье подвергается измельчению металлическими шарами различного диаметра.

Производство алюминиевой пудры в мельницах с гидроклассификаторами или сепараторами представляет собой замкнутый цикл. При сухом дроблении в среде инертного газа в систему вводят добавки (стеарин, парафины и другие). Порошок просеивается сквозь сита и разделяется на ПАП-1 и ПАП-2. Оставшиеся крупные частицы вновь загружают в шаровые мельницы.

После измельчения частички подвергают полированию на специальном оборудовании. При производстве алюминиевых паст дробление исходного материала проводят в присутствии поверхностно-активных добавок и растворителя.

Краска серебрянка в порошке — чем развести

Серебрянку получают из мелкого помола алюминия, для производства используют либо пудру ПАП-1, либо ПАП-2. Второй вид отличается более мелким размером, но визуально это сложно заметить, он наносится более ровно. Оба вида отвечают требованиям ГОСТа. Чем же разводится серебрянка, есть два варианта: олифа, либо лак.

Возможно, приготовление, как термостойкой смеси, так и обычной. Свойства раствора зависит от выбора используемого компонента, чтобы разбавлять серебрянку. Вообще в продаже имеются уже готовые для покраски поверхностей составы, но предпочтительнее проводить смешение порошка с лаком или олифой самостоятельно, чтобы быть уверенным, что в раствор не было добавлено других элементов, чтобы сэкономить и продать товар дороже.

Сама серебрянка обладает рядом положительных качеств, которые выделяют ее среди других покрасочных материалов:

• Покрывает изделие ровным слоем;
• Высокая устойчивость к высоким температурным показателям, и механическому воздействию;
• Быстрое время высыхания;
• Долгий срок годности порошка;
• Применяется в большом количестве сфер;
• Не токсична;
• Привлекательный внешний вид, ее легко наносить равномерно, и покрытие получается без дефектов идеально гладкое.

Однако у нее есть и ряд негативных качеств:

• Сухая серебрянка взрывоопасна;
• Ее нельзя наносить на алкидные масляные поверхности, при контакте с ними она начинает пузыриться, и ложится некрасиво;
• Не подходит для оцинкованных оснований, вместе они подвержены образованию коррозии.

Данное красящее средство применяют в различных сферах. Ею можно покрыть дерево, бетон, различные металлические конструкции (красят ею радиаторы, детали механизмов, диски, трубы, мосты и т. д.).

Особо популярна краска в сфере окрашивания деталей, в том числе и используемых на суднах. Это связано с ее отличными качествами, которые не встречаются у других лакокрасочных покрытий. Она отлично защищает металл от негативного атмосферного воздействия, также от коррозийных поражений, к тому же она имеет достаточно долгий срок эксплуатации (для изделий, находящихся на улице от 7 лет, для деталей водных судов от 3 лет). И конечно ее приятный цвет, и гладкое покрытие делает изделия эстетически привлекательными.

Особенности разведения серебрянки своими руками

Прежде чем разбавить серебрянку необходимо подготовить необходимые инструменты и обезопасить руки от попадания на них красящего состава. Для этого подойдут резиновые перчатки. Если краска все же попала на кожу, то ее стоит тут же промыть мыльной водой. При работе одевают респиратор, чтобы обезопасить организм от вредных летучих компонентов.

Также понадобятся валик, кисточка или краскопульт, то есть тот инструмент, которым будет наноситься краска на поверхности. Обратите внимание! От выбора инструмента зависит пропорция разведения порошка. Для нанесения валиком и кисточкой, добавляют растворитель в соотношении смеси к растворителю 1:0.5, для краскопульта подходящая пропорция 1:1.

Приготавливается сосуд, в котором будут перемешиваться компоненты, учитывают, что после серебрянки сосуд не получится отмыть. Кроме того под рукой должны быть скипидар или другой вид растворителя, подойдет white-spirit, сольвент.

Обычную серебрянку получают путем смешивания ее со стандартной олифой, либо лаком. Если необходимо получить термостойкий эффект, при котором окраска может выдержать температуру до 350 градусов, приобретается термостойкий лак.

Нужно защитить близь находящиеся поверхности от попадания на них краски, их закрывают бумагой или газетой. Если же на них попадут капли красящего средства, то их можно смыть подручными средствами. Для этого понадобятся подсолнечное масло, наносится на пятно и оставляется минут на 10, и после его усиленно оттирают тряпкой, либо можно использовать жидкость для снятия лака без ацетона (ацетон может навредить поверхности, поэтому лучше брать средство без него). Средство для снятия лака лучше справляется с пятнами, которые образовались недавно.

Существует ряд полезных советов, которые помогут при выполнении данного процесса:

• Работа с синтетической олифой должна осуществляться на улице, либо в помещении нужно обеспечить хорошую вентиляцию;
• Если для приготовления использовать лишь пудру серебрянки и лак/олифу, то раствор будет излишне густой, чтобы получить удобный раствор для нанесения, добавляют любой вид растворителя, сольвент, либо скипидар;
• Перемешивать необходимо до получения полностью однородной массы, без каких-либо комочков, примерное время размешивания ручным методом 15 минут, лучше использовать миксер.

Порошок Lycopodium — это желтовато-коричневый пылевидный порошок, который исторически использовался в качестве порошка для вспышки. Сегодня, в основном, порошок используется для создания больших и впечатляющих вспышек или пламени, с которыми относительно легко справиться в магических актах, а также для кино и театральных спецэффектов .

Обычно смеси мгновенного порошка смешиваются для достижения определенной цели. Эти смеси варьируются от чрезвычайно быстро горящих смесей, предназначенных для получения максимального звукового отчета, до смесей, предназначенных для медленного горения и обеспечения большого количества света, до смесей, которые ранее использовались в фотографии.

Алюминий и хлорат

Комбинация алюминиевого порошка и хлората калия нестабильна и является плохим выбором для мгновенного порошка, который должен храниться в течение более чем очень короткого периода. По этой причине его в значительной степени заменили смеси перхлората калия. Смеси хлоратов все еще используются, когда цена является наиважнейшей проблемой, потому что хлорат калия дешевле перхлората.

Самым простым является двухкомпонентная смесь хлоратов, хотя она используется редко.

Состав составляет приблизительно 70% KClO ₃ : 30% Al по весу для реагентов вышеуказанного стехиометрически сбалансированного уравнения.

Считается критически важным исключить из этих смесей серу и любые кислотные компоненты. Сера окисляет и поглощает влагу с образованием серной и тионовой кислот ; любая кислота в смеси делает ее нестабильной. Иногда в смесь добавляют несколько процентов бикарбонатного или карбонатного буфера, чтобы гарантировать отсутствие кислотных примесей.

Сера сознательно добавляется в эту смесь в качестве третьего компонента, чтобы снизить энергию активации . Однако это создает проблему с образованием кислоты и нестабильностью, и поэтому эти смеси обычно считаются слишком нестабильными для хранения и должны быть смешаны непосредственно перед использованием. В качестве альтернативы можно использовать трисульфид сурьмы , он более стабилен при хранении.

Нитрат калия, алюминий и сера

Этот состав, обычно содержащий 5 частей нитрата калия, 3 части алюминиевого порошка и 2 части серы, особенно популярен среди любителей. Он не очень быстро горит, если не используются исключительно мелкие ингредиенты. Хотя он содержит серу, на самом деле он довольно стабилен, выдерживая несколько ударов молотка по твердой поверхности. Считается, что добавление 2% от его веса борной кислоты значительно увеличивает стабильность и срок хранения за счет устойчивости к увлажнению из-за влажности окружающей среды. Другие отношения , такие как 6 KNO ₃ /3 / Al 2 S и 5 KNO ₃ /2 Al / 3 S также существуют и работают. Все коэффициенты имеют раз похожи гореть и силу, хотя 5 KNO ₃ /3 Al / 2 S , кажется, доминирующим.

Состав составляет приблизительно 59% KNO ₃ : 31,6% Al: 9,4% S по весу для реагентов вышеуказанного стехиометрически сбалансированного уравнения.

Для достижения наилучших результатов следует использовать алюминий «German Dark» с серой на воздушном флоте и чистый нитрат калия, измельченный на шаровой мельнице. Готовую смесь никогда не следует измельчать в шаровой мельнице.

Алюминий и перхлорат

Алюминиевый порошок и перхлорат калия являются единственными двумя компонентами стандартного флэш-порошка пиротехнической промышленности. Он обеспечивает отличный баланс стабильности и мощности и является составом, используемым в большинстве коммерческих взрывных фейерверков.

также известная как смесь AB

Сбалансированное уравнение реакции:

3 KClO ₄ + 8 Al → 3 KCl + 4 Al ₂ O ₃

Стехиометрическое соотношение составляет 34,2% алюминия и 65,8% перхлората по массе. Большинство пиротехников используют соотношение семи частей перхлората калия и трех частей темного пироалюминия.

Для достижения наилучших результатов алюминиевая пудра должна быть класса «Dark Pyro», иметь чешуйчатую форму частиц и размер частиц менее 10 микрометров. KClO ₄ должен быть в виде порошка, без комков. При необходимости его можно просеять через сито для удаления комков перед использованием. Размер частиц перхлората не так важен, как размер алюминиевого компонента, так как для разложения KClO ₄ требуется гораздо меньше энергии, чем для плавления алюминия до жидкого состояния, необходимого для реакции.

Хотя этот состав довольно нечувствителен, к нему следует относиться осторожно и уважительно. Пиротехники-любители обычно используют метод, называемый подгузником , при котором материалы выливаются отдельно на большой лист бумаги, который затем поочередно поднимается за каждый угол, чтобы наматывать композицию на себя и смешивать компоненты. Некоторые пиротехники-любители смешивают состав встряхиванием в закрытом бумажном контейнере, так как это намного быстрее и эффективнее, чем подгузник. Один из методов смешивания флэш-порошка заключается в помещении компонентов в конечное устройство, и при обращении с ним флэш-порошок смешивается. Бумагу / картон предпочитают другим материалам, таким как пластик, из-за его благоприятных трибоэлектрических свойств.

Никогда не следует смешивать большие количества в одной партии. С большими объемами не только труднее безопасно обращаться, но и подвергает риску невинных посторонних в зоне действия. В случае случайного возгорания осколки от взрыва пороха весом несколько фунтов могут быть отброшены на сотни футов с достаточной силой, чтобы убить или ранить. (Примечание: 3 грамма смеси достаточно, чтобы взорваться на открытом воздухе без каких-либо ограничений, кроме давления воздуха.)

Независимо от количества, всегда следует проявлять осторожность, чтобы предотвратить любой электростатический разряд или трение во время смешивания или обращения, так как они могут вызвать случайное возгорание.

Магний и нитрат

Еще один флэш-состав, распространенный среди любителей, состоит из порошка магния и нитрата калия . Были использованы другие нитраты металлов, включая нитраты бария и стронция . Композиции , содержащие нитрат и металлический магний , использовались в качестве порошков для фотографических вспышек почти с момента изобретения фотографии. Порошок нитрата калия / магния следует смешать и использовать немедленно, а не хранить из-за его склонности к самовоспламенению.

Если магний не очень мелкий порошок, его можно пассивировать льняным маслом или дихроматом калия. Пассивированный магниевый флэш-порошок стабилен и безопасен при хранении.

2 KNO ₃ + 5 Mg → K ₂ O + N ₂ + 5 MgO

Состав составляет приблизительно 50% KNO ₃ : 50% Mg по массе для реагентов вышеуказанного стехиометрически сбалансированного уравнения. Ниже представлена ​​та же реакция, но с участием нитрата бария .

Ba (NO ₃ ) ₂ + 5 Mg → BaO + N ₂ + 5 MgO

Смеси, предназначенные для создания отчетов, существенно отличаются от смесей, предназначенных для освещения. Стехиометрическое соотношение трех частей KNO ₃ к двум частям Mg близко к идеальному и обеспечивает наиболее быстрое горение. Порошок магния должен быть меньше 200 меш, хотя подойдет и размер до 100 меш. Нитрат калия должен быть неощутимой пылью. Эта смесь популярна в любительской пиротехнике, потому что она нечувствительна и относительно безопасна в подобных вещах.

Для фотографических целей смеси, содержащие магний и нитраты, делают намного более богатыми топливом. Избыток магния улетучивается в результате реакции и горит на воздухе, обеспечивая дополнительный свет. Кроме того, более высокая концентрация топлива приводит к более медленному сгоранию, обеспечивая больше «пуфа» и меньше «хлопка» при воспламенении. Формула 1917 года определяет 5 частей магния на 6 частей нитрата бария для стехиометрии: девять частей топлива на одну часть окислителя. В современных моделях порошков для фотографических вспышек можно избежать использования солей бария из-за их токсичности. Смесь пяти частей магния размером 80 меш с одной частью нитрата калия обеспечивает хорошую белую вспышку, но не слишком сильную. Богатые горючими порошками вспышки также используются в театральных вспышках .

Композиции на основе магния разлагаются в течение длительного времени, а это означает, что металлический Mg будет медленно реагировать с атмосферным кислородом и влагой. В военной пиротехнике, использующей магниевое топливо, внешний кислород можно исключить, используя герметично закрытые канистры. Коммерческие порошки для фотографических вспышек продаются в виде двухкомпонентных смесей, которые необходимо смешать непосредственно перед использованием.

Магний и ПТФЭ

В составе вспышки, разработанной специально для создания исключительно ярких вспышек в инфракрасной части спектра, используется смесь магния пиролиза и порошкового политетрафторэтилена . Эти осветительные ракеты используются в качестве ложных целей от самолетов, которые могут стать объектом ракетного огня с тепловым наведением.

Трисульфид и хлорат сурьмы

Эта смесь и подобные смеси, иногда содержащие пироалюминий, использовались с начала 1900-х годов для небольших бумажных петардов в стиле «Черная кошка» . Чрезвычайно низкая стоимость делает его популярным среди производителей низкосортных фейерверков в Китае. Как и все смеси, содержащие хлораты, он чрезвычайно чувствителен к трению, ударам и электростатическому разряду и считается небезопасным в пиротехнических устройствах, которые содержат более нескольких десятков миллиграммов смеси.

Эта смесь не очень энергетична, и, по крайней мере, в некоторых частях Соединенных Штатов петарды, содержащие 50 мг или меньше этой смеси, разрешены в качестве потребительских фейерверков.

Особенности производства

Изготовлением порошка из алюминия занимаются специализированные компании, которые имеют соответствующую лицензию. За основу используют вышеупомянутый первичный металл марки не ниже А5. В качестве сырья также берут отходы листовой продукции. Порошок производят дисперсионным методом, то есть осуществляют дробление основы. Металл измельчают специальными шарами разного размера. При сухом дроблении не обходятся без добавок, таких как парафин, стеарин и пр. К замкнутому циклу производства прибегают те специалисты, которые используют сепараторы либо мельницы с гидроклассификаторами.

После окончания процессов дробления продукт просеивают через сито. Благодаря разделению получается пудра двух марок с фракциями разного размера. Однако на этом производственный процесс не оканчивается. Частички полируют с помощью специального оборудования. Если нужно превратить пудру в пасту, дополнительно используют растворители и поверхностно-активные добавки. В конечном счёте продукт должен соответствовать ГОСТу 5494. Срок хранения качественного товара равен 1 году.