Irtishspb.ru

Строительство и Ремонт
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бетон 250 количество цемента щебня

Пропорции и изготовление бетона М250

Без применения бетона не обходится ни одно строительство. Растворы обладают различными качествами, их применяю от заливки фундаментного основания и заканчивая постройкой ограждения. В данной статье речь пойдет таком строительном материале как бетон 250 марки. Сооружения из бетона обладают повышенной прочностью и будут служить десятилетиями. Бетон М250 не является самым популярным, но он имеет хорошую характеристику. Этот вид расположен на месте между марками М200 и М300. Получается, что качество материала лучше, чем двухсотая марка, и имеет схожие качества водонепроницаемости, морозоустойчивости. Из-за повышенной цены его применяют реже, чем подобные классы бетона. Также он немного хуже М300, хотя различие в цене не существенное.

Изготовление раствора

Компоненты замешивают в следующей пропорции: цемент — 1, щебень — 4,6, песок — 2,6. При соблюдении состава для изготовления 43 л бетона требуется 10 л цементного порошка.

Для получения 1 м³ используются:

  • 330 кг цемента;
  • 140 л воды;
  • 1100 кг щебня;
  • 740 кг песка.

Количество добавок и примесей не должно превышать 5% от объема раствора. Чтобы повысить устойчивость состава к морозам, объем воды уменьшают, но увеличивают количество цемента и пластификаторов.

Все компоненты необходимо тщательно перемешать. В домашних условиях изготовить состав можно только с помощью гравитационного бетоносмесителя. Без применения техники это сделать невозможно — получится материал низкого качества.

Прочность состава зависит от качества его компонентов. Цемент с прошедшим сроком годности или хранившийся в открытом виде не годится для использования. Он впитывает влагу из окружающей среды и сбивается в комочки, что ухудшает его прочность.

При покупке цементного порошка нужно тщательно осмотреть мешок. Он должен быть целым, без заклеенных мест и повреждений. Следует обратить внимание на условия хранения цемента. Лучше всего покупать компоненты для изготовления раствора в крупных строительных магазинах, где соблюдаются правила хранения материалов.

Приготовление бетона: пропорции и компоненты

Если вы решили самостоятельно приготовить бетон, вам потребуется соблюсти правильные пропорции компонентов и технологию замешивания — это в дальнейшем повлияет на качественные свойства готового фундамента.

Необходимые материалы

Для приготовления бетона используют два незаменимых компонента и один варьирующийся: цемент, песок, щебень (либо гравий или шлак) и добавка для увеличения пластичности бетона. Для получения марки бетона М200 третьим компонентом будет щебень фракции 20–40. При этом нужно учитывать марку портландцемента, так как при использовании различных марок цемента изменятся пропорции других компонентов бетона и выход готового продукта.

Читайте так же:
Марка цемента 500 сульфатостойкий

Цемент обязательно должен быть свежий, сухой и без комков: от этого зависит прочность готового фундамента. К заполнителям — песку и щебню, требования не такие категоричные: вполне допускается некоторая влажность этих материалов. Песок используется местный, доступный в этом районе, средней крупности, главное, чтобы в нём было минимальное содержание глинистых и органических включений.

Для приготовления бетона необходимо смешать компоненты в бетономешалке и добавить пластификатор для увеличения эластичности раствора

Какой цемент выбрать

В продаже можно встретить портландцемент различных марок: от М-200 до М-500, но для получения бетона марки М250 нужно использовать портландцемент только двух марок М-400 или М-500. Они немного различаются по связующим и прочностным характеристикам, поэтому при приготовлении бетона будут различия в пропорциях исходных компонентов.

Иногда на пачке с цементом рядом с маркой ставится буква, обозначающая дополнительные характеристики, такие как морозостойкость, влагостойкость, пластичность.

Портландцемент применяется при приготовлении высокомарочного бетона

Как подобрать щебень

Щебень является крупнофракционным заполнителем в составе бетона и принимает почти всю нагрузку от вышележащих конструкций, поэтому его устойчивость к статическим нагрузкам должна быть выше, чем такая же устойчивость марки бетона, в котором он применяется. Щебень для бетона лучше всего использовать крупных фракций 20–40. Оптимальный вариант по прочности и силе сцепления со связующим — гранитный щебень. Известняковые породы не применяются, так как для фундамента крайне важна прочность.

Гранитный щебень — идеальный компонент бетона для фундамента

Рассчитать количество компонентов для конечного объёма бетона вы сможете с помощью таблиц для расчёта.

Таблица: пропорции компонентов бетона из марки цемента М-400

Марка бетонаМассовый состав
ц:п:щ, кг
Объёмный состав на
10 л цемента п:щ, л
Выход бетона
из 10 л цемента
1001:4,6:741:6178
1501:3,5:5,732:5064
2001:2,8:4,825:4254
2501:2,1:3,919:3443
3001:1,9:3,717:3241
4001:1,2:2,711:2431
4501:1,1:2,510:2229

Для бетона, в котором использован цемент другой марки, значения будут разниться.

Таблица: пропорции компонентов бетона из марки цемента М-500

Марка бетонаМассовый состав
ц:п:щ, кг
Объёмный состав на
10 л цемента п:щ, л
Выход бетона
из 10 л цемента
1001:5,8:8,153:7190
1501:4,5:6,640:5873
2001:3,5:5,632:4962
2501:2,6:4,524:3950
3001:2,4:4,322:3747
4001:1,6:3,214:2836
4501:1,4:2,912:2532
Читайте так же:
Может ли испортится цемент

Замешивание бетона

Для приготовления бетона на участке используют одну либо две бетономешалки (так процесс замешивания будет идти непрерывно). Замешивание происходит в несколько этапов:

  1. В бетономешалку заливают немного воды.
  2. Добавляют цемент.
  3. Засыпают песок.
  4. Добавляют такое количество воды, чтобы получилось цементное молоко, напоминающее по густоте жидкую сметану. Количество воды зависит от первоначальной влажности песка и щебня (при необходимости воду можно доливать в процессе).
  5. Засыпают щебень (это нужно для того, чтобы цемент не сваливался в комки и перетирался межу камешками щебня).

Время одного замеса составляет от 7 до 15 минут и зависит от конечного объёма, который, в свою очередь, зависит от вместительности бетономешалки. Несмотря на то, что процесс приготовления выглядит простым, всё же лучшим вариантом для заливки фундамента будет готовый бетон в автомиксере, заказанный у фирм-поставщиков. Так сама заливка будет происходить гораздо быстрее и без пересыханий слоёв, случающихся при самостоятельном замешивании и негативно влияющих на конечную прочность.

Несмотря на качественные характеристики высокомарочных бетонов, в загородном жилищном строительстве редко применяются растворы маркой выше 350. С другой стороны, не рекомендуется применять раствор ниже М200 для фундаментов ответственных сооружений. Низкомарочный бетон отлично подойдёт для возведения оград, бытовок, заливки площадок под оборудование. Золотая середина для малоэтажного жилищного строительства — марка 250.

Видео: замешивание бетона в бетономешалке

Приготовив качественный бетон для заливки фундамента, вы убережёте себя от возможных будущих неприятностей, связанных с преждевременным его разрушением. Обязательно соблюдайте пропорции приготовления смеси и технологию заливки фундамента, и ваш дом простоит без серьёзных вмешательств не один десяток лет.

Необходимые компоненты для получения легкого материала

Чтобы получить прочный фундамент нужно задействовать щебень с крупными зернами, а также очень жидкий бетон. Благодаря этому вам удаться заполнить все пустоты. Однако перед заливкой важно правильно установить подложку, применяя цемент низкой марки. По консистенции готовый материал должен напоминать влажный грунт.

На видео рассказывается о составе легкого бетона:

Самой распространенной пропорцией считается такая: 1:3:6 – цемент: песок: щебень. Однако представленная пропорция не является универсальной, ведь плотность изделия может менять свои значения под влиянием различных факторов.

Читайте так же:
Биг бэг 500 цемент

В данной статье можно увидеть таблицу марки бетона.

Лучше всего подсчитать показатели, основываясь на технические справочники. Если основным при измерении считается вес, то нужно просушить песок и щебень, чтобы лишняя влага не нарушала расчет. Подобное утверждение справедливо и для любой другой пропорции компонентов. Применять нужно лишь одну емкость и в случае надобности вносить изменения. В противном случае, малейшая ошибка может привести к печальным последствиям.

Рассмотрим объемную массу для каждого из используемых ингредиентов:

  • Цемент М400 – 1100 кг/м3;
  • Песок – 1440 кг/м3;
  • Гранитный щебень – 1,41 т/м3.

Достоинства и недостатки бетона на известковом щебне

Прочность бетона с засыпкой из известкового щебня зависит от пропорций других компонентов и марки цемента. При взаимодействии с водой происходит гидратация цемента, и при застывании образуется прочный строительный материал.

Известковый щебень благодаря шероховатой структуре зерна обладает высокой адгезией, что препятствует образованию пустот и усадке при застывании. Но щебёночные частицы имеют невысокую прочность, поэтому марка бетона на щебне из известняка не выше М300: это соответствует классу бетона В15 и ниже.

Засыпка из щебня создает прочностной каркас, который воспринимает часть нагрузок. По этому показателю известняк уступает гранитному щебню и гравию. Преимущества – это дешевизна и доступность известняка. В строительной практике такой бетон удовлетворяет основным требованиям. При правильном расчете использование известкового щебня позволяет удешевить возводимый объект.

Процентное содержание цемента и наполнителей влияют на качество бетона. Повысить прочность конструкций с известковой засыпкой можно за счет марки используемого цемента и увеличения его пропорции в бетонной смеси. В жилищном строительстве многие компании используют только известковый щебень. Большинство известняков имеет достаточные показатели прочности.

Теплотехнические характеристики бетона, важные при расчетах толщины стен жилых и промышленных зданий, приведены в СНиП 23-02 [5]. За счет пористой структуры известняка теплопроводность бетона ниже, чем при использовании более плотных заполнителей. Он прекрасно подходит для строительства жилья в зонах с сезонными минусовыми температурами.

Классификация щебня

В зависимости от способа добычи материала, щебень подразделяется на несколько разновидностей.

Гранитный

Гранитный щебень представляет собой нерудный материал, извлекаемый из твердых пород. В большинстве случаев для добычи используется монолитная скала. Чтобы добыть качественный материал, используют ГОСТ 8267-93.

Читайте так же:
Цемент марка 500 рецепт

Разновидности фракций в миллиметрах:

  • 0-5;
  • 5-10;
  • 5-20;
  • 20-40;
  • 40-70;
  • 70-120.

Самым востребованным в строительстве считается фракция с диаметром 5-20 мм, которые довольно часто применяются для строительства асфальта и создания бетона.

Гранитный щебень для бетона

Такая разновидность щебня применяется для возведения железобетонных конструкций, при строительстве дорог, а также ж/д путей, тротуаров и дорожных площадок.

Гравийный

Эта разновидность материала производится рассеиванием после добычи из карьеров. Также камни получают при дроблении скал. При добыче применяют ГОСТ 8267-93. По уровню прочности материал не уступает предыдущей разновидности. К достоинству материала относят малый радиационный фон, а также низкую стоимость.

Строительные материалы подразделяются на несколько разновидностей:

  1. Гравий – камни речного и морского происхождения.
  2. Дробленый щебень, который производится после обработки жестких пород.

Фракции в миллиметрах:

  • 3-10;
  • 5-40;
  • 5-20;
  • 20-40.

Материал применяется для заполнения железобетонных конструкций, а также в гражданском строительстве, при возведении площадок и пешеходных дорожек.

Известняковый

Подобная разновидность получается переработкой осадочных горных пород, известняка. Щебень представляет собой карбонат кальция и продается по самым минимальным ценам.

Имеется несколько фракций (в миллиметрах):

  • 20-40;
  • 5-20;
  • 40-70.

Известняковый щебень для бетона

Известняковый вид используется для стекольной и полиграфической промышленности, при производстве цементных растворов, а также при строительстве дорог, на которые прикладывается небольшая нагрузка.

Шлаковый

Шлаковый щебень – это фрикционные отходы, используемые для производства некоторых видов химикатов. В зависимости от размера щебень разделяется на несколько разновидностей по размерам:

  1. Крупный.
  2. Средний.
  3. Мелкий.
  4. Щебень отсев.

Вторичный

Материал получают после переработки строительного мусора, бетона, кирпича или асфальта. При производстве придерживаются ГОСТа 25137-82. Такой материал производится по такой же технологии, как и другие разновидности щебня. Основным преимуществом является малая стоимость. По прочности и морозостойкости уступает натуральным разновидностям камней. Несмотря на не самые высокие характеристики, щебень применяют в дорожном строительстве, чтобы укрепить слабый грунт. Его используют как заполнитель для бетонного раствора. Перед покупкой желательно выбрать конкретный вид строительного материала, который подойдёт для определённой цели, а также прочитать сертификат качества, которые должен предоставлять каждый продавец.

Характеристики щебня

В соответствии с ГОСТ 8267-93 щебень разделяется по фракциям:

• 5-10 мм;
• 10-20 мм;
• 20-40мм;
• 40-70 мм.

По согласованию с получателем продукции состав фракций может быть другим, в зависимости от требований по проекту для тех или иных конструкций и производимых работ.

Читайте так же:
Чем можно отмыть цемент со стекол

Определение фракционности происходит при просеивании зёрен щебня через систему сит с различными ячейками.

Гост требует содержание в щебне дроблёных зёрен каждой фракции на уровне 80% от полного объёма. Определяют годное дроблёное зерно по отколотости более чем наполовину.

Очень важный показатель лещадность. Это содержание зёрен лещадной и пластинчатой формы в общей массе фракционного состава.

Такая форма негативно сказывается на прочностных характеристиках бетона, потому что при твердении возникающие нагрузки могут ломать такие фрагменты и будут образовываться пустоты в теле бетонного камня.

По лещадности щебень делится на 5 групп в зависимости от процентного содержания по массе зёрен пластинчатой и игловатой формы. Самый низкий – 10% в первой группе, самый высокий – 35% в пятой. Что же такое лещадность, пластинчатость и игловатость?

Таковыми считаются зёрна, толщина которых в три и более раз больше длинны. Для различных фракций отбираются аналитические пробы различным весом и в них выделяются вручную зёрна, попадающие под определение лещадности.

Так, например, для фракции 5-10 мм берётся 250 г и по ним делается аналитический отбор. Отношение сторон зёрен определяется замером штангенциркулем или шаблоном.

Прочность щебня определяется при проведении испытаний на дробимость и сжатие в цилиндре диаметром 75 и 150 мм с толщиной стенки 12 и 20 мм.

Цилиндр наполняют испытуемой фракцией и помещают под пресс. У цилиндра съёмное днище и отдельно плунжер или ещё можно сказать поршень, на который оказывается давление пресса.

Испытание проводят по наращивающему давлению и доводят до величины 50 и 200 кН или 5000 кгс и 20000 кгс.

После этого испытываемый щебень просевают сквозь мелкие сита и остаток взвешивают. Полученный остаток соотносят с массой до начала испытаний и выражают в процентах дробимость (Др).

При проведении испытаний смеси фракций их разделяют и проводят отдельно по каждой фракции.

Дробимость смешанной партии определяют как среднеарифметическое. Дробимость напрямую связана с маркой по прочности. Различают следующие марки по прочности.

Марка по дробимости щебня из осадочных и метаморфических пород

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector