Irtishspb.ru

Строительство и Ремонт
7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем укрепить цементную затирку

Применение пропитки для плиточных швов и ее виды

Плиточные швы без дополнительной обработки могут потерять не только привлекательный внешний вид, но и свои рабочие характеристики. Если не предусмотреть защиту от воздействия влаги, со временем затирка начнёт разрушаться, плитка начнёт расшатываться и выпадать. Швы нуждаются также в защите от воздействия химии, ведь моющее средство ускоряет их разрушение. Определиться с тем, какая нужна пропитка для швов плитки и как её использовать, поможет наша статья.

Виды герметиков для гидроизоляции плиточных швов

В состав материалов, характеризующихся гидрофобностью, входят компоненты, препятствующие проникновению влаги в структуру облицовки. Это обусловлено заполнением пор основания, созданием непроницаемого слоя. Материалы условно делятся на 3 группы:

  • цементные;
  • полимерные;
  • на основе смол.

Популярностью пользуются комбинированные смеси. Они содержат 2 действующих вещества, например, цементно-полимерные, эпоксидно-цементные. Состав определяет свойства материала и на основании этого подбирается герметик. Следует учитывать условия эксплуатации: интенсивность воздействия воды, параметры воздуха (влажность, температуру).

Цементные затирки

Цементные смеси применяются для заполнения шовных соединений небольшой ширины – менее 4 мм. Однако при использовании такого материала без специальных добавок вскоре могут появиться трещины. Это обусловлено тем, что цементный раствор не характеризуется эластичностью, а значит, покрытие не выдержит воздействие деформационных нагрузок (на сжатие и растяжение).

С целью повышения прочности используют пластификатор, за счет данного компонента увеличивается срок службы покрытия, возрастает сопротивляемость перепадам температур.

Цементно-песчаные смеси применяют для отделки швов между плиткой и стеной. На этих участках ширина шовных соединений часто превышает 4 мм, а значит, использовать чистую цементную смесь не рекомендуется.

Популярностью пользуется портландцемент. Он характеризуется мелкозернистой структурой, поэтому чаще применяется для заполнения узких щелей. В состав также часто входит известковый компонент для улучшения свойств. Цементные растворы могут содержать красящий пигмент, благодаря чему покрытие становится более привлекательным.

Читайте так же:
Растарка цемента биг бегов

Заполнители на основе силикона

Силиконовые смеси не теряют своих качеств от воздействия перепадов температур. Однако такой материал не выносит влияния интенсивных нагрузок. По данной причине с их помощью не выполняется укладка плитки на участках с повышенной проходимостью. Благодаря влагостойкости период службы покрытия существенно увеличивается.

Силиконовые смеси хорошо переносят влияние предельно высоких и низких температур воздуха: -50…+200°С, не разрушаются при этом.

С осторожностью применяют кислотные герметики на основе силикона. Такие смеси могут способствовать развитию ржавчины на поверхности металлических элементов.

Для работы с герметиками применяют строительный пистолет. Благодаря насадке с небольшим отверстием на конце такой инструмент помогает заполнить швы на сложных участках, например, возле плинтуса, бордюра и на других угловых стыках.

Составы на основе эпоксидной смолы

Материалы этой группы состоят непосредственно из эпоксидной смолы и отвердителя. Данные компоненты фасуются отдельно. Они смешиваются перед обработкой поверхности. Такая необходимость обусловлена тем, что материал стремительно затвердевает.

Преимущества эпоксидной смолы:

  • прочность;
  • эластичность;
  • длительный период службы;
  • влагостойкость;
  • универсальность: материал может использоваться в разных целях, и для крепления плитки в том числе.

Особенности работы с фурановыми и полиуретановыми затирками

В основе фурановых смол – фурфурол, добываемый из растительных отходов в сельском хозяйстве, древесины. Для приготовления смеси с требуемыми характеристиками тоже необходимо применять отвердитель, как и в случае с эпоксидной смолой. В качестве этого материала выступает сильная по действию кислота или ее соли. Концентрация данного компонента – до 30% от общего объема готовой смеси.

В качестве наполнителя в состав фурановой смолы входит кокс, андезит или графит. Процесс затвердевания занимает несколько суток, если работа выполняется в условиях комнатной температуры. Можно его ускорить, для этого необходимо наносить смесь в холодной среде. Под воздействием температуры в пределах -60…-80°С материал затвердеет за несколько часов.

На фоне аналогов фурановая смола выделяется повышенной прочностью. Причем по данному параметру она превосходит даже надежную в эксплуатации эпоксидную смолу.

Читайте так же:
Раствор готовый кладочный цементный марки 200 плотность

Фурановую смолу можно комбинировать с другими разновидностями: эпоксидной или фенольной. У такой смеси только 1 недостаток – она не отличается эластичностью.

Полиуретановый герметик, наоборот, выдерживает существенные деформационные нагрузки. Это обусловлено повышенной эластичностью, что позволяет слою материала сохранять первоначальную форму.

Герметик данного вида не требуется соединять с другими компонентами. Он уже готов к применению. Продается в герметичных пластиковых емкостях.

Полиуретановый состав рекомендуется использовать для заполнения швов шириной 2-5 мм. Его характеризует способность выдерживать длительный контакт с водой без риска увлажнения чернового основания.

Обработка защитным раствором

Для создания на межплиточных швах покрытия, устойчивого к воздействию воды и чистящих средств, возникновению потемнений, загрязнений и грибковых образований, необходимо произвести дополнительную пропитку швов специальными составами с гидрофобными свойствами. Пропитка для швов обладает следующими качествами:

  • обеспечивает гидрофобное покрытие (актуально при обработке плитки в ванной);
  • предотвращает загрязнение поверхности;
  • имеет противогрибковое действие.

Для такой обработки чаще всего используются:

  • гидрофобизаторы, которые благодаря жидкой консистенции легко наносятся на швы с помощью тонкой кисточки;
  • полимерный лак, способный проникнуть вглубь затирки (вплоть до основания);
  • герметики на основе силиконов или акрила, которые используются в основном в самых уязвимых местах: в углах ванной или на стыках ванны (душа) и плитки.

Сейчас в продаже имеются защитные покрытия, не создающие «стеклянного» слоя и не влияющие на паропроницаемость обработанной поверхности. Также широкое распространение получают двухкомпонентные составы, которые при высыхании обладают высокой прочностью, долговечностью и герметичностью. При затирке швов такими растворами необходимость в дополнительной пропитке отпадает.

Самый простой и доступный вариант – приготовление прочного раствора из цемента и песка. В этом случае смешивают оба ингредиента в равных пропорциях. После понемногу добавляют к сухой смеси воду до достижения подходящей консистенции.

Читайте так же:
Что такое цемент марки 300

Чтобы не испортить внешний вид, облицованной кафелем поверхности, рекомендуется использовать не обычный серый цемент, а белого цвета. Таким образом получится классическая затирка. Песок применяется как можно меньшей фракции. Чтобы придать массе оттенок, используются пигменты или колеры для водорастворимых красок.

Цементно-песчаная затирка для швов — самое простое и доступное решение

Заделка сухой смесью

Сухая цементно-песчаная смесь готовится в соотношении 1:5 с использованием цемента ПЦ400 и 1:6 при ПЦ500. Песок необходимо просеять для получения фракции не более 0,3 мм. После этого сухой песок и цемент засыпается в бетономешалку без воды и тщательно перемешивается.

После приготовления смеси, нужно насыпать ее на поверхность и промести веником или щеткой вдоль щелей. Операция выполняется до их заполнения под верх. Далее необходимо смести остатки сухой смеси с мощеной поверхности и полить ее водой из поливочного шланга.

Засыпанная смесь намокнет и через 3-4 дня схватится, отчего немного просядет. Поэтому операцию засыпки после этого необходимо будет повторить.

Стоимость работ и материалов

Создание затирки или реставрация швов с использованием услуг мастеров обойдется коло 500 рублей за 1 кв. м. В зависимости от опыта и квалификации мастера стоимость может существенно меняться. В качестве экономии расходов можно проделать эту работу самостоятельно, предварительно изучив ее технологию.

Стоимость готовой затирки также будет отличаться в зависимости от ее вида и страны-производителя. Более простой ее вариант обойдется в 150-200 руб. за 2 кг. При самостоятельном приготовлении затирки затраты учитываются в зависимости от количества используемых компонентов.

Затирка швов плитки своими руками — пошаговая схема

Шаг 1: Чистка швов

Очистите швы от строительного мусора, пыли и любых следов грязи. Лучше всего сделать это с помощью чистящего средства, а затем смыть его обычной водой. Плитку следует вытереть насухо или подождать, пока влага полностью испарится. Если в швах завелся грибок, то удалить его можно только отбеливающими средствами.

Читайте так же:
Цементное молоко состав для керамзита

Шаг 2: Готовим затирочную смесь своими руками

Цементную затирочную смесь готовят, добавляя сухой состав в воду. Густота правильно приготовленной затирки похожа на консистенцию сметаны. Замешивайте состав небольшими объемами, поскольку даже цементная затирка застывает в течение 20 минут. Ни в коем случае не пытайтесь развести затвердевший раствор водой – даже если вам удастся получить однородную смесь, она очень быстро растрескается после застывания.

Эпоксидную затирку готовят, смешивая два компонента – собственно саму эпоксидную смолу с красителями и наполнителями и отвердитель. Поначалу вам может показаться, что эпоксидная смола очень твердая и неподатливая – не переживайте, все правильно, немного усердия, и вам удастся смешать компоненты до получения однородной массы. Для уверенности посмотрите видео, как обращаться с таким составом.

Шаг 3: Наносим затирку в швы

Не бойтесь пользоваться широким шпателем – берете на шпатель побольше затирки и наносите ее широкой полосой на швы, рассчитывая за один замес захватить 1 квадратный метр. Не бойтесь применять силу, как бы вдавливая затирку в швы – чем сильнее и плотнее вы будете нажимать, тем лучше смесь распределится внутри швов, тем ровнее они будут выглядеть. Шпатель следует держать под углом 30°, и вести его по диагонали в отношении плитки. Остатки смеси снимайте шпателем и используйте для оставшихся участков. На использование одного замеса у вас должно уйти не более 15 минут для цементных затирок и еще меньше времени – для эпоксидных.

Шаг 4: Удаляем загрязнения

Сразу после нанесения раствора можно приступить к очистке плитки своими руками. Для этого следует пользоваться мягкой поролоновой губкой, которую следует часто мыть и хорошо выдавливать. Губка должна быть едва влажной, дабы не вымывать раствор со швов. Губкой следует вести вдоль шва, таким образом вы сформируете окончательную форму линии. Впрочем, самым лучшим вариантом является заглаживания линии указательным или большим пальцем. Учтите, что затирка должна быть ниже уровня плитки, как бы в углублении. После всего плитку следует вытереть насухо чистой тряпкой. Уже после добиться идеальной чистоты поможет полировка. Затирку с плитки хорошо удаляют такие средства, как столовый уксус, лимонный сок, нашатырный спирт или же зубная паста.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Вес 1м3 раствора цементного марки 150
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector