Irtishspb.ru

Строительство и Ремонт
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое технология машинного нанесения штукатурки

Особенности механизированной штукатурки стен

Опытные строители выполняют все виды работ, связанные с оформлением стен помещений различного назначения. В работе применяются новейшие технологии и строительные материалы, направленные на повышение качества предоставляемых услуг, а также на сохранение бюджета клиента. Одной из таких технологий является механизированная штукатурка стен, когда материал наносится с помощью специального оборудования под давлением, а затем поверхность выравнивается, и проводится шлифование машиной.

  • Преимущества механизированной штукатурки
  • Процесс оштукатуривания стен
  • Сравнение ручной и машинной методики
  • Принципы обработки поверхности
  • Использование машины для нанесения смеси
  • Особенности технологии нанесения
  • Выбор хорошей смеси
  • Применение раствора к подготовленной поверхности

Новые технологии облегчают жизнь

Ручной метод

Безусловно, самостоятельное нанесение раствора – намного более трудоемкий процесс

С появлением новой технологии потребность производить штукатурные работы своими руками необязательна. При проведении штукатурки ручным методом раствор замешивают в небольшом количестве, чтобы мастер успел его выработать. Готовая же штукатурная смесь быстро подсыхает, теряя при этом свои свойства, кроме того, стена, покрытая подсохшим раствором, почти не подаётся шлифовке.

Плюс ко всему процесс, выполняемый вручную, занимает много времени. При многократном замешивании малыми порциями, раствор получается неоднородным по консистенции. Каждая новая порция раствора отличается от предыдущей.

В процессе выполнения данных мероприятий ручным способом невозможно одновременно делать замешивание, наброс и выравнивание раствора на рабочей поверхности. Из-за чего получается, что одна часть стены уже практически подсохла, вторая начинает высыхать, а последняя только набрасывается. Неравномерное покрытие поверхности штукатурным составом является причиной появление в дальнейшем трещин.

Механизированный способ

Готовая смесь закладывается в штукатурный автомат.

  • Механический метод оштукатуривания производится быстро и равномерно, что выгодно отличает его от ручного.
  • При механическом способе подачи раствора, трещины на готовой поверхности почти исключены.
  • Также этот метод значительно уменьшает количество используемого раствора. Автомат для штукатурки (фото) во время приготовления раствора насыщает смесь воздухом, вследствие чего, штукатурная масса получается более объемной.
  • Нанесение состава на поверхность при помощи специальной машины позволяет сделать это за короткий промежуток времени, благодаря чему одновременно можно обработать большую площадь. Использование более широкого инструмента позволяет штукатурить стены намного качественнее и ровнее, а ровность поверхности – важнейшее условие при проведении таких работ.

Ручной метод штукатурки стен.

Недостатки и преимущества работы вручную.

Ручной метод, несмотря на свои недостатки, имеет также некоторые преимущества.

К преимуществам можно отнести тщательную обработку в труднодоступных местах, проведение работ на любом участке, подготовка небольших объемов материала.

Основными недостатками являются: увеличенное время выполняемой работы, увеличенное количество расходного материала, нет возможности обрабатывать большие помещения, повышенный уровень физической нагрузки.

Процесс ручного способа штукатурки стен.

  1. Рассчитывается необходимое количество штукатурки, на это влияют два основных фактора: кривизна стен и тип штукатурки. Определяется толщина слоя: выставляются маяки, вымеряется поверхность.
  2. С помощью данных о площади вычисляется количество упаковок смеси, которое понадобиться для работы.
  3. Далее происходит приготовление раствора.
  4. Мешок с материалом высыпается в емкость с водой.
  5. Содержимое перемешивается машинным миксером, выдерживается 5 минут и затем снова перемешивается.
  6. Готовая смесь наносится на поверхность инструментом, а затем разравнивается.
  7. Штукатурная смесь наносится в несколько слоев. Перед нанесением последнего штукатурного слоя удаляются маяки.
  8. Происходит затирка, которая имеет ряд способов. Вкруговую – инструментом для затирки, прижатым вплотную, водят по часовой стрелке, за счет этого, ребрами, срезаются все неровности и дефекты. Вразгонку – принцип работы тот же, только резкими и прямыми движениями.
  9. После традиционной затирки идет стадия разглаживания. Полутерком или металлической прокладкой проводят в вертикальном положении, затем в горизонтальном.
Читайте так же:
Что такое теплоизоляционная штукатурка umka

Как мы видим, ручной метод довольно трудоемкий, энергозатратный и длительный процесс. Несмотря на минусы механизированного способа, огромным плюсом является то, что можно миновать эти неудобства.

В каких случаях использовать машинное оштукатуривание

Решение о том, какому из методов отдать предпочтение, следует принимать исходя из потребностей. Если в приоритете экономия времени на работы, подойдет автоматическая штукатурка. С учётом времени высыхания машинной штукатурки и времени необходимом на нанесение штукатурки вручную, то по времени практически то на то и выходит.

Когда есть возможность подождать 1 или 2 недели до полного высыхания состава, вполне можно сэкономить. И уменьшить стоимость качественной штукатурки на несколько тысяч рублей — в зависимости от площади стен.

Правда, длительность простоя помещения тоже возможно сократить. С этой целью штукатурные работы осуществляют самыми первыми. Пока поверхность высыхает, можно заняться другими частями помещения. Например, напольным покрытием, санузлом или потолками.

Главное — ориентироваться на потребности конкретного проекта.

Преимущества механической штукатурки

Данный вид работ включает в себя изготовление смеси для отделки и выравнивания поверхностей здания. Механизированная штукатурка стен выполняется с помощью специального оборудования, которое обеспечивает:

  • высокую скорость выполнения отделки, с помощью специальной машины бригада рабочих способна выполнить более 100 квадратных метров поверхности за 8 часов;
  • экономию строительного материала, так как штукатурка наносится очень тонким слоем и распределяется равномерно, что позволяет не следить за расходом штукатурной смеси;
  • возможность легко скрыть все неровности, машина сама распределяет материал, не нужно вручную добавлять штукатурную смесь на углубления и тщательно выравнивать поверхность;
  • высокое качество выполнения работ, однородность смеси позволяет обеспечить наилучший результат, так как в оборудовании она все время перемешивается;
  • минимальную подготовку, так как штукатурка механизированным способом не требует идеально ровной поверхности, выполнение шпаклевки совершенно необязательно;
  • полный расход штукатурной смеси, оборудование использует приготовленный раствор до конца, что позволяет избежать лишней траты материала;
  • отличное сцепление с поверхностью достигается за счет нанесения раствора под большим давлением;
  • возможность проведения дальнейшей отделки менее чем через неделю после оштукатуривания, данная смесь сохнет значительно быстрее;
  • долговечное и идеально ровное покрытие механическая штукатурка обеспечивает без дополнительных и сложных действий;
  • легкость проведения отделочных работ с улучшением качества результата, механическая штукатурка позволяет избежать больших физических нагрузок;
  • экономию средств, так как стоимость на такую же работу, но выполненную специалистами вручную, выше механизированной штукатурки на 15-30%.
Читайте так же:
Шаблоны для декор штукатурки

Механизированная штукатурка стен имеет только один недостаток, не рационально выполнять такие работы на маленькой площади. Обычно отделка таким способ используется, если поверхность для ремонта не менее 100 квадратных метров.

Особенности оборудования и правила работы с ним

Прибор работает от источника электричества. Может иметь пульт управления. Состоит из бункера для засыпки смеси, миксера, системы подачи и компрессора. Управление процессами производится при помощи автоматического блока. Оптимально механизированная штукатурка наносится командой из двух мастеров. Работу оборудования можно обозначить несколькими этапами:

  • Сухая смесь из бункера подается в миксер.
  • Доливается необходимый литраж воды, миксером производится перемешивание ингредиентов и насыщение их воздухом, что придает раствору пористость, повышает его однородность.
  • Компрессор создает поток сжатого воздуха, который направляет смесь по шлангу наружу.

Существуют также полуавтоматические варианты, упрощающие отделочные работы: растворонасосы или картушные пистолеты не имеют миксера, но помогут распределить состав по стене и ускорят работу — это немаловажные плюсы для ремонта. Но с такими устройствами работать не особенно комфортно: немалый вес за счет наполненного резервуара уменьшает маневренность.

Машинное нанесение штукатурок

  • отличная адгезия и пластичность
  • для применения внутри и снаружи
  • для всех видов минеральных оснований
  • производительность труда увеличивается в 3-4 раза по сравнению с ручным нанесением

История вопроса

В отличие от большинства современных строительных материалов известь является древнейшим и все еще востребованным строительным материалом, который человек использует в строитель стве тысячелетиями. Еще римляне использовали известь в качестве составной части строительного материала, напоминающего современный бетон и известный в истории под названием “Opus cementium”. Самое известное сооружение того периода – Пантеон, построенный более 2000 лет назад.

За все эти годы гашеная известь доказала свои качества как основная составная часть штукатурки и строительных растворов. После изобретения цемента в конце 19 века его начинают добавлять к известковым штукатуркам для улучшения качества растворов.

В конце 60-х годов в Европе на рынке появляются первые известково-цементные штукатурки, приспособленные для машинного нанесения. Так был положен конец приготовления известково-цементных растворов на месте строитель ства и их ручного нанесения. Перед предпринимателями строительного бизнеса открываются новые возможности для более качественного и быстрого строительства. Современные известково-цементные машинные штукатурки представляют собой произведенные в фабричных условиях сухие модифицированные смеси, расфасованные в мешки или в силосах, к которым необходимо лишь добавить определенное количество воды.

Применение цементно-известковых штукатурок

Штукатурка является украшением и защитой каждого здания. Цементно-известковые машинные штукатурки подходят для производства как внутренних, так и наружных работ.

Читайте так же:
Штукатурка гипсовая pro универсал

Штукатурки для наружных работ

Штукатурка для наружных работ является важной частью наружного строения стены. Основная цель штукатурки – оберегать кладку от внешних негативных атмосферных факторов и сохранить строительно-физические качества стены. Это достигается комбинацией высокого качества модифицированной цементно-известковой штукатурки и подходящим отделочным покрытием с водоотталкивающим эффектом.

Штукатурки для внутренних работ

Внутренние штукатурные работы выполняются до начала производ ства фасадных работ и устройства пола.

Если наружная штукатурка или фасадная теплоизоляция выполнена до мокрых штукатурных работ, это может привести к повреждениям внутренней штукатурки и шпатлевки вследствие затрудненного выхода влаги из конструкции стены. Благодаря минеральному составу цементно-известковой смеси для механизированного нанесения особенно подходят для внутреннего применения и предлагают современные, архитектурные решения. Поверхно сть штукатурки не нуждается в дополнительной подготовке и готова для всех отделочных работ (покраски, клейки обоев, облицовки плиткой и т.п.). Смеси на цементно-известковой основе имеют способность регулирования климата в помещениях, впитывая лишнюю влагу из воздуха, а затем отдавая ее. Благодаря этому они являются единственными смесями, подходящими для помещений с повышенной влажностью.

MPI, MPA (M — для машинного нанесения, P — (putz) — штукатурка, I (innen) — для внутреннего применения, A — (außen) для наружного применения).

  • Штукатурка Baumit MPI 25— для внутренних работ
  • Штукатурка Baumit MPA 35 — для наружных работ
  • Штукатурка Baumit GrundPutz Leight — для внутренних и наружных работ
  • Цеметный обрызг Baumit Vorspitzer
  • Щелочестойкая стеклосетка Baumit TextiglasGitter для машинных штукатурок
  • Угловой штукатурный профиль Baumit PutzEckleiste
  • Штукатурный маяк
  • Быстротвердеющая смесь Baumit SpeedFix

Оштукатуривание внутренних поверхностей

ОснованиеПодготовка основанияМин/ Макс. толщина слоя
Кирпич керамическийУвлажнение основания.Минимальный слой: 8-10 мм.

Увлажнение основания. Обрызг поверхности раствором Baumit Vorspitzer. Расход 4кг/м 2.

Технологический перерыв 72 часа.

Обрызг раствором Baumit Vorspitzer (4кг/м 2), армированный оцинкованной сеткой из проволоки 1мм и размером ячеек 20х20-25х25см. Время выдержки — 21 день.

В местах стыка разнородных поверхностей, укладывают стеклосетку Baumit TextilglasGitter 4х4 мм с напуском на каждое основание не менее 10 см. Монтаж маяков, уголков и других профилей выполняется с применением быстротвердеющей смеси Baumit SpeedFix.

Расчётный расход — 0.5 кг/м.п.

Отделочный слой

  • краски акриловые для внутренних работ Baumit pina

Декоративные штукатурки Baumit

  • Штукатурка акриловая Baumit GranoporTop с универсальной грунтовкой Baumit UniPrimer
  • Штукатурка силиконовая Baumit SilikonTop с универсальной грунтовкой UniPrimer
  • Штукатурка силикатная Baumit SilikatTop с универсальной грунтовкой UniPrimer
  • Штукатурка минеральная Baumit EdelPutzSpezial Natur
  • Облицовка плиткой (оштукатуривание выполняется без затирки)
  • Для приклеивания керамической плитки используют клеи Baumacol

Оштукатуривание наружных поверхностей

Увлажнение основания. Обрызг поверхности раствором Baumit Vorspitzer. Расход 4кг/м 2.

Технологический перерыв 72 часа.

Минимальный слой: 20 мм.

В местах стыка разнородных поверхностей, укладывают стеклосетку Baumit TextilglasGitter 4х4 мм с напуском на каждое основание не менее 10 см. Монтаж маяков, уголков и других профилей выполняется с применением быстротвердеющей смеси Baumit SpeedFix.

Расчётный расход — 0.5 кг/м.п.

Отделочный слой

  • краски акриловые Baumit GranoporFarbe
  • краски силиконовые Baumit SilikonFarbe
  • краски силикатные Baumit SilikatFarbe

Декоративные штукатурки Baumit

  • Штукатурка акриловая Baumit GranoporTop с универсальной грунтовкой Baumit UniPrimer
  • Штукатурка силиконовая Baumit SilikonTop с универсальной грунтовкой UniPrimer
  • Штукатурка силикатная Baumit SilikatTop с универсальной грунтовкой UniPrimer
  • Штукатурка минеральная Baumit EdelPutzSpezial Natur
  • Облицовка плиткой (оштукатуривание выполняется без затирки)
  • Для приклеивания керамической плитки используют клеи Baumacol

Оштукатуривание поверхностей с высокими термоизолирующими свойствами, в том числе ячеистых бетонов

Штукатурная смесь Baumit GrundPutz Leight

Увлажнение основания. Обрызг поверхности раствором Baumit Vorspritzer. Расход 4кг/м 2.

Технологический перерыв 72 часа.

Минимальный слой: 12 мм — под декоративную штукатурку, 15 мм — под окраску фасада

В местах стыка разнородных поверхностей, укладывают стеклосетку Baumit TextilglasGitter 4х4 мм с напуском на каждое основание не менее 10 см. Монтаж маяков, уголков и других профилей выполняется с применением быстротвердеющей смеси Baumit SpeedFix.

Отделочный слой

  • краски акриловые Baumit GranoporFarbe
  • краски силиконовые Baumit SilikonFarbe
  • краски силикатные Baumit SilikatFarbe

Декоративные штукатурки Baumit

  • Штукатурка акриловая Baumit GranoporTop с универсальной грунтовкой Baumit UniPrimer
  • Штукатурка силиконовая Baumit SilikonTop с универсальной грунтовкой UniPrimer
  • Штукатурка силикатная Baumit SilikatTop с универсальной грунтовкой UniPrimer
  • Штукатурка минеральная Baumit EdelPutzSpezial Natur
  • Облицовка плиткой (оштукатуривание выполняется без затирки)
  • Для приклеивания керамической плитки используют клеи Baumacol

Последовательность выполнения штукатурных работ

Подготовка основания

Основание должно быть сухим, не промерзлым, прочным, недеформируемым, способным нести нагрузку, очищенным от пыли, грязи, масел, жиров, смазок, несвязных частиц, остатков старой краски.

Непрочные участки поверхности должны быть удалены. Сколы, раковины, трещины должны быть заполнены с использованием ремонтных составов Baumit. После очистки, основание увлажняют. Основания, поврежденные микроорганизмами, необходимо очистить механическим способом и обработать составом Baumit SanierLosung. Подготовку минеральных древесноволокнистых, древесностружечных плит и блоков производить в соответствии с рекомендациями производителей.

Работы по подготовке основания необходимо завершить не менее, чем за 24 часа до начала производства основных штукатурных работ.

Нанесение Baumit VorSpritzer

На бетонные основания наносится цементный обрызг Baumit VorSpritzer вручную или механизировано полностью по всей поверхности.

Для нанесения штукатурки Baumit VorSpritzer можно использовать любую штукатурную машину (например, PFT G4 или иную аналогичную машину).

При пуске штукатурной машины важно, чтобы шланг для раствора был увлажнен изнутри жидким известково-цементным раствором (МPA 35 или MPI 25).

В случае повторного запуска машины, операцию необходимо повторить.

При нанесении вручную с приготавлением раствора в гравитационном смесителе или смесителе непрерывного действия, смешивать с водой (7 л. воды на 1 мешок) и набрасывать кельмой, ковшом.

Не смешивать с другими материалами.

Технологический перерыв ок. 72 часов.

Нанесение Baumit MPI-25 / Baumit MPА-35

После частичного твердения цементного обрызга, нанести штукатурку. Для нанесения штукатурки Baumit MPI-25 / Baumit MPА-35 можно использовать любую штукатурную машину (например, PFT G4 или иную аналогичную машину).

Перед началом штукатурных работ, для их упрощения, рекомендуется предварительно на углах установить защитные нержавеющие накладные уголки, а на стенах с шагом 1.2 – 1.7 м установить маячные планки из нержавеющего материала и закрепить быстротвердеющей смесью Baumit SpeedFix (гипс не использовать).

Отверстия под электрические и другие коммуникации следует предварительно заделать. При оштукатуривании стыков разнородных поверхностей (железобетонные плиты перекрытия или кладка из газобетонных блоков) проводить армировку из щелочестойкой стеклосетки Baumit TextilglasGitter 4х4 мм с напуском на каждое основание не менее 10см для Baumit MPI-25 и 10-15см для Baumit MPА-35.

При толщинах штукатурного слоя более 25 мм необходимо нанесение в два этапа, «мокрый по мокрому», при этом первичный слой не затирается.

Производится горизонтальная гребенка зубчатым шпателем 10х10мм.

Второй слой наносится через 24-48 часов.

После первичного нанесения и выравнивания правилом по маякам и последующего выдерживания порядка 1,5-2 часов, маяки демонтируются.

Незаполненные раствором участки на стене необходимо дозаполнить при помощи кельмы. Через 3-4 часа для Baumit MPI-25 и 1,5-2 часов для Baumit MPА-35 после первичного нанесения поверхность торцуется, а именно вторично выравниваем поверхность правилом, придавая ей общую плоскость.

После данного процесса поверхность слегка увлажнить и затереть штукатурной теркой.

Поверхности под облицовку плиткой не затираются.

Перед нанесением последующего отделочного слоя — технологический перерыв из расчета: 10 дней на каждый 1 см слоя штукатурки.

Оштукатуренную поверхность увлажнять на протяжении 48 часов после завершения работ.

Минимальная толщина штукатурки:

  • внешние поверхности — 20 мм
  • внутренние поверхности
    • стена – 10мм
    • потолок – 8мм

Максимальная толщина штукатурки – 25мм за один прием нанесения.

Расход – 14 кг/м 2 /10 мм.

Финишная отделка

Для внутренних стен финишную отделку производить согласно паспорта отделки данных помещений.

Для улучшения сцепления и выравнивания впитывающей способности основания наносится грунтовка на органическом связующем Baumit UniPrimer.

Свойства: улучшает сцепление и выравнивает впитывающую способность, обеспечивает равномерность цвета завершающего слоя.

В качестве финишного покрытия возможно использование следующих материалов Baumit:

  • Декоративная штукатурка Baumit NanoporTop
  • Силиконовая штукатурка Baumit SilikonTop
  • Силикатная штукатурка Baumit SilikatTop
  • Акриловая штукатурка Baumit GranoporTop
  • Минеральная штукатурка Baumit EdelPutzSpezial Natur
  • Фасадная краска Baumit NanoporFarbe
  • Силиконовая краска Baumit SilikonFarbe
  • Силикатная краска Baumit SilikatFarbe
  • Акриловая краска Baumit GranoporFarbe

Общие указания

Не работать при температуре ниже +50 ° С и выше +30 ° С, под воздействием прямых солнечных лучей, на замороженном основании, при угрозе заморозков и дождя.

В случае выполнения внутренних работ или использования нагревательных устройств, в особенности газовых, обеспечить хорошую вентиляцию (процесс карбонатизации).

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector