Irtishspb.ru

Строительство и Ремонт
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое торкретирование при штукатурке

Торкрет (набрызг) бетон, торкретирование бетона: что это такое, технология

Торкретирование бетона – это метод нанесения бетонного раствора и цементирующих покрытий на разного типа поверхности под любым уклоном. Торкрет-бетон обязательно распыляется под мощным напором, для чего используются шланг и специальный распылитель, работающие под воздействием сжатого воздуха. Такой способ нанесения бетонной смеси обеспечивает более плотное покрытие поверхности равномерным слоем, с заполнением любых пор, неровностей и трещин.

Торкрет-бетон, нанесенный под сильным давлением на любую поверхность, гарантирует более высокий уровень прочности покрытия, хорошие показатели морозостойкости, не боится воздействия воды. С использованием данного метода возводят несущие конструкции в минимальные сроки, без необходимости в сборке опалубки. Смесь быстро сохнет, укрепляет монолит, дает возможность обеспечить оптимальную толщину покрытия без особых усилий.

Раствор для торкретирования используется однородный и плотный, обычно для замешивания берут стандартную пропорцию либо специальные сухие смеси. Состав наносится на разные поверхности либо каркасы из стальной арматуры, под воздействием давления в районе 0.5 МПа. Раствор подается на скорости больше 100 м/с по шлангам, в процессе уплотняется, заполняя все полости.

Что такое торкретирование

Процесс представляет собой способ нанесения бетона и цементирующих покрытий на любые виды поверхности под любым наклоном. Распыление торкрет-бетона предполагает нанесение раствора сильным напором из шланга со специальным распылителем под действием сжатого воздуха. В результате бетон ложится плотным слоем на поверхность, заполняя собой трещины, неровности и поры. Это заметно отличает метод от других способов нанесения, так как поверхность, покрытая таким способом, обладает высокой прочностью, морозостойкостью и не подвергается воздействию воды.

Такой способ нанесения бетона дает возможность возводить несущие конструкции за относительно короткие сроки, даже без использования опалубки. Смесь быстро высыхает и позволяет укреплять конструкции с помощью дополнительных слоев при высокой скорости. Таким образом, создается конструкция оптимальной толщины без чрезмерных усилий. Это объясняет возросший интерес к этому методу нанесения бетона во время интенсивного строительства городских сооружений.

Раствор для торкретирования представляет собой смесь из цемента, воды, песка, специальных заполнителей, вяжущих компонентов и модифицирующих добавок.

Опытные строители не рекомендуют использовать для смеси дробленые компоненты с острыми краями. Велика вероятность повреждения оборудования или травмы рабочего, которую может нанести этот компонент, отскочив от поверхности напыления. Состав смеси определяется индивидуально в зависимости от типа строительства и вида работ.

Читайте так же:
Штукатурка акриловая с наполнителем

Торкрет-бетон своими руками: методы нанесения

Способом нанесения набрызгом пользуются для возведения конструкций с тонкими стенками, отделки туннелей, при замоноличивании швов, устранении дефектов бетона и ремонте.

Торкрет бетонирование доступно по стоимости. При самостоятельном выполнении понадобятся спецоборудование и подготовка.

Сухой метод

При сухом методе вода и цементная смесь перемещаются по разным шлангам под давлением сжатого воздуха от компрессора, смешиваются в распылителе и вылетают из сопла со скоростью более 100 м/с. Возможно получение слоя до 60 мм толщиной.

Плюсы – достижение высокой плотности и прочности материала, хорошей адгезии; возможность транспортировки смеси на большие расстояния; разрешается при необходимости включать и отключать установку.

Минусы – сильное загрязнение места проведения работ; дополнительная отделка обработанного участка; подача смеси и регулировка потока требует навыков исполнителя, чтобы не снизить качества торкрета.

Мокрый метод

При мокром способе раствор в распылитель поступает уже готовым, а перекачивается либо насосом, либо сжатым воздухом от компрессора. От бетононасоса смесь поступает равномерно, от компрессора – порционно, что приводит к увеличению расхода цемента выше допустимой нормы (более 30%) их-за отскоков раствора при ударе о поверхность.

Плюсы – отдельно приготовленный раствор имеет однородную консистенцию, небольшой отскок; последний слой выравнивают ручным инструментом; упавший бетон собирают и используют в других целях; короткое расстояние от поверхности нанесения позволяет вести процесс в стесненных условиях.

Минусы – небольшая длина шлангов, раствор вылетает из сопла менее 100 м/с, толщина одного слоя – 30 мм; незначительная маневренность; распыление бетона проводится в короткое время до его застывания, затем обязательная продувка и промывка рабочих линий; для торкретирования требуется обученный оператор.

Поверхности перед нанесением торкрета очищают от старой краски, штукатурки, раствора, ржавчины, разного рода пятен. Большие раковины, сколы заделываются раствором, перед бетонированием рабочая поверхность обильно увлажняется.

Читайте так же:
Что такое штукатурка для пластиковых окон

Таблица 1 – Сравнение мокрого и сухого метода нанесения набрызг-бетона

ХарактеристикаСухой процессМокрый процесс
Структура и состав смесиРазнородная, сыпучаяОднородная, суспензия
ЗапылённостьМаксимальнаяМинимальная
Финишное выравнивание+
Скорость подачи, м/с150-18080-100
Толщина нанесения за 1 операцию, см63
Процент отскока, %12-26,08-20,0
Грунтование перед торкретом+
Износ спецоборудованияБыстрыйМедленный
Необходимость продува и промывки трубопроводов и резервуаровДостаточно продувкиОбязательная после каждого прогона
Подготовка оператораСпециальнаяОбщая
Трудозатраты, %10070-80
Получение набрызг-бетона+
Расход материалов2 т сухой смеси на 1 м 3150-200 л воды на 1 т сухой смеси

Виды торкретирования бетона

Существует два способа нанесения бетона под давлением на поверхность (торкретирования) – сухой и мокрый. Каждый из указанных способов применяют, учитывая исходные данные, конечные цели процесса, перечень имеющегося оборудования и имеющиеся возможности по изготовлению и транспортировки бетона.

Сухой способ

При этом способе транспортировка жидкости (воды) и сухой строительной смеси происходит по разным рукавам и само смешивание компонентов под высоким давлением происходит в специальном узле, давление в системе создается специальными компрессорами и на выходе скорость смеси достигает 170 м/с. При таком способе есть несколько положительных моментов:

— высокая плотность бетона;

— возможна транспортирование смеси на большие расстояния, что делает процесс более мобильным;

— максимальная толщина слоя до 60мм;

— уменьшение себестоимости работ за счет увеличения производительности;

— процесс можно прерывать при необходимости.

К отрицательным аспектам этого способа можно отнести высокий уровень загрязнения территории объекта, на котором проводятся работы. После окончания работ, полученная поверхность требует еще чистовой отделки. Работу при сухом способе должен проводить только высококлассный специалист, обладающий определенным опытом и знаниями.

Торкретирование мокрым способом

При мокром способе смесь поступает к распылителю уже готовая для нанесения (в смешанном виде), давление в рукаве при транспортировке создается компрессором или бетононасосом, во втором случае подача смеси более постоянная и качественная, при ней распределение слоев происходит более равномерно. Компрессор нагнетает давление порциями, это увеличивает расход и сказывается на качестве укладки смеси.

Читайте так же:
Штробление стены под штукатурку

Основные положительные стороны мокрого способа:

— гарантированная однородность получаемой смеси, в виду приготовления ее до момента попадания в распылитель;

— экономичность — минимальное количество отходов и минимально возможный расход материала;

— непрерывный процесс строительства – работы по финишной отделке возможны сразу после завершения нанесения бетона;

— нанесение бетона осуществляется на минимально возможном расстоянии от поверхности, поэтому возможно проведение работ в закрытых помещениях.

Торкретирование поверхности – это нанесение раствора компрессионным методом, поэтому работы аналогичны штукатурным. Соответственно, этапы подготовки поверхности и нанесения массы аналогичны, но при бетонировании имеют свои особенности.

Подготовка поверхности

Прежде, чем приступать к нанесению бетона, необходимо:

  1. Очистить поверхность от старой штукатурки, краски и другой облицовки.
  2. Обезжирить основание.
  3. С внешней арматуры необходимо убрать очаги коррозии.
  4. Щели подлежат затирке. В противном случае можно получить отскоки бетона или сколы в дальнейшем на этом участке.
  5. Тщательно убрать пыль и подготовить конструкцию поможет промывка струей воды под напором.

При необходимости можно выставить маячки с шагом до 1 метра. В некоторых случаях необходимо использование армирующей сетки. Рекомендуется брать полотно с размером ячейки не более 10 см.

Распыление

Торкрет штукатурку наносят послойно пластами по 0,5-0,7 мм. Так она лучше схватывается и не сползает. При отсутствии пластификаторов нанесение второго слоя допускается только через 2 часа, улучшители позволяют производить работу значительно быстрее.

Нанесение производят круговыми движениями, стараясь соблюдать угол подачи 900. Оптимальное расстояние от сопла до поверхности – 1,3…1,5 метра. Уклонение угла допускается при обработке швов, пространства за сеткой и обхода конструктивных особенностей конструкций.

Основные правила распыления

Чтобы получить хороший результат, следует соблюдать ряд технологичных правил:

  1. Необходимо тщательно соблюдать пропорции раствора и производить тщательный его замес, чтобы предотвратить образование комков.
  2. Соблюдать расстояние между поверхностью и соплом, правильно держать устройство и направлять струю перпендикулярно рабочей плоскости.
  3. Оптимальное давление компрессора – 0,45…0,50 МПа при скорости 150-175 м/сек.
Читайте так же:
Что такое штукатурка монолитная плита

Работа по технологии позволит добиться идеального результата и снизит расход материала, что ведет к экономии. Для укрепления поверхности и придания ей гладкости следует затереть нанесенный раствор металлическим полутерком и прожелезнить. Железнение – это нанесение на поверхность раствора или сухого цемента, который создает водонепроницаемую гладкую пленку.

Сушка торкрет бетона

Время высыхания слоя зависит от состава бетона:

  • Без пластификаторов – 2 часа;
  • С пластификаторами на вертикальных поверхностях – 20 минут;
  • С добавками на горизонтальных основаниях (потолки) – 40 минут.

В виду быстрого схватывания важно сразу после нанесения убирать отскоки и заглаживать слой.

Это время нужно выдерживать между нанесением отдельных слоев на поверхность. Полное застывание происходит через 28 суток, как и у обычного бетонного раствора. В течение первых дней поверхность необходимо увлажнять и укрывать, осуществлять стандартный уход за твердеющим камнем.

ВЫВОДЫ

Исходя из того, что реконструкция зданий, создание различных по форме и назначению ж/б конструкций, ремонт бетона с использованием такой технологии, как «Торкретирование поверхности», дает реальный экономический эффект, сегодня резко возросла потребность, как в торкрет-установках, так и в квалифицированных специалистах.

Именно в современных торкрет-установках всё оборудование, состав которого мы приводили выше, скомпоновано в одном конструктиве. Работать на них может лишь хорошо обученный специалист.

Наши эксперты дадут Вам бесплатную консультацию по всем аспектам работы с этой технологией и помогут грамотно выбрать торкрет-установку — https://torkret.ru.

Поэтому, мы рекомендуем – работайте с профессионалами!

Добавлено: 25.12.2020 11:57:49

Торкретирование своими руками

Воссоздать технологию распыления бетона в домашних условиях вполне возможно, если в наличии имеется хоппер-ковш и компрессор большой мощности. Хоппер-ковш состоит из конусовидной металлической ёмкости с выходным патрубком, к которому подключается шланг компрессора. С другой стороны ковша (также в нижней части) находится отверстие под сопло. Его можно сменять другим диаметром, что позволит создавать разную толщину слоя на обрабатываемой поверхности.

Читайте так же:
Чтобы не потрескалась штукатурка печей

Технологический процесс бетонирования стены включает следующие действия:

• ковш подсоединяется с компрессором, фиксируется сопло нужного размера;

• создаётся давление в 4-6 атмосфер;

• в большой ёмкости замешивается бетонная смесь (с применением миксера);

• в ковш набирается порция раствора;

• путём подачи воздушных масс из сопла выдувается бетон, который распределяется по поверхности ровными линиями, формируя монолит;

• выравнивание выполняется широким шпателем либо ровной планкой.

Излишки смеси, снятые со стены, можно использовать вторично. Предварительно подготавливать рабочую зону не стоит, так как под высоким давлением раствор тщательно заполняет все трещины и щели. Готовить слишком большое количество бетона не нужно, лучше ограничиться порцией, которую можно выработать на протяжении 2-х часов.

В обратном случае начнётся процесс отвердевания, что усложнит работу, и снизит качество строительной смеси. При приготовлении раствора можно добавлять различные ингредиенты, улучшающие свойства бетона. Главное при подготовке компонентов проводить тщательную очистку от примесей и мусора, чтобы в результате смешивания получалась однородная смесь.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector