Дозирующие системы упаковки цемента

Конструктивные исполнения дозаторов

Дозатор представляет собой устройство с металлической емкостью и затвором (клапаном) выгрузки. В процессе взвешивания (дозирования) емкость дозатора наполняется при помощи внешнего питателя (например, шнека, лопастного питателя, клапана, насоса). Устройство дозатора таково, что вес материала в точности передается на тензометрические силоизмерительные датчики, которые преобразуют его в электрический сигнал, в точности пропорциональный весу материала. Для получения цифровых показаний веса электрический сигнал измеряется внешним вторичным прибором или автоматизированной системой управления. Дозаторы могут быть выполнены в различных конструктивных исполнениях, имеющих разные габариты и разные особенности применения.

Исполнение 1 (с центральной подвеской).

Данное исполнение применяется, как правило, при реконструкции устаревших стационарных БСУ и имеет следующие особенности:

• Относительно большая высота подвески;
• Высокая точность взвешивания при использовании одного тензометрического датчика;
• Значительное раскачивание дозатора с низкой частотой при интенсивном потоке наполняющего материала

Конструктивно дозаторы исполнены таким образом, что узел центральной подвески приварен к поперечной балке дозатора в вертикальной плоскости симметрии. В разрыве вертикальных тяг с системой серег закреплен тензометрический датчик, который является грузовоспринимающим устройством.

Исполнение 2 (с грузовой рамкой).

Данное исполнение применяется, как правило, при остром недостатке высоты дозаторного отделения БСУ и имеет следующие особенности:

• Малая высота подвески;
• Средняя точность взвешивания при использовании одного тензометрического датчика уменьшенной грузоподъемности и стоимости;
• Значительные отклонения дозатора от вертикальной оси при интенсивном потоке наполняющего материала или при несимметричной загрузке

Конструктивно дозаторы исполнены таким образом, что емкость дозатора двумя опорами, расположенными точно по центральной оси окружности емкости, опирается на грузовую рамку с возможностью свободного качания относительно седла рамки в вертикальной плоскости симметрии конструкции. Рамка подвешивается к внешним стационарным металлоконструкциям с помощью 2-х шарнирных тяг, расположенных в плоскости, перпендикулярной плоскости качания емкости. В одной из тяг через систему серег закреплен тензометрический датчик, который является грузовоспринимающим устройством. Конструкция снабжена дополнительной (монтажной) рамкой, геометрически равной поддерживающей рамке для упрощения сборки и монтажа дозатора на рабочем месте (рамка может быть жестко прикреплена к металлоконструкции или не использоваться совсем по усмотрению пользователя).

Исполнение 3 (трехточечная симметричная подвеска).

Данное исполнение применяется, как правило, при недостатке высоты дозаторного отделения БСУ, но при необходимости возможно большей точночти взвешивания, и имеет следующие особенности:

• Небольшая высота подвески;
• Использование трех тензометрических датчиков (увеличение стоимости);
• Небольшое раскачивание, способность дозировать материал при наполнении с высокой скоростью;
• Удобное крепление дозатора к потолку или к общей монтажной раме оборудования.

Конструктивно дозаторы исполнены таким образом, что вес нагружаемого материала передается на металлоконструкцию смесительной установки через три кронштейна, расположенные на емкости дозатора симметрично (под углом 120 град). К кронштейнам прикреплены тяги с системой серег, в которых закреплены тензометрические датчики. Тензометрические датчики являются грузовоспринимающими устройствами.

Исполнение 4 (с опорной рамкой).

Данное исполнение применяется, как правило, при невозможности подвесить дозаторы к металлоконструкции или расходным бункерам. Для дозаторов данного исполнения свойственны:

• Минимально возможная высота подвески;
• Использование трех тензометрических датчиков (увеличение стоимости);
• Полное отсутствие раскачивания, способность дозировать материал при наполнении с высокой скоростью;
• Усложнение конструкции крепления опорной рамки к общей монтажной раме оборудования.

Конструктивно дозаторы исполнены таким образом, что емкость дозатора через кронштейны передает вес нагружаемого материала на тензометрические датчики, которые являются грузовоспринимающими устройствами. Датчики жестко закреплены на несущей рамке, которая монтируется на металлоконструкцию смесительной установки.

Исполнение 5 (с консольным креплением весового датчика, только для дозаторов ДДТ).

Данное исполнение применяется для удобства размещения дозатора добавки над дозатором воды, при этом достигается:

• Минимально возможная высота подвески;
• Высокая точность взвешивания при использовании одного тензометрического датчика;
• Полное отсутствие раскачивания, способность дозировать материал при наполнении с высокой скоростью.

Конструктивно дозаторы исполнены таким образом, что емкость дозатора через рамку и крепежную площадку консольно передает вес нагружаемого материала на тензометрический датчик, который является грузовоспринимающим устройствами. Датчик жестко закреплен на несущей рамке, которая монтируется на металлоконструкцию смесительной установки.

• Способы дозирования сыпучей продукции
• Общая информация о дозаторах
• Особенности автоматического промышленного дозатора
• Преимущества использования
• Виды дозаторов
• Применение
• Где можно купить весовой дозатор сыпучих материалов

Способы дозирования сыпучей продукции

Дозирование – это важная часть производства. От точности этой процедуры зависит правильное соблюдение требуемой рецептуры и качество готовой продукции. Дозировка сыпучих продуктов может производиться 3 разными способами: весовым, массовым и объемным. Первый способ часто применяют для сыпучих веществ, измеряемых в граммах и килограммов. Массовый способ используется для определения общего количества продукта, а объемный актуален тогда, когда нужно заполнить определенное пространство. Для измерения в промышленных масштабах преимущественно применяются объемные и весовые способы, которые лежат в основе работы большинства дозаторов сыпучих материалов.

Общая информация о дозаторах

Упрощенно дозатор представляет собой механизм для поэтапного разделения продукции на небольшие дозы (порции определенной величины). Это устройство изготавливается из прочных материалов, поскольку должно выдерживать существенные механические и термические нагрузки. Диапазон измеряемых доз и характер технологических требований, обязательных к соблюдению, определяются особенностями производственного процесса и системы, в которую будет интегрировано дозирующее оборудование. Из-за многообразия сыпучих материалов устройства, используемые для их дозирования, могут иметь различное исполнение и конструкцию. В минимальной базовой комплектации весовой дозатор для сыпучих материалов оснащен:

• бункером дозатора (его рабочий объем должен быть указан в сопроводительной документации к устройству);
• питателем;
• спиральным поворотным раздатчиком с приводом;
• тензометрической рамкой с датчиками;
• дисковой поворотной заслонкой с пневматическим, электромеханическим или ручным приводом (от типа привода зависит функциональность устройства).

Бункеры представляют собой вместительные емкости для временного хранения измеряемых материалов. Они обеспечивают стабильную работу дозирующего оборудования (особенно в случае неравномерного поступления продукции). Бункеры по форме можно разделить на пирамидальные, цилиндрические и призматически-пирамидальные. Разгружаться материал из бункера может несколькими способами: обычным (или нормальным, когда перемещается материал, расположенный над выходным отверстием), гидравлическим (в этом случае движутся все вещества, находящиеся в бункере) и смешанным.

Питатель необходим для равномерной подачи материала из бункера. Существуют питатели с непрерывным движением рабочего потока по замкнутому контуру, с колебательным и с вращательным движением.

Также это оборудование может быть укомплектовано дополнительными элементами. К числу этих дополнений относятся установочные рамы, разгрузочное устройство транспортной системы с гибкими шнеками, кронштейн крепления разгрузочных клапанов, модули микродозирования и т.д. Наличие дополнительных элементов увеличивает производительность дозаторов. Все компоненты, которые подаются дозатором, должны поступать в рабочую систему в соответствие с принятыми логистическими и временными установками.

Особенности автоматического промышленного дозатора

Современные дозаторы имеют специальные блоки управления, представляющие собой автоматические регуляторы. В них встраивается небольшая электронно-вычислительная машина, которая полностью управляет работой всей системы, т.е. дозирование сыпучих продуктов осуществляется по заложенной программе. Применение компьютерных технологий позволяет компенсировать негативное влияние внешних воздействий, обусловленное особенностями производственного процесса.

Преимущества использования

По сравнению с обычным механическим весовой дозатор сыпучих материалов, имеющий автоматическое исполнение, имеет ряд преимуществ. Автоматизированные устройства отличаются большим уровнем производительности, просты в техническом обслуживании и не требуют постоянного контроля со стороны оператора системы.

При этом все элементы устройства, контактирующие с сыпучей продукцией, изготовлены из нержавеющей стали, что обуславливает его долговечность и прочность. Также от вступления в химические реакции с дозируемой и фасуемой продукцией защищены и остальные материалы, если речь идет о многоканальном и многокомпонентном устройстве.

Автоматический дозатор можно использовать даже в передвижном варианте для работы на нескольких производственных линиях. Он может работать в любых условиях (в т.ч. на улице). Для дозированного опорожнения тары и смешивания различных сухих продуктов в полевых условиях обычно используются компактные дозаторы, представляющие собой простой разгрузочный клапан.

Расширение и усовершенствование материально-технической базы с помощью автоматических дозаторов позволяет увеличить количество выпускаемой продукции. При этом снижаются производственные издержки, что приводит к увеличению прибыли компании.

Виды дозаторов

В зависимости от структуры технологического процесса современные дозаторы разделяются на:

• дискретные устройства, отмеривающие продукт определенными дискретными дозами (в равные промежутки времени или по команде от блока управления);
• аппараты непрерывного действия, создающие равномерный рабочий поток;
• оборудование непрерывно-циклического действия (такие изделия создают равномерный поток, который может прерываться, если нужно произвести с продуктом какие-либо производственные действия).

Структура рабочего цикла в оборудовании дискретного действия способна длительно время обеспечивать порционное дозирование материала, но при увеличении частоты циклов и уменьшении дозы она становится похожа на структуру непрерывного цикла. Из-за этого многие современные автоматизированные дозаторы работают по комбинированному принципу. Это увеличивает эффективность функционирования всей системы.

По принципу автоматической регулировки дозаторы подразделяются на статические и астатические, замкнутые и незамкнутые устройства, а также на аппараты позиционного и непрерывного регулирования.

Применение

Дозаторы сыпучих материалов (весовые и объемные) могут использоваться во многих сферах. Высокая точность дозирования промышленного оборудования помогает избежать потерь продукта и минимизировать производственные затраты. Дозирующая аппаратура прекрасно подходит для любых серийных производств. С помощью автоматических дозаторов можно осуществлять фасовку и производство строительных материалов, комбикорма, кондитерских изделий, продуктов химической промышленности и многих других сыпучих материалов вне зависимости от их свойств. Но дозируются все эти вещества по-разному.

Легкосыпучие материалы (порошкообразная и пылеобразная продукция, в т.ч. наноматериалы) можно фасовать обычным дозатором при условии полного перекрытия потока поступающего материала по бокам. Хорошосыпучие продукты (гранулированные вещества, сахарный песок, крупы и т.д.) поступают из бункера в дозатор и мешки самотеком. При этом в качестве загрузочного узла используется система заслонок. Для дозирования сводообразующих и плохосыпучих веществ (к примеру, муки или стройматериалов) берутся дозаторы со шнеком. Иногда эти дозаторы также дополнительно комплектуются ворошителями. Для фасовки и измерения гранулированных продуктов (щебня, угля, тонкомолотого шлака и т.д.) рекомендуется применять дозаторы с ленточными питателями.

Где можно купить весовой дозатор сыпучих материалов

«Пневмотраспортные системы» — сайт по продаже различного оборудования для сыпучих материалов, в т.ч. и автоматизированные дозаторы. Наши специалисты давно работают на рынке, а потому могут подобрать и спроектировать устройства, подходящие для оснащения практически любого производственного цеха. Здесь можно купить пневмораспределитель, шлюзовый питатель, переключатель потока и т.д. Широкий ассортимент товаров позволяет подобрать оборудование для дозировки и фасовки разных продуктов (сыпучих или кусковых) с необходимой производительностью и в рамках заданного бюджета.

Дозатор цемента ДЦ-500Ф

• Описание / характеристики
• Гарантия и качество
• Доставка

Дозирующее устройство ДЦ-500Ф используют для точного отпуска цемента при изготовлении бетона в промышленных объемах. Как известно, основными составляющими бетонной смеси являются цемент и песок. От точности дозирования зависит прочность и качество изготавливаемого раствора. Эта модель способна точно определять необходимое количество сыпучего материала, необходимого для заданного объема смеси. Установка способна работать дистанционно в непрерывном или цикличном режимах. Работу дозатора можно настроить в соответствии с требованиями ТУ, учитывающими все особенности материалов.

Преимущества модели:

• Не требует контроля каждого замешивания.
• Программирование рабочего цикла.
• Может использоваться для дозирования разных сыпучих материалов.
• Система управления допускает подключение к автоматической линии завода.
• Собственный пульт управления.
• Компактные размеры, небольшой вес, простая транспортировка к месту установки.
• Прочная каркасная конструкция.

Особенности конструкции

Дозирующее оборудование состоит из емкости, закрепленной на каркасе, пульта управления. Также предусмотрены тензометрические датчики и шиберная заслонка с приводом.

Емкость заполняют сырьем, задают необходимый вес. Встроенные датчики отмеряют вес с высокой точностью.

Оптимизированный угол наклона стенок емкости позволяет снизить потери на оседание сырья. Конструкция пульта управления позволяет дополнительно запускать транспортерную ленту для подачи отмеренных компонентов.

Технические характеристики фасовщика цемента ФП-21М3

Производится в двух вариантах с горизонтальным и вертикальным рабочим колесом, дозатор цемента фасовщика на тензодатчиках.
Имеет полуавтоматическую систему управления, сброс мешка производится сбрасывателем.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 9, 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 20 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.

На что обратить внимание при выборе дозирующего комплекса инертных материалов?

Основная задача каждого бетонного завода – изготовление марочного бетона высокого качества. Для приготовления безупречной бетонной смеси необходимо загружать в бетоносмеситель ровно столько ингредиентов, сколько требуется по рецепту.

Современные бетонные заводы оснащаются специальными дозаторами для бетона, работающими в автоматическом режиме.

Автоматические устройства за несколько секунд взвешивают сухой цемент, инертные материалы, химические добавки, воду. Погрешность измерения не должна превышать 1-2 процентов.

Чем точнее происходит взвешивание, тем качественнее оборудование.

Системы дозирования жидкости

Системы автоматического дозирования жидкостей

Для различных технологических нужд довольно часто требуется отмерять точно заданное количество воды, растворов, смесей и других жидкостей. Дозирование жидкости может осуществляться по весу или по объему. Наиболее удобны в использовании объемные дозирующие устройства проточного типа. Именно на основе таких расходомеров жидкости созданы системы дозирования (дозации) от компании «Мераприбор», которые эксклюзивно представлены только в «Полтраф СНГ».

Автоматические дозирующие системы обеспечивают точную меру жидких продуктов или ингредиентов, исключая переливы или недоливы. Они просты в использовании и интуитивно понятны в настройке и управлении. При этом предоставляют высокотехнологичные возможности для повышения эффективности процессов и стабильного качества конечных продуктов.

Системы дозирования жидкостей, разработанные специалистами компании «Мераприбор», основаны на использовании электромагнитных расходомеров МПР-380, программных средств и устройств управления. Системы предназначены для управления работой насосов, точного дозирования подаваемой жидкости и отображения показаний датчиков расхода. Разработки носят универсальный характер и могут быть масштабированы и дополнены в зависимости от специфики и потребностей предприятий.

Состав системы точного дозирования жидкостей

В состав автоматических систем дозирования воды и жидкостей входят следующие элементы:

• Шкаф управления,
• Электромагнитные расходомеры (количество зависит от конкретной задачи),
• Соленоидные электромагнитные клапаны (количество зависит от конкретной задачи),
• Датчики давления (для контроля давления в трубопроводе и предотвращения аварийных ситуаций

Описание работы системы дозирования жидкостей

Работа системы дозирования жидкостей запускается кнопкой с панели шкафа управления или с ПК оператора, если система интегрирована в сеть предприятия. Блок управления подает напряжение на катушку электромагнитного клапана. Клапан открывается, подается жидкость, расходомер отмеряет нужное количество. По достижении заданного оператором объема поданной жидкости блок управления снимает напряжение с катушки. Клапан закрывается, и подача жидкости прекращается. Цикл дозирования произведен.

Специальное программное обеспечение позволяет задавать параметры закачки, включая объем дозы, запускать и приостанавливать дозирование, вести учет расхода жидкостей за определенные временные интервалы. Данные сохраняются и архивируются в устройстве управления и передаются на компьютеры специалистов в локальной сети предприятия.

Технические характеристики дозирующего оборудования

• Класс защиты: IP65
• Габаритные размеры: 600х500х250 мм
• Материал корпуса – нержавеющая сталь AISI 304
• Номинальное напряжение питания: трехфазное 380 В
• Номинальный потребляемый ток: 10 А

Функциональные возможности

• Управление работой насосных агрегатов
• Дозирование закачиваемой жидкости
• Автоматическая остановка насосов в случае превышения рабочего давления или возникновения аварийной ситуации
• Визуализация данных на сенсорной панели, звуковая и световая индикация
• Непосредственное управление с сенсорной панели, удаленное управление с ПК
• Архивация данных

Дозатор цемента

Отправьте запрос, и наши специалисты свяжутся с вами в течение 15 минут

Технические характеристики

На предприятиях строительной промышленности не обойтись без качественного бетона и растворов различного уровня твердости. А технологический процесс производства бетона (особенно автоматический) невозможен без точного соблюдения пропорций. Установить точную подачу необходимого количества цемента позволяет дозатор цемента. С его помощью можно задать именно тот объем материала, который необходим для данного типа раствора. В отличии от устаревших мерных ящиков (коэффициент точности которых невысок), автоматический позволяет исключить ошибки в производственном процессе.

Конструкция дозирующей установки

Современный дозатор состоит из емкости, в которую засыпается материал. Она представляет собой один конусный бункер, благодаря которому, цемент сам поступает в нижнюю часть установки. В нижней части находится дозирующая заслонка. Дозатор имеет несколько датчиков, которые контролируют весовой коэффициент. В зависимости от точности работы этих датчиков, дозирующая установка имеет высокий класс точности (согласно ГОСТу).

Как он работает

В процессе производства бетонных смесей различного назначения весовой дозатор позволяет соблюдать необходимые параметры (плотность, прочность, морозоустойчивость и так далее). Он автоматически определяет необходимое количество цемента, установленное заранее. Когда это количество проходит через датчики, заслонка закрывается, и подача цемента прекращается. Благодаря возможности его точно дозировать, бетон получается качественным и прочным. В зависимости от требуемой марки бетона, дозатор можно регулировать.

Почему стоит покупать его именно у нас

Группа компаний «КИП-Сервис» уже более 10 лет производит качественное оборудование для производства бетона и железобетонных изделий. Наша мощная производственная база и опытный коллектив позволяют успешно создавать все более качественные виды технологий. У нас вы можете заказать и купить качественные дозаторы для цемента различной мощности и по самой выгодной цене без посредников. Оборудование, произведенные нашей компанией, имеют высокий класс точности и минимальную погрешность. Квалифицированные специалисты нашей компании быстро установят дозирующую систему на вашем предприятии, а при необходимости, проведут полную наладку всего производства.

Наши специалисты помогут вам создать полностью новое или переоборудовать и автоматизировать старое производство ЖБИ. После установки, мы можем обеспечить сервисное обслуживание нашего оборудования. На территории России у нас уже более 450 партнеров, которые используют наши установки в процессе производства бетонных смесей. На сайте «КИП-Сервис» вы можете познакомиться с нашими проектами, а также посмотреть отзывы наших клиентов. Наши менеджеры подберут именно то оборудование, которые будет соответствовать вашим требованиям и возможностям. Наш интернет-магазин готов предложить самые выгодные условия покупки и доставки, а также акции и скидки.