Irtishspb.ru

Строительство и Ремонт
9 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гиперпрессованный кирпич свойства технология производства

Что такое гиперпрессованый кирпич, его свойства и характеристики?

На современном строительном рынке Вы сможете найти огромное количество видов кирпича, как, например, клинкерный, огнеупорный, рядовой строительный, облицовочный, печной и др. А что такое гиперпресованный кирпич?

Кирпич гиперпресованный также пользуется большим спросом за счет своих технических характеристик. Кроме того, для этого стройматериала характерна универсальность, то есть возможность применять его в широком спектре строительных работ. Светловатый оттенок изделия достигается за счет добавления в глину известняков, а также промышленных отходов.

В состав кирпича входят такие компоненты:

  1. Цемент (8-15%);
  2. Железоокисные пигменты (2-7%), служащие для окрашивания;
  3. Основное сырье (до 92%).

В качестве основного сырья могут выступать:

  1. Известняк;
  2. Глина;
  3. Доломит, тырса, мергель или мрамор;
  4. Отсев от производства щебня;
  5. Доменные шлаки;
  6. Отходы от распила облицовочного кирпича, от добычи облицовочного кирпича;
  7. Отходы от производства керамического кирпича;
  8. Отходы от обогащения каменного угля;
  9. Отходы от обогащения медной руды;
  10. Отходы от обогащения железной руды.

Производственная технология кирпича гиперпресованного включает такие этапы:

  1. Сначала измельчают сырьевой материал до достижения фракций диаметром не более 3-5мм;
  2. Затем проводят очистку и обработку полученных фракций;
  3. Фракции добавляют в бетон, после чего проводят смешивание до образования однородной массы;
  4. Полученную массу прессуют и формуют;
  5. Готовая продукция оставляется на выдержку на 3-7 суток.

Благодаря вышеописанной технологии производства кирпич гиперпрессованный получает свои уникальные свойства, описанные ниже.

Благодаря гиперпрессованию взаимное трение частиц материала усиливается в несколько раз, а потому они не просто слипаются между собой, а сцепляются на молекулярном уровне, то есть происходит так называемая когезия (сила притяжения, существующая в нормальных условиях между молекулами внутри однородного вещества, а не между частицами или молекулами разных веществ).

Читайте так же:
Homtom ht16 кирпич восстановить

Когезия частиц не требует высоких температур, используемых при обжиге обычного кирпича или при сварке металлов. Именно благодаря этому гиперпрессование получило название холодной сварки. Как результат, получаем материал, близкий по текстуре, морозоустойчивости и прочности, а также влагостойкости к натуральному камню.

Просушка отформованных изделий осуществляется в специальной пропарочной камере на протяжении 8-10 часов при температуре 40-70 градусов. Реже просушку проводят на складе, но в данном случае срок увеличивается до 3-5 суток. После этого кирпич рустируют, то есть подвергают специальной обработке с целью имитировать декоративные сколы, а затем транспортируют на стройплощадку. Добор прочности гиперпрессованным кирпичом происходит уже в кладке на протяжении месяца (при условии, что температура окружающей среды будет выше нуля).

Главными потребителями кирпича есть строительные компании, которые специализируются на мало – и высокоэтажном строительстве, оптовые торговые точки, а так же частные лица использующие кирпич для своего индивидуального строительства.

Сырьем для изготовления гиперпрессованного кирпича служит смесь из цемента, кварцевого песка и гранитного щебня. Технология изготовления такого кирпича состоит из таких этапов которые делаются последовательно:

  1. В цементную смесь вливается вода;
  2. Состав прессуется при помощи высокого давления;
  3. Уже готовую продукцию выдерживают в тепле 3-14 суток.

Для того чтобы изготовить такой кирпич необходимо сл. оборудование для производства гиперпрессованного кирпича: гиперпрессы, дробилки, бункеры приемные и расходные, дозаторы, ленточные и винтовые конвееры, движущиеся компрессорные установки, бетоносмесители, скиповые подъемники, двухрукавные течки, грохоты для отсева.

Это оборудование позволяет создать современное производство прочного и качественного кирпича.

Что касается цены на него, то линия по производству гиперпрессованного кирпича “МАСТЕК-конвеер” производительностью 80 поддонов в час будет стоить около 2 млн. рублей

Такая же линия, но на 140 поддонов, обойдется в 3,3 млн. рублей.

Читайте так же:
Кирпич клином для печи

Ставить такое оборудование нужно в закрытых отапливаемых помещениях приблизительной площадью от 350 кв. м. А еще нужно не забывать, что необходимо иметь обязательно складские помещения.

Состав гиперпрессованного кирпича

Большая часть сырья для изготовления кирпича методом гиперпрессования – это шлаки и отходы. В частности, используются продукты переработки металлургических комбинатов, асбоцементных заводов, электростанций и горно-обогатительных предприятий. Порядка 10% состава формируют мелкопомолотые породы известняка с включением воды и цемента. Остальная доля, из которой состоит кирпич гиперпрессованный, включает мраморы, доломиты, ракушечники, травертины и другие элементы. По составу можно проследить отличия данной технологии. Так, по сравнению с производством керамического кирпича сформованные изделия не проходят обжиг и не сушатся. Если же проводить сравнение с изготовлением силикатных кирпичей, то можно отметить отсутствие в составе песка.

Гиперпрессованный кирпич характеристики

Гиперпрессованный кирпич — это относительно новый материал на строительном рынке. Он, как и все, имеет свои преимущества и недостатки. Давайте попробуем вместе разобраться в них с помощью нашей аналитической таблицы. Разберем основные параметры, влияющие непосредственно на ход строительства — это вес кирпича, удобство кладки и расход дополнительных средств, а так же основные физико-технические харакnеристики данного материала — прочность, морозостойкость, влаго- и воздухопроницаемость.

Достоинтсва

Технология производства

Технология гиперпрессования подразумевает формование кирпичей из увлажнённой смеси сыпучих минеральных материалов под сверхвысоком давлением. Воздействие прессования провоцирует сильное взаимное трение частичек смеси, что приводит к их сцеплению друг с другом на молекулярном уровне, а не к простому слипанию. Этот процесс не требует воздействия высоких температур, в сравнении с обжигом того же глиняного кирпича. Данную методику полусухого прессования также именуют «холодной сваркой». Как следствие, гиперпрессованный кирпич имеет текстуру и характеристики (прочность, влаго-, морозостойкость) максимально близкие к натуральному камню.

Читайте так же:
Кирпич полнотелый гжельский эксклюзив

Отформованные кирпичи изначально просушиваются в пропарочной камере либо на складе. Просушка обеспечивает набор изделиями частичной марочной прочности. Окончательные прочностные показатели кирпич набирает в кладке за месяц при плюсовых температурах. Данная технология позволяет производить изделия с высокоточными проектными размерами (диапазон отклонений 0,2 — 0,5 мм).

Стоит отметить, что пока не разработан государственный стандарт для гиперпрессованного кирпича. Его производят на основе технических условий к продукции, получаемой посредством гиперпрессования, а также согласно нормативов (размеры, назначение), существующих для керамического кирпича.



Отзывы

Владельцы домов, построенных с применением такого кирпича, в целом хвалят покупку. В отношении прочности, долговечности и надежности материал критики не вызывает. Более того, многие жалуются, что изделия не поддаются ручной обработке. С одной стороны, это говорит о качестве материала, но с другой – требуется использование специального оборудования, которое позволит резать гиперпрессованный кирпич. Отзывы также отмечают тяжеловесность материала. Все-таки сказывается высокая плотность изделий и, как следствие, увеличение массы. К слову, вес одного кирпича достигает 4 кг. В итоге затрудняется и транспортировка, и обращение с материалом на стройплощадке, особенно если речь идет о больших партиях.

Также есть нарекания относительно выгорания цвета, хотя этот фактор зависит от добросовестности производителя, который выпускает гиперпрессованный кирпич. Отзывы отмечают, что на солнце особенно выгорают ровные стороны элементов. Поэтому, если фактурные качества принципиальны, то рекомендуется приобретать «рваный» кирпич – такая текстура меньше всего подвержена выгоранию.

Облицовочный кирпич (гиперпрессованный) – плюсы и минусы.

13 августа 2018

Белорусские строители явно хотят знать больше обо всех новых и старых стройматериалах. Одним из важных в строительстве материалов является строительный кирпич. Их существует несколько видов, каждый из которых имеет свои свойства и характеристики, здесь речь пойдет об одном из видов кирпича облицовочного от компании РуБелЭко – гиперпрессованном кирпиче.

Читайте так же:
Кирпич лицевой пустотелый воротынский

Производство и характеристики

Гиперпрессованный кирпич – достаточно распространенный материал, который производится при помощи сухого гиперпрессования смеси. Его состав включает в себя следующие компоненты: доломит, цемент высокого качества, пигментный краситель.

В отличие от других видов, изготовление гиперпрессованного кирпича сложна. Первым этапом, как и в других производствах, создают смесь из вышеперечисленных компонентов, которая в дальнейшем будет использоваться для создания формы. Сделав нужную форму, начинается воздействие пресса под давление 300 кг на см. квадратный. В результате частицы, объединяющиеся как молекулы, скрещиваются друг с другом, образуя натуральный камень по его текстуре. Далее производится холодная сварка, после которой материал наделяется свойствами, подобными природному камню. После этого кирпич подвергается пропарке и сушке. Затем, в зависимости от разновидности кирпича происходит декорирование. Также его проверяют на наличие брака и только тогда выпускают в продажу.

Это стройматериал высочайшего качества за сравнимо небольшие деньги.
Используют для:

  • облицовки наружных стен фасадов,
  • изготовления заборов,
  • возведения колонн,
  • прочего.

Стойкость материала позволяет достойно выдерживать тяжесть, поэтому его можно использовать для постройки жилого дома.
По своим характеристикам гиперпрессованный кирпич занимает достойное место рядом с клинкерным кирпичом и обладает отличными параметрами:

  • влагопоглощение 6-8%,
  • морозостойкость F150,
  • прочность М200-400 (в зависимости от пустотности).

Достоинства и недостатки

Перед покупкой важно изучить недостатки и положительные стороны товара. Из недостатков кирпичу характерно следующее:
1. Высокий вес у полнотелой продукции от 4 до 4,5 кг.
2. Низкая паропроницаемость.
3. Цена относится к среднему ценовому сегменту.

Рассматривая положительные качества, можно заметить следующее.
1. Поскольку в состав входят высококачественные материалы, кирпич не выделяет вредных веществ и относится к экологически чистым материалам.
2. Идеальная геометрия.
3. Огромная разновидность цветовой гаммы.
4. Высокая прочность кирпича (от М200 до М400 в зависимости от пустотности).
5. Всевозможная разновидность форм и размеров.
6. Красивый и неповторимый внешний вид.
7. Огромное количество фактур (рваный камень, дикий камень, зигзаг и т.д.)
8. Легко работать.
9. При правильном монтаже исключено появление высолов в кладке.

Читайте так же:
Поризованный керамический кирпич теплопроводность

Выбрав этот кирпич, вы можете быть спокойным, в долговечности вашей постройки, так как средний срок службы гиперпрессованного кирпича значительно превышает аналогичный материал. Гиперпрессованный кирпич станет служить вам долгие годы и радовать своим безупречным внешним видом. Главное – будьте внимательны к товару, не осуществляйте покупку с браком и у сомнительных производителей, а доверьтесь производителю высококлассного кирпича – компании РуБелЭко.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector