Как ломать силикатный кирпич

Как Сносить Кирпичный Дом — Этапы, Способы Демонтажа, Инструкция, Советы Каменщиков

Содержание

• О чем важно помнить
• Этапы сноса
• Способы демонтажных работ
• Какие стены можно сносить в многоэтажном доме
• Как снести одну стену в кирпичном доме

С течением времени старые постройки из кирпича становятся аварийными и непригодными к эксплуатации. В этих случаях требуется демонтаж кирпичных зданий, поскольку реконструировать такой дом сложнее, чем построить новый. Но ломать строение не так просто. Поэтому самостоятельно сносить дом не рекомендуется, лучше обратиться за помощью к специалистам.

Производственный процесс силикатного кирпича

Вне зависимости от цвета силикатные кирпич производят по единой технологии. Для этого нужно смешивать кварцевый песок и известь, 9 мер к 1 мере. Если желают получать цветные кирпичи, к примеру, голубые или красные, то требуется добавлять окрашивающий пигмент. Без такого компонента продукция будет обладать серовато-белым цветом, и смесь важно прессовать, придавать требуемые размеры и форму, а далее обрабатывают горячим паром при температуре до +200 градусов и подвергают влиянию высокого давления (8-12 атм). Такой метод создания называется синтезом автоклавного типа. Прочность и остальные технические параметры продукции зависят от того, насколько точно и правильно была соблюдена технология создания. Улучшать качество кирпичей дает возможность применение особых добавок-модификаторов. Так, посредством них можно повышать уровень устойчивости к морозам или прочности.

Разновидности силикатного кирпича

Есть множество видов силикатного кирпича, и он делится по цветам (черные, красные и зеленые), форме, структуре, габаритам и сфере использования. По структуре можно выделить основные две группы кирпичей – пустотелые и полнотелые. Во втором случае изделие не будет иметь внутренних пустот, а в первом они есть. По сфере использования можно поделить силикатные изделия на рядовые, то есть те, из которых делают кладку, и лицевые. Последний примеряют для отделки зданий и домов. По размерам выделим:

• Одинарный (размер 25*12*6.5 см).
• Полуторный (размер 25*12*8.8 см).
• Двойной (25*12*13.8 см), и кирпичи в этом размере часто называют камнем силикатного типа.

Как видно, ширина и длина не меняется, становится больше лишь толщина изделий. Кирпичи обычно обладают формой параллелепипеда. В области постройки применяют изделия гладкого типа и со сколотой фактурой. Последние применяют при работе облицовки, и рельефные кирпичи желают архитектурный вид домов более разнообразным, а еще создает чувство, что кладка сделана из камня натурального происхождения.

На данный момент делают материалы в разных цветах, не просто белые, но еще и желтые, черные, красные, голубые, зеленые и прочие. Применение уже прокрашенных изделий расширяет возможности в отделке и строительстве. После монтажа облицовочного цвета кирпичей не требуется применение дополнительных работ по облагораживанию фасада. Из материалов с разными цветами можно выкладывать определенный узор или рисунки. На фото есть разные варианты оформления дома в красных и желтых цветах. Внешние и внутренние стены за счет применения силикатного цветного кирпича становятся декоративными без отделки дополнительного типа.

Параметры силикатного кирпича

Качества и свойства кирпичей определяют его технические параметры – устойчивость к морозу, прочность, тепловая проводимость, плотность и прочее. От них будет зависит срок службы материала и то, при каких условиях и для чего он может быть применен. Прочность покажет, какую нагрузку способно выдерживать изделия. Все измеряется в кг/см 2 . Это обозначено буквой М, и за ней пишется цифра, которая обозначает допустимую нагрузку. На данный момент делают силикатный кирпич с разным уровнем прочности от М75 до М300.

Самым большим спросом пользуются материалы марки М100. Ее можно считать, как базовую, потому что из кирпича этого уровня прочности можно выстраивать здания с высотой до пяти этажей. Именно его обычно применяют в индивидуальном жилищном строительстве при выстраивании частных строений и коттеджей, при выстраивании всевозможных социальных учреждений и прочего. Для выстраивания зданий с большим числом этажей требуется применять материалы с большой степенью прочности.

Если вы решил купить цветной силикатный кирпич, то учтите, что уровень устойчивости к морозам является следующим параметром. Он обозначен буквой F и показывает, какое количество циклов заморозки и разморозки может выдерживать изделие. Чем выше такой показатель, тем долговечнее будет материал. Плотность может быть от 1300 до 2100 кг/кубический метр. От такого параметра напрямую будут зависеть уровни тепловой проводимости и звуковой изоляции. Тепловая проводимость показывает, как быстро будет передаваться тепло на более холодные участки. Чем выше такой показатель, тем скорее начнет промерзать кирпич в зимнее время. Тепловая проводимость силикатных изделий может быть от 0.35 до 0.7 Вт/м*С. Уровень поглощения воды у силикатных кирпичей не может быть больше 12%.

Уровень жароустойчивости у кирпичей силикатного типа далеко не самый высокий. Их нельзя применять там, где они начнет прогреваться до +550 градусов. При высокой температуре они начинают трескаться и крошиться. По этой причине не рекомендовано применять такой материал для кладки труб и печек. Вес является заключительным параметром, и он может быть довольно сильно отличаться в зависимости от разновидности изделий. Так, пустотелый ординарный кирпич будет весить приблизительно 3.5 кг, а вот полнотелый до 5 кг.

Инструкция по строительству из силикатных блоков Поревит

КЛАДКА ПЕРВОГО РЯДА БЛОКОВ

Укладка первого ряда блоков «Поревит» начинается с самого высокого угла фундамента. Обязательна укладка слоя гидроизоляции.

Опорный ряд выкладывают из блоков на цементно-песчаный раствор маркой не ниже М100 толщиной 10-30 мм. Рекомендуем опорный ряд выкладывать на блок СППо-80.

УКЛАДКА ВТОРОГО И ПОСЛЕДУЮЩИХ РЯДОВ БЛОКОВ

После укладывания и выравнивания угловых блоков между ними натягиваются строительные шнуры, после чего выкладываются остальные блоки.

Перед нанесением клея поверхность блоков очищают от грязи и пыли. При температуре воздуха 30°С и выше, перед нанесением клея поверхность блоков предварительно увлажняют водой.

Первый ряд подлежит обязательному армированию с помощью базальтовой сетки.

Блоки укладываются на клеевую смесь . Приготовленный клей при помощи кельмы наносится на поверхность блоков и распределяется равномерным слоем 2-3 мм. На торцы клей наносится с внешней и с внутренней сторон.

Укладку последующих рядов блоков рекомендуем осуществлять через сутки после укладки первого ряда.

РАСПИЛИВАНИЕ БЛОКОВ

Резка блока осуществляется с помощью камнерезного станка или болгарки с диском с алмазным напылением. Также блоки можно раскалывать при помощи специального станка — гильотины.

ПЕРЕВЯЗКА КЛАДКИ

Блоки следует монтировать «вразбежку» по смещением торцевых стыков не менее, чем на 50 мм. При кладке стен из блоков СБПу-250 для «разбежки» используется доборный блок СБПо-1-125. Для обеспечения одинаковой отметки по вертикали, выступающие блоки осаживают резиновым молотком, уровнем проверяют горизонтальность.

АРМИРОВАНИЕ КЛАДКИ

Армирование кладки из силиката возможно с помощью армирующей сетки.

Рекомендуемые места армирования:

• первый ряд блоков;
• каждые 2-4 ряда блоков;
• зоны под оконными проемами, армируются на ширину оконного проема плюс 500 мм в каждую сторону от проема;
• длинные стены, подвергающиеся боковым нагрузкам (например, ветер или давления грунта для заглубленных стен).

МОНТАЖ ВНУТРЕННИХ ПЕРЕГОРОДОК ИЗ СИЛИКАТНЫХ БЛОКОВ

Рекомендуем монтировать внутренние перегородки из силикатного пазогребневого блока СППо-80.

Перегородки проектируются с установкой пазом вверх в целях обеспечения равномерности распределения раствора в пазогребневом стыке. Плиты должны размещаться «вразбежку». со смещением торцевых (вертикальных) стыков не менее чем на 125 мм.

Установку первого ряда блоков следует выполнять по шнуру на растворный слой.

Монтаж второго и последующих рядов осуществляется на клей (прочностью М-100 и выше).

Сопряжение перегородок с несущими стенами осуществляется уголковыми элементами (гибкой перфорированной связью).

Последний (потолочный) ряд перегородочных блоков выполняется таким образом, чтобы от верхнего установленного блока до перекрытия оставалось не менее 10 и не более 30 мм. Зазор между верхним рядом блоков и потолком наполняется монтажной пеной, вспененным полиэтиленом или минватой.

УСТРОЙСТВО ПЕРЕМЫЧЕК В СТЕНЕ ИЗ БЛОКА СБПу-250

Пенополистерлбетонная перемычка. Изготавливается индивидуально под необходимый размер. Монтируется на растворную постель с дополнительным армированием. Заводится на не менее чем 250 мм от оконного проема с каждой стороны.

Устройство монолитной ж/б перемычки. Изготавливается по месту с выставление опалубки и закладкой арматурного каркаса. Перемычка должна заходить за границы оконного проема не менее чем на 250мм с каждой стороны.

Устройство сборных ж/б перемычек. Используются перемычки 2ПБ (для самонесущих стен), 3ПБ. Перемычки монтируются на постель из цементно-песчаного раствора с дополнительным армированием в зоне опирания. Перемычка заводится не менее чем на 250 мм с каждой стороны от оконного проема. При использовании перемычек 2ПБ для сохранения отметок рядности блоков по верху перемычек выполняется кладка из полнотелого одинарного кирпича М150 на цементно-песчаный раствор.

Устройство сборных ж/б перемычек. Используются перемычки 2ПБ (для самонесущих стен). Перемычки монтируются на постель из цементно-песчаного раствора с дополнительным армированием в зоне опирания. Перемычка заводится не менее чем на 250 мм с каждой стороны от оконного проема. При использовании перемычек 2ПБ для сохранения отметок рядности блоков по верху перемычек выполняется кладка из полнотелого одинарного кирпича М150 на цементно-песчаный раствор.

Устройство сборных жб перемычек. Используются перемычки 5ПБ (для несущих стен). Перемычки монтируются на постель из цементно-песчаного раствора с дополнительным армированием в зоне опирания. Перемычка заводится не менее чем на 250мм с каждой стороны от оконного проема.

Устройство дверного проема

Проемы шириной не более 500 мм могут перекрываться без перемычки, при этом блоки должны выступать над проемом не более, чем на половину своей длины (250 мм). Ширина зазора между стыкующимися блоками не должна превышать 5 мм. Если толщина проема больше 500 мм, то блоки необходимо монтировать на металлический уголок с опиранием не менее 120 мм с обоих сторон, либо арматуру.

УСТРОЙСТВО ОКОННЫХ ПРОЕМОВ

В проеме собирается деревянная рама. На раму кладутся U-образные блоки «Поревит». Получается лоткообразная форма.

В лоткообразную форму укладывается арматурный каркас.

Затем все заливается бетоном. Вместо него можно использовать цементно-песчаную смесь «Поревит» и добавить щебень фракции 10-20 мм.

УСТРОЙСТВО ДЕФОРМАЦИОННЫХ ШВОВ

• Обязательно делать деформационный шов (компенсационный зазор):
• В местах соприкосновения силиката с бетоном и другими отличными от силиката материалами (кирпич, металл и т.д.)
• Не допускается жесткая привязка силикатных блоков к более плотным материалам.
• Рекомендуется применять уплотняющие прокладки (вилатерм, минеральная вата, монтажная пена и т.д.)

УСТРОЙСТВО ПЕРЕКРЫТИЙ

В домах, построенных из среднеформатного пазогребневого силикатногоблока, в качестве перекрытий могут использоваться традиционные материалы: Ж/Б плиты или деревянные перекрытия.

Опирание перекрытий возможно осуществлять непосредственно на блок без дополнительного армирования.

Плиты перекрытия должны встраиваться в кладку на глубину от 100 до 140 мм. и укладываться на слой цементно-песчаного раствора толщиной 15 мм., при необходимости устройства выравнивающего слоя при несовпадении порядовки каменной кладки и отметки перекрытия — толщиной не более 45 мм (в пределах допусков). Слой раствора укреплять сеткой оцинкованной с ячейками 40х40 мм, либо арматурой Ø3-ВР1.

ВНЕШНЯЯ ОТДЕЛКА СТЕН

1. Облицовка кирпичом

Для облицовки стен из силиката рекомендуем силикатный кирпич «Поревит». При выполнении облицовки в качестве гибких связей применяются металлические скобы 4-8 мм, или стеклопластиковые стержни, которые устанавливаются через 6-8 рядов облицовочного кирпича.

Стержни анкеруются в кладке из блоков в заранее просверленные отверстия, а в кладке слоя кирпича — в горизонтальном шве.

Зазор между стеной и облицовкой должен быть около 40 мм.

2. Оштукатуривание по утеплителю

Рекомендуемая минимальная толщина утеплителя для Юга Тюменской области — 100 мм. Плотность 120 кг/м3.

Количество фасадных дюбелей для крепления утеплителя к блокам должно быть не менее 8 шт на 1 м2 стены.

После чего плиты покрываются декоративной штукатуркой. Перед отделкой нужно подготовить поверхность стен. Необходимо удалить с поверхности блоков пыль и другие загрязнения, а затем покрыть несколькими слоями грунта. После того, как стены высохнут, можно приступать к дальнейшей работе.

Наносить клей на плиту лучше с помощью зубчатого шпателя. В качестве утеплителя мы рекомендуем использовать минеральную вату. Плиты утеплителя приклеиваются вплотную к друг другу, по возможности без зазоров. Каждый последующий ряд монтируется в шахматном порядке. Затем нужно прикрепить поверх плит армирующую стекловолоконную сетку. Далее перфоратором просверливается отверстие на нужную глубину, в него вставляются дюбеля и забивается внутренний стержень. Потом шляпку дюбелей нужно вдавить в лист, чтобы они не выступали.

После этого можно приступать к нанесению штукатурки. Кстати, штукатурные фасады монтируются только в один слой.