Как повысить стойкость кирпича

Что собой представляет, для чего и как правильно производится усиление кирпичных стен?

Строительство кирпичного дома – это последовательный конструкционный процесс, который способен обеспечить будущих владельцев долговечным и прочным жильем.

Безопасность и технические характеристики жилья достигаются за счет соблюдения установленных норм.

При возведении кирпичных стен, особенно наружных, принимающих на себя основную нагрузку, армирование помогает добиться дополнительного укрепления поверхности.

Для чего необходимо усиление конструкции, что для этого нужно, и как это происходит – читайте подробно в представленной статье.

Повод для усиления

Деформация кирпичных стен является основанием для укрепления. К деформации приводят следующие причины:

1. Конструктивные ошибки (малая глубина при заложении фундамента; неравномерное оседание частей постройки; деформация балочного покрытия; несоответствие несущей способности нагрузке).
2. Эксплуатация (переувлажнение укладки; просадка фундамента).
3. Производственные ошибки.
4. Неправильное проектирование.

Методы усиления кирпичных стен

Схема усиления стен из кирпича разрабатывается с учетом степени деформации. Разрушение кладки проявляется в виде трещин разной ширины. Дефекты до 4 см промывают и заделывают торкретбетоном. Более широкие разъемы через инъекторы заполняют специальной смесью для возобновления уровня прочности. Перед началом работ ремонтируют цоколь, возобновляют кладку, проделывают проемы. Существует несколько способов укрепления стен, выбор зависит от характера разрушения.

Чтобы восстановить треснувшую несущую стену здания, выполняют укрепление обоймами.

Усиление железобетонной обоймой

Сравнительно недорогой метод возобновления несущей способности элементов сооружения. Выполнение занимает немного времени. Главный недостаток — увеличение нагрузки на основание. Этапы работ с железобетонными обоймами:

1. Креплениями фиксируют на кладке арматурную сетку. Железобетонные оболочки делают из поперечных арматурных прутьев А240/AI класса и продольной арматуры А240-А400/AI, AII, AIII классов.
2. Определяют толщину и материал для бетонирования. Рекомендуется использовать мелкозернистые бетонные составы 10-го класса и выше.
3. Обойму толщиной менее 4 см заливают пневмобетоном и дают застыть.
4. Выполняют облицовку штукатуркой.
5. Для слоя толще 4 см по периметру устанавливают опалубку, в ней оставляют отверстия для инъекционных трубок.
6. Заливают площадь монолитными бетонными составами.

Стальная обойма

Применение метода позволяет укрепить несущие элементы конструкции. Стальными обоймами и балками из швеллера можно выполнить усиление проемов в кирпичных стенах. При создании нового оконного отверстия с целью повышения прочности кладки применяют металлоконструкции. Для укрепления проема в кирпичной стене монтируют швеллер. Для усиления стены понадобятся арматурные прутья и профильные уголки.

Этапы проведения работ с металлическими креплениями:

1. По углам заданной площади раствором крепят уголки.
2. Фиксируют металлические полосы шириной не более 6 см.
3. Монтируют остальные продольные элементы. Их размер зависит от высоты заданной площади.
4. На каркас крепят сетку. Применение металлической основы повышает прочность сооружения.
5. Заливают цементным раствором толщиной 3 см. Такой слой защитит укрепление стальными тяжами от коррозии.

Армирование

Восстановить прочность треснувшего участка кладки и создать усиление проемов в несущих кирпичных стенах можно арматурной сеткой или каркасом. Такой способ укрепления позволяет предотвратить появление мелких дефектов. Сетку фиксируют на стены, если они часто поддаются механической нагрузке. Методом армирования прочно укрепляется даже пристройка в полкирпича.

Процесс состоит из следующих этапов:

1. Сделать отверстия для анкерных болтов или сквозных шпилек на заданной площади.
2. Закрепить арматурный каркас, выбранным фиксатором, с помощью сварки.
3. Зацементировать участок материалом марки М100 или выше, дать высохнуть заливке.
4. Заштукатурить площадь, толщина отделки не должна превышать 4 см.
5. Прикрепить вспомогательные стержни.

Композиционная обойма

Усиление кирпичного простенка или кладки стены выполняют из волокнистых материалов: углеволокна, стекловолокна. Повышается прочность элемента без утяжеления сооружения. Процесс состоит из таких этапов:

1. Пропиткой обрабатывают поверхность, дают высохнуть.
2. Наносят грунтовку для повышения прочности.
3. Монтируют сетку или каркас.
4. Поверхность штукатурят и красят.

4.10. Какую роль играют ар­матурные сетки в кладке под опо­рами балок, прогонов и перемы­чек?

Если железобетонные подушки уменьшают напряжения смятия в кладке, то сетки увеличивают ее расчетное сопротивление смятию. При смятии разрушение кладки начинается с образования неболь­ших трещин непосредственно под опорами. Сетки предотвращают развитие этих трещин и, тем самым, удерживают кладку от разрушения. Отсюда ясно, что устанавливать сетки следует в самых верхних швах, иначе пользы они не принесут (рис. 31). Отсутствие сеток в тех случаях, когда они необходимы по расчету, может вызвать аварийное состояние кладки и потребовать ее усиления.

Негашеная известь

Применяется в качестве вяжущей составляющей для цементных растворов, различного вида штукатурок. Она увеличивает адгезию между покрытиями и обрабатываемой основой, придает материалам пластичность, но абсолютно не годится для побелки поверхностей стен. Если по каким-либо причинам в наличии нет готовой пушонки в виде теста либо порошка, известь гасят.

В промышленных масштабах известь гасят в больших специальных ямах, куда засыпают смесь и заливают воду. Провести процедуру гашения можно и в домашних условиях. Количество воды рассчитывают в зависимости от того, какой консистенции материал требуется получить — густой либо молокообразный. И в малом, и в большом количестве процесс гашения занимает 36 часов. Можно сократить его и до суток, но это скажется на качестве получаемой побелки.

Известь в процессе гашения кипит и разбрызгивается в разные стороны, но требует постоянного помешивания. Активность смесь проявляет от 5 до 30 минут, в течение которых ее требуется размешивать. Чтобы едкий раствор не попал на кожу и слизистую, необходимо использовать средства индивидуальной защиты и длинный предмет для перемешивания.

Инновационные способы укрепления стен

Наиболее эффективным методом укрепления стен является инъектирование. Кроме прочих достоинств, нельзя не отметить универсальность данной технологии. Так, с помощью этого способа успешно выполняются ремонты фундаментов, стен, перекрытий и т.д., построенных из абсолютно любых стройматериалов.

С помощью инъектирования одинаково надежно заделываются трещины в кирпиче и бетоне.

Суть этого метода состоит в том, что в теле разрушающейся строительной конструкции просверливаются отверстия. В них, под давлением, закачиваются особые ремонтные составы. Это могут быть как микроцементы с добавками, так и растворы на полиуретановой или эпоксидной смолах.

В результате инъекционный состав заполняет образовавшиеся в конструкции пустоты. В итоге восстановленная стена перестает разрушаться и приобретает надежную гидроизоляцию. Данный метод используется тогда, когда необходимо быстро и надежно:

• выполнить общее укрепление кирпичной стены;
• произвести герметизацию и структурное склеивание стеновых трещин;
• защитить стены от воздействия капиллярной влаги.

Полнотелый кирпич и его преимущества

Полнотелый кирпич – это популярный строительный материал, который был изобретен столетия назад, но до их пор пользуется большим спросом. До наших времен дошло множество исторических построек, которые служат живым примером прочности и долговечности этого материала. Несмотря на появление новой разновидности кирпича с полостями внутри, полнотелый кирпич до сих пор пользуется большой популярностью.

Применение

Использование полнотелого кирпича наиболее оправдано при возведении фундаментов. Поэтому если вы думаете, какой кирпич для цоколя купить, мы рекомендуем вам остановиться именно на этом варианте. Купить кирпич керамический полнотелый будет отличным решением для возведения:

• Фундамента;
• Цокольного этажа;
• Подвала;
• Несущих стен;
• Шахты лифта;
• Каминов и печей;
• Колонн и столбов.

Одним словом, этот строительный материал используется практически везде. Если надежность и долговечность здания для вас важнее скорости строительства, смело принимайте решение купить кирпич керамический полнотелый.

Технические характеристики

На кирпич и камень керамические общие технические условия и стандарты качества, установленные ГОСТ. Эти материалы обладают высокой прочностью, морозостойкостью, негорючестью, небольшая теплопроводность, влагостойкостью. Одним словом, они прекрасно подходят для строительства зданий и сооружений в климатических условиях Казани.

Каким должен быть керамический кирпич, размеры этого изделия устанавливает ГОСТ. Самым популярным на сегодняшний день является кирпич керамический полнотелый рядовой одинарный м 125. Его длина составляет 25 сантиметров, ширина – 12 сантиметров, а высота 6,5 сантиметров. Из всех существующих размеров именно эти оказались наиболее удобными на практике для возведения кладки. Как вы видите, длина почти в два раза превышает ширину. Это очень удобно при возведении кладки, когда расположение кирпичей чередуется: продольное и поперечное. А сантиметр разницы уходит на слой строительного раствора.

Помимо одинарного, существуют следующие размеры изделий: полуторный обладает равной длиной и шириной, но его высота равна 8,8 сантиметров, двойной же обладает еще большей высотой, которая равно 13,8 сантиметров.

В зависимости от размеров меняется и вес керамического кирпича:

• Одинарный весит 3,3 – 3-6 кг;
• Полуторный 4 – 4,3 кг;
• Двойной 6,6 – 7, 2 кг.

Колебания веса обусловлены различиями в составе, потому что существует несколько способов производства этого строительного материала из разных ингредиентов. Кроме того, стандартом предусмотрены небольшие колебания размеров и массы одного изделия в пределах установленной нормы.

Три вида перечисленных размеров являются стандартными, их наиболее легко купить в Казани, хотя на строительном рынке можно найти и другой размер цокольного кирпича. Например, материалы заграничного производства, созданные согласно требованиям зарубежных нормативов, которые отличаются от отечественных.

Прочность

Изделия различаются по степени нагрузки, которую они могут выдержать. Возьмем для примера популярный одинарный кирпич, который принято обозначать заглавной буквой «М». О том, какую он может выдерживать степень нагрузки, нам говорит цифра в их маркировке. Чем больше цифра – тем больше нагрузка, которую может выдержать изделие. Разумеется, с повышением этого показателя повышается и цена на товар.

Кирпич М100 выдерживает нагрузку, равную 100 кг на 1 см 2. Для присвоения марки М100 количество пустот внутри изделия должно быть не более 13%. Поскольку площадь одного кирпича примерно равна 30 квадратных сантиметров, это изделие может выдержать нагрузку в размере 30 см. А ведь это один из самых маленьких показателей прочности для данного строительного материала.

Маркировка

Кирпич полнотелый М125 выдерживает нагрузку, равную 125 кг на 1 см 2. Запомните этот принцип маркировки – цифра после буквы «М» обозначает нагрузку в килограммах на один квадратный сантиметр площади изделия. Этот же принцип будет справедлив и далее. Благодаря своей прочности кирпич М125 полнотелый используется для строительства верхних стен высотных зданий, несущих стен малоэтажных построек, для возведения опорных колонн и столбов и т. д.

Следующий по увеличению прочности — кирпич м 150. Как вы уже догадались, он выдерживает нагрузку, равную 125 кг на 1 см 2. Это очень прочный материал, который используется в Казани для строительства внешних стен зданий и для возведения фундаментов. Но это не предел прочности, которой может обладать данный строительный материал.

Ведь существует кирпич полнотелый м200. Разумеется, он выдерживает нагрузку, равную 200 кг на 1 см 2, что по прочности приближает его к натуральному природному камню. Изделия этого типа подходят для возведения многоэтажного здания любой высоты, а также любых других целей. Однако применять его не всегда экономически выгодно, так как это самый дорогой вариант по сравнению с рассмотренными выше аналогами.

Производство

Производство керамического кирпича осуществляется в заводских условиях. Нюансы могут различаться в зависимости от особенностей конкретного изделия, но общая схема технологического процесса всегда будет одинакова. Для керамического изделия главным исходным сырьем является природная глина. Но в состав изделия входят и добавки для улучшения его технических характеристик, такие как:

• Песок;
• Молотый уголь;
• Известняк;
• Марганец и другие материалы.

Начинается производство с разведения глины водой и внесения в образовавшуюся смесь необходимых добавок. На этом этапе важно точно соблюсти все пропорции. Получившийся материал называется сырец, далее он распределяется по формам для обжига. Форма может быть не только прямоугольной, но и фигурной, не так давно на рынке появились изделия необычных форм. Но перед отправкой в печь сырцу надо немного подсохнуть. И только потом происходит обжиг при температуре порядка тысячи градусов.

В результате этого процесса изделие приобретает все требуемые свойства и после извлечения из печи считается готовым. Глина после обжига становится красной, если в составе нет дополнительных добавок, которые придают изделию нужный цвет. Это одна из причин популярности именно красного кирпича, ведь красный – это натуральный для данного изделия цвет.

Перед поступлением в продажу каждая партия проходит испытание на соответствие требованиям ГОСТ. Испытывается некоторое количество штук, случайным образом выбранных из целой партии. Определенный процент брака в партии допускается, но его количество не должно превышать установленную норму, иначе бракуется вся партия. Если же испытания пройдены успешно, товар поступает в продажу.

Купить кирпич

Если вам нужно купить полнотелый кирпич, Казань – тот город, где вы находитесь, то мы предлагаем вам обратить внимание на наш ассортимент! У нас вы можете купить полнотелый кирпич любых размеров, форм и цвета. Хотя многие наши клиенты предпочитают купить кирпич полнотелый красный, Казань будет намного красивее, если при строительстве многоэтажных и загородных домов будет чаще использоваться цветной кирпич. Мы предлагаем вам кирпич полнотелый Казань купить по доступной цене с доставкой до места вашей стройплощадки. Если у вас остались вопросы по этой категории товара или условиях сотрудничества – звоните, и мы вас с радостью проконсультируем.

Особенности строительства

Чтобы здание получилось прочным и долговечным, нужно не только купить качественный кирпич, но и правильно выполнить кладку. Следует учесть качество строительного раствора, которым скрепляются между собой в кладке ее элементы. Мы не рекомендуем вам экономить бюджет на этом, безусловно, важном материале. Ведь строить из кирпича можно даже при низких температурах, если купить хороший морозостойкий раствор.

Перед укладкой изделий их следует обязательно держать некоторое время в воде. Даже полнотелый кирпич обладает микропорами и способен впитывать влагу. Если насытить его водой заранее, он не будет поглощать воду из строительного раствора, благодаря чему кладка лучше схватится и станет более долговечной. После завершения кладки нужно обязательно произвести расшивку швов, чтобы уплотнить строительный раствор для большей прочности кладки.

Кирпич имеет богатую историю, ведь он был изобретен достаточно давно. На протяжении многих веков он оставался главным строительным материалом во всем мире. И даже сейчас, с изобретением железобетона и технологии панельного строительства он не теряет своей популярности. Ведь именно кирпич ассоциируется у нас с домашним уютом с детства.

Первая ассоциация у каждого на вопрос «дом какой?», это – «кирпичный». При строительстве загородного дома для своей семьи многие выбирают именно кирпич, им же облицовываются железобетонные стены высоток. Популярен он и для строительства заборов и малоэтажных технических построек. Имитации кладки широко используются в дизайне – от укладки садовых дорожек до керамической плитки для дома.

Первые кирпичи на заре человечества люди лепили руками из чистой глины, а затем оставляли сушиться на солнце. Сейчас этот материал производится в промышленных масштабах по заводским рецептам. Мы уверены, что как бы далеко не зашел прогресс человечества, кирпич всегда будет оставаться актуальным материалом, хотя, возможно, технология его производства будет еще раз усовершенствована и улучшена.