Irtishspb.ru

Строительство и Ремонт
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как приготовить цементный раствор для заделки трещин

Трещины в бетоне и способы их устранения

Бетон — прочный и надежный материал, без которого сложно представить процесс строительства и ремонта. Он становится основой для заливки монолитных конструкций, изготовления железобетонных плит, фундаментов. Несмотря на отличные технические и эксплуатационные параметры, материал может покрываться трещинками: различные дефекты обычно появляются с течением времени. Для устранения проблем производится заделка трещин в бетоне. При отсутствии правильно организованных ремонтных мероприятий высок риск снижения срока службы конструкции, уменьшения переносимости нагрузок и ухудшения внешнего вида.

Эпоксидная смола

Ремонтные составы для заделки трещин в бетоне на основе эпоксидной смолы применяются для устранения небольших трещин в монолитном основании, также эту смесь можно использовать для ремонта фундамента в частном доме.

Выполнение работ по устранению дефектов состоит из трех этапов:

  1. Очистка участка от мелких фракций.
  2. Просушивание проблемного участка.
  3. Заполнение трещины эпоксидной смолой.

Зачистка проблемного участка производится с помощью жесткой металлической щетки. Обработать необходимо внутреннюю часть и поверхность вокруг щели. Удаление мелких фракций и пыли выполняют с помощью продувки, после чего можно подсушить участок строительным феном.

Прежде чем заделать трещины в бетоне на улице с применением эпоксидных составов, необходимо разместить специальные насадки по всей длине проблемного участка с разбежкой в 30 см. Установку насадок по высоте стены начинают с нижнего участка трещины, отступив от уровня отмостки 30 см.

Эпоксидный клей образуется при смешивании смолы с отвердителем. Эту массу впрыскивают внутрь разлома через насадки, начиная с самой нижней. Полную прочность раствор набирает в течение пяти дней, после чего насадки удаляют (срезают), а поверхность отремонтированного участка затирают с применением эпоксидного раствора.

Способы заделки трещины в бетоне

Перечень средств, которые используются для этой цели:

  • цементно-песчаная смесь;
  • составы с содержанием эпоксидной смолы;
  • герметики;
  • саморасширяющиеся погонные изделия;
  • растворы с добавлением жидкого стекла;
  • готовые смеси для выполнения отделочных и строительных работ и т.д.

Применение эпоксидной смолы

Если в монолитном основании появились небольшие трещины, то можно воспользоваться ремонтным составом, изготовленным на базе эпоксидной смолы. Это же средство подходит для ремонта фундамента частного дома. Работы выполняются следующим образом:

Читайте так же:
Как изготовить бетон цемент

Использование герметиков

Эффективно заполнить практически любую трещину в бетонной поверхности можно, прибегнув к помощи герметика. Такой эластичный материал плотно закупорит дефект, т. к. он способен увеличиваться в объеме. Подготовительный этап предполагает тщательную очистку проблемной поверхности от мелких и крупных фракций. Перед применением герметика увлажните основание. Кроме того, подготовьте небольшие бороздки, чтобы улучшить сцепление состава с материалом.

Использование герметиков для бетона.

Жидкое стекло для устранения дефектов

Если в стяжке появились небольшие трещины, попробуйте заделать их смесью для заделки с добавлением в нее жидкого стекла. Это средство является водно-щелочным раствором силикатов натрия (реже калия и лития). Этот же состав подойдет для маскировки швов, которые имеются между плитами перекрытий. Перед началом ремонтных работ подготовьте раствор из следующих компонентов:

  • жидкое стекло — 20%;
  • цемент — 20%;
  • песок — 60%

Тщательно перемешайте компоненты, постепенно добавляя воду. Должна получиться смесь, которая по консистенции будет вязкой и густой.

Саморасширяющиеся шнуры

Способ, который используется при ремонте бетонных поверхностей в чашах открытых бассейнов, восстановлении целостности стен в производственных помещениях и монолитных фундаментов.

Основные действия будут следующими:

  1. Подготовьте участок, который требуется отремонтировать. Очистите его от пыли, мелких и крупных фракций.
  2. Замерьте ширину и глубину каждой трещины, чтобы подобрать оптимальный саморасширяющийся шнур.
  3. В подготовленный шов уложите подходящий материал и заполните оставшееся пространство герметиком — отдайте предпочтение полиуретановому составу. Для этой цели воспользуйтесь монтажным пистолетом.
  4. Излишки герметика нужно хорошо разровнять шпателем. Как только материал укрепится, можете зашлифовать проблемную поверхность.

Герметизирующий саморасширяющийся шнур .

Описанный способ устранения трещин в бетоне позволяет подобрать саморасширяющийся шнур для заполнения практически любого дефекта. Благодаря этому можно обеспечить полную герметичность шва и длительный эксплуатационный срок конструкции. Особенность этой технологии ремонта состоит в том, что использовать ее можно даже при отрицательной температуре.

Технологии устранения крупных повреждений

Существует несколько технологий, которые помогают устранить крупные повреждения в бетонных конструкциях.

Инъектирование

Эта технология применяется для восстановления целостности конструктивных элементов в подвалах, тоннелях, фундаментах, особенно блочного типа. Суть ее заключается в том, что щель наполняют ремонтным раствором под сильным напором. Для этого применяют специальное оборудование — инъекционные насосы (для быта выпускают ручные модели), пакеры — трубки. С их помощью по которым вводят наполнитель внутрь отверстия.

Читайте так же:
Древесно цементные плиты влагостойкие

Для такого ремонта используют один из трех составов:

  1. Полиуретановые или эпоксидные смолы. Эти продукты эффективны при заделке небольших трещин и образуют цельную структуру с толщей бетона. Одно из их преимуществ — быстрая схватываемость. Смолы обладают гидроизоляционными свойствами и помогают устранить протекания. Эпоксидные составы применяют, когда конструкция постоянно контактирует с химическими активными средами.
  2. Полицементные смеси (микроцементы). Эти препараты изготовляются на основе портландцемента тонкого помола. Вспомогательными компонентами служат карбонатно-натриевый наполнитель, известь и другие добавки. Микроцементы незаменимы при крупных повреждениях в бетонной конструкции.
  3. Гидроизолирующие растворы. Полиуретановые смеси подходят для восстановления постоянно мокрых участков, особенно в канализационных, водопроводных системах. Акриловые гели, вступая в реакцию с водой, увеличиваются в несколько раз. Они не только перекрывают щели, но и немного сушат бетон.

Саморасширяющиеся шнуры

Применение бентонитовых шнуров — еще один способ ремонта трещин, возникших в результате усадки, деформации бетонных конструкций.

Бентонитовый шнур.

Жгут изготовляют из бетонита натрия и каучука. Этот материал часто используют для гидроизоляции стыков. Под воздействием воды он увеличивается в 16 раз, и плотно закрывает даже самые мелкие трещины.

Шнуры выпускают различной ширины длиной до 40 м. п. По форме сечения они бывают квадратными, прямоугольными, круглыми.

К преимуществам материала относят:

  • экологичность;
  • низкую стоимость в сравнении с другими
    ремонтными составами;
  • простоту монтажа;
  • устойчивость к динамическим нагрузкам;
  • химическую пассивность;
  • устойчивость к низким температурам;
  • длительный срок эксплуатации.

Особенности монтажа

Подготавливают трещины к ремонту так, как описано выше. Проверяют, чтобы шнур был совершенно сухим. Его размещают посредине отверстия или ближе к стороне, которая больше намокает.

Шнур крепят на дюбель-гвозди, саморезы. Расстояние между крепежами должно быть около 45–50 см. Если такой способ фиксации невозможен, используют полимерный клеевой раствор (рекомендуется при низких температурах), герметик, каучуковую мастику.

Отрезки шнура стыкуют внахлест (4–5 см), для чего их предварительно нагревают.

Также практикуют соединение концами. Для этого концы обеих шнуров надрезают так, чтобы площадь соприкосновения была как можно большей, и скрепляют клеем на полимерной основе. Края подрезают и стыкуют с поперечным ранее установленным элементам, формируя замкнутую систему.

Читайте так же:
Почему нельзя смешивать гипс с цементом

Пустое пространство заполняют герметиком, желательно на полиуретановой основе. Затем ремонтируемую поверхность выравнивают, излишки смеси убирают.

Торкретирование

Этот способ применяется для фундамента, подземных частей зданий, фасадов. Торкретирование предполагает заполнение повреждений струей песчано-цементной смеси, подаваемой под высоким давлением. Ремонт проводится по сухой и мокрой технологии.

Схема заделки трещин в бетоне торкретированием.

Для этого метода разработаны торкет-установки, подающие раствор со скоростью от 80 м/с под давлением 50–350 кПа. При контакте с поверхностью раствор уплотняется и перекрывает все трещины.

Сухой способ

В торкет-установке используется два рукава. По одному подается сухая смесь на основе портландцемента, модифицирующих добавок, мелкофракционных заполнителей. По-другому — вода. Компоненты соединяются в сопле, и готовый раствор подается на ремонтируемую поверхность. Сухой способ удобен тем, что не требует предварительного замешивания раствора.

Мокрый способ

В этом случае в установку поступает уже готовая смесь. Несмотря на то, что замес отнимает много времени и сил, у этого способа есть свои преимущества. Плюсы состоят в пониженном пылеобразовании и минимальных потерях состава из-за снижения отскока рабочего раствора от поверхности.

Технологию применяют не только для бетонных конструкций. Она эффективна при восстановлении кирпичной и каменной кладки.

Другие методы эффективной заделки трещин в бетонных конструкциях

Эффективная заделка трещин в высоконагруженных бетонных конструкциях производится способом нагнетания в дефекты синтетических смол обладающих невысокой вязкостью.

Для этого вдоль дефект засверливают диагональные отверстия под углом по направлению к трещине. В полученные отверстия вставляют втулки, через которые специальным оборудованием нагнетают ремонтный состав – смолу. Подобная технология позволяет обеспечить высокую прочность и долговечность.

Задачу заделать трещины в бетоне в домашних условиях решают следующим способом. Готовят жидкое цементное тесто, добавляют в него эпоксидную смолу с отвердителем и патентованные ремонтные смеси.

Данный состав можно использовать для устранения трещин шириной менее 4 мм. Для дефектов более 4 мм применяют патентованный состав, состоящий из 1 части цемента, 3 частей воды, 3 частей песка и клея ПВА.

Ремонтный раствор для бетона с ПВА

На сегодняшнее время существует огромное количество ремонтных растворов для бетона в готовом виде и способов их самостоятельного приготовления. Готовые растворы для ремонта бетона обладают самыми разными характеристиками.

Читайте так же:
Что тяжелее щебень или цемент

Они бывают однокомпонентными с наличием только цемента и двух компонентными, с добавлением эпоксидов. Также сегодня распространены многокомпонентные и полиуретановые составы для ремонта бетона. Наиболее же простым, но в тоже время надежным составом, считается ремонтный раствор для бетона с наличием обычного ПВА клея.


Стоимость на изготовления такого ремонтного раствора невысока, поскольку его основными компонентами являются всё тот же песок с цементом и клей ПВА, который имеет невысокую стоимость. В тоже время ремонтный раствор с ПВА обладает неплохими прочностными качествами, также он имеет достаточную пластичность и вязкость в работе.

Как сделать ремонтный раствор для бетона

Чтобы сделать ремонтный раствор для бетона с ПВА клеем потребуется смешать:

  1. Цемент с песком в обычных пропорциях 1 к трём.
  2. Клей ПВА или всем известный «Бустилат» — разведённый водой в таком же соотношении, как и цемент с песком.

Вымешивать все компоненты ремонтного раствора следует строительным миксером, так размешать клей получиться качественнее.

Чтобы отремонтировать своими руками бетонную стяжку потребуются шпатель или мастерок в зависимости от величины повреждений на неё. Также в большинстве, случае для ремонта полов может понадобиться прикаточный валик, изготовленный из металла.

Ремонт бетонной поверхности ремонтным раствором

Ремонтный раствор для бетона должен наноситься только на предварительно подготовленное основание пола или стены. Для этого необходимо очистить пол от грязи, убрать с трещин и повреждений пыль.

Если нужно избавиться от выбоин в полу, то необходимо вырезать небольшой прямоугольник в стяжке с выбоиной. Выемка также тщательно очищается от пыли, грунтуется и только после этого заделывается ремонтным раствором для бетона с ПВА.


Чтобы устранить трещины, в стяжке пола используя для этого ремонтный раствор для бетона, сначала необходимо расширить или углубить повреждения в зависимости от их степени деформации. Неширокие маленькие трещины, сначала расшиваются болгаркой с диском по камню, после чего с них удаляется пыль. Далее производиться грунтовка трещин и их заделывание ремонтным раствором для бетона.

Серьёзные повреждения в полу в виде больших трещин, необходимо не расшивать, а наоборот заглубить немного перфоратором, после чего также очистить от пыли, прогрунтовать и заделать ремонтным раствором.

Читайте так же:
Виды костного цемента для вертебропластики

Как видно из всего вышеперечисленного, избавиться от различного рода повреждений в полу, используя для этого ремонтный раствор для бетона из ПВА вполне возможно и своими руками. Главное это соблюдать чёткую последовательность в выполнении работ.

Ремонт бетонных и железобетонных конструкций с помощью торкретирования

Это способ нанесения под высоким давлением плотной и прочной цементно-песчаной смеси. Материал заполняет все трещины, раковины, сколы. Защитное покрытие укрепляет поверхность, защищает ее от негативных воздействий, продлевает эксплуатационный период. Торкретирование применяется для ремонта фундаментов, подземных сооружений, наружных поверхностей зданий.

Работы могут проводиться по двум схемам – сухой и мокрой.

  • Сухой способ. На ремонтируемую поверхность сухая смесь на основе цемента и вода подаются по разным гибким рукавам. Давление создает сжатый воздух, вырабатываемый компрессором. Компоненты смешиваются в сопле и поступают на ремонтируемую поверхность со скоростью 170 м/с. Преимущества этой технологии – высокая плотность и прочность получаемого защитного слоя, толщина которого может достигать 60 мм, хорошая производительность, возможность обработки труднодоступных участков с дальнего расстояния. Минусы – сильное загрязнение места проведения работ, необходимость в дополнительном покрытии отремонтированной поверхности, высокие требования к квалификации оператора.
  • Мокрая технология. В этом случае готовая ремонтная смесь подается бетононасосом. Плюсы – однородность состава, равномерное распределение слоев, экономный расход раствора. Финишную обработку можно осуществлять сразу после торкретирования. Материал, отскочивший от поверхности, пригоден для других строительных целей. Этот способ можно применять даже в закрытом помещении, поскольку раствор подается с близкого расстояния.

При эксплуатации бетонных и железобетонных конструкций необходимо периодически обследовать поверхности, поскольку устранить небольшие трещины гораздо проще, быстрее и дешевле, чем проводить масштабный ремонт с привлечением специалистов и сложного строительного оборудования.

  • Строитель с 20-летним стажем
  • Эксперт завода «Молодой Ударник»

В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.

Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.

Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector