Irtishspb.ru

Строительство и Ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какие испытания для цемента

Испытание цемента

  • Дорожная лаборатория
  • Испытание асфальтобетона
  • Испытание битума
  • Испытание гидроизоляции
  • Испытание грунта
  • Испытание керамической плитки
  • Испытание кирпича и камня
  • Испытание краски
  • Испытание легкого бетона
  • Испытание минерального порошка
  • Испытание образцов бетона
  • Испытание пенобетонных блоков
  • Испытание песка
  • Испытание раствора строительного
  • Испытание бетонной смеси
  • Испытание сухих смесей
  • Испытание тротуарной плитки
  • Испытание цемента
  • Испытание щебня
  • Испытание эмали
  • Испытание анкеров
  • Неразрушающий контроль бетона
  • Обследование конструкций зданий
  • Отбор кернов
  • Экспертиза качества асфальта
  • Экспертиза шумозащитных конструкций

Оставить заявку на услуги экспертизы или проектирования

Ответы на самые важные вопросы по экспертизе и проектирования

Запрос коммерческого предложения

Выгодные предложения на услуги строительной экспертизы и проектирования

Звоните на номер:

или заполните форму

  • Главная
  • Строительная испытательная лаборатория
  • Испытание цемента

Звоните на номер

  1. Виды проводимых испытаний
  2. Характеристики цемента
  3. Заказать испытание образцов цемента на прочность

При создании разнообразных строительных смесей используется цемент. Его часто применяются в строительстве и потому относиться к проверке качества цемента нужно очень серьезно. Если материал не соответствует нормам, то это может привести к серьезным последствиям при возведении построек. Вполне возможно, что созданная конструкция полностью деформируется.

ГОСТ 22236-85* Цементы. Правила приемки.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

ГОСТ 22236-85
(СТ СЭВ 5684-86)

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Правила приемки

Cements . Rules of acceptance

ГОСТ
22236-85

(СТ СЭВ 5684-86)

Дата введения 01.01.87

1. Настоящий стандарт распространяется на цементы всех видов и устанавливает правила их приемки и проверки качества.

Объем партии, за исключением отгрузки в судах, не должен превышать вместимости одного силоса, но не более 4000 т. При отгрузке цемента в судах размер партии может превышать вместимость силоса и устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем.

Отбор и подготовку проб для проведения приемки цемента изготовителем и проверки его качества потребителем осуществляют по СТ СЭВ 3477.

3. Приемку цемента техническим контролем предприятия-изготовителя, а, в случае введения на нем Государственной приемки продукции, также Госприемкой производят на основании данных производственного контроля и приемо-сдаточных испытаний.

1-3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4. Производственный контроль включает в себя периодические испытания сырья, полуфабрикатов и цемента, проводимые в объемах и в сроки, установленные действующей на предприятии технологической документацией, в том числе для цементов общестроительного назначения — определение прочности цементов на изгиб и сжатие в 3-суточном возрасте.

Читайте так же:
Вес цементного раствора с керамзитом

5. По данным производственного контроля назначают вид и марку партии цемента, гарантируемую изготовителем.

6. На основании средних результатов испытаний последних пяти партий цемента данного вида и марки при пропаривании или по результату испытаний данной партии определяют группу поставляемой партии цемента по эффективности пропаривания в соответствии с приложением 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1) .

Партия цемента принимается и может быть отгружена, если результаты приемо-сдаточных испытаний по:

— виду и количеству введенных добавок;

— равномерности изменения объема;

— содержанию ангидрида серной кислоты ( SO 3 );

— пластичности пластифицированных цементов и гидрофобности гидрофобных цементов;

— содержанию щелочных оксидов в цементах, для которых это требование установлено, удовлетворяют требованиям НТД на цемент конкретного вида.

Перечень приемо-сдаточных испытаний, необходимых для приемки партии, может быть изменен или дополнен в соответствии с требованиями НТД на цемент конкретного вида.

Для испытания цемента на равномерность изменения объема допускается использовать одну из точечных проб, за исключением случаев поставки цемента на экспорт.

(Измененная редакция, Изм. № 1) .

9. При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний по какому-либо показателю из указанных в п. 7 проводят по этому показателю повторные испытания цемента удвоенного количества проб.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одной из повторных проб, служба технического контроля бракует всю партию цемента.

Цемента, поставляемые на экспорт, повторным испытаниям не подлежат.

10. Для проверки правильности назначения гарантированной марки цемента предприятие-изготовитель определяет прочность каждой партии цемента в сроки, установленные НТД.

Примечание. Допускается не рассчитывать нижнюю доверительную границу предела прочности при изгибе, если в течение квартала не имелось партий с показателями ниже норматива стандарта.

Результаты расчета среднего квадратического отклонения, нижней доверительной границы и коэффициента вариации цемента каждого вида и марки предприятие-изготовитель фиксирует в журнале приемосдаточных испытаний.

12. Если условие по п. 11 не соблюдается, предприятие-изготовитель снижает марку цемента в соответствии с фактической прочностью для тех партий цемента, прочность которых при сжатии и (или) при изгибе в конечные сроки испытания ниже норматива стандарта или технических условий, и сообщает об этом потребителю. Примеры расчетов для подтверждения гарантированной марки отгружаемого цемента приведены в приложении 2а.

8-12. (Измененная редакция, Изм. № 1).

13. Результаты приемо-сдаточных испытаний заносят в журнал по форме приложения 3. Журнал приемо-сдаточных испытаний должен быть пронумерован, прошнурован и опечатан сургучной или гербовой печатью.

Читайте так же:
Обложить металлическую печь кирпичом цементный раствор

Журнал приемо-сдаточных испытаний является официальным документом, удостоверяющим качество продукции.

— наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак и адрес;

— номера вагонов или наименование судна;

— обозначение цемента по действующей НТД;

— номер партии и дата отгрузки;

— вид и количество добавки;

— гарантированная марка цемента, гарантийный срок в сутках;

— группа цемента по эффективности пропаривания согласно приложению 1;

— нормальная густота цементного теста;

— активность цемента данной партии при пропаривании;

— среднее значение прочности цемента на изгиб и сжатие в возрасте 3 сут по данным производственного контроля за предыдущий месяц (для цементов общестроительного назначения).

Перечень показателей, приводимых в документе о качестве, может быть дополнен или изменен в соответствии с требованиями НТД на цемент конкретного вида.

Если цемент обладает признаками ложного схватывания, то это должно быть указано в документе о качестве.

Форма документа о качестве приведена в приложении 4.

15. Документ о качестве должен быть отмечен знаком контроля и подписан руководителем службы технического контроля или его заместителем и выслан потребителю одновременно с цементом не позднее 5 сут с даты отгрузки цемента.

При введении на предприятии-изготовителе Государственной приемки продукции в документе о качестве должен быть проставлен штамп или иная отметка Госприемки о приемке партии цемента.

16. По требованию потребителя предприятие-изготовитель сообщает ему результаты всех приемо-сдаточных испытаний, а также данные химического анализа.

14-16. (Измененная редакция, Изм. № 1).

При проверке качества цемента потребителем отбор проб и оформление протокола об отборе производит комиссия, образованная в порядке, установленном инструкцией № П-7 «О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству», утвержденной Госарбитражем СССР 25.04.66 (с изменениями).

С согласия представителей органов, проверяющих качество цемента, а также потребителя допускается проведение контрольных испытаний на предприятии-изготовителе.

18. Контрольные испытания цемента должны быть начаты не позднее окончания гарантийного срока.

(Измененная редакция, Изм. № 1) .

19. При проверке качества цемента должны применяться только методы испытаний, указанные в НТД на цемент конкретного вида. Применение иных методов испытаний не допускается.

20. Результаты контрольных испытаний цемента данной партии считают удовлетворительными, если полученные фактические значения показателей качества, включая прочность, соответствуют значениям, установленным в стандартах и технических условиях для цемента данного вида и гарантированной марки.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 30515, а также следующие термины с соответствующими определениями:

Читайте так же:
Гидрофобная пропитка для бетона кирпича камня

3.1 фракция песка: Совокупность зерен песка размерами, соответствующими диапазону между двумя последовательными контрольными ситами.

3.2 полифракционный песок: Песок, состоящий из фракций природного кварцевого песка, смешанных в установленном соотношении, зерна которого имеют преимущественно округлую форму.

3.3 монофракционный песок: Песок, состоящий из одной фракции природного кварцевого песка, зерна которого имеют преимущественно округлую форму.

3.4 стандартный полифракционный песок: Полифракционный песок с нормированным зерновым и химическим составами, имеющий сертификат соответствия эталонному полифракционному песку и предназначенный для испытаний цемента по ГОСТ 30744.

3.5 стандартный монофракционный песок: Монофракционный песок с нормированным зерновым и химическим составами, имеющий сертификат соответствия эталонному монофракционному песку и предназначенный для испытаний цемента по ГОСТ 310.4.

3.6 эталонный полифракционный песок: Стандартный полифракционный песок, имеющий сертификат соответствия песку по EN 196-1 [1] и используемый для сертификации других полифракционных песков.

3.7 эталонный монофракционный песок: Песок Привольского месторождения, имеющий сертификат соответствия настоящему стандарту и используемый для сертификации других монофракционных песков.

3.8 критерий соответствия: Установленное настоящим стандартом требование, которому должен удовлетворять стандартный полифракционный (монофракционный) песок для подтверждения соответствия эталонному полифракционному (монофракционному) песку.

Выезд инженера на испытание цемента

Своевременно выполненный комплекс исследований, направленный на контроль качества применяемых стройматериалов, позволяет обнаружить брак еще на подготовительной стадии строительства. Стоимость лабораторных испытаний цемента несравнима со стоимостью устранения недостатков при их обнаружении уже в конструктиве. Застрахуйте себя от лишних затрат, воспользуйтесь возможностью быстро и точно определить физико-механические свойства цемента на самом начальном этапе.

Вы всё ещё в поисках лаборатории по испытаниям строительных растворов и смесей, а также вы находитесь в Москве? Сделаем расчёт и отправим договор в день вашегообращения! Предоставим скидку для крупных объемов, либо на сопровождение. У нас вы найдете оптимальное соотношение цены и качества. Заказать анализ образцов цемента в нашей лаборатории можно прямо сейчас, оставив свои контакты в форме обратной связи. С вами свяжется наш специалист и задаст уточняющие вопросы.

Дополнительные услугиЦена в рублях с учётом НДС 20%
Построение градуировочной зависисмости для определения прочночти бетона — 1 шт.5500 руб.
Визуальный и имерительный контроль сварных соединений (ВИК) — 1 погонный метр — РД 03-606-03600 руб.
Ультразвуковая дефектоскопия сварных соединений — 1 погонный метр — ГОСТ 14782-86900 руб.
Определение толщины лакокрасочного покрытия — ГОСТ 31993-2013 — 1 измерение600 руб.
Определение сцепления (адгезии) гидроизоляции с основанием — ГОСТ 32299-2013 — 1 измерение1200 руб.
Выезд инженера на объект заказчикаСтоимость выезда
В пределах МКАДБесплатно от 15000 руб.
Московская область и ТиНАОБесплатно от 20000 руб.
Другие регионыПо договоренности
*** Выезд инженера на объект для отбора проб и/или проведения инструментальных исследований на объекте предоставляется бесплатно при условии, что стоимость испытаний будет равна или превышать указанную стоимость

Заказать выезд инженера

В сжатые сроки наши инженеры с высокой точностью определят, соответствуют ли образцы строительного материала характеристикам, указанным производителем или поставщиком. Мы работаем по всей Москве и области.

Структура бетона напоминает губку: в ней множество каналов и микротрещин, сквозь которые влага может проникать в помещение. Правильная гидроизоляция бетонных поверхностей защищает их от воды, препятствует старению стен, распространению плесени, при этом обеспечивает поддержание естественного дыхания без образования конденсата.

На сайте компании «Пенетрон-Казахстан» представлены современные материалы для гидроизоляции как жилых зданий, так и строений промышленного назначения. Сухие смеси для гидроизоляции подходят для ремонта и восстановления внутренних и наружных стен, крыши, фундамента, бассейнов, колодцев, очистных сооружений и других конструкций. Цементная гидроизоляция представляют собой цементно-песчаную смесь, в которой также используются запатентованные химические добавки, которые придают материалу водонепроницаемость и прочность.

Строительная гидроизоляция «Пенетрон» проникает глубоко в тело бетонной конструкции, создавая в микротрещинах сеть нерастворимых кристаллов, препятствующих проникновению воды даже при высоком гидростатическом давлении, но при этом оставляет бетон паропроницаемым.

Какие существуют методы испытаний

В обследовании уже построенных зданий и в производстве стройматериалов применяются разные методы определения прочности бетона. Все они разделяются на функциональные группы: разрушающие и неразрушающие. Последние выполняются прямым и косвенным способами.

С помощью данных методик осуществляется контроль и получается оценка прочностных показателей бетона в уже возведенных и эксплуатируемых зданиях, на стройплощадках и в лабораторных условиях.

Разрушающие методы

Испытания разрушающим методом подразумевают вырубку или выпиливание образцов из готовой бетонной конструкции, которые впоследствии разрушаются на специальном прессе. Цифровые величины сжимающих усилий фиксируются после каждого испытательного мероприятия.

Такой способ позволяет получить достоверную информацию о характеристиках материала, но из-за высокой трудоемкости, дороговизны и образования на сооружениях локальных разрушений используется только в крайних случаях.

В условиях производства проверки выполняют на специально заготовленных сериях образцов, отобранных из рабочей смеси с полным соблюдением технических регламентов и стандартов. Образцы цилиндрической или кубовидной форм выдерживаются в максимально приближенной к заводским условиям среде, после чего проходят тестирование на прессе.

Неразрушающие прямые

Контрольные проверочные тесты прямым неразрушающим методом контроля осуществляются без нанесения повреждений обследуемым объектам. Для механического воздействия на исследуемую плоскость применяются специальные приборы для определения прочности бетона, с помощью которых взаимодействие производится:

  • способом отрыва. Составом на основе эпоксидов к монолитной поверхности приклеивается диск из высокопрочной стали. Далее с применением специальных механизмов диск вместе с бетонным фрагментом отрывается. Посредством математических расчетов условная величина усилия переводится в определяемый показатель;
  • методом отрыва со скалыванием. В данном случае прибор не к диску крепится, а непосредственно в полость бетонного объекта. В просверленные отверстия помещаются анкеры лепесткового типа, после чего элемент материала нужного размера извлекается. При этом устанавливается разрушающее усилие;
  • способом скалывания ребра. Применяется к таким конструкциям с наличием в них колонн, перекрытий и балок. К выступающему участку крепится прибор, нагрузка плавно увеличивается. Глубину и усилие скола устанавливают в момент разрушения, затем искомая прочность рассчитывается по формуле.

Механические методы определения прочности бетона не применяются, когда менее 20 мм составляет толщина защитного слоя. Особо относится это к технике скалывания.

Неразрушающие косвенные

При таких испытаниях прочность устанавливается без введения в тело конструкции тестирующих устройств. В данном случае применяют следующие способы:

  • исследование ультразвуком. Прибор устанавливается на ровную неповрежденную поверхность, по предварительно составленной программе прозванивают один за другим каждый участок. Ультразвуковым способом прочностные показатели получаются путем сравнивания скорости прохождения волн в эталонном образце и готовой конструкции;
  • метод ударного импульса. Здесь молотком Шмидта ударяют по поверхности бетона и фиксируют образуемую при ударе энергию. Точность искомых значений с помощью техники ударного импульса относительно невысокая;
  • метод упругого отскока. Проводится стекломером, который измеряет путь бойка при ударе о бетон;
  • способ пластического отскока. Состоит в сравнении образующего вследствие удара металлическим шаром размеров следа с эталонным отпечатком. На практике применяется наиболее часто, проводится молотком Кашкарова, в корпус которого помещается стальной стержень.

Основные характеристики контроля прочности ударным методом, отрывом и другими неразрушающими способами приведены в таблице.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector