Мини прессы для изготовления кирпича
Пресс для изготовления кирпича механический
Название данного вида кирпича говорит о том, что внешне он чем-то напоминает всем известный конструктор Лего. Благодаря особенной форме стройматериала, существенно упрощается строительство сооружения, кроме этого, в разы увеличивается его прочность и надёжность.
В данной статье мы рассмотрим информацию про производство лего-кирпича.
Основное сырье и процесс изготовления гиперпресованного кирпича
Для изготовления гиперпресованного кирпича используются: песок, щебень и цемент. Все эти компоненты можно без труда достать в каждом регионе России. Чтобы избежать дополнительных трат, закупайте сырье у прямых поставщиков, избегая посредников. Так вы добьетесь бесперебойных поставок необходимых компонентов на завод.
Технология производства гиперпрессованного кирпича не отличается особой сложностью и состоит из следующих этапов:
- Приготовление смеси из сыпучих компонентов с последующим разведением их водой.
- Раствор заливается в формы и отправляется в прессы, где на него происходит воздействие высоким давлением.
- Готовый кирпич складывается на поддоны и отправляется на склад. Здесь он должен пролежать не менее 2 недель.
Несложная технология делает возможным производство гиперпрессованного кирпича в домашних условиях. Но даже в этом случае не обойтись без некоторого профессионального оборудования, в частности – пресса. Полученный в домашних условиях материал вряд ли сможет конкурировать с продукцией заводского качества. Но для сбыта кирпича небольшими партиями частным покупателям, такой бизнес вполне имеет место быть. Но больших денег тут не заработаешь, поскольку ручной труд по скорости несравним с машинным. В одиночку, без автоматизированной линии изготавливать крупные партии товара просто невозможно.
Описание нашего ручного пресса.
Данное оборудование предназначено для изготовления топливных брикетов в домашних условиях из подручных материалов, как дополнения к основному виду топлива.
Пресс работает с помощью физической силы. Давление 20 — 25 кг.
Производительность: при наличии готовой смеси, за одну минуту можно сделать один-два брикета.
Пресс формы бывают размеров:
Прямоугольный 200х100х120 мм.
Квадратный 100х100х120 мм.
Круглый диаметр 100 мм высота 120 мм.
Задняя опорная стойка и рычаг изготовлены из профильной трубы 30х20х2 мм.
Передняя опора выполнена из водопроводной трубы диаметром 20 дюймов.
Стяжки – труба 12х1,2 мм.
Крепление (фурнитура) – болт 20х6 мм.
Станок в готовом виде не отправляется. Цена рабочих чертежей в электронном виде: 20 $ долларов США.
Независимо от того в какой валюте деньги на вашей карте, сумма конвертируется автоматически.
После оплаты сообщите нам адрес электронной почты, на который вам нужно отправить чертежи.
Телефоны:
+380 (50) 47-66-999
+380 (98) 273-88-87
E-Mail: stanok@vodograi.org
Для заказа счёта или инструкции по оплате другими способами свяжитесь с нами!
3. Перечислить денежные средства с помощью следующих платёжных систем на выбор:
• Почтовые перевод
• WESTERN UNION
• PRIVATMONEY
• MONEYGRAM
• RIA
• INTELEXPRESS
• WELSEND
• MEEST
• HAZRI
• SIGUE
Когда надо покупать
Настольный ручной механический мини-пресс
Но вот когда пресс ни в коем случае не надо делать самому, так это когда вы занимаетесь точной механикой, оптикой, ювелирными работами. Все самодельные прессы особой точностью не отличаются: в домашних и/или кустарных условиях их лучше и не сделаешь. А неточный мини-пресс может сломать или непоправимо испортить малюсенькую незаменимую детальку, расколоть линзу, драгоценный камень и т.п. В этих случаях лучше все же приобрести настольный мини-пресс; из них ручные механические реечные (см. рис. справа) есть в широкой продаже и цены на них приемлемы.
Обзор популярных мини-заводов и их стоимость
В эпоху строящейся России необходимость в качественном кирпиче всё время растёт.
Мини-завод, производящий кирпич. Система российского производства Рифей-Буран, стоимость от 3390000 рублей. Производительность – 500 штук кирпича за час. Рифей-Полюс, стоимость от 2730000 рублей, производительность – 425 штук в час. Рифей-Удар, стоимость 1890000 рублей, производительность – 340 штук в час.
Стоимость оборудования от 1463000 до 5200000 рублей.
Например, мини-завод «СельхозЛидер» рассчитан на переработку 5-30 голов в сутки. Китайский мини-завод стоимостью около 3000000 рублей, производит около 1500 килограмм фарша в час либо 200 килограмм колбасы.
Секреты от мастеров
Тем, кто желает прокачать свой станок, увеличить его мощность и количество перерабатываемых материалов рекомендуется:
- Камеру для загрузки сырья усилить листами металла потолще, либо несколькими слоями тонких. Так же нужно сделать и с поршнем.
- Функциональность поршней станет намного удобнее, если задействовать в конструкции простой подшипник.
- Колесом можно заменить рычаг, что сделает утилизатор более практичным.
- Если планируете постоянное использование и крупные партии картона или макулатуры, то пресс лучше сразу сделать подключаемым к электрической сети. При этом учтите дополнительные затраты, но так резка картона не будет отнимать много сил и времени.
- Опытные мастера при установке домкрата предусматривают и его перемещение.
Самопальный аппарат для утилизации макулатуры — это небольшое, удобное, не нуждающиеся в квалифицированном обслуживании устройство. Такие агрегаты приносят пользу как городским жителям, так и дачникам. Пресс макулатурный широко используется в сельском хозяйстве и на фермах с крупным рогатым скотом. Его даже применяют при заготовке кормов для животных.