Можно ли пилить кирпич циркулярной пилой

5 советов, как правильно резать дерево циркулярной пилой

Циркулярная пила является универсальным инструментом для распила всевозможных деталей и элементов. Для резьбы по дереву этим инструментом необходимо ознакомиться с некоторыми правилами, которые облегчат работу и помогут безопасно распилить предмет на мелкие детали. 5 советов о том, как правильно порезать дерево циркулярной пилой, значительно упростят задачу при ремонте.

Как пользоваться циркулярной пилой

Как правильно работать с инструментом:

• При работе не используйте зажимы, тиски, иные способы жесткого закрепления обрабатываемой детали. Недопустимо удерживать ее руками или корпусом тела.
• Не стоит перегружать инструмент, делая не предназначенную для него работу.
• При сломанной клавише «вкл/выкл» не стоит использовать инструмент.
• При замене аксессуаров, проведении регулировки и прочих работ инструмент должен быть отключен от сети питания.
• Хранение инструмента стоит производить в труднодоступных для детей и домашних животных местах.
• Не забывайте периодически производить техническое обслуживание своего инструмента.

Что можно сделать циркулярной пилой

Принцип работы этого агрегата основан на вращении электродвигателем режущего диска. Конструкция пилы представлена в двух вариантах: ручная или стационарная. Важное отличие этих двух версий в том, что усилие от двигателя на диск в стационарной модели передается через ремень, в ручной же сам диск закреплен на валу. Пила может производить распил дерева как вдоль волокон, так и поперек них, производить выборку четверти. Инструментом можно отпилить мягкий металл, пластик, если использовать специальные диски.

Настройка циркулярной пилы

Перед началом работы следует:

• поставить диск;
• убедиться в надежности его закрепления;
• убедиться в том, что защитный кожух свободно открывается и возвращается в исходное положение при отпускании ручки;
• проверить корректность установки расклинивателя;
• убедиться в правильной работе пилы, продержав ее во включенном режиме 10 секунд без нагрузки.

Отрегулировать пилу перед работой достаточно просто. Для этого необходимо:

1. Настроить положение направляющего шлица на столе и диска с помощью штангенциркуля, ровно поставив направляющие слоты по лезвию. При проверке зуба в передней и задней части лезвия расхождение не должно превышать 0.05 мм
2. Следует проверить параллельный упор с пазом или шлицем. Здесь смещение также не должно быть больше 0.05 мм
3. Необходимо совместить расклинивающий нож с лезвием так, чтобы он оказался на одной линии с лезвием. В случае несовпадения более точная регулировка достигается вращением шайб

1. Надежно затянуть крепежные болты, чтобы защитить стол и сам аппарат от вибрации

Для чего нужна дисковая пила

Она предназначена, чтобы осуществлять распил досок хвойных и лиственных пород с влажностью, составляющей не более 50% и толщиной не более 64 мм. Допускается резать фанеру, газобетон, древесно-стружечные, асбестоцементные и цементно-стружечные плиты.

Циркулярная пила. Как ею пилить

Основные этапы работы с инструментом:

• Установите минимальную глубину пропила, отрегулировав величину выхода диска вниз.
• Установите направляющую по размеру детали, измерив длину от края диска до края подошвы пилы. Разметьте материал.
• Сделайте начальный пропил размером 3–5 мм.
• Продолжайте пилить материал, не делая остановок на всем пути хода лезвия.
• Используйте клейкую ленту на месте пропила, чтобы избежать сколов.

Какие инструменты можно использовать

Ножовка

Этот инструмент используется для старого доброго метода царапины. Надо сказать, что хорошего качества распила ножовкой добиться сложно.

Алгоритм действий при этом таков:

1. Сначала процарапываем или прорезаем линию замера по материалу каким-нибудь колюще-режущим средством (например, ножом) и проклеиваем по ней скотч. Он нужен для того, чтобы не повредить ламинированное покрытие.
2. Ножовку направляем к материалу под углом в 30 градусов и плавно двигаем ей вперед и назад. Сколы от нее в этом случае обязательно останутся.
3. Если остаются повреждения от ножовки, то проходимся по ним напильником (от края к центру).
4. Финальный этап — обработать срезы ЛДСП наждачкой, чтобы не осталось шероховатостей.

Главное преимущество ножовки — это ее доступность и простота в обращении, но при этом она не выполняет нужной нам функции по предотвращению сколов, так что использовать ее не рекомендуем.

Электролобзик

Электролобзик — это самое популярное решение в домашних условиях, поскольку сам инструмент не стоит баснословных денег, а значит доступен для обычного потребителя.

Пилки для распила столешницы с помощью лобзика нужно выбирать небольшой длины (не превышающей 75 см) с зубьями классов A или B, подходящие именно для ЛДСП.

В процессе распила лобзиком нужно совершать инструментом плавные движения без нажима со скоростью чуть выше средней. С наибольшей вероятностью сколы появятся именно на противоположной стороне плиты от той, в которую входят зубья лобзика.

Сколы в процессе появляются на обратной стороне плиты и портят внешний вид детали. Убрать их можно будет только фрезером, а это дополнительный объем работы и перерасход материала. Следовательно, и этот инструмент нам не подходит.

Циркулярная пила

Циркулярная (или дисковая) пила — еще один инструмент, который можно применить для изготовления деталей мебели.

Для распила нужно разметить направляющие линии на плитах и закрепить пилу на доске, но при этом не факт, что края деталей получатся ровными. Сколы при этом появляются на обратной стороне плиты. А обработать их можно только с помощью пластиковых профилей с защелками на торцах ДСП. Но циркулярка — не самое дешевое удовольствие, да и даже с ней вы не избежите сколов, так что в этом случае смысла переплачивать нет.

Фрезер

Еще один вариант для распила ламинированной ДСП — это электроинструмент для ручной обработки дерева. Используется он в паре с лобзиком. Процесс выглядит так: сначала пилите ЛДСП лобзиком, немного отходя от разметки, а потом фрезой с подшипником, который углубляет срез до нужного уровня.

Главные недостатки этого инструмента в том, что он не так распространен, как, например, болгарка, и найдется не у каждого в доме. Ну и его использование — это процесс достаточно трудоемкий, с которым могут справиться только квалифицированные специалисты, а новичкам к нему даже подходить не стоит.

Форматно-раскроечный станок

Наиболее правильный распил и гарантию отсутствия сколов может обеспечить только один инструмент — форматно-раскроечный станок, который относится к профессиональному оборудованию. Так как станок стоит очень дорого и используется в основном на производстве, то любители обычно не могут себе его позволить. Единственное оптимальное решение в этом случае — обратиться к профессионалам. Компании, специализирующиеся на распиле деталей для мебели, обычно используют в работе именно такие станки.

У форматно-раскроечных станков есть следующие настройки, которые выставляются в зависимости от длины и ширины плиты для распила:

• положение заготовки;
• глубина разреза;
• угол распила.

Сами станки делятся на следующие разновидности:

• легкие (могут работать 5 часов);
• средние (могут работать от 8 до 10 часов);
• тяжелые (могут работать от 16 до 20 часов).

Составляющие форматно-раскроечного станка, которые позволяют обеспечить точность и отсутствие сколов в изготовлении деталей:

1. станина — это неподвижная основа станка, на которую крепятся все остальные механизмы. Чем она тяжелее, тем лучше для распила, поскольку так исключаются вибрации и колебания, которые могут помешать процессу;
2. подрезной узел — элемент, который предварительно подпиливает заготовку детали и служит для того, чтобы снизу не было сколов;
3. основная пила служит для окончательного распиливания плиты и отвечает за чистый срез без сколов сверху;
4. рабочие столы — их всего три. Первый неподвижен и служит основанием для подрезного узла, второй подвижен, и на нем плита подается на диск, третий служит для поддержания частей, который отпиливаются от плиты;
5. каретка — часть станка, которая обеспечивает форматному столу возможность передвижения;
6. упоры и линейки — составляющие, главная функция которых состоит в закреплении плиты в нужном положении.

Конструкция форматно-раскроечных станков позволяет им обеспечивать такую точность в распиле ЛДСП деталей для мебели, которую не может гарантировать ни один другой инструмент. К тому же это единственный способ, который позволяет полностью избежать сколов.

Как порезать материал без сколов

Чтобы избежать появления таких дефектов, целесообразно учитывать следующие рекомендации:

• Исходя из чертежа раскроя и размеров выбранного инструмента, выставляется упорная рейка. Она позволит избежать колебаний режущего устройства, что снизит количество повреждений.
• Если работы осуществляются ручной дисковой пилой, то минимизируется выход зубьев. В результате настройки пилящая часть не должна выступать более чем на 5 мм.
• Чтобы край получился без сколов, по линии клеится специальная лента. Это снижает расслоение, но не гарантирует полное отсутствие дефектов. Альтернативный вариант – смачивание верхнего участка, но из-за влагостойкости материала добиться нужного эффекта не получится.
• Режущая часть подносится к месту начала процесса во включенном состоянии, поскольку при запуске непосредственно у края зубья рвут волокна древесины.
• Движение инструмента должно быть равномерным, слишком интенсивное нажатие создает заломы и обожженные участки. Если двигаться очень медленно, то в результате постоянных входов в поверхность появятся следы.

Немаловажным моментом является вид фанеры. Труднее всего обрабатывать ламинированные варианты: полностью исключить сколы можно только на форматно-раскроечном станке, где подрезка осуществляется сверху и снизу. Минимизировать повреждения можно, если сразу выбрать лицевую сторону и на отрезке провести пробный пил. Это позволит определить правильное расположение листа по отношению к режущей части.

Комбинированная «торцовка»

Почти таким же способом можно распиливать детали с помощью комбинированной торцовочной пилы. Таких моделей «два в одном» не очень много на рынке, но они заслуживают самого пристального внимания.

Особенность их конструкции в том, что пильный диск работает двумя сторонами: нижняя часть используется для торцевания и пиления под углом, верхняя служит для распиливания заготовок вдоль. Для этого над электродвигателем предусмотрена специальная платформа, как у стационарной циркулярной пилы. Направляющий упор позволяет задавать ширину отпиливаемой детали.

Конечно, по своим характеристикам такие модели несколько проигрывают своим узкоспециализированным аналогам в точности работы, но их сила – в многофункциональности.

Если вы по каким-то причинам ограничены в выборе и вам нужно остановиться на каком-то одном инструменте, комбинированная торцовочная пила станет лучшим выбором из-за своей универсальности.

Подобные инструменты любят профессиональные мастера. Например, в работе по установке дверей «торцовка» поможет соединить детали коробки и наличники «на ус», а на верхней платформе можно быстро отпилить на необходимую ширину доборы.

Что нужно помнить при работе с болгаркой по дереву

Самое главное, чем грешат многие, ни в коем случае нельзя снимать защитный кожух, как бы вам не хотелось разглядеть место среза. Разрушение диска может произойти в любой момент, и осколки полетят не только в оператора, но и в окружающих, причём с такой невероятной скоростью, что никто не успеет среагировать.

• нужно проверить прочность крепления защитной крышки;
• следует проверить целостность дисков, исключив те, что имеют сколы или трещины;
• болгарку нужно держать так, чтобы защитный кожух был со стороны оператора;
• начиная работу, необходимо проверить инструмент на холостом ходу на разной скорости. У инструмента не должно быть вибрации;
• перед работой стоит осмотреть дерево на предмет наличия сучков;
• крепко держать болгарку обеими руками;
• время от времени делать перерыв, осматривая диск;
• если болгарку заклинило, немедленно выключить её;
• выбирать при работе устойчивое положение тела;
• следить за тем, чтобы шнур не попал под диск;
• передвигаться только с выключенным инструментом.

Помните, работать с таким инструментом нужно только в сосредоточенном, адекватном состоянии. Используйте защитные перчатки, маску и очки

При выборе дисковой пилы, вы сравниваете типы, и конкретные модели, чтобы выбрать лучший вариант в своем ценовом диапазоне. Получить представление о дисковых пилах, размерах и весе, об удобстве хвата инструмента, который желаете приобрести вы можете посетив наш розничный магазин.

Фактор, который часто упускается из виду — наличие долговечных расходных материалов для приобретаемой пилы. Например, для каждого вида работ рекомендуется применять конкретный тип расходников: для быстрого реза с редкими крупными зубьями, для чистого пропила — с множеством мелких зубьев.

Мощность и скорость

У дисковых циркулярных пил электродвигатели с характеристикой мощности выраженной в ваттах (Вт), а у беспроводных моделей в вольтах (В). Эти цифры показывают потребляемую мощность двигателя, но они дают приблизительное представление о том, как пила будет работать под нагрузкой. Например, для нечастых работ по дому подойдут пилы с потребляемой мощностью 1000 -1300 Вт. Для интенсивной эксплуатации выбирают пилы от 1500 Вт.

Скорость обозначается в оборотах в минуту (об/мин), и производители указывают этот параметр без нагрузки.

Для беспроводных моделей емкость аккумуляторной батареи указывается в вольтах и составляет не менее 18 В или выше. Ампер-часы (Ач) также важный показатель для аккумуляторных: чем выше показатель, тем дольше можно работать на одном заряде акб.

Материалы

Падение циркулярной пилы распространенное явление, большинство поломок связано именно с ним. Первые компоненты, которые страдают при этом: подошва и защитный кожух.
Алюминиевые подошвы легкие и маневренные, но при падении легко гнуться. У литой подошвы больше шансов пережить падение на бетон, но и весить такой инструмент будет больше.

Диаметр диска и глубина пропила

У большинства сетевых моделей стандартный диаметр 190 мм, который совершает пропил под углом 90 градусов на глубину до 67 мм. У моделей чуть компактнее —165 мм глубина пропила до 55 мм. Самый большой показатель глубины пропила 125 мм при использовании диска 355 мм у Makita 5143 R. Компактные или подрезные пилы оснащаются диском 140 мм, которые дают максимум 40 мм глубины резания.

Пильные диски

Для работы с различными материалами, таким как дерево, керамика, камень, пластик, применяются различные виды пильных дисков.
Отрезные круги для плитки специально разработаны для резки керамики и не используются ни для чего другого. То же касается кругов для каменной кладки, предназначенных для резки бетона и камня.
Диски по дереву и ламинату диаметром 190 мм наиболее распространенные и, как правило, менее дорогие, с большим разнообразием доступных вариантов исполнения по количеству зубьев.

Регулировка оборотов

Функция встречается часто, позволяет настроить необходимую скорость движения оснастки под конкретный материал.

Глубина пропила под углом 45

Большая часть циркулярных пил способна делать пропил под углом 45 за счет поворота и фиксации подошвы. Глубина пропила под углом 45 будет меньше чем под прямым.