Irtishspb.ru

Строительство и Ремонт
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Отходящие газы цементного производства

Методики по цементному заводу

Сообщение akanev » 16 мар 2009, 23:21

Коллеги! Предстоит делать СЗЗ цементного завода. Кто какие методики подскажет кроме АБЗ.

Re: методики по цементному заводу

Сообщение Liapa » 16 мар 2009, 23:21

Вам понадобятся
Методические указания по определению и расчету содержания
оксидов азота в отходящих газах тепловых агрегатов цементного
производства. СПб, 1992
и, возможно,
Отраслевая методика учета выбросов в атмосферу при розжиге
вращающихся печей. СПб, 1992
Разработчик методик
Государственный Ордена Красного Знамени институт цементной
промышленности (ГИПРОЦЕМЕНТ)
199053, Санкт-Петербург, Волховский пер, 3.

Цитирую по перечню действующих методик.
Ищите. К сожалению, у меня их нет. так что помочь не смогу.

Re: методики по цементному заводу

Сообщение ro_ » 16 мар 2009, 23:21

Re: методики по цементному заводу

Сообщение akanev » 16 мар 2009, 23:21

Re: методики по цементному заводу

Сообщение Liapa » 16 мар 2009, 23:21

Re: методики по цементному заводу

Сообщение Karinka » 16 мар 2009, 23:21

Re: методики по цементному заводу

Сообщение akanev » 16 мар 2009, 23:21

Re: методики по цементному заводу

Сообщение Liapa » 16 мар 2009, 23:21

Re: методики по цементному заводу

Сообщение akanev » 16 мар 2009, 23:21

Re: методики по цементному заводу

Сообщение Dmitrij8700 » 23 апр 2009, 13:49

  • Программы для экологов
  • ↳ Online сервисы для экологов
  • ↳ Программные продукты серии «Эколог» — программы для экологов
  • ↳ УПРЗА «Эколог» — программа для расчета рассеивания
  • ↳ «ПДВ-Эколог» — программа для разработки проекта ПДВ
  • ↳ «Эколог-Шум» 2 — программа для расчета шума
  • ↳ «СЗЗ-Эколог» — программа для разработки и корректировки СЗЗ
  • ↳ Отходы — программы по безопасному обращению с отходами
  • ↳ «АТП-Эколог» — программа для расчета выбросов от АТП
  • ↳ Воздух — программы для расчета выбросов загрязняющих веществ
  • ↳ Серия «ЭкоМастер»
  • ↳ Электронные ключи
  • Нормативно-методические вопросы
  • ↳ Законодательство — экологическое законодательство
  • ↳ Законодательство по воздуху
  • ↳ Законодательство по воде
  • ↳ Законодательство по земле
  • ↳ Законодательство по отходам
  • ↳ Законодательство по плате
  • ↳ Законодательство по СЗЗ
  • ↳ Законодательство по проектной документации
  • ↳ Охрана атмосферного воздуха
  • ↳ Литература
  • ↳ Коды и ПДК веществ
  • ↳ Теплоэнергетика
  • ↳ Транспорт
  • ↳ Лакокраска
  • ↳ Сварка
  • ↳ Деревообработка
  • ↳ Металообработка
  • ↳ Сельское хозяйство + Пищевая промышленность
  • ↳ Строительство
  • ↳ Резервуары и АЗС
  • ↳ Объекты добычи, переработки, транспортировки нефти и газа
  • ↳ Дизель
  • ↳ Отчетность
  • ↳ Парниковые газы
  • ↳ Безопасное обращение с отходами
  • ↳ Литература
  • ↳ Расчет количества отходов
  • ↳ Лицензирование
  • ↳ ПНООЛР
  • ↳ Паспортизация
  • ↳ Компонентный состав, расчет класса опасности, ФККО
  • ↳ Перечень образующихся отходов
  • ↳ Отчетность
  • ↳ Утилизация отходов
  • ↳ Обращение с твердыми коммунальными отходами (ТКО)
  • ↳ Охрана водной среды
  • ↳ Литература
  • ↳ Законодательство
  • ↳ Отчетность
  • ↳ Акустика
  • ↳ Литература
  • ↳ Шумовые характеристики
  • ↳ Экологическая отчетность, производственный экологический контроль и экологический аудит
  • ↳ Экологические платежи
  • ↳ Отчетность в области охраны атмосферного воздуха
  • ↳ Отчетность в области обращения с отходами
  • ↳ Отчетность в области охраны водной среды
  • ↳ Производственный экологический контроль
  • ↳ Экологический аудит
  • ↳ СЗЗ — санитарно защитная зона
  • ↳ Законодательство
  • ↳ «СЗЗ-Эколог» — программа для разработки и корректировки СЗЗ
  • ↳ Разделы проектной документации
  • ↳ Вопросы связанные с ОВОС
  • ↳ Вопросы связанные с ПМООС (ООС)
  • ↳ Общие вопросы: ОВОС, ПМООС(ООС)
  • ↳ ПОС
  • ↳ ИТМ ГОЧС
  • ↳ Пожаробезопасность
  • ↳ Прочие вопросы проектно-сметной документации
  • ↳ Инженерные изыскания
  • ↳ Экологические платежи
  • ↳ Платежи за выбросы ЗВ в атмосферный воздух
  • ↳ Платежи за сброс ЗВ
  • ↳ Платежи за размещение отходов
  • ↳ Ущерб
  • ↳ Электромагнитное излучение
  • ↳ Вибрация
  • ↳ Охрана земельных ресурсов
  • ↳ Законодательство
  • ↳ Растительный и животный мир
  • ↳ Водные биоресурсы
  • ↳ Литература для экологов
  • ↳ Литература по воздуху
  • ↳ Литература по отходам
  • ↳ Литература по акустике
  • ↳ Литература по воде
  • ↳ Общее
  • Курсы и семинары для экологов
  • ↳ Учебный центр ИПК «Интеграл» — курсы для экологов
  • Прочее
  • ↳ Общение
  • ↳ Конкурсы
  • ↳ Люблю готовить
  • ↳ Юмор
  • ↳ Наш сайт, форум
  • ↳ Новости Фирмы «Интеграл»
  • ↳ Новости в сфере экологии
  • ↳ Работа, вакансии, резюме
  • ↳ Ищу работу
  • ↳ Предлагаю работу
  • Экологам предприятий
  • ↳ Экологические платежи
  • ↳ Отчетность
  • ↳ Отчетность в области охраны атмосферного воздуха
  • ↳ Отчетность в области обращения с отходами
  • ↳ Отчетность в области охраны водной среды
  • ↳ Производственный экологический контроль
  • ↳ Экологический аудит
  • ↳ Экологическое законодательство
  • ↳ Лицензирование
  • Правила
  • ↳ Правила
  • Корзина
  • ↳ Корзина
  • АРХИВ
  • ↳ «Эколог-Шум»
  • ↳ УПРЗА «Эколог» 3
Читайте так же:
Состав свойства кварцевого цемента

Ответственность

Форум «Форум для экологов» является общедоступным для всех зарегистрированных пользователей и осуществляет свою деятельность с соблюдением действующего законодательства РФ.
Администрация форума не осуществляет контроль и не может отвечать за размещаемую пользователями на форуме «Форум для экологов» информацию.
Вместе с тем, Администрация форума резко отрицательно относится к нарушению авторских прав на территории «Форум для экологов».
Поэтому, если Вы являетесь обладателем исключительных имущественных прав, включая:

— исключительное право на воспроизведение;
— исключительное право на распространение;
— исключительное право на публичный показ;
— исключительное право на доведение до всеобщего сведения

и Ваши права тем или иным образом нарушаются с использованием данного форума, мы просим незамедлительно сообщать нам по электронной почте.
Ваше сообщение в обязательном порядке будет рассмотрено. Вам поступит сообщение о результатах проведенных действий, относительно предполагаемого нарушения исключительных прав.
При получении Вашего сообщения с корректно и максимально полно заполненными данными жалоба будет рассмотрена в срок, не превышающий 5 (пяти) рабочих дней.

Наш email: eco@integral.ru

ВНИМАНИЕ! Мы не осуществляем контроль за действиями пользователей, которые могут повторно размещать ссылки на информацию, являющуюся объектом Вашего исключительного права.
Любая информация на форуме размещается пользователем самостоятельно, без какого-либо контроля с чьей-либо стороны, что соответствует общепринятой мировой практике размещения информации в сети интернет.
Однако мы в любом случае рассмотрим все Ваши корректно сформулированные запросы относительно ссылок на информацию, нарушающую Ваши права.
Запросы на удаление НЕПОСРЕДСТВЕННО информации со сторонних ресурсов, нарушающей права, будут возвращены отправителю.

Онлайн просмотр документа «Экологические проблемы энергетики»

Примеры, так называемых, «двоечных» вопросов, незнание которых не позволяет получить положительную оценку по курсу Промышленная экология

Что такое Экология?

Читайте так же:
Краткое содержание романа цемент

Что такое Промышленная экология?

Что такое биосфера по Вернадскому? Какую роль сыграли биолог Ламарк и геолог Зюсс в учении о биосфере?

Что такое ноосфера по Вернадскому? Какую роль сыграли Ле Руа и Тельяр де-Шарлем в учении о ноосфере?

Что такое ПДК, БПК, ХПК, LD50, ПДВ, ПДС, ВСВ, ПДЭК, ПДЭН?

Какова величина БПК питьевой воды по СанПину?

Какова суммарная концентрация солей в питьевой воде по СанПину?

Источники и причины опасности «парниковых» газов.

Какой наиболее распространённый метод очистки отходящих газов от SO2?

Какой наиболее распространённый метод борьбы с загрязнением атмосферы оксидами азота?

Какой наиболее распространённый метод очистки отходящих газов от органических веществ?

Какой наиболее распространённый метод обезвреживания токсичных отходов?

Как можно бороться с «тепловым» загрязнением?

Грозит ли людям дефицит энергоресурсов?

Примеры задач по газоочистке

Разработать технологическую схему очистки отходящих газов для различных производств.

1. Дымовые газы ТЭС, объём 913000 м 3 /ч., температура 150-170 0 С, содержание пыли – 35 г/м 3 (60% – (10-20) 10 -6 м, 25% – (5-10) 10 -6 м и 10% – (20-40) 10 -6 м), SO2 – 2500 мг/м 3 , NOx – 1000 мг/м 3 , степень окисленности –NOx 10%.

2. Отходящие газы содержат: NOx – 20 г/м 3 , окисленность – 65%, объём –70 м 3 /ч., температура – 50 0 С, запылённость – 10 мг/м 3 .

3. Дымовые газы содержат: NOx – 360 мг/м 3 , окисленность NOx – 15%, SO2 – 20 мг/м 3 , объём – 2000 нм 3 /ч., температура – 150 0 С, запылённость – 15 мг/м 3 .

4. Вентиляционные газы мукомольного производства: запыленность – 350 мг/м 3 , температура – 30 0 С, объём – 10000 м 3 /ч.

5. Вентиляционные газы асбестового цеха: запыленность – 40 мг/м 3 , температура – 30 0 С, объём – 20000 м 3 /ч.

6. Отходящие газы производства фосфорных удобрений, содержащие: фтористые соединения (HF+SiF4) – 1500 мг/м 3 , пыли – 200 мг/м 3 , SO2 – 80 мг/м 3 , NH3 – 25 мг/м 3 , NOx – 30 мг/м 3 , температура – 30 0 С, объём – 10000 м 3 /ч.

7. Отходящие газы цементного производства содержащие: пыли – 2200 мг/м 3 (65% – (5-10)10 -6 м, 30% – (10-20)10 -6 м), SO2 650 мг/м 3 , NOx –250 мг/м 3 (степень окисленности NOx 10%), фтористых соединений – 15 мг/м 3 , температура – 50 0 С, объём – 350000 м 3 /ч.

8. Дымовые газы печей обжига кирпича, содержащие: SO2 – 550 мг/м 3 , NOx – 150 мг/м 3 (степень окисленности NOx 5%), запылённость –25 мг/м 3 , объём – 100000 м 3 /ч, температура – 110 0 С.

9. Отходящие газы содержащие: NOx – 250мг/м 3 (окисленность NOx 70%), объём – 60 м 3 /час, температура – 70 0 С.

10. Дымовые газы ТЭС, содержащие: пыли – 32 г/м 3 , SO2 – 3500 мг/м 3 , NOx – 700 мг/м 3 , (окисленность NOx 5%), температура – 170 0 С, объём – 10 млн. м 3 /ч., с получением строительного гипса.

11. Дымовые газы ТЭС, содержащие: пыли – 20 г/м 3 , SO2 – 4000 мг/м 3 , NOx – 550 мг/м 3 , (окисленность NOx 10%), температура – 165 0 С, объём – 6 млн. м 3 /ч. с получением концентрированного SO2.

Читайте так же:
Минимальный слой цементной стяжки должен быть

12. Отходящие газы доменного производства, содержащие: пыли – 1300 мг/м 3 , СО – 6500 мг/м 3 , SO2 – 1500 мг/м 3 , NOx – 1300 мг/м 3 , (окисленность NOx 15%), фтористых соединений – 300 мг/м 3 , температура – 300 0 С, объём – 5 млн. м 3 /ч.

13. Отходящие газы органических производств, содержащие: 30 г/м 3 углеводородов (в том числе 10% циклических), 10 г/м 3 СО, 2 г/м 3 Н2, температура – 30 0 С, объём – 100000 м 3 /ч.

14. Отходящие газы мусоросжигательного завода, содержащие: пыли – 10 г/м 3 , SO2 – 300 мг/м 3 , NOx – 250 мг/м 3 , (окисленность NOx 15%), HCl – 100 мг/м 3 , фтористых соединений – 80 мг/м 3 , аэрозолей тяжёлых металлов – 150 мг/м 3 , углеводородов – 650 мг/м 3 (в том числе дифинила, диоксида и дифурана – 5 мг/м 3 ), температура – 130 0 С, объём – 800 тыс. м 3 /ч.

15. Отходящие газы производства керамзита, содержащие: пыли – 20 г/м 3 (65% – (20-44)10 -6 м, 20% – (10-20)10 -6 м и 10% – (5-10)10 -6 м), SO2 – 300 мг/м 3 , NOx – 350 мг/м 3 , (окисленность NOx 10%), углеводородов – 80 мг/м 3 (в том числе циклических соединений – 10 мг/м 3 ), температура – 250 0 С, объём – 850 тыс. м 3 /ч.

16. Дымовые газы ТЭС, содержащие: пыли – 25г/м 3 (65% – (10-20)10 -6 м, 15% – (20-40)10 -6 м и 20% – (5-10)10 -6 м), SO2 – 4000 мг/м 3 , NOx – 850 мг/м 3 , (окисленность NOx – 8%), аэрозолей тяжёлых металлов – 120 мг/м 3 , температура – 170 0 С, объём – 10млн м 3 /ч., с получением строительного гипса.

17. Отходящие газы, содержащие: HCl – 200 мг/м 3 , Cl2 – 150 мг/м 3 , SO2 – 130 мг/м 3 , NOx – 200 мг/м 3 , пыли – 180 мг/м 3 , температура – 50 0 С, объём – 5000 м 3 /ч.

18. Отходящие газы, содержащие: пыли – 36 г/м 3 , SO2 – 350 мг/м 3 , NOx – 450 мг/м 3 , фтористых соединений – 35 мг/м 3 , температура – 140 0 С, объём

19. Отходящие газы от сжигания органических отходов, содержащие: углеводороды 1300 мг/м 3 , в том числе 50 мг/м 3 -циклические соединения, HCl – 200 мг/м 3 , SO2 – 250 мг/м 3 , NOx – 100 мг/м 3 , фтористых соединений – 30 мг/м 3 , температура – 500 0 С, объём – 60000 м 3 /ч.

20. Отходящие газы, содержащие: HCl – 100 мг/м 3 , HF – 50 мг/м 3 , SO2 – 130 мг/м 3 , NOx – 200 мг/м 3 , пыли – 180 мг/м 3 , температура – 150 0 С, объём – 20 м 3 /ч.

Примеры решения задач

Разработать простейшую технологическую схему очистки отходящих газов:

NOx – 20 г/м 3 ; окисленность: 65%; Vотходящих газов – 70 м 3 /ч.; t = 50 0 С; запылённость – 10 мг/м 3 .

Решение:

Разработать простейшую технологическую схему очистки отходящих газов:

NOx – 650 мг/м 3 ; окисленность: 15%; SO2 – 20 мг/м 3 ;

Читайте так же:
Смывка неомид для цементного налета

Vотходящих газов 200000 м 3 /ч.; t = 150 0 С; запылённость – 15 мг/м 3 .

Решение:

Разработать простейшую технологическую схему очистки отходящих газов цементного производства: пыль – 2,2 г/м 3 ; (65% – (5-10)10 -6 м, 30% – (10-20)10 -6 м); SO2 – 620 мг/м 3 ; NOx – 350 мг/м 3 ; окисленность: 15%; SiF4 – 15 мг/м 3 ; Vотходящих газов 350000 м 3 /ч.; t = 150 0 С.

Возможно использование рукавного фильтра

Огонь и вода

После того, как шлам смешали в сырьевых мельницах, ему необходимо побывать в бассейне, где он примет тот коэффициент насыщения и ту влажность, которые нужны для спекания в печах. Здание бассейна большое, внутри него шумно, а сам процесс «купания» по-своему красивый.

Но основное преображение сырья еще впереди. Ему предстоит попасть из воды в огонь — в печь, где температура в одной из зон достигает 1,6 тысячи градусов по Цельсию.

Возле печи жарит даже в самый холодный день. Внутри она выложена огнеупорным кирпичом, способным выдержать гигантские температурные нагрузки.

Для непосвященного человека чудо-печь выглядит как длинная вращающаяся труба, расположенная под наклоном в 3-4 градуса. Уклон и вращение помогают сырью продвигаться внутри печи от холодного конца к горячему.

Шлам подается в печь и продвигается по ее нижней части, а поверху проходит горячий газовый поток. «Вначале его встречает цепная зона – теплообменное устройство. По окружности печи расположены цепи, их нагревает газ, при вращении они окунаются в материал, передают тепло и нагревают его», — объясняет специалист.

Двигаясь внутри 170-метровой печи, материал проходит несколько этапов: сушку, подогрев, декарбонизацию, экзотермическую реакцию и зону спекания с максимальной температурой. Только после этого шлам превращается в гранулы, пригодные для производства цемента.

Дальнейшая задача печи — остудить гранулы и передать их в холодильник для последующего охлаждения, а затем отправить в цех помола.

Во время ВОВ на заводе создали 12-й цех, где производили колпаки для дотов, пулеметные гнезда и… цементные авиабомбы. Разрываясь, снаряды выбрасывали полсотни килограммов цементной пыли. Фашисты думали, что русские начали химическую атаку и покидали позиции.

Мотивация цементных заводов к сжиганию отходов


В наше время все мировые и российские производители цемента стремятся к уменьшению потребления газообразного топлива, поскольку его запасы невосполнимы. Именно цементные предприятия являются единственными в своем роде, чьи технологии позволяют использовать вторичные сырьевые ресурсы не только при обжиге, но и на других стадиях производства: при приготовлении цементной смеси, при измельчении шихты.

Реализовать дешевую, надежную и совместимую с экологией окружающей среды утилизацию многих видов отходов при производстве своей продукции – это прекрасный шанс для цементных заводов выйти на новый уровень развития производства.

Сравнительные экологические балансы показывают, что такой способ утилизации предпочтительнее всех других известных на сегодня технологий, поскольку выделение тяжелых металлов как при производстве, так и при дальнейшей эксплуатации бетонных конструкций весьма незначительно. А это значит, что конечное качество продукции при использовании АТ остается на высоком уровне, а затраты существенно снижаются.



Проектирование систем газоочистки

Проектирование газоочистки является первым этапом внедрения в технологический процесс системы очистки воздуха от вредных веществ, позволяющей значительно снизить их количество и добиться разрешенных законом и санитарными правилами концентраций. Эффективность газоочистки зависит от выбора проектирующей компании, которая должна иметь лицензию на проведение подобных работ, огромный опыт расчета промышленных газоочисток и штат профессиональных инженеров-разработчиков. Проектирование промышленной газоочистки происходит в несколько этапов:

  • составление и выдача технического задания с характеристиками газопылевого потока, места и количества источников выброса;
  • подбор или проектирование оборудования с определением типа очистки, расчет производительности системы, трасс и размера воздуховодов;
  • изготовление чертежей и подготовка пояснительной записки.
Читайте так же:
Тонкий слой цементного раствора

При проектировании системы промышленной газоочистки на строящемся объекте все расчеты ведутся с учетом строительной части, размещения энергетических трасс и характеристик технологического оборудования. В случае, если газоочистка воздуха должна быть установлена на существующем производстве, проводится комплексное обследование объекта с определением источников выбросов, замерами объема выделяемого загрязненного воздуха, концентрации, размера и вида загрязняющих веществ. Все данные. Полученные в ходе обследования, передаются проектировщикам, которые учитывают их при подборе оборудования газоочистки.

Как происходит установка аспирационных систем

На сегодняшний день большинство производств, связанных с цементном и бетонной пылью, так или иначе заинтересованы в установке специальных систем аспирации от цементной пыли. Причины на это разные — забота о здоровье сотрудников, защита природы от лишних загрязнений или же невозможность работы производства без фильтрации отходов.

На конечный вид системы фильтрации воздушных масс влияет целый ряд факторов — особенности производства, сфера промышленности, виды загрязнений и многое другое.

Некоторые процессы требуют комбинирования различных систем аспирации для качественной очистки воздуха от опасных цементных примесей, способных навредить сотрудникам или же окружающей среде.

Звоните сегодня и пользуйтесь акциями и скидками

Государственная поддержка утилизации отходов на цементных заводах

В таких странах, как США, Норвегия, Швеция, Чехия, Германия и др., а также в некоторых государствах бывшего СССР – Литве, Беларуси, Казахстане – накоплен большой опыт сжигания отходов в цементных печах разного типа. При этом на их модернизацию были затрачены миллионы долларов государственных средств. Особенного усовершенствования потребовали узлы пылевой очистки, работу которых приходилось приводить к требованиям, соответствующим национальным нормативам по допустимым вредным выбросам.

Показатель внедрения таких современных технологий в России пока значительно ниже, чем за рубежом, но направление уже определено. При строительстве новых и реконструкции старых предприятий обязательно учитываются блоки использования АТ, оказывается всесторонняя поддержка предприятиям в виде денежных вливаний, налоговых льгот и т. п.

Вот лишь несколько примеров успешного внедрения технологий по применению АТ, осуществленных при поддержке государства: ОАО «Холсим» (город Коломна), завод Heidelberg в Туле, ОАО «Мордовцемент», предприятия концерна «Лафарж» в Коркино, Воскресенскм и в городе Калуге, где сейчас заканчивается строительство нового цементного завода, изначально рассчитанного на потребление 85 % альтернативного топлива. Предприятия без оснащения блоками альтернативного топлива в настоящее время не рассматриваются государством ни для строительства, ни для реконструкции, а значит, именно за этой технологией будущее цементной отрасли России.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector