Перевязка керамического блока с кирпичом

Под понятием «кладка стен из керамического блока» подразумевают совокупность работ, связанных с укладкой камня из теплой керамики для возведения стены.

В процессе кладочных мероприятий используют специальный теплоизоляционный раствор, чтобы при эксплуатации дома не возникало мостиков холода. Кладка теплой керамики применяется не только при возведении жилых частных домов, этот материал легко можно использовать для:

1. строительства бани;
2. гаража;
3. сарая;
4. хозяйственных помещений.

Керамические блоки имеют нестандартные размеры и крупный формат. Они легкие, но в тоже время прочные. Именно поэтому по стандартам разрешено возводить многоэтажные дома из этого материала до 12 ярусов.

При работе с теплой керамикой важно придерживаться технологии строительства, использовать армирующие материалы, где это необходимо. Также стоит учитывать, что сам материал считается хрупким и при неосторожном обращении камень может расколоться.

Подходит ли для стен?

Строить стены из такого пустотелого блока разрешено и даже есть несколько плюсов при работе с теплой керамикой.

Например, это сырье отличается низким коэффициентом теплопроводности. Это означает, что дом, сделанный из керамоблоков, внутри будет всегда теплым.

Если строительство происходит в южном регионе, то утепление стены из керамоблока не потребуется.

В продаже также имеются блоки из керамики, в отверстиях которых находится минеральная вата. Сырье выступает дополнительным утеплителем, поэтому об утеплении отделочными материалами речи не идет.

Выполнение постельных швов.

Кладочный раствор должен быть нанесен таким образом, чтобы блок полностью лежал на слое раствора. Для удобного и равномерного нанесения следует использовать профессиональные инструменты каменщика.

При выполнении кладки, особенно для стен, выполняющих несущую функцию, или другими словами, находящихся под статическим напряжением, кладочный раствор наносится на всю горизонтальную поверхность блока.

Кроме соответствия прочности, стена должна иметь достаточное термическое сопротивление, согласно условиям региона, где построено здание. Так, следует учитывать тот факт, что обычный известковый раствор имеет теплотехнические свойства в 5 раз хуже, нежели профессиональный кладочный раствор для керамических поризованных блоков. Идеальным будет применение именно профессионального кладочного раствора для выполнения настоящих работ.

Но если все же вы выбрали для себя использование обычного цементного раствора для выполнения кладочных работ из блоков, то следует выполнить «эффект прерывного постельного шва», суть которого заключается в создании воздушной прослойки или воздушного пространства шириной от 30 до 50 мм между боковыми слоями кладочного раствора. Эта мера увеличит термическое сопротивление кладки на 5%, но и снижает несущую способность кладки. Например, при выполнении кладки из блока толщиной 380 мм наличие двух пустот по 50 мм снизит несущую способность стены на 25%. Напрашивается вывод в том, что такой способ может быть применим только для ограждающих и ненесущих конструкций, которых отнюдь совсем немного в строении, и вряд ли это можно оправдать какой-либо экономией средств.

Поэтому, к сожалению, не беремся рекомендовать этот вариант для строительства. Вряд ли это оправдает экономию на профессиональном теплом кладочном растворе. Профессиональные кладочные растворы для блоков имеют такую же прочность на сжатие, как и традиционный кладочный раствор, но также отличаются высокими теплотехническим свойствами. Профессиональные кладочные растворы предсказуемы по своим эксплуатационным характеристикам и с точки зрения сочетания цены и качества наиболее благоприятны.

Выполнение вертикальных швов.

Если мы возводим стены из обычного полнотелого строительного кирпича имеющего гладкие стенки, то, безусловно, кладочный раствор должен находиться как в горизонтальных швах (постельных швах), так и в вертикальных швах. Цель: убрать мостики холода, обеспечить прочность и несущую способность конструкции.

При работе с керамическими поризованными блоками, имеющих вертикальную пазогребневую систему, нет необходимости заполнять кладочным раствором вертикальные пазогребневые швы. Так, термическое сопротивление будет достигнуто при выполнении постельного шва и соединения пазов блоков.

Перевязка кладки.

Одной из важнейших деталей при выполнении кирпичной кладки, является перевязка швов блоков. Необходимо, чтобы при возведении стены, кирпичи были перевязаны таким образом, чтобы стена или опора вели себя как единый конструктивный элемент.

Для правильной перевязки стен необходимо, чтобы блоки были сдвинуты в соседних рядах друг относительно друга на не менее чем 0,4хh(высота), то есть при высоте блока Porotherm в 219 мм минимальный шаг перевязки должен составлять 87 мм. Рекомендованный горизонтальный модуль перевязки – 125 мм.

Применение легкого кладочного раствора в кладке блоков POROTHERM (ПОРОТЕРМ)

Описанный недостаток устраняется при помощи так называемого легкого раствора, который не только имеет такую же прочность на сжатие, как обычный раствор, но и отличается отличными теплоизоляционными свойствами, которые почти полностью устраняют «теплопроводные мосты» в постельных и вертикальных швах. Легкий раствор совершенно незаменим при возведении округлых в плане наружных стен, где нужно заполнять раствором клиновидные вертикальные швы (для такой кладки блоки POROTHERM не подходят). Легкие растворы дороже обычных, а потому самое разумное решение — сочетать легкие растворы с керамическими блоками POROTHERM 51 и POROTHERM 38. Легкие растворы производятся в виде сухой смеси и обладают значительно более высокой скрепляющей способностью, чем обычные растворы.

2. Технология выполнения кладки из камней с облицовкой в полкирпича.

Кладку стен из легкобетонных камней с облицовкой кирпичом с одновременной облицовкой кирпичом выполняют ложковыми рядами с поперечной перевязкой их прокладным кирпичным рядом не реже чем через 8 рядов облицовки, применяя ступенчатый способ кладки.

Тычковые ряды лицевого кирпича толщиной 65 мм (полнотелого) и 88 мм (утолщенного), перевязывающие облицовку с кладкой стены из блоков толщиной 188 мм, располагают как показано на рис.6.

Последовательность кладки стен из ячеистобетонных блоков (бетонных камней) с облицовкой в 1/2 кирпича и с перевязкой прокладными тычковыми рядами показана на рис.6.

Кладка стен из ячеистобетонных блоков с облицовкой в 0,5 кирпича с перевязкой прокладными тычковыми рядами.

1- первый тычковый ряд кладки из керамического кирпича толщ.65 мм; 2- второй ложковый ряд из бетонных блоков с облицовкой кирпичом; 3- тычковый ряд из бетонных блоков с облицовкой кирпичом; 4- ложковый ряд из бетонных блоков с облицовкой кирпичом; 5- кирпичный тычковый ряд перевязки облицовки с кладкой из бетонных блоков; 6- ложковые ряды облицовки кладки.

При облицовке стен лицевым кирпичом перевязку лицевой и основной кладки осуществляют по многорядной системе.

На лицевую (фасадную) поверхность стены укладывают кирпичи с ровными гранями и одинаковым цветовым оттенком.

При выполнении стен из легкобетонных камней с облицовкой кирпичом звеном «тройка» ведущий каменщик:

• укладывает облицовочный кирпич в наружную версту;
• выполняет кладку прокладных и внутренних верстовых рядов;
• натягивает причалку и расшивает швы.

• подаёт на стену кирпич и камень;
• и расстилает раствор.

• укладывает камни в забутку, а также кирпич прикладного ряда;
• и засыпает пустоты шлаком.

Кладку стен из легкобетонных камней с облицовкой кирпичом удобнее выполнять звеном «четвёрка».

Первая пара — ведущий каменщик и каменщик-подручный:

• укладывают облицовочный кирпич в наружную версту;
• ведут укладку прокладочного ряда;
• натягивают причалку и расшивают швы.

Вторая пара — ведущий каменщик и другой каменщик-подручный:

• укладывают камни в забутовку;
• а также кирпич прокладочного ряда.

Каменщики применяют обычный инструмент, приспособления и инвентарь как для обычной кирпичной кладки.

При одновременном возведении стены и устройстве облицовки в кладку укладывают лицевой кирпич и керамические камни, плоские бетонные плиты, Г-образные бетонные плиты, камни из природных материалов.

Кладку с одновременной облицовкой, как правило, выполняют на растворе с противоморозной добавкой нитрата натрия.

Технология кладки стен из керамоблоков

Кладка стен из керамических блоков производится по особой технологии, отличной от кирпичной кладки.

Приготовление кладочного раствора

При кладке стены из керамоблоков в один слой нельзя использовать обычный кладочный раствор, применяемый для кирпичей.

Дело в том, что застывший раствор обладает очень высокими показателями теплопроводности, создавая «мостики холода» – области в стене, по которым холод проникает внутрь здания. Таким образом, сводится на нет все теплоизоляционные свойства керамических блоков.

Технология приготовления раствора для керамики в общих чертах схожа с приготовлением обычного раствора. Связующим элементом в нём выступает цемент марки М-300 или М-400, но в качестве наполнителя вместо строительного песка в растворе используется керамзит, перлит мелкой фракции или измельчённая пемза. Приготовить кладочный состав можно как самостоятельно, так и купить готовую сухую смесь в строительном магазине. Разводится она путём добавления воды в пропорциях, указанных на упаковке.

Укладка первого слоя блоков

Первый слой блоков укладывается на фундаментное основание. Оно должно быть идеально ровным, в противном случае необходимо поверх него залить слой выравнивающей стяжки.

Перед началом кладки блоков между ними и фундаментом следует уложить гидроизоляционный слой.

Гидроизоляция предотвратит проникновение влаги из бетона в поры керамоблоков. Для её устройства обычно применяется рулонная гидроизоляция – рубероид и его аналоги.

После этого можно приступать непосредственно к укладке блоков. Кладка начинается с углов будущего здания. При помощи строительного уровня на раствор выставляются угловые блоки.

Толщина слоя раствора не должна быть слишком толстой или чересчур тонкой – согласно строительным нормативам, она составляет порядка 10 – 12 мм.

Каждый блок желательно смачивать водой, так он менее интенсивно впитывает влагу из раствора. В результате схватывание раствора происходит более равномерно без пересушки и прочих нарушений строительных технологий.

Для выравнивания и осаживания керамоблоков нельзя пользоваться каменщицкой киркой из-за хрупкости строительного материала. При работе с ними следует применять резиновые киянки.

После установки угловых блоков производим заполнение первого ряда.

Для этого между крайними керамоблоками натягивается тонкий шпагат, служащий ориентиром для установки остальных блоков.

При стыковке последних блоков ряда они могут не совпадать по своим размерам.

Для получения элемента нужного размера следует пользоваться болгаркой со специальным отрезным диском. Пытаться отколоть кусок нужного размера при помощи каменщицкой кирки не следует – керамика, скорее всего, расколется на множество частей.

Также можно приобрести специальные доборные элементы размером в ¼ или ½ от длины цельного керамоблока. По завершению кладки первого ряда следует дать раствору хорошенько схватиться. Обычно это занимает 12 часов, после чего можно приступать к кладке последующих рядов.

Дальнейшая работа

Все последующие ряды также начинают монтировать с углов, регулируя установку крайних блоков при помощи строительного уровня. Особое внимание следует уделять швам.

Они должны быть ровными и одинаковой толщины – от этого во многом зависит красота кладки. Вертикальные швы должны быть тщательно заполнены во избежание сквозных щелей.

Также следует соблюдать перевязку: вертикальные швы соседних рядов не должны совпадать друг с другом. Для достижения большего декоративного эффекта швы расшиваются при помощи слегка загнутого металлического прутка или трубки диаметром 10 мм. Обучение правильной укладке блоков смотрите в этом видео:

Через каждые 3 – 4 ряда необходимо укладывать кладочную сетку или арматуру диаметром 6 – 8 мм. Подобным образом производится возведение стен в соответствии с проектными чертежами. В нужных местах устраиваются проёмы для дверей и окон, вентиляционные отверстия и т.д.

После возведения стен можно сразу же приступать к обустройству кровли для защиты стен от атмосферных осадков.

Процесс строительства

Рассмотрим подробно каждый этап строительства дома из керамических блоков.

Создание фундамента

В нашем случае будет выполнен ленточный фундамент. Процесс строительства состоит из нескольких этапов:

1. Осуществление разметки и рытье котлована. На данном этапе определяется место прокладки коммуникаций, роются траншеи, укладываются трубы, которые нуждаются в обязательном утеплении.
2. Возведение опалубки.
3. Создание армированного каркаса.
4. Заливка бетона. Раствор полностью высохнет через 20-30 дней. После этого можно переходить к следующему этапу.

Приготовление раствора

В ходе строительства применяется специальный кладочный раствор с хорошими теплоизоляционными характеристиками. Для его приготовления могут быть использованы цемент, керамзитовый песок, перлит или пемза. При строительстве внутренних стен можно применять обыкновенный раствор. Если использовать его и для внешнего строительства, возможно образование мостиков холода.

Укладка керамоблоков

Блоки соединяются по принципу «паз-гребень». Вертикальные швы будут только в тех местах, где нет данного соединения. В процессе работ нужно обязательно проверять ровность при помощи строительного уровня.

Перевязка кладки

Для перевязки используются строительные перфорированные анкеры с наружной стороны. Это обеспечивает прочность стен.

Утепление

Необходимость утепления зависит от толщины используемых блоков. Если она менее 30 см, то теплоизоляционный слой обязателен.

При выборе утеплителя важно учитывать, что он должен обладать той же паропроницаемостью, что и керамические блоки. В противном случае внутри стен будет скапливаться влага.

Для утепления можно использовать:

стекловату в плитах или рулонах;

При выборе второго варианта толщина утеплителя должна быть не менее 75 мм. При этом плотность составляет 60-80 кг/м 3 .

Советы, как обложить деревянный дом кирпичом своими руками

Сложность в отделке деревянного дома кирпичной обшивкой признают все мастера. Особенность – у материалов разные характеристики, связку сделать непросто. Фальшстена будет эффективной, если создать хорошую систему вентиляции между стенами.

• Дом прошел усадку, с момента строительства сруба прошло более 3 лет.
• Если устанавливается утеплитель, должна быть ветроизоляционная паропроницаемая мембрана. Нет теплоизоляции – мембрана все равно должна быть.
• Сруб перед закрытием пропитывается антисептиком.
• Не забудьте просчитать, выдержит ли фундамент дома дополнительную нагрузку.
• Вентиляционная щель устанавливается 6 см по всей площади. Внизу делаются продухи, под кровлей организуется выход воздуха.

Связи не могут быть жесткими, сруб живой, постоянно меняет размеры. Связка подвижная. Гвоздь 150 мм вбивается в стену и загибается. Мягкая проволока сечением 3 мм пропускается через крюк, скручивается вдвое до кирпичей, там раздваивается, укладывается как усы. Также используют жестяную оцинкованную полосу.

Важно выполнить все операции по установке фальшстены аккуратно. Часто проводить замеры по отвесу и уровню, использовать натянутый шнур. Берегите кирпич от сырости и случайно попавшего раствора. Дом получит вторую жизнь, если выполнить все правильно.