Пила кольцевая по кирпичу

Кольцевая пила: разновидности и возможности инструмента

Вырезать круглое отверстие в каком-либо материале никогда не было проблемой – особенно сегодня, когда на вооружении у мастеров имеется такое приспособление, как кольцевая пила. Практически во всех случаях это насадка для дрели или перфоратора, которая позволяет справляться практически с любым типом материала. Именно с этим инструментом мы и ознакомимся в данной статье – вместе с сайтом stroisovety.org мы изучим разновидности инструмента данного типа, разберемся с его назначением и особенностями, а также проведем небольшую экскурсию в область его практического применения.

Коронка по гипсокартону фото

Особенности инструмента для обработки древесины

Кольцевая пила по дереву отдельными специалистами именуется торцевой фрезой. И это второе название вполне обосновано. Сходство распространяется и на внешний облик инструмента, и на ход обработки материала. Типовая оснастка, несмотря на значительный объем стружки, обеспечивает прохождение максимально чистых отверстий. Стандартное полотно кольцевой пилы по дереву выполнено в виде режущей коронки.

Количество зубцов и их профили подбираются сообразно тому, насколько крепкое и влажное дерево придется пилить

Важно: почти у всех производителей коронки поставляются в составе наборов. Благодаря этому, сменив рабочую часть, можно будет обрабатывать и гипсокартонные листы

Мало того, существуют специальные коронки для работы по металлу. Независимо от этого, пилящее полотно делится на рабочую и хвостовую части.

Для обработки металлических поверхностей и изделий рекомендованы твердосплавные элементы. Хвостовые блоки производят с использованием конструкционных (проходящих закалку) сталей. Чтобы они прочно соединялись с режущими деталями, используется латунный сплав повышенной стойкости. Часто противоположная грань хвостовика оборудуется посадочными местами для патронов электродрелей.

С помощью особой пружины из внутренней части круглой пилы удаляется стружка. Основными свойствами кольцевых пилящих устройств являются:

• высота рабочих частей коронок (определяющая глубину внедрения инструмента);
• наружное сечение режущего сегмента коронки;
• профили зубцов.

В большинстве случаев высота рабочей доли коронки составляет 4 см. Твердость и насыщенность древесины волокнами различается — потому реальное заглубление может достигать 3,5-3,8 см. Речь идет о максимальных показателях, более точные сведения можно узнать только для каждого конкретного вида заготовок. Что касается наружных диаметров, типовые наборы содержат коронки сечением 3-15 см. При подборе этого показателя нельзя забывать об ограничениях, накладываемых общей мощностью моторов и числом выдаваемых ими оборотов.

Все это существенно усложняет дело и повышает производственные издержки. Следует заметить, что часть круговых пил выполняется по реверсивной схеме. Для мастеров это очень полезное приобретение (можно будет держать привод и одной, и другой рукой). Но надо учитывать, что после длительной работы инструмент, вместо резки дерева, примется сдирать верхний слой.

Особенности эксплуатации

Из-за высокой площади соприкосновения пилы с деревом, инструмент при работе сильно нагревается. Поэтому длительная безостановочная работа дрели с кольцевой пилой по дереву невозможна (если, конечно, не приспособить систему воздушного или водяного охлаждения).

Кольцевые пилы часто именуют наборными, что объясняется составным исполнением инструмента. Для такой оснастки весьма важен способ соединения хвостовика с режущей частью. Возможные варианты:

1. Плоская напайка. В этом случае кольцевая пила по дереву выдержит минимально возможные сдвигающие нагрузки, и её стоит использовать кратковременно, снимая за проход минимальное количество материала. Диаметр насадок обычно не превышает 30 мм.
2. Напайка с посадкой хвостовика в посадочную часть коронки. Надёжность фиксации возрастает, поэтому такие пилы выпускаются увеличенного диаметра – до 127 мм, и ими можно работать дольше.
3. То же, что и в предыдущем случае, но хвостовик дополнительно опирается на бурт в верхней части коронки. Такой вариант реализован в конструкциях кольцевых пил размером от 150 мм и более (известны пилы диаметром до 210 мм), поскольку тепловое расширение материала при работе пилы не вызовет деформации наборного инструмента.

В практике своего применения кольцевые пилы по дереву устанавливаются в специальные стаканы револьверного типа, которые при повороте в патроне выставляют на линию обработки коронку требуемого диаметра. Для обеспечения фиксации используется накидная гайка, а для центровки высверливаемого отверстия – сверло, которое входит в комплект любого набора. Сверло выступает за рабочую поверхность зубьев, и этим гарантируется требуемая соосность получения глухого отверстия. Однако такая конструкция требует изменения числа оборотов вала дрели: на начальном этапе, при работе сверлом, необходимый крутящий момент невелик, поэтому число оборотов рациональнее увеличить. Затем, при вступлении в действие зубьев круговой пилы по дереву, нагрузка резко возрастает, поэтому число оборотов дрели снижают.

Рекомендуемые скорости вращения вала для работ с древесиной средней (75…85%) влажности:

• для предварительного засверливания – 1750…2000 мин -1 ;
• для получения глухого отверстия – 750…1000 мин -1 ;
• для доводки образующей полученного отверстия, его зенковки и прочих подобных операций – 1000…1500 мин -1 .

Для того, чтобы получить кирпич определенной формы, нужно приложить некоторые усилия. Для начала следует принять необходимые меры безопасности. Необходимо приобрести защитные очки. Они нужны, чтобы кирпичная крошка не попала в глаза. Также понадобятся перчатки и респиратор.

Существуют следующие способы разрезания кирпича:

• раскалывание долотом
• нарезка циркулярной пилой
• резьба на станке
• разрезание бензорезом
• нарезка болгаркой

Процесс нарезки кирпича состоит из нескольких технологических этапов. Для того, чтобы разрез получился ровным, следует предварительно нанести разметку. Выверенные заранее размеры наносятся на поверхность кирпича с помощью линейки и мела. Нельзя начинать разрез исключительно по линии разметки. Так можно получить часть кирпича, не соответствующую нужному размеру и форме. Разрезы следует производить с учетом погрешности 1, 2 см.

Раскалывание кирпича нестандартной формы ручным способом

Самым простым способом получения кирпича нестандартной формы является ручная рубка. Операция по раскалыванию кирпича проста в исполнении. Для работы мастеру понадобится молоток средних размеров и обычное долото. В работе следует придерживаться следующего порядка действий.

Для обеспечения устойчивости следует положить кирпич на ровную поверхность. На заготовку мелом по линейке наносят линию разметки. Далее перпендикулярно поверхности кирпича острием вниз прикладывают долото. Затем следует произвести резкий удар по инструменту. Если все было сделано правильно, кирпич должен расколоться на две одинаковые половинки.

К сожалению, у данного способа имеются множество недостатков. В частности, невозможно заранее определить, насколько ровно расколется кирпич, даже если все было сделано правильно. К тому же вновь образованная грань кирпича не бывает идеально ровной. Ее неровные края приходится прятать внутрь кладки.

Гораздо более высокого качества можно достичь, если использовать для резки специальные инструменты. Нет необходимости резать кирпич для кладки идеально прямоугольной формы. Достаточно, чтобы грани кирпича были гладкими. К сожалению, в силу неоднородности структуры кирпич может расколоться не по линии разметки, либо совсем раскрошится.

Нарезка кирпича циркулярной пилой

Для ровной нарезки кирпича отлично подходит циркулярная пила. Инструмент изначально предназначен для лесозаготовительных работ. Для тог чтобы подготовить пилу для разрезания твердого кирпича, нужно заменить на ней рабочий диск. Диск для резки твердых материалов должен представлять собой армированный стекловолокном абразивный круг, предназначенный для разрезания стали. Для работы с кирпичом отлично подойдет модель К480СТЗБ.

Резка кирпича циркулярной пилой

Следует проследить за тем, чтобы режущая кромка рабочего диска выступала над столом циркулярной пилы на 7 см. затем следует выставить при помощи линейки необходимый размер. При включении циркулярной пилы нужно плавно поднести кирпич к режущей кромке пилы. Разрезать материал следует плавно, без нажима на инструмент, избегая резких рывков.

Нарезка кирпича болгаркой

На мелкосерийном производстве кирпич разрезают с помощью угловой шлифовальной машины, называемой в народе болгаркой. Для работы с кирпичом подойдет инструмент мощностью 2 кВт. Непосредственно перед работой следует правильно подобрать рабочий диск для нарезки. Для работы с кирпичом используют алмазный или абразивный диски.

Резка кирпича болгаркой

Стоимость абразивного диска намного ниже, но всё же не рекомендуется использовать, если работу по нарезке кирпича придется повторять систематически. Режущая кромка абразивного диска быстро изнашивается, изделие быстро приходит в негодность. Для работы предпочтительнее использовать алмазный диск, для изготовления которого используют высококачественную сталь.

Резка кирпича болгаркой проста в исполнении. Для обеспечения лучшего качества нарезки инструмент должен быть оборудован специальной зажимной станиной. При помощи данного приспособления болгарку можно прочно закрепить на рычаге. Кирпичную заготовку укладывают в специальное углубление. Так обеспечивается полная неподвижность стройматериала, что позволяет произвести не только прямые распилы, но и разрезы под углом.

Нарезка бензорезом

Бензорез представляет собой автономную циркулярную пилу компактных размеров, предназначенную для резки металла, камня, бетона и других твердых предметов. В отличие от обычной циркулярной пилы бензорез оборудован мощным электродвигателем. Двигатель приводит в движение режущие диски очень больших размеров, что позволяет разрезать кирпич практически мгновенно. Устройство громоздкой конструкции имеет довольно большие размеры, оно неудобно в транспортировке.

Резка кирпича бензорезом

Режущий диск в бензорезе напоминает болгарку. Инструмент обладает достаточной мощностью для того, чтобы распилить большие объемы кирпича. Побочным продуктом работы с бензорезом является скопление частичек кирпичной пыли в воздухе, в связи с чем в работе рекомендуется использовать респиратор.

Нарезка на станке

На производстве, где требуется выполнить большой объем работ, для разрезания кирпича используют специальные станки. Станки для резки кирпича представляют собой универсальное оборудование, предназначенное для выполнения крупномасштабных задач в условиях производственного цикла. Работа на станке позволяет производить нарезку высокого уровня точности. Станок для резки кирпича включает следующие конструктивные элементы:

• металлическую раму
• электродвигатель с приводом
• алмазный диск
• орошающая система
• система крепления

Операции на станке производятся с высокой степенью точности, при этом выброс кирпичной пыли в воздух минимален. Система орошения рабочих частей станка не позволяет ей подниматься в воздух. Нарезать кирпич на специальном станке не представляется сложным, работа не требует специальных навыков. Работа на станке производится в строго определенной последовательности.

Резка кирпича на станке

Сначала на кирпич наносят разметку. Затем кирпичную заготовку закрепляют на станке под определенным углом. При включении вращающийся диск, совершая перемещение, плавно разрезает кирпич по линии разметки.

В процессе работы оператор станка располагается непосредственно перед станком, что позволяет ему полностью контролировать процесс работы. Для работы со станком следует использовать диски только определенной модели, предназначенной для данного станка. Во время работы следует соблюдать технику безопасности. Оборудование должно иметь надежное заземление.

Как упростить нарезку кирпича

Оптимальным вариантом для нарезки является использование станка, позволяющего быстро и красиво нарезать кирпичи. У данного способа имеется лишь один существенный недостаток. Это высокая стоимость оборудования, поэтому его не каждый может себе позволить. В связи с чем многие принимают решение изготовить самодельный станок.

Простейший станок для резки кирпича своими руками изготовить несложно. Многое зависит от технических возможностей и практических навыков умельца. Чаще всего имитация станка представляет собой конструкцию, состоящую из деревянного верстака, станины и режущего инструмента. В качестве основы используется обычная циркулярная пила. Процесс изготовления может занять несколько дней. Перед тем как приступить к работе на самодельном станке, следует проверить его исправность.

Подведем итоги

Для получения ровной и быстрой нарезки стройматериала целесообразно использовать специальные инструменты. Разрезать можно как сухой, так и влажный кирпич. Нарезка сухого кирпича происходит быстрее, при этом образуется много кирпичной пыли. Если перед началом работ кирпичные бруски намочить водой, во время работы не будет образовываться пыль. При слабом окрашивании это может изменить цвет кирпичей, поскольку вода растворяет краситель.

Видео

Особенности эксплуатации

Из-за высокой площади соприкосновения пилы с деревом, инструмент при работе сильно нагревается. Поэтому длительная безостановочная работа дрели с кольцевой пилой по дереву невозможна (если, конечно, не приспособить систему воздушного или водяного охлаждения).

Кольцевые пилы часто именуют наборными, что объясняется составным исполнением инструмента. Для такой оснастки весьма важен способ соединения хвостовика с режущей частью. Возможные варианты:

• Плоская напайка. В этом случае кольцевая пила по дереву выдержит минимально возможные сдвигающие нагрузки, и её стоит использовать кратковременно, снимая за проход минимальное количество материала. Диаметр насадок обычно не превышает 30 мм.
• Напайка с посадкой хвостовика в посадочную часть коронки. Надёжность фиксации возрастает, поэтому такие пилы выпускаются увеличенного диаметра – до 127 мм, и ими можно работать дольше.
• То же, что и в предыдущем случае, но хвостовик дополнительно опирается на бурт в верхней части коронки. Такой вариант реализован в конструкциях кольцевых пил размером от 150 мм и более (известны пилы диаметром до 210 мм), поскольку тепловое расширение материала при работе пилы не вызовет деформации наборного инструмента.

В практике своего применения, кольцевые пилы по дереву устанавливаются в специальные стаканы револьверного типа, которые при повороте в патроне выставляют на линию обработки коронку требуемого диаметра. Для обеспечения фиксации используется накидная гайка, а для центровки высверливаемого отверстия – сверло, которое входит в комплект любого набора. Сверло выступает за рабочую поверхность зубьев, и этим гарантируется требуемая соосность получения глухого отверстия. Однако такая конструкция требует изменения числа оборотов вала дрели: на начальном этапе, при работе сверлом, необходимый крутящий момент невелик, поэтому число оборотов рациональнее увеличить. Затем, при вступлении в действие зубьев круговой пилы по дереву, нагрузка резко возрастает, поэтому число оборотов дрели снижают.

Рекомендуемые скорости вращения вала для работ с древесиной средней (75…85%) влажности:

• для предварительного засверливания – 1750…2000 мин-1;
• для получения глухого отверстия – 750…1000 мин-1;
• для доводки образующей полученного отверстия, его зенковки и прочих подобных операций – 1000…1500 мин-1.

Пила кольцевая по дереву

Кольцевая пила — это разновидность пилы, при помощи которой можно создавать круглые отверстия в древесине, бетоне и прочих материалах. Кольцевая пила является плоской пилой, согнутой в окружность или металлический цилиндр. На режущей кромке этого инструмента находятся зубцы или алмазное напыление, или же сверло, имеющее два кронштейна, на которых крепятся два ножа. Пила вращается за счет электропривода, чаще всего, при помощи дрели.

Глубина отверстия, которое можно создать за один раз, ограничена уровнем высоты коронки. Когда максимальная глубина достигнута, нужно удалить выпиливаемый материал из чаши коронки, это может быть сделано с помощью пружины. Далее отверстие можно углубить настолько, насколько хватает длины шпинделя, вращающего коронку.

Вследствие существенной площади соприкосновения пилы и материала и, как результат, высокого уровня трения, во время пиления образуется большое количество тепла. По этой причине очень часто использование кольцевой пилы происходит по методу мокрого сверления.

Назначение инструмента

Ленточные пилы применяют для достижения таких результатов:

• Подготовка каменных или бетонных блоков нестандартной формы. Такие блоки используют при постройке зданий.
• Придание материалу правильной геометрии (когда необходимо подровнять уже готовые блоки).
• Формирование каменного или бетонного строительного материала радиусной конфигурации. В основном радиусные изделия используют для закладывания проёмов.
• Устранение дефектов. Сюда относят отпиловку сколов, окалин и т.д. для последующего безопасного использования обрабатываемого изделия.

Алмазные ленточные пилы для резки камня отлично справляются со всеми перечисленными задачами.

Какие виды ленточных пил по камню выпускают?

• Наиболее распространённый вариант – это алмазные. Они подходят для распила бетона, гранита, мрамора, кремния и кварца. Скорость пиления может достигать 20-28 м/сек. Добиться такого показателя позволяет прерывистое покрытие инструмента. Кроме алмазных выделяют ещё 2 других вида пил:
• Биметаллические. Биметаллическое полотно для ленточной пилы характеризуется твёрдостью режущей части в 66-68 HRC. Это закалённый инструмент, лучше всего справляющийся с бетоном. Пильное полотно подходит и для обработки каменных пород – мрамора, моно- и поликристаллического кремния и т.д. Скорость резания быстро развивается до 20 м/сек.
• Твердосплавные. Для изготовления режущего полотна используют металлические сплавы повышенной износостойкости – титан, никель и т.д. Если алмазные ленточные пилы для резки камня используют при обработке любых пород, то твердосплавные только для реза особо прочного камня – кварцит, базальт и т.д.

Выбирая инструмент, убедитесь, что он совместим с материалом, который вы планируете обрабатывать.

Особенности инструмента

Внешне пила представляет собой ленту с острыми зубьями, выполненными из высокопрочных марок стали. Лента может быть замкнутой или прямой. К основным преимуществам инструмента относят:

• Непрерывная работа в течение длительного периода (в отличие от электрооборудования, зависимого от сети питания, или бензиновых пил, в которых может закончиться топливо).
• Высокая прочность цепи зубьев. Особенно, если для изготовления пилы выбрано биметаллическое полотно.
• Зона распила получается ровной, глубина и форма точной (при условии правильного использования пилы).
• Достаточно высокая производительность – до 30 м/сек.
• Возможность использования инструмента в жилых помещениях. Так как ленточные пилы выполняют рез без ударного воздействия, при их работе не нужна звукоизоляция. Это позволяет пользоваться инструментом в жилых зданиях.
• Глубина реза с двух сторон достигает 1 м.

После использования биметаллической, твердосплавной или алмазной пилы для резки камня дополнительная обработка изделия не нужна.

Подходит ли инструмент для резки газобетона?

Ленточные пилы используют и для обработки газобетона. Для таких работ применяют полотна 3-х маркировок:

• BIM. Это биметаллический инструмент из высокопрочной комбинированной стали.
• HM / CT. Это инструменты из твёрдых стальных сплавов.

Найти описанные виды пил вы сможете в каталоге «Инструментальной системы ПТК».