Irtishspb.ru

Строительство и Ремонт
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Полезное ископаемое используемое при производстве кирпича

Где человек использует полезные ископаемые

Наверное, без полезных ископаемых мы бы не выжили, по крайней мере, сейчас. Полезные ископаемые мы используем во многих сферах нашей жизни. Некоторые нам необходимы для того, чтобы выжить, а некоторые просто ради экзотики, статуса и личного удовольствия. Важно затронуть самые важные и значительные полезные ископаемые.

Сообщение 2

Известняк – это осадочная порода, образованная из органических веществ. Однако, следует отметить, что встречается также известняк, основой которого является хомоген. Известняк служит основанием для формирования

Настоящий известняк имеет в своем составе карбонат кальция, который подвержен растворению в воде, что ведет к формированию карста. Второе его свойство – способность разлагаться при воздействии на породу углекислого газа, что чаще всего происходит на большой глубине. Проходящий под воздействием высокой температуры химический процесс ведет к образованию в подземных камерах уникального газа. который обогащает грунтовые воды до состояния минеральной.

Существует несколько разновидностей известняка.

Мраморовидный известняк разделяют на тонкослоистый и массивно слоистый. В процессе метаморфизма известняковые частицы испытывают эффект перераспределения кристаллизации, который, в свою очередь, ведет к формированию мрамора.

Нуммулитовый известняк состоит из останков вымерших одноклеточных организмов, живших на нашей планете миллионы лет назад.

Мшанковый известняк состоит из останков живых организмов, являющихся беспозвоночными. Эти микроорганизмы были очень мелкого размера и проживали колониями на морях и океанах древней Земли.

Известняк, сформированный в природе, имеет светло-серый оттенок, однако, может встречаться идеально белого или черного цветов.

Известняк служит базовым элементом для формирования горной породы, поэтому можно смело утверждать, что его запасы рассредоточены по всему миру. Добыча известняка не предполагает больших трудностей. Экскаваторами снимается верхний слой грунта и формируется карьер. Извлеченную породу грузят на машины и транспортируют на заводы по переработке этой породы.

Известняк получил широкое распространение в металлургической промышленности в виде флюса, а так же при изготовлении цемента или извести. В строительном деле применяются известняковые блоки и облицовку зданий. Известняковые камни применяются при строительстве дорог и закладке фундаментов.

Читайте так же:
Проектирование предприятия по производству керамического кирпича

3 класс. Окружающий мир

Способы добычи

Наземный

Основной способ добычи, связанный со значительными затратами, к тому же оказывающий негативное влияние на окружающую среду. Происходит это в карьерах и котлованах, открытым способом.

Так как горные породы, богатые неметаллами, в большинстве своём залегают слоями, начиная с одного метра и глубже, то для их извлечения и дальнейшей переработки применяются: подготовительные, вскрышные, добычные, транспортирующие и целый ряд иных работ, предназначенных для наиболее рентабельной разработки этого вида полезных ископаемых.

Понятно, что столь высокотехнологичное производство не может обходиться без специализированной техники, представленной:

  • бульдозерами;
  • роторными, шагающими, цикличными, непрерывными экскаваторами;
  • скреперами;
  • драглайнами.

А также целым набором дробильной, сортировочной, обогатительной техники, сопровождающейся использованием автомобильного, железнодорожного, а иногда и водного транспорта. Кроме того при наземном способе добычи активно используется гидромеханический метод и буровзрывные работы, позволяющие отделить нужную породу от неиспользуемых природных материалов.

Подземный

При более глубоком залегании нерудного индустриального сырья, альтернативой открытому способу добычи, становится разработка месторождений подземным способом. Конечно, это связано со значительными первоначальными издержками, но гораздо более безопасно в плане экологии. Кроме того, уже существуют методы, значительно снижающие издержки последующей эксплуатации шахт с одновременным обеспечением широкого фронта работ и применения высокопроизводительной техники.

Хотя в настоящее время пользователи недр и предпочитают надземный способ нерудных материалов, но с течением времени – по мере истощения поверхностных ресурсов, им придётся обратить своё внимание на закрытый способ добычи.

Применение известняка:

Известняк используется в различных отраслях народного хозяйства и в быту:

– в строительстве – для получения строительной извести , бетонов, штукатурки, строительных растворов и пр.; для производства силикатных кирпичей; для изготовления щебня, облицовочных плит, стенового камня, минеральной крошки и песка, минеральной ваты и порошка, известняковой муки и пр.; для кладки стен и фундаментов; для выполнения декоративно-облицовочных и отделочных работ; для производства облицовочных, архитектурно-строительных, мемориальных и других изделий; в ландшафтном дизайне и т.д.;

Читайте так же:
Расчет затирки для кирпича

– в дорожном строительстве для создания насыпей, уплотнения грунта и т.п.;

– в сельском хозяйстве: в растениеводстве – для снижения кислотности почв (раскисления почв), в животноводстве – в качестве минеральной подкормки для животных, птицы и для производства комбикормов;

– в цементной промышленности для производства цемента;

– в металлургии в качестве флюса при выплавке металлов и сплавов ;

– в стекольной промышленности для производства стекла;

– в химической промышленности для производства негашеной извести, соды, а также в качестве наполнителя при производстве резины, пластмассы, пластиков, лаков, красок и пр.;

– в пищевой промышленности при производстве сахара для очистки от примесей;

– в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве бумаги ;

– для полировки изделий из цветных металлов;

– для теплоизоляции строительных конструкций и технологического оборудования (минеральная вата);

Позиция суда

Область применения ГОСТа 31436-2011 «Породы горные скальные для производства щебня для строительных работ» — оценка пород месторождений строительного камня в качестве сырья для производства щебня при геологической разведке. Данный ГОСТ содержит только группировочные и классифицирующие характеристики, но не содержит качественные характеристики продукции.

«Факт описания горных скальных пород в ГОСТе не свидетельствует о том, что они являются полезным ископаемым в целях налогообложения по НДПИ. Горные скальные породы не могут относиться к полезным ископаемым, в отношении которых исчисляется НДПИ ввиду того, что они не являются продукцией горнодобывающей промышленности и разработки карьеров, первой по своему качеству соответствующей перечисленным в ст. 337 Налогового кодекса РФ стандартам», — подчеркнул суд.

При этом суд при вынесении решения учел позиции Постановления Пленума Высшего Арбитражного Суда РФ от 18.12.2007 № 64 «О некоторых вопросах, связанных с применением положений Налогового кодекса РФ о налоге на добычу полезных ископаемых, налоговая база по которым определяется исходя из их стоимости», и Определения Конституционного суда РФ от 25.06.2019 № 1517-0.

«Процесс добычи ООО «СГК» щебня является циклом добычных работ, предусмотренных Проектной документацией на разработку южной части Северного участка Шарташского месторождения, и щебень является для целей исчисления НДПИ добытым полезным ископаемым», — подчеркнул в Постановлении 17 ААС.

В итоге, учтя условия разработки месторождения гранита, суд сделал вывод, что «отсев как продукт дробления щебня является продуктом переработки и не может являться полезным ископаемым».

«Соответственно, включение цены реализации отсева в расчет стоимости добытого полезного ископаемого (как в количественном выражении, так и при расчете стоимости единицы) противоречит нормам НК РФ, поскольку цена реализации отсева — это цена продукта переработки, а не добытого полезного ископаемого -строительного камня (щебня)», — указал в постановлении 17 ААС.

При этом апелляционный суд подтвердил законность решения Арбитражного суда Свердловской области, снизившего штраф за неуплату ООО «СГК» НДПИ в три раза.

Читайте так же:
Чем отмыть кирпич от маркера

ЖРС и чугун: спекание и разогрев

Зачем нужен газ при производстве руды? Казалось бы, просто копай поглубже, дроби породу, извлекай железную руду и поднимай ее на поверхность по транспортерной ленте. Схема работает в таком упрощенном формате лишь до определенного момента: пока не приходится задуматься о практическом использовании добытого минерала. В этот момент выясняется, что руда из железорудного карьера или шахты непригодна к дальнейшему использованию в доменных или сталеплавильных печах. Во всем мире практически не осталось богатых железных руд.

Добытый материал нужно обогатить (повысить содержание железа), измельчить до нужного размера фракции и подготовить к переплавке. В украинской металлургии используются два основных вида подготовленного железорудного сырья (ЖРС): агломерат и окатыши.

Агломерат выпускают на аглофабриках. Здесь специально подготовленную смесь (шихту), которая состоит из железной руды, концентрата, флюсов, шламов и твердого топлива (кокса), смешанных в определенной пропорции, поджигают и спекают с помощью внешнего обогрева продуктами сжигания природного газа.

Но у такого сырья есть ряд недостатков, в первую очередь связанных с транспортировкой. Агломерат – очень хрупкий материал. Если его производить на горно-обогатительных комбинатах, то при длительной перевозке он крошится. Поэтому почти все украинские аглофабрики возведены на территории металлургических комбинатов. С другой стороны, перевозка железорудного концентрата и других сырьевых компонентов от рудокопов к металлургам также очень затратная, в том числе из-за потери части продукта при транспортировке.

Еще в начале ХХ века была предложена схема решения этого вопроса, которая получила широкое распространение уже во второй половине столетия. Это производство окатышей. Непосредственно на ГОКах устанавливают окомковательное и обжиговое оборудование, в котором из шихты получают твердые и прочные шарики с содержанием железа 63-68%. Их можно транспортировать на большие расстояния без потери качества. Это упрощает экспорт ЖРС. Но также растет потребление окатышей и внутри Украины, хотя для этого сырья нужно проводить модернизацию доменных печей.

Читайте так же:
Средства для укрепления кирпич

При производстве окатышей также используется природный газ или другое топливо. В окомковательных машинах шихте придается сферическая форма. Полученные шарики сушат, а затем обжигают (спекают) при температуре 1200-1300°C.

В конце ХХ века изобретатели пошли еще дальше. В металлургии появилась технология прямого восстановления или горячего брикетирования. В этом случае производят практически чистое железо. Его содержание в брикете превышает 90%. Фактически, материал является заменителем чугуна и металлолома.

В самых распространенных технологиях прямого восстановления практически не используется твердое топливо – только газ. Брикетирование ведется при температуре около 700°C. Есть несколько патентованных процессов: Midrex, HYL III, Purofer и другие. Но не во всех металлургически развитых странах есть доступ к «голубому топливу». А по мере роста его стоимости появились разработки, в которых во время процесса прямого восстановления железа не используют газ. Вероятно, дальше всех продвинулась технология ITMk3. Ее японские изобретатели придумали, как из измельченной руды и некоксующегося угля путем спекания при температуре 1350-1400°С получить продукт с 96-98% железа. Благодаря специфической форме изобретатели назвали его «чугунными наггетсами». Возможность внедрения этой технологии изучали и на украинских ГОКах. Но классический металлургический процесс пока остается более выгодным.

Основные определения

Ресурсы полезных ископаемых – объемы полезных ископаемых в месторождениях, оценены как возможные для добычи и переработки на современном технико-экономическом уровне разработки месторождений данного вида минерального сырья.

Запасы полезных ископаемых – объемы полезных ископаемых., Обнаружены и подсчитаны на месте залегания по данным геологического изучения открытых (идентифицированных) месторождений полезных ископаемых.

Рабочей группой по углю Европейской экономической комиссии (ЕЭК) ООН разработана, а ЕЭК и Комитетом по устойчивой энергетики ООН 7-8 октября 1998 принято “Международную рамочную классификацию ООН запасов / ресурсов месторождений”, которая распространяется на твердые горючие ископаемые и минеральное сырье. ООН рекомендовала эту классификацию для внедрения в странах мира, имеющих развитую угольную и горнодобывающую промышленность. Таким образом, ООН было предложено принять единые мировые критериальные оценки ресурсов и запасов полезных ископаемых.

Читайте так же:
Кирпич силикатный полуторный пустотелый желтый

Вместе с тем, создание единой мировой понятийной базы по категориям “ресурсы” и “запасы” п.и. в конце ХХ в. затруднялось различными подходами к их подсчетов в разных странах. Это объясняет расхождения разных источников, иногда достигают 100% и более. В бывшем СССР и др. социалистических странах Государственным балансом учитывались запасы месторождений, квалифицированные по степени их разведанности.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector