Пропорции цементного раствора 350

Бетон М350 – основные характеристики и состав

Изготовление строительных конструкций, рассчитанных на высокие нагрузки, требует использования бетонных смесей с особыми характеристиками. Бетон марки М350 позволяет получить искусственный камень высокой прочности, устойчивый к внешним воздействиям.

• Технические характеристики бетона М350
• Состав
• Самостоятельное приготовление раствора
• Основные достоинства
• Сфера применения
• Стоимость бетона М350
• Заключение

Конструкционный бетон данной марки является лидером продаж, он широко используется для обустройства фундаментных оснований, возведения стен и перегородок.

Бетон М350 – технические характеристики

Популярный в строительной сфере материал маркируется индексом М 350. Бетон обладает комплексом свойств, позволяющим использовать его для решения широкого комплекса задач. Остановимся детально на характеристиках распространенного стройматериала.

Главные показатели раствора М350:

• повышенная прочность. Застывший монолит способен без появления трещин воспринимать сжимающую нагрузку до 25 МПа, что соответствует классу В25. Увеличенный запас прочности достигается благодаря использованию при замесе портландцемента в увеличенном объеме;
• пластичность. Показатель подвижности бетонной смеси располагается в интервале П2-П4. Проверенная рецептура позволяет вводить специальные присадки, которые называют пластификаторами. Они позволяют, при необходимости, повысить степень подвижности бетонного раствора;

Самым эффективным является бетон М350 В25 на основе портландцемента

• водостойкость. По степени водонепроницаемости смесь М350 соответствует показателю W8. Бетонный массив после твердения имеет плотную структуру, в которой отсутствуют воздушные поры и полости. Это обеспечивает высокую степень защиты массива от поглощения влаги;
• морозоустойчивость. Строительный материал по показателю морозостойкости соответствует значению F200, что позволяет применять раствор в условиях сурового климата. Монолит не утрачивает структурной целостности после 200 циклов замораживания и оттаивания;
• плотность. Повышенная плотность бетонного массива позволяет сохранять целостность монолита под воздействием поверхностного износа, а также экстремальных нагрузок. В зависимости от применяемого заполнителя и его крупности, 1 кубический метр раствора весит 2,2–2,4 тонны.

Благодаря повышенным эксплуатационным характеристикам и уникальным свойствам материал пользуется повышенной популярностью и востребован специализированными организациями и частными застройщиками.

В какой пропорции разводить цемент

Схема наполнителей для бетонной смеси.

В зависимости от используемого объема воды в смеси обычно различают:

• жирные;
• тощие;
• нормальные растворы.

Пропорции цемента напрямую зависят от количества используемой воды. Жирный цемент, как ясно из названия, обладает малым количеством воды. Это заставляет смесь быстро схватываться, но при этом такая консистенция дает растрескивание, что снижает долговечность конструкции.

Нормальный раствор обладает средним по времени периодом застывания. Идеальные пропорции цементного раствора гарантируют надежность и стойкость. При полном затвердении не дает трещин по поверхности.

В тощем растворе количество воды существенно увеличено. Схватываться он будет очень долгое время, и надежность этой смеси невелика.

Вода, как правило, используется в ½ к объему цемента. Это приблизительная характеристика. Замешивание раствора необходимо осуществлять постепенно, добавляя воду небольшими порциями. Только полностью перемешав все составляющие, без комочков и остатков цемента и песка по краям, следует оценивать консистенцию. Разница при отклонении от нормы — это лишние или недобавленные 1,5-2,5% воды. Прочность и долговечность сооружения прямо зависят от соблюдения технологии.

Схема приготовления бетонной смеси.

Марка необходимого для работ раствора определяется как маркировка цемента, поделенная на количественный объем используемого песка. Например, имея цемент марки М300 и используя 3 ведра песка (соотношение 1:3), мы приготовим раствор марки М100. Для удобства можно использовать формулу: маркировка цемента/объем песка в ведрах = маркировка раствора. Таким образом, раствор марки М100 можно приготовить из любого цемента, для марки М500 необходимо увеличить объем ведер песка до 5 (соотношение 1:5).

При ведении строительства основу составляют цементные растворы марок от 15 до 150. Этот показатель говорит о предельной прочности при температуре от 15 до 25°С. Максимальная твердость наступает после месяца с момента работ.

Еще одним показателем является подвижность раствора. Верхняя граница определяется в 15, нижняя в 4. Проверку можно осуществить конусом, погрузив его в раствор. К примеру, для штукатурных работ раствор должен быть более подвижным. Это позволит нанести его равномерно и избежать дальнейшего растрескивания.

Для кирпичей с маркировкой М100 необходим раствор с таким же показателем. Это сделает стену практически монолитной. Но есть и исключения. Некоторые виды фасадного кирпича имеют маркировку М350, приготовление такого же раствора будет расточительным и финансово затратным. Для такой кладки достаточно будет использовать раствор М115. Он устойчив к погодным условия: ветру и осадкам. Конечно, при приготовлении необходимо строго соблюдать технологию.

При штукатурных работах лучше использовать мелкозернистый песок. Марку раствора в данном случае нужно использовать М100. Для приготовления смеси из цемента М400 необходимо 4 ведра песка. Если цемент маркировки М300, то 3.

Для кладки используется песок покрупнее, и маркировка раствора будет М150. При использовании цемента марки М300 добавляется 2 ведра песка.

Пропорции на куб бетона

Концентрация пластификатора в растворе зависит от того, где он будет применяться. Варьирует в пределах от 0,25 до 1,5 %.

В среднем берется:

• Полипласта ПС-1 — 0,4-0,8% от массы цемента или от 400 до 800 г на 100 кг цемента;
• СПФ С3 — 0,25-0,7% или 250-700 г.

Для получения раствора высокого качества важно правильно рассчитать водоцементное соотношение с учетом того, что количество цемента влияет на класс/марку бетона. Чем больше его в смеси, тем выше марка. В частном строительстве востребована бетонная смесь М500 с повышенными показателями прочности. Расход компонентов для приготовления 1 кубометра раствора с суперпластификатором С-3 показан в таблице.

Количество пластификатора рассчитывается по схеме.

1. Требуется ввести 0,4% сухого вещества.
2. На 100 кг цемента потребуется 0,4 кг присадки.
3. Ее добавляют в жидком виде. Концентрация приготавливаемого раствора — 35%. Потребуется Х= 100∙0,4/35= 1,142 кг.
4. Перевод в литры по формуле V=m/ρ, где:

• V — объем в л,
• m — масса сухого вещества в кг,
• ρ — плотность пластификатора (дана в таблице рекомендаций по применению комплексной добавки ТУ5745-001-97474489-2007).

Получаем 1, 142/1,185= 0,963 л

Расчет на ведро

В малом строительстве стройплощадки не всегда оборудованы весами. Сухие компоненты в таких условиях отмериваются ведрами. Пропорции для ведер на 12 литров:

На каждое ведро цемента добавляется по 0, 037 л пластификатора.

Соблюдение указаний производителя

Вводимые в смесь модифицирующие добавки видоизменяют ее.

1. Делают более пластичной и менее пористой.
2. Улучшают гидратацию.
3. Увеличивают степень морозостойкости.
4. Усиливают прочность.

Обеспечить это может только точное соблюдение рекомендаций изготовителя.

• Производством полифункциональных добавок занимаются отечественные и зарубежные компании. Ими используются идентичные ингредиенты. Но они могут отличаться плотностью, концентрацией и другими параметрами. Разной будет и дозировка воды. Она указывается на упаковке.
• Каждая присадка-пластификатор выполняет свою функцию и требует строго дозирования. Информация об этом заложена в инструкцию по применению.
• Руководство по использованию содержит требования к условиям эксплуатации смеси.

Расход раствора на кладку

Сегодня для кирпичной кладки можно использовать самые различные типы цементных растворов, которые различаются не только по пропорциям, но и по составляющим. Пропорции сильно зависят от того, какой результат необходим и какие составляющие для этого будут использоваться. Рассмотрим, какие ингредиенты используются и в каком количестве, чтобы приготовить качественную смесь для кладки:

1. Для раствора марки 100 необходимо взять: ведро цемента М400, песок – четыре ведра. Соотношение пропорций составляет один к четырем. Раствор должен включать в себя от 50 до 100 г моющего средства для эластичности.

2. Для раствора марки 100 берем цемент М500 – одно ведро, песок – 5 ведер, моющий раствор. Пропорции составляют один к пяти.

3. Для раствора марки 200 надо взять: цемент М400 – одно ведро, песок – два ведра, моющие средства – 50-100 г. Пропорции берутся один к двум.

Используется для кладки и смесь с содержанием извести, но применяется она редко, так как прочность ее невелика. Чаще всего замешивают известково-цементные растворы, разводимые известковым тестом. При помощи подобной смеси возможна практически любая кладка, пластичность ее велика. Часто такой вариант предпочтительнее, чем обычный цементный на основе воды.

Компоненты бетона

Для вибролитья применяется классический состав раствора для тротуарной плитки:

• вяжущее – цемент;
• вода – необходима для гидратации цементного камня;
• наполнитель – песок, щебень, гранотсев;
• добавки – пластификаторы, диспергаторы, пигменты.

Компоненты бетона для ФЭМ.

Поскольку объемы бетона для элементов ФЭМ небольшие, застройщик может облегчить свой труд за счет перемешивания миксером. В домашних условиях это вполне заменит бетономешалку. Основными задачами при замешивании бетона своими силами являются:

• подбор правильного соотношения компонентов;
• контроль качества при их покупке;
• обеспечение водоцементного соотношения В/Ц = 0,4;
• применение вибростола при формовке тротуарной плитки;
• окрашивание в массе или двухслойное.

Важно! Вся нижеуказанная информация справедлива, не только для элементов ФЭМ, но и для лотков ливневки, садовых бордюров, которые изготавливаются в домашних условиях силами индивидуального застройщика.

Цемент

Для обеспечения высоких эксплуатационных качеств в состав бетона для тротуарной плитки запрещено добавлять цемент с добавками. Необходимо использовать чистый портландцемент марки М400 и выше, обладающий свойствами:

• продукт способен связать во время химической реакции формирования цементного камня 15 – 22% содержащейся в смеси воды;
• пластичность резко снижается после 45 минут с момента затворения;
• отвердевание происходит через 7 – 12 часов;
• набор прочности 70% завершается на 7 сутки при нормальных условиях (влажность в пределах 60%, температура воздуха + 15 – 20 градусов).
• усадка 1 мм/1 м 2 при изготовлении тротуарной плитки не учитывается ввиду малой площади ФЭМ.

Совет! Основное требование производителей цемента – хранение согласно инструкции на упаковке и выработка в течении 3 месяцев. Поскольку уже на 4 месяц цемент теряется 20% прочности, а через полгода качество ухудшается на 30%.

В отличие от заливки фундамента, бетон замешивается в ведрах или небольших бадьях. Важнейшим показателем является водоцементное соотношение В/Ц, влияющее на показатели бетона:

• морозостойкость и влагонепроницаемость;
• пористость и расслоение;
• трещинообразование и время гидратации.

Поэтому при самостоятельном замешивании раствор для тротуарной плитки пропорции должен иметь В/Ц = 0,4. Бетон получается жестким, с низкой удобоукладываемостью. Поэтому в него вводят Суперпластификатор или повышают пластичность народным способом – столовая ложка моющего средства (например, Фейри) на замес бетономешалки.

Совет! В связи с применением в технологии метода виброуплотнения смеси низкая пластичность в принципе не имеет особого значения. Сделанный раствор качественно распределяется внутри формы по действием вибраций.

Песок и щебень

Мелкий и крупный наполнитель добавляются в смесь для решения нескольких задач:

• снижения себестоимости тротуарной плитки;
• увеличения прочности, износостойкости и твердости;
• повышения водонепроницаемости и морозостойкости.

Другими словами – добавляя песок и щебень конкретной горной породы в бетон, можно максимально приблизить характеристики цементного камня к свойствам гранита, гравия или доломита, придав при этом изделию нужную конфигурацию и размеры. Основными нюансами наполнителей являются:

• запрещено приготовление раствора для тротуарной плитки из щебня/песка с высоким содержанием глины;
• предпочтительнее мелкая фракция щебня и крупная песка;
• гранотсев является самым прочным и морозостойким крупным заполнителем;
• рваная форма частичек карьерного песка обеспечивает более высокую адгезию с прочими компонентами смеси, нежели окатыши речного песка;

Песок карьерный мытый.

• для снижения расслоения следует использовать заполнитель непрерывный рядовой с содержанием камешков разного размера;
• ввиду небольших размеров плитки лучше использовать щебень 5/10.

Совет! Для снижения себестоимости элементов ФЭМ смесь должна изготавливаться из песка с пустотностью 35% максимум. Эту характеристику производители нерудных материалов обязаны указывать в паспорте и сертификате на месторождение. Количество глины не может превышать 3% массы сыпучего продукта, ила и прочих органических примесей – 2%.

Кладочный состав для печных конструкций

Для постройки печей используется раствор только из глины или с небольшим добавлением песка. Поэтому только глина может стать материалом для кладки печи. Материал доступен повсюду и глина добывается без труда. Но для замеса подойдёт вязкий материал или жирная глина.

Способность глины быть пластичной и не растрескиваться определяется как жирность. Чтобы определить, какая глина в данной местности, нужно на гладкую дощечку положить лепёшку и сдавить её другой дощечкой. Если глина растрескивается при расплющивании до двух третей толщины, она сухая и непригодна. Надо поискать более пластичный материал.

Глину следует просеять через сито с ячейками в 3 мм. Это соотносится с тем что толщина слоя глины между кирпичами печи не должна быть больше, чем 3 мм.

Замес происходит с добавлением глины в воду постепенно, с тщательным перемешиванием. При этом можно добавить для повышения адгезии жидкое мыло или стиральный порошок в небольших количествах. Сначала готовится вода с растворением добавки, затем в неё постепенно добавляется глина и при необходимости песок. Состав должен напоминать густую сметану.

Выкладывая поверхности из огнеупоров, применяют такую же глину. Составы готовятся с большей текучестью. Излишки песка могут привести к растрескиванию кладки. Поэтому им пользуются с большой осторожностью.