Растворитель для грунтовки цинотан

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ

Композиция марки ЦИНОТАН — одноупаковочная антикоррозионная композиция на основе полиуретанового лака и высокодисперсного порошка цинка. Композиция отверждается влагой воздуха.

Покрытие анодно по отношению к стали и обеспечивает ее катодную защиту.

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

в качестве самостоятельного покрытия;

в качестве грунтовки под покрывные материалы в комплексных системах защиты;

для ремонта цинковых металлических покрытий.

Композиция марки ЦИНОТАН предназначена для защиты от коррозии металлических строительных конструкций, эксплуатируемых:

в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов и категорий размещения по ГОСТ 15150 69, в том числе в сильнозагрязненной промышленной атмосфере;

в морской и пресной воде, в водных растворах солей, кислот и щелочей (pH=4-11);

в нефти и нефтепродуктах.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Массовая доля нелетучих веществ,%: 87-91

Плотность, г/см.куб.: 2,6-3,0

Время высыхания до степени 3 при (20±2)°С и влажности (65±5)%, мин, не более: 180

Теоретический расход на однослойное сухое покрытие, г/м 2 : 200-290

Цвет и внешний вид: светлосерoe (оттенок не нормируется), однородное, без посторонних включений

Массовая доля цинка в сухом покрытии,%, не менее: 83

Толщина одного сухого слоя, мкм: 40-60

Адгезия, баллы, не более: 1

Прочность при ударе, см, не менее: 50

Эластичность при изгибе, мм, не более:2

Термостойкость на открытом воздухе,°С, не более: 150

ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ

Композиция марки ЦИНОТАН наносится в заводских и полевых условиях при температуре воздуха от минус 15 до плюс 40°С и относительной влажности от 30 до 98% (оптимально 40-98%).

Для окраски в условиях влажности воздуха менее 40% композиция может поставляться в комплекте с ускорителем сушки (за дополнительную оплату).

— обезжирить поверхность металла по ГОСТ 9.402-80;

— очистить поверхность металла от окислов (ржавчины и окалины) до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 (Sa 2? — Sa 2 по ИСО 8501-1:1988).

Допускается механизированная и ручная очистка поверхности от окислов до степени 3 — 4 по ГОСТ 9.402-80 (St 2 или St 3 по ИСО 8501-1:1988).

Композицию допускается наносить на увлажнённую, но не мокрую поверхность.

Перед использованием композицию требуется тщательно перемешать до однородного состояния. Следует избегать длительного контакта композиции с воздухом. При необходимости композицию разбавляют до рабочей вязкости непосредственно перед нанесением. Рекомендуемыми растворителями являются: СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002); смесь бутилацетата и уайт-спирита в соотношении 1:1 по объёму.

Способы нанесения: пневматическое и безвоздушное распыление, кисть, валик.

При повышении влажности воздуха время сушки сокращается. При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего до «отлипа» (легкое нажатие на покрытие пальцем не оставляет следа и не дает ощущение липкости).

В качестве покрывных материалов используются композиция АЛЮМОТАН (ТУ 2312-018-12288779-99), эмаль ПОЛИТОН-УР (УФ) (ТУ 2312-029-12288779-2002) и лак ПУЛАК 1166 (ТУ 2311-035-12288779-2002), а также полиуретановые и виниловые эмали.

Композиция АЛЮМОТАН и лак ПУЛАК 1166 наносятся на покрытие ЦИНОТАН после его высыхания до «отлипа». Эмаль ПОЛИТОН-УР (УФ) наносить после высыхания покрытия ЦИНОТАН до степени 3, но не ранее, чем через 8 часов. Время до нанесения других покрывных материалов составляет 24 часа. Время выдержки покрытия до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет 7 суток.

Для промывки окрасочного оборудования используется растворитель СОЛЬВ-УР, допускается марок 646, 647, 649, Р-189.

Разработан информационный лист с технологией нанесения композиции, а также Технологические инструкции по защите от коррозии внутренней и наружной поверхности промысловых резервуаров.

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ

Композиция марки ЦИНОТАН упакована в металлические ведра по 25 кг.

Условия хранения – сухое прохладное место.

Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – шесть месяцев со дня изготовления.

СЕРТИФИКАЦИЯ

Безопасность применения композиции марки ЦИНОТАН подтверждена санитарно-эпидемиологическим заключением № 66.01.10.231.П.002496.08.03 от 07.08.2003, выданным Центром государственного санитарно-эпидемиологического надзора в Свердловской области.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Композиция ЦИНОТАН относится к IV классу опасности. При работе с ней необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования.

Антикоррозионная цинкнаполненная композиция ЦИНОТАН — Композиция на основе полиуретанового лака и высокодисперсного порошка цинка, отверждаемая влагой воздуха. Одноупаковочная. ТУ 2312-017-12288779-2003.

Антикоррозионная защита металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150-69, в том числе, в сильнозагрязненной промышленной атмосфере; в морской и пресной воде, в водных растворах солей, в нефти и нефтепродуктах.

Применяется в качестве грунтовочного слоя под покрывные материалы в комплексных системах защиты или как самостоятельное покрытие в атмосферных условиях.

Рекомендуется для использования в системах покрытий с материалами ПОЛИТОН-УР (ТУ 2312-029-1288779-2002), ФЕРРОТАН (2312-036-1288779-2003), ПОЛИТОН-УР (УФ) (ТУ 2312-033-12288779-2002) АЛЮМОТАН (ТУ 2312-018-12288779-99), а также с другими материалами на эпоксидной, полиуретановой, акриловой и виниловой основах.

• Свидетельство о государственной регистрации RU.№66.01.40.015.E.000010.01.11 от 28.01.2011
• Строительство: Рекомендации Госстроя Р 1-2004 (в дополнение к СНиП 2.03.11-85), ГОСТ 9.401-91 (изм. № 2), ГОСТ 31384-2008, ТИ 12288779.25173.00020 (ГУП НИИЖБ), РД ГМ-01-02 треста «Гидромонтаж».
• Транспортное строительство: СТО-01393674-007-2011 ОАО «ЦНИИС», СТО 01-2006 Группы компаний «Трансстрой»; технологические регламенты ТР 2288779.02073.00006 и ТР 12288779.02073.00007 (ЦНИИС); аккредитация ОАО «ВНИИЖТ», типовой технологический регламент 12288779.02073.00058 по окраске ж/д мостов (ОАО «РЖД»), Технологические указания ОАО «РЖД» (ЦПИ 6/1) по окраске эксплуатируемых железнодорожных мостов.
• Нефтегазовый комплекс: Реестр ТУ и ТТ «ТранснефтьАК», Реестр ОАО «Газпром», Реестр и «Технологическая инструкция компании П2-05 С-028 Р-002 Т-001» ОАО «НК «Роснефть», СТО 03-196-2006 АНК «Башнефть».
• Заключения: ЦНИИПСК им. Мельникова, НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория», ЦНИИС, ВНИИЖТ, ВНИИСТ, ИПТЭР, БашНИПИнефть, ВНИИГАЗ, НИИЖБ, НИИЭС (РусГидро), ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова (Российско-вьетнамский научно-исследовательский и технологический центр, Нячанг; СИЦ, г. Сочи; КИС, г. Североморск).

Технические характеристики Композиции ЦИНОТАН:

Покрытие

Композиция

1. Обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402-2004;
2. Выполнить абразивоструйную очистку поверхности до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (Sa 21/2 или Sa 2 по ISО 8501-1:2007) с приданием шероховатости, рекомендуемый профиль поверхности Rz = 30-50 мкм. Для горячекатаной стали допускается механизированная и ручная очистка поверхности до 3 степени по ГОСТ 9.402-2004 (St 3 или St 2 по ISО 8501-1:2007).
3. Нанесение по гладкой поверхности без придания шероховатости не допускается;
4. Обеспылить поверхность.

Инструкции по применению композиции ЦИНОТАН:

• перед использованием тщательно перемешать до однородного состояния;
• при необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед применением.

Наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15°С до плюс 40 °С и относительной влажности от 30 % до 98 %.

При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой следует наносить не ранее, чем после высыхания предыдущего слоя «до отлипа» (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущение липкости). Следует избегать длительного контакта композиции в открытой таре с воздухом .

Минимальное время выдержки покрытия ЦИНОТАН до нанесения покрывных слоев композиций ФЕРРОТАН, АЛЮМОТАН, эмали ПОЛИТОН-УР при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха(65±5) % составляет не менее 4 часов.

Сушка покрытия – естественная. При уменьшении влажности воздуха время высыхания покрытия увеличивается.

При относительной влажности воздуха менее 30 % для сокращения времени высыхания (в 4-6 раз) возможно применение композиции с ускорителем сушки для полиуретановых лакокрасочных материалов (ТУ 2359-047-12288779-2005).

Время выдержки покрытия до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет 7 суток.

Безвоздушное распыление:

• Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной
• Количество разбавителя до 5 % по массе
• Диаметр сопла 0,015» — 0,021» (0,38 — 0,53 мм)
• Давление 10 — 20 МПа (100 — 200 бар)

Воздушное распыление:

• Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной
• Количество разбавителя до 5 % по массе
• Диаметр сопла 1,8 — 2,2 мм
• Давление 0,3 — 0,4 МПа (3 — 4 бар)

Кисть / валик:

• Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной
• Количество разбавителя до 5 % по массе
• Очистка оборудования Для промывки окрасочного оборудования используются растворители СОЛЬВ-УР, сольвент нефтяной, марок Р-4, 647.

Упаковка и хранение Композиции ЦИНОТАН

Композиция упакована в металлические ведра по 25 и 8 кг, металлические банки по 1,1 кг.

Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5-2009 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до плюс 40 °С). Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – шесть месяцев с даты изготовления.

Меры безопасности при работе с композицией ЦИНОТАН

При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.

Необходимо использовать средства индивидуальной защиты(очки, маски, респираторы) и избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей, внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.

Композиция антикоррозионная цинкнаполненная ЦИНОТАН относится к пожароопасным материалам.

Инструкция по нанесению

Подготовка поверхности — МЕТАЛЛ

1. Обезжиривание — до первой степени по ГОСТ 9.402. Используйте для этого растворитель СОЛЬВ-УР или сольвент нефтяной.

2. Очистка — абразивоструйная, до степени 1 или 2 по ГОСТ 9.402.

3. Проверка – на поверхности не должно быть масел, консистентной смазки и грязи, а также прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц

4. Придание шероховатости — рекомендуемый профиль поверхности Rz = 30-50 мкм.

ВАЖНО! Нанесение по гладкой поверхности без придания шероховатости не допускается

ВАЖНО! Если нет возможности провести абразивоструйную очистку поверхности, допускается проведение очистки ручным и механизированным инструментом до степени 3 по ГОСТ 9.402-2004. Обязательное условиев данном случае – применение грунтовки, толерантной к подготовке поверхности.

Подготовка поверхности – БЕТОН

1. Наносить составы на поверхность бетона можно не ранее чем через 28 суток после его укладки.

2. Поверхность бетона не должна иметь выступающей арматуры, трещин, выбоин, раковин, наплывов, сколов ребер; очищена от масляных пятен, грязи и пыли

Нанесение композиции Цинотан

1. Тщательно перемешать состав до однородного состояния перед его использованием.

2. При необходимости разбавить до нужной консистенции.

• Рекомендованный растворитель — СОЛЬВ-УР или сольвент нефтяной
• Количество растворителя не более чем 5% по массе

3. Условия нанесения

• Температура воздуха — от минус 15 до плюс 40 °С
• Относительная влажность — от 30 % до 98 %

4. Нанести композицию удобным для вас способом:

• Безвоздушное распыление (диаметр сопла 0,015» — 0,021» (0,38 — 0,53 мм), давление 15 — 25 МПа (150 — 250 бар))
• Воздушное распыление (диаметр сопла 1,8 — 2,2 мм, давление 0,3 — 0,4 МПа (3 — 4 бар))
• Кисть или валик

5. Многослойное нанесение: каждый последующий слой наносится не ранее, чем после высыхания предыдущего слоя «до отлипа»

ВАЖНО! Избегайть длительного контакта композиции в открытой таре с воздухом

6. Просушить поверхность

• Естественная сушка поверхности
• Время высыхания при температуре 20°С не более 2 часов
• Минимальное время выдержки покрытия ЦИНОТАН до нанесения покрывных слоев не менее 4 часов (при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) %)
• Эксплуатация окрашенной поверхности в агрессивных средах не ранее, чем через 7 суток после нанесения
• ВАЖНО! При уменьшении влажности воздуха время высыхания покрытия увеличивается

Очистка оборудования

Для промывки оборудования после окрашивания рекомендуется использовать растворители СОЛЬВ-УР, сольвент нефтяной, марок Р-4, 647.

Меры безопасности

1. Необходимо соблюдать меры предосторожности, указанные на этикетке тары.

2. Использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы)

3. Избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей

4. Использовать внутри помещений только при достаточной вентиляции.

ВАЖНО! Композиция относится к пожароопасным материалам.

Цинотан

ЦИНОТАН (ТУ 2312-017-12288779-2003) — композиция антикоррозийная цинконаполненная.

Краска Цинотан — цинконаполненный состав, основа которого однокомпонентное полиуретановое связующее. Его широко применяют во многих сферах: для защиты гидротехнических сооружений и шпунтовых панелей, для окраски мостовых конструкций, несущих металлоконструкций, наружной поверхности специальных резервуаров для хранения нефти.

Особенность покрытия

Цинотан на 85% состоит из цинка, это делает его очень стойким. Научно-исследовательский институт бетона и железобетона, проведя необходимые исследования, выяснил, что краска отлично подходит для защиты от коррозии стальных изделий, его стоит использовать там, где раньше применялось горячее цинкование.

Композиция Цинотан с одинаковой эффективностью можно использовать в качестве грунтовочного слоя вместе с другими системами защиты и как самостоятельное покрытие. В обоих случаях на изделии Вы не заметите даже следа коррозии на протяжении 15-24 лет.

Информация о покупке

Для оформления заказа позвоните +7(800)350-2832 или напишите 5183299@mail.ru Так же можно оставить заказ через сайт.

В другие города отправка транспортной компанией в течении дня.

Оплата: Безналичный или наличными при получении.
Товар всегда в наличии.

Цена от производителя! Об акциях и спец. предложения узнавайте по телефону +7(800)350-2832. Бесплатная доставка при покупке от 100кг.

Какой растворитель и сколько его нужно

Рекомендованный растворитель — СОЛЬВ-УР или сольвент нефтяной. Количество растворителя не более чем 5% по массе. Так же вам может понадобится растворитель для обезжиривания поверхности. Для очистки оборудования можно использовать СОЛЬВ-УР, сольвент нефтяной, марок р-4 или 647.

Инструкция

1. Перемешать до однородного состояния, непосредственно перед применением.
2. Разбавить до рабочей вязкости.

Расход

Теоретический расход на однослойное покрытие 390г/м2.

Где необходимо использование Цинотана:

1. Художественная ковка – при покраске изделий, для придания красивого серого матового оттенка.
2. Заводы металлоконструкций – при необходимости придать внешний вид металлу схожесть с горячим цинкованием.
3. Частные лица – для защиты металла в загородных дома (заборы, навесы и прочие)
4. Если вы не уверены, что это средство вам подходит, свяжитесь с нами по телефону +7(800)350-2832 мы подберём вам лучшее антикоррозионное покрытие.

Почему Цинотан — это выгодно:

1. Удобно и легко наносится.
2. Очень удобная фасовка — 1,1кг, 8кг и 25кг.
3. Экономия до 15т.р.на цинковании, так как создаёт эффект горячего цинкования.
4. Подходит обычный растворитель СОЛЬВ-УР или сольвент нефтяной, который продаётся на каждом рынке.
5. Адгезия 1 балл – у конкурентов 2 балла.
6. Металлы, покрытые Цинотаном, прекрасно выглядят, как самостоятельное покрытие и могут быть покрыты любой финишной краской. Идеально ложиться и работает в качестве грунтовки. Такое покрытие прослужит вам от 15 до 24 лет.
7. Цинотан — одно из самых популярных средств для защиты металлов, которым пользуются миллионы.

Почему заводы металлоконструкций покупают у нас Цинотан?

1. Вы уменьшаете издержки на цинковании металла до 15т.р. за 1 т.н. Вырастает рентабельность, как следствие быстрее развивается производство, легче преодолеть кризис.
2. Цинотан – это возможность самим выполнять услуги по цинкованию металла, и сэкономть на оплате работ.
3. Продукт оцинкованный холодным цинкованием легче продать за счёт нашего качества и гарантированной защиты от металла.
4. Удобный в применении материал.

Цвет

Цвет серый (оттенок не нормируется), матовое

Хранение и транспортировка

Хранение и транспортировка композиции в соответствии с ГОСТ 9980.5-2009

• температура окружающего воздуха от -40°С до +40°С
• не подвергать воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей
• выдержить сутки в теплом месте перед хранением при минусовой температуре

Гарантийный срок хранения при упаковке изготовителя – 6 месяцев с даты изготовления.

Описание

Полиуретановая композиция с цинковым наполнителем обладает высоким содержанием нелетучих веществ. Отвердевание покрытия происходит под воздействием влаги, содержащейся в воздухе. Содержание металлического цинка соответствует типу II 1-го уровня (по спецификации SSPC Paint 20).

Использование ЦИНОТАН® в составе комплексных систем покрытий позволяет создать грунт с длительным сроком службы и высокой коррозионной устойчивостью. Благодаря своим технологическим характеристикам материал получил широкое распространение в различных отраслях промышленности. Наиболее эффективное покрытие получается на основе полиуретановых материалов — ЦИНОТАН+ПОЛИТОН-УР+ПОЛИТОН-УР (УФ).

Толщина (однослойное сухое покрытие)

60-100 мкм (рекомендуемая — 80 мкм)

Уровень адгезии по ГОСТ 15140 (метод 2)

не более 1 балла

Уровень адгезии по ГОСТ 31149

не более 0 баллов

Эластичность (на изгиб)

Уровень термостойкости (в сухой неагрессивной атмосфере)

Массовая доля нелетучих веществ

Вязкость по Брукфильду
при температуре +20±0,5 °С

не менее 1500 мПа·с

не более 175 г/м2

Время высыхания при температуре +20±2°С и относительной влажности
воздуха 65±5% (до степени 3 по ГОСТ 19007)

Расход

Расход на покрытие толщиной 80 мкм — 370 г/м2. Материал пожароопасен.

Покрытие
♦ Цвет и глянец покрытия цинотан Серое (оттенок не нормируется), матовое
♦ Толщина одного сухого слоя 60 — 100 мкм
♦ Прочность при ударе 50 см, не менее
♦ Эластичность при изгибе 10 мм, не более
♦ Адгезия: 1 балл, не более
♦ Термостойкость на воздухе 150 °С
Композиция
♦ Плотность 2,9 – 3,2 г/см3
♦ Массовая доля нелетучих веществ 86,0 — 89,0 %
♦ Вязкость тиксотропная
♦ Теоретический расход на однослойное покрытие
толщиной 80 мкм 390 г/м2
♦ Время высыхания композиции цинотан до степени 3 по
ГОСТ 19007-73 при температуре (20±2) °С и
относительной влажности воздуха (65±5) % 2 ч, не более

ЦИНОТАН

Антикоррозионная цинкнаполненная композиция ЦИНОТАН — композиция на основе полиуретанового лака и высокодисперсного порошка цинка, отверждаемая влагой воздуха. Одноупаковочная. ТУ 2312-017-12288779-2003.

Назначение: антикоррозионная защита металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150-69, в том числе, в сильнозагрязненной промышленной атмосфере; в морской и пресной воде, в водных растворах солей, в нефти и нефтепродуктах.

Применяется в качестве грунтовочного слоя под покрывные материалы в комплексных системах защиты или как самостоятельное покрытие в атмосферных условиях.

Рекомендуется для использования в системах покрытий с материалами ПОЛИТОН-УР (ТУ 2312-029-1288779-2002), ФЕРРОТАН (2312-036-1288779-2003), Политон-УР (УФ) (ТУ 2312-033-12288779-2002) АЛЮМОТАН (ТУ 2312-018-12288779-99), лак ПУЛАК (ТУ 2311-035-12288779-2002), а также с другими материалами на эпоксидной, полиуретановой, акриловой и виниловой основах.

• Свидетельство о государственной регистрации RU.№66.01.40.015.E.000010.01.11 от 28.01.2011
• Строительство: Рекомендации Госстроя Р 1-2004 (в дополнение к СНиП 2.03.11-85), ГОСТ 9.401-91 (изм. № 2), ГОСТ 31384-2008, ТИ 12288779.25173.00020 (ГУП НИИЖБ), РД ГМ-01-02 треста «Гидромонтаж».
• Транспортное строительство: СТО-01393674-007-2011 ОАО «ЦНИИС», СТО 01-2006 Группы компаний «Трансстрой»; технологические регламенты ТР 2288779.02073.00006 и ТР 12288779.02073.00007 (ЦНИИС); аккредитация ОАО «ВНИИЖТ», типовой технологический регламент 12288779.02073.00058 по окраске ж/д мостов (ОАО «РЖД»), Технологические указания ОАО «РЖД» (ЦПИ 6/1) по окраске эксплуатируемых железнодорожных мостов.
• Нефтегазовый комплекс: Реестр ТУ и ТТ «ТранснефтьАК», Реестр ОАО «Газпром», Реестр и «Технологическая инструкция компании П2-05 С-028 Р-002 Т-001» ОАО «НК «Роснефть», СТО 03-196-2006 АНК «Башнефть».
• Заключения: ЦНИИПСК им. Мельникова, НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория», ЦНИИС, ВНИИЖТ, ВНИИСТ, ИПТЭР, БашНИПИнефть, ВНИИГАЗ, НИИЖБ, НИИЭС (РусГидро), ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова (Российско-вьетнамский научно-исследовательский и технологический центр, Нячанг; СИЦ, г. Сочи; КИС, г. Североморск).

Технические характеристики композиции ЦИНОТАН:

Покрытие

Композиция

1. Обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402-2004;
2. Выполнить абразивоструйную очистку поверхности до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (Sa 21/2 или Sa 2 по ISО 8501-1:2007) с приданием шероховатости, рекомендуемый профиль поверхности Rz = 30-50 мкм. Для горячекатаной стали допускается механизированная и ручная очистка поверхности до 3 степени по ГОСТ 9.402-2004 (St 3 или St 2 по ISО 8501-1:2007).
3. Нанесение по гладкой поверхности без придания шероховатости не допускается;
4. Обеспылить поверхность.

Инструкции по применению:

• перед использованием тщательно перемешать до однородного состояния;
• при необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед применением.

Наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15°С до плюс 40 °С и относительной влажности от 30 % до 98 %.

При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой следует наносить не ранее, чем после высыхания предыдущего слоя «до отлипа» (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущение липкости). Следует избегать длительного контакта композиции в открытой таре с воздухом .

Минимальное время выдержки покрытия ЦИНОТАН до нанесения покрывных слоев композиций ФЕРРОТАН, АЛЮМОТАН, эмали ПОЛИТОН-УР и лака ПУЛАК при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха(65±5) % составляет не менее 4 часов.

Сушка покрытия – естественная. При уменьшении влажности воздуха время высыхания покрытия увеличивается.

При относительной влажности воздуха менее 30 % для сокращения времени высыхания (в 4-6 раз) возможно применение композиции с ускорителем сушки для полиуретановых лакокрасочных материалов (ТУ 2359-047-12288779-2005).

Время выдержки покрытия до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет 7 суток.

Безвоздушное распыление:

• Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной.
• Количество разбавителя до 5 % по массе.
• Диаметр сопла 0,015» — 0,021» (0,38 — 0,53 мм).
• Давление 10 — 20 МПа (100 — 200 бар).

Воздушное распыление:

• Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной.
• Количество разбавителя до 5 % по массе.
• Диаметр сопла 1,8 — 2,2 мм.
• Давление 0,3 — 0,4 МПа (3 — 4 бар).

Кисть / валик:

• Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной.
• Количество разбавителя до 5 % по массе.
• Очистка оборудования Для промывки окрасочного оборудования используются растворители СОЛЬВ-УР, сольвент нефтяной, марок Р-4, 647.

Упаковка и хранение

Композиция упакована в металлические ведра по 25 и 8 кг, металлические банки по 1,1 кг.

Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5-2009 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до плюс 40 °С). Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – шесть месяцев с даты изготовления.

Меры безопасности

При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.

Необходимо использовать средства индивидуальной защиты(очки, маски, респираторы) и избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей, внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.

Композиция антикоррозионная цинкнаполненная ЦИНОТАН относится к пожароопасным материалам.