Саманный кирпич 5 букв

Саманный кирпич: технология изготовления, особенности строительства

Человечество в течение всей практики строительства использовало разные природные материалы. Долгое время самой востребованной являлась обычная глина, которая приобрела обширное использование в создании различного типа построек. Саманные, или глинобитные, строения сегодня становятся популярными не только из-за любви к старине, но и ввиду практических причин – дом из самана в условиях затрудненной экономической и экологической обстановки как нельзя лучше показывает собственную актуальность.

Саман является одним из древнейших строительных материалов. Его использовали древние египтяне ещё в 5—4 тысячелетии до н. э. Саманные стены обороняли вторую Трою (2600—2300 годы до н. э.). Основное применение материал находил в местах, не имевших лесов, и, как следствие, возможности возводить деревянные постройки [4] .

Глинистый грунт разводят водой, разминают в ямах, ящиках или на ровных площадках и тщательно перемешивают с добавками.

• увеличивают прочность на растяжение целлюлозные волокна:
  • резаная солома
  • костра
  • мякина
  • древесная стружка
  • навоз
• уменьшают усадку при высыхании:
  • песок
  • гравий
  • щебень
  • керамзит
• ускоряют твердение и повышают прочность и водостойкость:
  • цемент
  • известь
• улучшают укладываемость (пластификаторы):
  • жидкое стекло
  • казеин
  • костный клей
  • молочная сыворотка
  • навозная жижа
  • патока
  • крахмал и др.

Сырцовая прочность при растяжении глинобетона зависит от жирности глины и времени приготовления смеси. Оптимальное время перемешивания определяют опытным путём на небольших образцах.

Формы для изготовления самана делают одинарными, двойными, тройными, четверными и даже на 5 кирпичей. Формы для крупных блоков изготавливаются в виде ящика без дна, прочно сколоченного из досок толщиной 25—30 мм. Формы для саманного кирпича небольших размеров делают в виде ящика с дном. Размеры сырого кирпича не имеют чётких стандартов и в зависимости от местных условий могут быть крупного, среднего и мелкого размера (25×12×7 см).

Формировать саманный кирпич лучше весной, чтобы в течение лета стена могла хорошо высохнуть на солнце. Работы проводятся на ровной площадке. Форму смачивают водой, посыпают мякиной, чтобы глина не прилипала к стенкам. Берут ком глины, примерно равный объёму формы, и заполняют им форму, утрамбовывают с помощью ручной трамбовки и заглаживают, или же с силой бросают ком глины в ящик, тем самым достигая её уплотнения. Излишек глины снимают и перемешивают с общей массой. После трамбовки форму снимают и переносят на другое место для следующего заполнения.

Отформованные кирпичи выдерживают на формовочной площадке три дня. Если площадка правильно устроена, есть хороший сток дождевой воды, то небольшой дождь не опасен, в противном случае саман помещают под навес. После выдержки и сушки плашмя кирпичи ставят на ребро, с зазором между боковыми гранями для свободного прохода воздуха и просушивают ещё 3—7 дней, затем складывают в клетки, где саман окончательно просыхает и твердеет. Хороший кирпич прочен, не разбивается при падении с высоты двух метров.

Применение [ править | править код ]

При строительстве зданий саман укладывается вручную.

Плотность глинобетона без лёгких заполнителей — до 1900 кг/м³. При высоком содержании соломы плотность от 500 кг/м³, такой материал является хорошим теплоизолятором. Коэффициент теплопроводности от 0,1 до 0,4 Вт/м°С

Предел прочности на сжатие высушенного самана и кирпича-сырца колеблется от 10 до 50 кГ/см² и сопоставим с газо- и пенобетонами плотностью 600 кг/м³ (предел прочности 25-40 кГ/см²).

1. Низкая стоимость — не требуется топлива на обжиг, исходный материал буквально «лежит под ногами».
2. Большая тепловая инерция и звукоизоляция стен благодаря их массе.
3. Огнестойкость вариантов с малым количеством целлюлозы.
4. Стабилизация влажности в помещении благодаря огромной гигроскопичности глины.
5. Экологичность.

1. Низкая влаго- и морозостойкость. Часто требуется оштукатуривание внешней поверхности или другая защита от сырости.
2. В самане могут жить грызуны, насекомые, мхи, грибки.
3. Если строительство идёт в морозную погоду, то нужны химические добавки к воде затворения, понижающие её температуру замерзания.
4. Долгое высыхание стен и набор прочности в умеренном климате.
5. Согласно российскому СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции» (2003 г.), сырцовый кирпич и грунтовые камни разрешается применять только для стен зданий с предполагаемым сроком службы не более 25 лет.

В коммерческом строительстве необходимо достичь гарантированной прочности материала в заданное время независимо от погоды. Для этого удобнее применять те же заполнители на цементном вяжущем вместо глины, что уже не является саманом.

Виды самана

В зависимости от процентного содержания глины и способа возведения дома, саман подразделяется на следующие разновидности:

• лёгкий, подразумевающий содержание глины в готовом материале в пределах 10%. Как вы сами понимаете, изготовить кирпич из такой смеси практически невозможно. Впрочем, в этом и нет необходимости. Технология возведения строений из лёгкого самана выглядит следующим образом: на готовый фундамент устанавливаются каркасные стены из древесины, которые, впоследствии, обрешёчиваются. Затем, в полость между обрешёткой закладывается саманная смесь. К достоинствам такого способа можно отнести лёгкость процедуры строительства дома, к недостаткам – необходимость использования большого количества дерева, что сопряжено с дополнительными финансовыми затратами.
• тяжёлый, о технологии изготовления которого мы расскажем ниже. Процедура возведения сооружений из тяжёлого самана ничем не отличается от строительства домов из кирпича, шлакоблока или пенобетона. Достоинствами таких построек являются их большая прочность и надёжность, по сравнению с предыдущим вариантом. К недостаткам можно отнести трудоёмкость процедуры изготовления саманных блоков, а также их дальнейшую сушку.

Теперь, когда вы имеете представление о разновидностях такого строительного материала, давайте перейдём к рассмотрению его основных характеристик, преимуществ и недостатков.

Саманные блоки: свойства, преимущества и недостатки

Саманные блоки, а речь дальше пойдёт именно о тяжёлом самане, обладают следующими физическими свойствами:

• плотность глиняного кирпича составляет примерно 1500-1900 кг/м3, что сопоставимо со строительным кирпичом;
• теплопроводность тяжёлого самана практически в два раза ниже, чем у того же кирпича и зависит от количества добавляемого в глину наполнителя. Так, средний показатель теплопроводности глиняных блоков составляет примерно 0,1-0,4 Вт/м0С;
• что касается прочности на сжатие, то данная физическая величина колеблется в пределах от 10 до 50 кг/см2 и практически аналогична показателям пенобетонного или арболитного блока.

К другим преимуществам использования самана для строительства дома можно отнести:

1. Минимальные затраты на производство глиняного кирпича, так как достать строительный материал (особенно для жителей сельской местности) не составит большого труда;
2. Строения из самана отличаются хорошими звуко- и теплоизоляционными характеристиками;
3. Экологичность, обусловленная использованием только натуральных компонентов для изготовления саманных блоков.

Однако, как и у любого другого строительного материала у самана имеются некоторые недостатки, к числу которых можно отнести:

• необходимость тщательной защиты саманных стен от попадания влаги, что не приемлет спешки в процессе их оштукатуривания;
• возможность строительства дома из глиняных кирпичей только в тёплое время года;
• необходимость обработки глиняной поверхности специальными средствами, предотвращающими появление в них грызунов и других вредителей.

Но, несмотря на наличие таких минусов (которые, впрочем, легко устранить), итоговая стоимость постройки саманного дома значительно ниже возведения сооружения жилища из других строительных материалов.

Теперь перейдём к самому интересному – технологии производства тяжёлого самана.

Саман: технология производства

Процесс изготовления тяжёлого самана подразумевает наличие следующих этапов:

1. Место для замешивания глиняной смеси застилают водонепроницаемой и плотной тканью, что необходимо для предотвращения попадания мусора в глину;
2. На подготовленном месте формируется куча из глины, в которой делается углубление куда, впоследствии, заливается вода. Затем глина перемешивается (обязательно ногами) до получения однородной массы;
3. В полученную смесь добавляется солома (предварительно вымоченная) из расчёта 14-16 кг на один кубометр глины. Затем, уже готовый саман формируется в кучу и оставляется «отдохнуть» примерно на двое суток;
4. Пока глиняная смесь настаивается, следует изготовить деревянные формы для формирования кирпича. При этом следует учитывать, что после высыхания саманный блок уменьшается примерно на 15%. Поэтому форма должна быть на 5-6 сантиметров больше необходимого вам размера.
5. После того, как формы изготовлены, отлежавшаяся саманная смесь плотно трамбуется в них, а излишки снимаются при помощи доски.
6. Затем формы снимаются, а сформировавшиеся глиняные кирпичи необходимо просушить на открытом пространстве в течение двух суток. Небольшой совет: для того, чтобы было легче извлечь блок из формы, предварительно обейте её внутренние стенки полиэтиленом или смочите водой.

Для того чтобы проверить насколько качественными получились саманные блоки, сбросьте один из них с двухметровой высоты, если изделие не раскололось – всё сделано в соответствии с технологией.

Заключение

Как видите, саман – это неплохой способ возвести недорогое, тёплое и экологичное жильё. Однако, для того чтобы дом получился действительно прочным и надёжным, рекомендуется купить саманные блоки у компаний, специализирующихся на производстве данного строительного материала. При этом, желательно ознакомиться с прайс-листами нескольких фирм и выбрать материал исходя из репутации производителя и ваших финансовых возможностей.

Подготовка глины

Приготовление сырья осуществляется заранее. Время года заготовки – осень. А все для того, чтобы обеспечить нужную пластичность. Укладка глины происходит слой за слоем. Толщина отдельного слоя – 15 см. Получившийся «стог» накрывают соломой. В таком положении он проведет весь зимний период. С ознаменованием весеннего периода соломенный купол нужно убрать, и дождевая вода омывает «стог». Необходимо не допустить образования корки. Накрытие пленкой в жаркую погоду от этого спасет.

Перед изготовлением саманного кирпича, полученный сырьевой материал нужно смешать с разными веществами и затворить водой.

Для приготовления смеси понадобиться большая ёмкость. Еще можно использовать широкую яму, небольшой глубины, которая имеет опалубку или сделан настил из пленки.

Далее, слой за слоем, кладут все ингредиенты и наливают воду. Объем воды не превышает 25% от всего количества. Полученную смесь тщательно перемешивают и оставляют настояться около суток.

Легкий саман — саманные кирпичи, рецепт приготовления

1. глина — 3 части;
2. песок (речной) — 1 часть;
3. солома сухая — 10 кг;
4. вода — составляет около 20 % от объема глины.

Для изготовления 1000 саманных кирпичей (стандартного размера — 25 × 10 × 12) понадобиться 3 м³.

Способ приготовления самана

Измельчаем солому, она должны быть не более 2 см. Смешиваем глину с сухим песком и соломой, заливаем теплой водой и перемешиваем. Не стоит делать сразу много раствора, так как глину надо очень тщательно вымесить.

Без специального оборудования (растворомешалка), это делается ногами (обычно так вымешивают легкий саман на Востоке). После того, как масса стала однородной и пластичной, накроем ее пленкой и оставим на 24 часа.

Делаем саманные кирпичи

Формы под саманный кирпич лучше делать разъемными. Их можно легко соорудить из различных обрезков досок, фанеры и т.п. Перед наполнением формы саманной массой, смачиваем ее водой.

Заполняем форму до верха, при этом массу уплотняем. Вынимаем саманные кирпичи из формы сырыми (так легче). Складываем на площадку, посыпанную песком.

Оставляем между кирпичей расстояние для свободной циркуляции воздуха. Во время дождя кирпич нужно закрыть пленкой, а лучше сразу устроить навес, так как от жары они могут потрескаться.

При хороших погодных условиях саманный кирпич полностью высохнет через 2 недели.

Производство саманного кирпича

Схема устройства саманного блока.

Форму ставят на доску или лист пластика, поливают водой и посыпают песком и рубленой соломой. После этого в нее трамбуют саман, срезая излишки проволокой. Для равномерного высыхания в самане делают 5 отверстий диаметром 1-1,5 см в центре и по углам. После того как форма окажется полностью заполнена, а саман плотно утрамбован, ее нужно освободить. Поверхность снова посыпают песком с соломой, и готовый кирпич вываливают из формы на специальную площадку, посыпанную песком. Она должна быть расположена на открытом месте под солнцем и иметь небольшой уклон, чтобы не скапливалась вода. Кирпичи выкладывают рядами, обязательно оставляя промежутки, чтобы на них падало солнце. Первичная просушка длится сутки. На следующий день их переворачивают на ребро, дают подсохнуть еще 3-4 дня и убирают под навес.

Читайте также: П оддоны для кирпичей
Р азмеры стандартного кирпича
Подробнее о размерах силикатного кирпича

Под навесом желательно иметь поддон из досок, чтобы влага спокойно уходила через него в землю. Кирпич желательно складывать столбиками по два, повернув на ребро, расстояние между ними должно равняться его ширине. Во время сушки их нужно периодически перекладывать, а сам процесс занимает 15-20 дней. После этого производство можно считать оконченным. Готовый кирпич из самана должен сохранять целостность, упав с высоты 1,5 м, и не размокнуть, пролежав сутки в воде. Заготавливать его нужно начинать не менее чем за месяц до начала строительства.

Само возведение стен из этого материала занимает много времени, но не требует никакой строительной квалификации и доступно практически каждому.