Схема твч станка для натяжных потолков

Схема твч станка для натяжных потолков

Временная регистрация

Регистрация: 05.12.2008

Сообщений: 89

Сказал спасибо: 8

Сказали Спасибо 11 раз(а) в 11 сообщении(ях)

Станок ТВЧ 27мГц — экранировка

Суть в следующем:
В цеху стоят 3 3-х фазных станка для сварки ПВХ плёнки
При срабатывании каждого из них возникает сильный электромагнитный импульс высокой частоты. При этом в сети 220 вольт появляется скачок более 1500вольт. Но это не самое трагичное.
За стенкой офис субподрядчиков и у них от каждого импульса вырубается компьютер. Так-же скачут весы и шипит приёмник. Ежедневно получаем негативный пинок от них и арендодателей.
Мы ставили стабилизаторы, фильтры на входящую сеть, подвели заземлённую шину, экранировали фольгой всю разделяющую стену — всё без толку!
Может есть у кого идеи как с этим бороться?
(наём киллера не предлагать)

Реклама:

nikzo12 (23.01.2015)

Гражданин KAZUS.RU

Регистрация: 16.03.2009

Адрес: Украина, Харьков

Сообщений: 762

Сказал спасибо: 108

Сказали Спасибо 67 раз(а) в 67 сообщении(ях)

Re: Станок ТВЧ 27мГц — экранировка

А какая мощность у станка? (судя по импульсу в 1500В должна быть большая. )

nikzo12 (23.01.2015)

Почётный гражданин KAZUS.RU

Регистрация: 21.09.2008

Адрес: Unrubber Town

Сообщений: 1,191

Сказал спасибо: 144

Сказали Спасибо 766 раз(а) в 459 сообщении(ях)

Re: Станок ТВЧ 27мГц — экранировка

Последний раз редактировалось carabas; 29.11.2013 в 01:43 .

nikzo12 (23.01.2015)

Временная регистрация

Регистрация: 05.12.2008

Сообщений: 89

Сказал спасибо: 8

Сказали Спасибо 11 раз(а) в 11 сообщении(ях)

Re: Станок ТВЧ 27мГц — экранировка

Все три станка подключены через 3х фазный стабилизатор общей мощностью 15кВт, а на входе стабилизатора стоит фильтр на подобие такого — http://www.west-l.ru/catalog/?good_id=hx231907

nikzo12 (23.01.2015)

Источник

Схема твч станка для натяжных потолков

Станок предназначен для сварки любых полотен из пленки ПВХ (как Российских, так и импортных), а так же приварке к полотну «гарпуна». Сварка происходит на молекулярном уровне между верхним и нижним электродом, путем прижима и подачи в область сварки тока высокой частоты. Сварной шов, полученный при сварке на данном станке, отличается очень высокой прочностью и безупречным качеством.

Станок оборудован двумя типами привода: ножным и пневмоприводом, что позволяет исключить человеческий фактор в процессе изготовления полотна, т.к. для получения прочного и качественного шва необходимо, чтобы сила прижима в процессе сварки не менялась и была величиной постоянной.

Станок трехфазный и работает при напряжении 380 В, это является гарантией того, что при скачке напряжения в сети (например при работе на станке с напряжением 220 В) Вы не прожжете полотно или не сделаете «непровар». Это так же позволяет в два раза сэкономить на сечении кабеля при пуско-наладочных работах (при сравнениии станков одинаковой мощности).

Производительность станка находится на высоком уровне за счет применения 2-х рабочих мест (при работе в 2 смены, можно выйти на производительность 8 тыс. квадратных метров в месяц), одно из которых настраивается на сварку полотен, другое – на приварку к полотну «гарпуна».

В 2009 году заводом-произвоителем была проведена модернизация модели станка:
— в крепежном узле добавлено противолюфтовое устройство.
— сам крепежный узел верхнего электрода увеличен до максимально возможной длины 67 см, как у Польских станков.
— на 30% увеличен ресурс генераторной лампы, что существенно повысило рабочие характеристики и срок ее службы.
— новая модель пневмоцилиндров имеет крестообразное сечение для крепления, что значительно облегчает регулировку верхнего электрода в горизонтальной плоскости.

В 2012 году появилась модернизированная версия станка. Было реализовано техническое решение, способствующее выпуску более качественных полотен потолков.

Для реализации этого решения в схему станка добавлен дополнительный таймер, с помощью которого осуществляется остывание сварного шва под давлением в течении заданного времени.

Данное изменение схемы станка приблизило его по техническим характеристикам к Тайваньским и Польским станкам, но оставило станок в своем ценовом сегменте.

Связано это с тем, что применяются простые и надежные комплектующие. Для обслуживания и ремонта оборудования не требуется высококвалифицированный персонал, имеющий высшее или специальное электротехническое образование по цифровой технике.

При этом электрическая, механическая и пневматическая схема станка позволяют использовать станок и по старой схеме, то есть без использования пневматики и дополнительного таймера как на одном так и на обоих рабочих местах.

В станке используются комплектующие известные своей надежностью, но более дешевые по сравнению с европейскими брендами, такие как Airtac, LG, Toshiba.

Применение лампы мощностью 4 кВт, при больших объёмах производства позволяет экономить на все возрастающих по цене, энергоносителях.

При замерах, на действующем производстве было определено, что станок в дежурном режиме потребляет не более 200 Вт. При генерации мощность, необходимая для сварки, не более 1,8-2,0 кВт. Применение более мощных ламп (5 кВт), считается нерентабельным и технически необоснованным.

На станок имеется Российский сертификат соответствия, а так же паспорт на русском языке.

Дополнительные возможности:
— регулировка давление пресса
— регулируемый тепловой нагрев верхнего электрода
— регулировка времени сварки и остывания под давлением
— электрозащита от пробоя
— электрозащита от перегрузки
— устройство подавления электрической дуги
— подавитель помех

При покупке станка, в качестве бесплатного дополнения, Вы еще получаете:

1. Дальнейшие консультации по телефону и электронной почте по всем вопросам, связанные с работой и настройкой станка.
2. Организацию доставки оборудования в любой город России.
3. Предпродажную подготовку.
4. Гарантию на установку 12 месяцев.
5. Помощь в организации цеха по производству натяжных потолков.
6. Рекомендации по поставщикам и производителям пленки и всех расходных материалов.
7. Постоянное наличие на складе основных запчастей, комплектующих и генераторных ламп.
8. Электрокартон.
9. Комплект итальянских электродов для сварки длиной 67 см.
10. Приспособление для позиционирования гарпуна длиной 33 см.
11. Программу раскроя полотен (по запросу покупателя).

В итоге, Вы получаете полностью готовый к работе станок в комплектации «под ключ».
Никакого другого оборудования или комплектующих к станку докупать больше не нужно.

Несколько рекомендаций по выбору фирмы-поставщика станков ТВЧ:

1. Обращайте внимание на наличие у Продавца собственного произвдства натяжных потолков.
Обучение работе на станке и обучение производству качественных натяжных потолков немного разные вещи. Понять как работает станок и как он сваривает пленку это только половина тех знаний, которыми должен обладать начинающий производитель. Если необходимо быстро и качественно изготовить натяжной потолок, желательно пройти обучение на действующем производстве. А еще лучше на успешном производстве, которое работает не первый год и имеет развитую дилерскую сеть. Это позволит Вам в дальнейшем максимально быстро освоить и внедрить у себя весь процесс производства натяжных потолков.
2. Конструкция станка должна позволять применять электроды для сварки шва максимально возможной длины. На сегодняшний день это электроды длиной 67-70 см. Ваши будущие Покупатели это оценят по достоинству, т.к. одним из параметров качественного натяжного потолка является его шов. И чем меньше стыков на шве, тем прочнее и эстетичнее сам шов. Этого можно добиться применяя при сварке шва электроды 67-70 см.
3. Наличие у Продавца расходных материалов для работы станка, генераторных ламп, комплектующих к станку, электродов, изоляторов и запчастей.
4. Генераторная лампа имеет определенный ресурс работы. Рано или поздно ресурс у лампы закончится. Встанет вопрос о покупке новой лампы. Меньше всего времени у Вас уйдет на поиск и покупку генераторной лампы 7T62RB Китай или аналог E3062C Япония, Россия. Данные модели ламп самые распространенне в России.
5. Мощность станка не должна быть меньше 4-х кВт. При изготовлении натяжного потолка большая часть мощности лампы идет на приварку гарпуна и сварку цветных матов Российского производства. На станке с мощностью 4 кВт это порядка 60%. Необходимо чтобы у лампы оставался запас мощности. Если этого не присходит, ресурс лампы стремительно падает, снижаются ее рабочие характеристики, качество сварки заметно ухудшается.

Надеемся, что полученная информация поможет Вам сделать правильный выбор, при покупке оборудования для производства натяжных потолков.

Телефон контакта 8 (917) 101-34-10

Источник

Схема твч станка для натяжных потолков

2. Рабочий принцип станков ТВЧ
Бесшовные конструкции потолка, сделанные из пленок из ПВХ, имеют восхитительный внешний вид, доказательством чему считаются фото на ресурсе, и хорошие характеристики эксплуатации. При этом рулоны материала не превышают трех метров, благодаря этому возникла реальная необходимость соединения полос полотнища в единую поверхность. Для этого компании, которые специализируются на производстве и монтаже бесшовных систем, имеют в собственном распоряжении особое оборудование. Сварка полотнищ выполняется током высокой частоты, для чего применяются ТВЧ станки для французских потолков.

Устройство и продуктивность станков ТВЧ

Оборудование для изготовления бесшовных полотен дает возможность приобрести на выходе практически незаметный шов на месте соединения полос материала. По прочности он не выделяется от целостного участка. Края свариваемых отрезков материала под влиянием тока высокой частоты греются и соединяются, а как только остынут, появится ровный и прочнейший шов, который почти что невиден.

Среди оборудования, предназначенного для производства Пленок на основе ПВХ, выделяются ТВЧ станки для французских потолков с подвижным корпусом, имеющие пневматический привод. Они могут за рабочую смену отделать бесчисленное множество изделий. Это теперешнее оборудование можно настроить и благодаря этому работа оператора, работающего на подобном станке, намного становится проще.
Станок ТВЧ для французских потолков дает возможность сделать полотнище почти что любое по размеру, в том числе для огромных по территории конструкций потолка. Вместе с этим простота настройки оборудования и исполнение большей части процесса сварки в автоматическом режиме позволяет экономить время и наращивать продуктивность труда оператора.

Состоит станок ТВЧ для производства бесшовных полотен из следующих главных узлов:

1. Блок управления. Гарантирует работу оборудования и дает возможность делать эластичную настройку станка для работы в автоматическом режиме.
2. Устройство для подавления электрической дуги. Ее образование нежелательно и способно сломать материал для производства бесшовного полотна и рабочий сварочный электрод. Собственно предусмотренная электросхема, имеющаяся в станке, при малейшем показателе возникновения искр в автоматическом режиме понижает мощность в генераторе ТВЧ и подобным образом мешает появлению электрической дуги, опасной для полотнища и электрода.
3. Подавитель помех. Станок ТВЧ для французских потолков в обязательном порядке оснащают подавителем магнитного рассеивания и стабилизаторами высоких частот, которые нужны для устранения возможности утечки электро-магнитных излучений, которые наносят вред и делают препятствия для работы прочих электроприборов, работающих в этом же производственном помещении. Рабочий принцип данной части станка состоит в экранировании находящегося вокруг его пространства для работы.
4. Предохранительный механизм. Потому как в электросетях, снабжающих цех едой, как правило наблюдаются перепады напряжения, есть необходимость в защите станков от этого неблагоприятного влияния. Предусмотренное в оборудовании реле максимального тока сбережет блок питания, сварочное устройство и лампу генератора.

Читайте также: Офисные потолки: разновидности

Рабочий принцип станков ТВЧ

В производственном цеху ТВЧ станок для французских потолков обслуживается одним оператором, которого учат работе на нем. Рабочий принцип оборудования для сцепления бесшовных полотен построен на диэлектрическом нагреве полотнищ, подготовленных для сварки. При этом процесс изготовления французских потолков можно делать с применением присадочного материала и без него.

Преимущество использования присадки заключается в большой скорости исполнения сварки, равномерности и возможности избирательно подводить тепло. Спайка выполняется между металическими электродами – называют их еще по другому обкладками конденсатора, его включают в колебательный контур лампового генератора, настроенного на высокую частоту. Электроды нужны не только для подвода электрические энергии к месту соединения, но и для оказания давления на полотнище и для охлаждения плоскости материала. Шов обкладками конденсатора можно сварить целиком всего за одну операцию. Последовательным соединением с применением прямоугольного электрода появляются соединения большой длине.
Станок для французских потолков дает возможность приобрести практически невидимые швы, не зависимо одного цвета были важные части полотнища или различного. Сварку с помощью применения тока высокой частоты исполняют с материалами на полимерной основе, у которых показатель диэлектрических потерь более 0,01. К ним можно отнести полиуретан, поливинилхлорид и прочие.

Если соединяются материалы, которые имеют более невысокий показатель, используют контактно-диэлектрическую сварку, в процедуре которой на электроды надо нанести один из названных выше полимерных материалов, в результате получают нахлестные или Т-образные соединения. Для исполнения сварки встык используют схемы с односторонним или двухсторонним размещением железных электродов. Эластичная настройка ТВЧ станка дает возможность в зависимости от типа используемого электрода настроить расстояние в зоне работы.
Процедура сварки полотнищ для французских потолков на станках ТВЧ учитывает применение различных электродов в зависимости от толщины Пленки на основе ПВХ. Изготовленное с помощью данного оборудования полотнище прочно и хранит первоначальные художественные свойства после окончания процесса сварки.
ТВЧ станок для изготовления французских потолков, смотрите на видео:

Читайте также: Потолок на мансарде: сложное — просто

Станок ТВЧ в действительности еще применяют для изготовления устанавливаемых в машинах подушек безопасности, пляжных сумок, канцелярских вещей, отдельных видов обуви, зонтов от дождя и солнечного света.

Источник

Станок твч для натяжных потолков

Натяжные потолочные конструкции, изготовленные из поливинилхлоридных пленок, имеют превосходный внешний вид, подтверждением чему являются фото на сайте, и отличные эксплуатационные характеристики. При этом рулоны материала не превышают трех метров, поэтому существует необходимость соединения полос полотна в единую поверхность. Для этого компании, специализирующиеся на производстве и монтаже натяжных систем, имеют в своем распоряжении специальное оборудование. Сварка полотен производится током высокой частоты, для чего используются ТВЧ станки для натяжных потолков.

Устройство и производительность станков ТВЧ

Оборудование для создания натяжных полотен позволяет получить на выходе почти невидимый шов на месте соединения полос материала. По прочности он не отличается от целостного участка. Края свариваемых отрезков материала под воздействием тока высокой частоты нагреваются и соединяются, а после того как остынут, образуется ровный и очень прочный шов, который практически незаметен.

Среди оборудования, предназначенного для изготовления ПВХ пленок, выделяются ТВЧ станки для натяжных потолков с подвижным корпусом, имеющие пневматический привод. Они способны за рабочую смену обработать большое количество изделий. Это современное оборудование можно запрограммировать и тем самым работа оператора, работающего на таком станке, значительно упрощается.

Станок ТВЧ для натяжных потолков позволяет изготовить полотно практически любое по размерам, в том числе для очень больших по площади потолочных конструкций. Одновременно с этим простота настройки оборудования и выполнение большей части процесса сварки в автоматическом режиме дает возможность экономить время и увеличивать производительность труда оператора.

Состоит станок ТВЧ для изготовления натяжных полотен из следующих основных узлов:

1. Блок управления. Обеспечивает работу оборудования и позволяет делать гибкую настройку станка для функционирования в автоматическом режиме.
2. Устройство для подавления электрической дуги. Ее образование нежелательно и способно повредить материал для изготовления натяжного полотна и рабочий сварочный электрод. Специально предусмотренная электрическая схема, имеющаяся в станке, при малейшем признаке появления искр в автоматическом режиме понижает мощность в генераторе ТВЧ и таким образом препятствует образованию электрической дуги, опасной для полотна и электрода.
3. Подавитель помех. Станок ТВЧ для натяжных потолков обязательно оснащают подавителем магнитного рассеивания и стабилизаторами высоких частот, которые необходимы для предотвращения возможности утечки электромагнитных излучений, которые наносят вред и создают помехи для работы других электроприборов, работающих в этом же производственном помещении. Принцип действия этой части станка заключается в экранировании окружающего его рабочего пространства.
4. Предохранительный механизм. Поскольку в электросетях, снабжающих цех питанием, могут наблюдаться перепады напряжения, существует потребность в защите станков от этого неблагоприятного воздействия. Предусмотренное в оборудовании реле тока обезопасит блок питания, сварочное устройство и лампу генератора.

Принцип работы станков ТВЧ

В производственном цеху ТВЧ станок для натяжных потолков обслуживается одним оператором, которого обучают работе на нем. Принцип работы оборудования для соединения натяжных полотен основан на диэлектрическом нагреве полотен, подготовленных для сварки. При этом процесс производства натяжных потолков можно выполнять с использованием присадочного материала и без него.

Преимущество применения присадки заключается в высокой скорости выполнения сварки, равномерности и возможности избирательно подводить тепло. Спайка производится между металлическими электродами – их еще называют обкладками конденсатора, его включают в колебательный контур лампового генератора, настроенного на высокую частоту. Электроды требуются не только для подвода электроэнергии к месту соединения, но и для оказания давления на полотно и для охлаждения поверхности материала. Шов обкладками конденсатора можно сварить полностью всего за одну операцию. Последовательным соединением с использованием прямоугольного электрода образуются швы большой протяженности.

Станок для натяжных потолков позволяет получить почти незаметные швы, вне зависимости одного цвета были составные части полотна или разного. Сварку при помощи использования тока высокой частоты выполняют с полимерными материалами, у которых коэффициент диэлектрических потерь более 0,01. К ним относятся полиуретан, поливинилхлорид и другие.

Если соединяются материалы, которые имеют более низкий коэффициент, применяют контактно-диэлектрическую сварку, в процессе которой на электроды необходимо нанести один из вышеназванных полимеров, в результате получают нахлестные или Т-образные швы. Для выполнения сварки встык применяют схемы с односторонним или двухсторонним расположением металлических электродов. Гибкая настройка ТВЧ станка позволяет в зависимости от типа применяемого электрода отрегулировать расстояние в рабочей зоне.

Технология сварки полотен для натяжных потолков на станках ТВЧ предусматривает использование разных электродов в зависимости от толщины ПВХ пленки. Изготовленное при помощи такого оборудования полотно надежно и сохраняет первоначальные эстетические характеристики после завершения процесса сварки.

ТВЧ станок для производства натяжных потолков, смотрите на видео:

Станок ТВЧ на практике также используют для изготовления устанавливаемых в автомобилях подушек безопасности, пляжных сумок, канцелярских принадлежностей, некоторых видов обуви, зонтов от дождя и солнца.

Двухголовочная пневматическая машина для натяжных потолков Tvch

Машина для производства натяжных потолков

Основное применение: виды пластиковой промышленности, блистерная упаковка (включая нагрев и резку верхнего и нижнего блистер, блистер с картоном), автоматические украшения, навес, торговая марка, ткань или одежда, обувь и колпачок, тиснение из кожи или искусственной кожи, надувная кровать, лодка, спасательный жилет, игрушка, подушка, канцелярские товары, дождевик, пластиковый чехол, виды инфузионного пакета, мешок для мочи, мешок для крови, пакетный пакет, ручной мешок и т.д. его можно использовать для нажатия видов вогнуто-выпуклых фигур и символов.оснащен некоторым простым устройством, он также может быть использован для бронзирования.

Основные технические параметры станка:

Образцы, которые мы делаем:

Другая машина, которую мы делаем для клиента:

Упаковка и доставка:

10002 1 0002 1 0002 1 0002 1 0002Предоставление профессиональной технической поддержки.

2. Отправьте каталог продукции и инструкцию по эксплуатации.

3. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами через Интернет или отправьте нам электронное письмо, мы обещаем, что ответим вам в первый раз!

4. Личный звонок или визит приветствуются.

1. Мы обещаем честно и справедливо, что мы рады служить вам в качестве вашего консультанта по закупкам.

2. Мы гарантируем пунктуальность, качество и количество, строго соблюдаем условия договора.

Машина потолка простирания фильма

Pvc, потолок простирания делая машину

Машина для натяжного потолка из пвх пленки

Линия экструзии ПВХ серии YF в основном используется для производства ПВХ дверей, оконных профилей, подоконников, потолков, кромок, многоканальных кабельных труб (четырех- отверстие, шесть отверстий, семь отверстий, девять лунок).

1. Производительность основного экструдера может быть выбрана из 60-700 кг / час.

2.Выборщик использует нашу уникальную технологию подъема. Работает стабильно, надежно. Его сила тяги велика.

3.В блоке калибровки вакуума применена специальная система турбо охлаждения, которая разработана с учетом высоких требований к скорости экструзии.

4 . Скорость отвода и скорость резки синхронны. Все движения контролируются импортным ПЛК. Он может проводить автоматическую резку с фиксированной длиной .

5.В зависимости от формы, калибровочный стол может быть длиной 4 метра, 6 метров, 8 метров, 11 метров.

6.С двойным параллельным шнековым экструдером, он особенно подходит для высокоскоростной экструзии профиля. Он может менять форму для получения профиля из вспененного ПВХ и других профильных изделий.

Основные технические данные

товаров / Технические характеристики

Источник