Штукатурка бетонной колонны колонну

Ремонт бетонных колонн

Бетонные колонны строительной конструкции являются основными несущими элементами объектов промышленного и гражданского назначения. К ним предъявляются повышенные требования на стадии проектирования, производства и эксплуатации. Любые повреждения колонны приводят к снижению ее несущей способности, деформациям и перегрузке других строительных элементов из бетона, что, в свою очередь, создает условия для их повреждения. Такой процесс может получить лавинообразный характер, что приведет к разрушению всего здания.

Причины разрушения колонн и ее элементов:

• Нарушение технологии производства (пустоты, каверны, близкое расположение арматуры к поверхности и др.).
• Механические повреждения (напр., удар в колонну транспортным средством).
• Изгибающее усилие, которое возникает при смещении точки приложения осевой нагрузки от оси колонны, т.к. бетон имеет низкую прочность на изгиб (напр., колонны крайних рядов).
• Превышение осевой динамической или статистической нагрузки.
• Неравномерная осадка здания, что приводит к превышению осевой нагрузки на один или несколько несущих элементов.
• Температурное (перепад температур внутри здания), термическое (пожар) или химическое (агрессивная среда) воздействие.
• Другие виды воздействия техногенного или климатического характера.

Назначение бетонных колонн

Элемент берет на себя и передает на фундамент нагрузку от вышестоящих конструкционных частей. Столбы из железобетона становятся опорой этажей, связывая конструкцию между основанием и потолочной поверхностью. Столб поддерживает разнообразные террасы, балконы, крыльцо, перекрытия, давая возможность реализовать любую дизайнерскую задумку и значительно увеличивая срок эксплуатации всего здания.

Если речь идет о декоративном оформлении, то в таком случае бетонирование колонн выступает средством украшения фасада и интерьера. Часто их выполняют с подколонниками, консолями, капителями, украшают лепниной, оригинальными узорами, различными видами обработки материала.

Перегородки

После снятия опалубки началась вторая часть: кладка перегородок.

Вот тут я переругался и с женой, и с тещей. Все хотели уместить в домике 8 х 10 м площадь 12 х 12 м :).

Первый камень преткновения был в расположении зала с кухней и комнаты с туалетом. Пришлось их менять местами.

Вторая засада была в том, что архитектор рисовал лестницу длинной 2,6 м с забежными (радиальными) ступенями. А от меня потребовали лестницу с лестничной площадкой. Так лестница стала 4 м и планировки верхнего этажа тоже поплыли. То есть весь второй этаж пришлось полностью перепланировать.

А касалось это перегородок потому, что пришлось делать стены лестницы, комнат. Получилось не очень хорошо.

На этом пока остановлюсь, а планировки, лестницы и перекрытие опишу в следующем посте.

Предварительное провешивание

Провешивание — это технологическая операция, проводимая для установления точных отклонений поверхностей от нормы по вертикали и горизонтали. Благодаря провешиванию можно ровно выставить маяки и в дальнейшем ликвидировать все неровности. Чем точнее будет выполнена данная манипуляция, тем качественнее получится штукатурный слой.

Провешивание колонн — сложная операция, ее рекомендуется производить вдвоем с напарником. Особенно трудно провесить необычные по форме конструкции, например, каплевидные, многогранные. Для работы потребуется отвес, а для последующего оштукатуривания — специальное правило, изготовленное в индивидуальном порядке. Вначале придется измерить все сужения и расширения, грани, составить макет, нанести нужные линии на доску и вырезать приспособление.

Случается, что на поверхности колонны имеются неровности, бугорки. Их нужно ликвидировать — срубить, сошлифовать. Еще одним вариантом является увеличение толщины штукатурки с целью выравнивания поверхности, но он более трудоемкий и менее эффективный.

Устройство марок

Процесс провешивания и установки маячков при работе со столбами стандартного среза (квадрат, прямоугольник) будет таким же, как на обычных стенах. На верхнем участке конструкции вбивают гвоздь, чтобы расстояние его торчащей части со шляпкой было равно предполагаемой толще штукатурки. Вокруг гвоздя ставят марку — небольшую лепешку из гипсового или иного быстротвердеющего раствора, которая поможет контролировать толщину слоя.

Далее к шляпке привязывают отвес, снизу вбивают еще один гвоздь. Между крайними марками протягивают шнур, в промежутке тоже вбивают гвоздики, количество которых зависит от высоты колонны.

Случается, что конструкция включает несколько колонн, встроенных в один ряд. В такой ситуации производят провешивание крайних столбцов, потом между ними протягивают шнур и ставят марки на других архитектурных формах.

Криволинейные колонны

Если конструкция имеет обычный круглый срез, но ее диаметр меняется в центре или по краям, то процедуру провешивания делают другим способом:

• замеряют радиусы в тонкой и толстой части колонны;
• при верхнем расположении энтазиса (дугообразного уменьшения ствола колонны) вбивают гвоздь в нижней части конструкции, ставят марку толщиной 2 см;
• от венчающей части (капители) спускают отвес таким образом, чтобы шпагат касался шляпки гвоздя;
• в области энтазиса от шпагата отвеса отмеряют расстояние, которое будет равным разнице между замерами колонны;
• в сужающейся части конструкции забивают еще один гвоздь, обустраивают марку;
• выполняют марки по всему радиусу столба по кольцу через каждые 2-3 см;
• сбоку пропускают отвес, подрезают по линии шнура выступающие участки марок;
• готовые марки будут служить ориентиром для установки маяков, причем при наличии нескольких сужающихся мест кольцевых марок может быть довольно много.

Маячки

После обустройства марок приступают к монтажу маяков (направляющих), которые должны располагаться «поясом» по всей окружности колонны.

Для этой цели потребуется шаблонное кольцо, которое делают и применяют так:

• сколачивают щит из 2-х широких досок толщиной 2,5 см с временной рейкой;
• на щите при помощи ниточки и привязанного к ней карандаша чертят окружность диаметром на 2 см больше, чем колонна;
• для многогранной конструкции на щите рисуют соответствующий контур, вписав его в окружность;
• рейку снимают, доски разъединяют;
• пропиливают нарисованный контур строго по линиям;
• края срезов затирают, шлифуют, потом вновь складывают между собой половинки щита;
• при наличии энтазиса делают два или больше щитов с окружностями разного диаметра;
• готовый шаблон ставят на кольцевую марку, снизу под ним вбивают гвоздики или накладывают раствор, чтобы исключить сползание;
• промежутки между шаблоном и колонной заполняют штукатуркой;
• после высыхания штукатурки разъемные кольца снимают путем постукивания по ним молотком;
• появившиеся дефекты на маяках замазывают раствором и заглаживают, ставят правило по маякам и приступают к оштукатуриванию колонны.

Оштукатуривание круглых, квадратных и многогранных колонн: подготовка и инструкция по выполнению

Колонны — это особые элементы здания, которые воспринимают нагрузку от вышележащих конструкций, но в отличие от стен имеют ограниченную плоскость и разнообразное сечение, посему штукатурка колонн должна рассматриваться как отдельная, весьма объемная тема.

Бывает, что в конструкции здания они отсутствуют, но бывает так, что они входят в него и особо видны на его фасаде, что требует особо тщательной их отделки.

Параллельно с их физической функции нести нагрузки, колонны могут быть выполнены специально для того, чтобы внести «изюминку» в фасад здания, произведя декоративное оформление колонн, например, лепным декором, который будет гармонично сочетаться с другими элементами фасада, как венчающий карниз, оконные тяги (наличники) и другие. Однако, вариантов оштукатуривания и декорирования их много, как собственно, и самих видов колонн. Если брать в расчет сечение колонн, то они бывают:

Рис.1 Виды колонн.

Колонны прямоугольного или квадратного сечения выгодно и просто оштукатуривать, ведь там всего четыре грани, каждая штукатурится по заранее выставленным угловым рейкам (по традиционным технологиям), либо по штукатурным уголкам. При наличии капителей в таких колоннах также работа протекает легко: фактически капитель состоит из багета (карниза), который вытягивается на каждой гране колонны.

Практика показывает, меньше людей воспринимают такие колонны как «изюминку» фасада или интерьера, ведь строгие, острые, прямоугольные формы далеко не всем по душе.

Колонны многогранного сечения также тяжелы в исполнении, так как штукатурятся с применением шаблона, который вытягивает половину граней колонны.

Рис.1.Колонна квадратного сечения.

Рис. 2 колонна круглого сечения

Однако, некоторые операции все же проще: каждая грань легче затирается, нежели вся плоскость круглой колонны; дальнейшая отделка также проще. Имеются приемы декорирования, но гораздо меньше, чем в вышеописанных видах колонн.

По сути, основанием для оштукатуривания колонн многогранным способом являются колонны круглого сечения. Ведь изначально конструктивно они только и бывают круглыми (бетонные) и прямоугольными/квадратными (кирпичные, бетонные).

Рис.3 многогранного (6-и, 8-и и т. д.) сечения.

Технология оштукатуривания четырёхгранных колонн

При выполнении работ нужно учитывать: угол поворота — 90 градусов по отношению к каждой грани, прямолинейность лицевых и торцевых граней и их уровень по вертикали, а также (само с собой) — отклонения по плоскости в вертикальном и горизонтальном направлениях.

Рис. 4.Провешивание колонн.

Грани всех колонн, идущих в ряд должны быть одинаковой ширины — это и все вышесказанное учитывается при провешивании.

Руководствуясь и старыми и современными технологическими картами, отличия в выполнении работ практически нет. В состав процесса оштукатуривание четырехгранных колонн (как и других видов колонн) входит несколько рабочих операций, перечень их таков:

-провешивание четырехгранных колонн;

-устройство направляющих для оштукатуривания;

-оштукатуривание четырехгранных колонн.

Провешивание четырехгранных колонн можно условно разделить на несколько этапов: провешивание передних, задних и боковых плоскостей. Первым делом провешивают передние плоскости колонн крайнего ряда (угловых колонн) или задние плоскости — без разницы.

Провешивание начинают с крайних углов крайних колонн, устраивая верхние марки из дюбелей. Затем на эти дюбеля цепляют шнур, натягивая его вдоль всего ряда колонн, и определяют по нему толщину слоя, регулируя его расстояние путем забивания дюбеля или скольжения петли нити, зацепленной за него. Затем по установленным дюбелям вешают отвесы и, таким образом, устраивают нижние марки, по которым также натягивают шнур. По натянутым шнурам устанавливают промежуточные марки из осколков плитки, посаженных на раствор или из тех же дюбелей.

Рис. 4. Провешивание четырёхгранных колонн.

При устройстве направляющих для оштукатуривания: можно на сегодняшний день наблюдать в работе мастеров без выполнения марок: для определения неровностей прямолинейности ряда колонн и толщины слоя, просто натягивают шнуры по дюбелям, забитым по углам колонн крайнего ряда. После того, как определена оптимальная толщина слоя, и натянутая нить показывает эту толщину, устанавливают сначала крайние рейки по этим дюбелям, затем рейки колонн промежуточных по шнурам — без каких-либо марок.

Так, после того, как выставлены рейки передней и задней плоскостей, их (передние и задние плоскости) штукатурят и только после этого, рейки убирают и прикрепляют их на оштукатуренные поверхности по уровню и углу 90 градусов, а также с одинаковым расстоянием между ними.

При оштукатуривание четырехгранных колонн, как было сказано выше, происходит попарно: сначала оштукатуриваются передняя и задняя плоскости, затем боковые. Раствор применяется цементно-песчаный (о растворах и их пропорция можно прочитать в статье «Состав и пропорции раствора для штукатурки») или еще лучше, цементно-известковый. При оштукатуривании бетонных колонн с самого начала, еще перед провешиванием, на них набивают металлическую сетку, или же при оштукатуривании пользуются современными готовыми сухими строительными смесями.

Колонны из кирпича обильно увлажняют, первый слой — обрызг, должен быть жидким. Наносят раствор таким же образом, как и при оштукатуривании поверхностей стен, начиная сверху рядами слева на право (или справа налево), применяя ковш для обрызг, ковш или кельму для основного слоя — «грунта».

Предварительное провешивание

Результат выполнения штукатурных работ, независимо от того, какая именно поверхность выравнивается, напрямую зависит от такой технологической операции, как провешивание. И чем сложнее форма колонны, тем сложнее этот процесс.

• Взять хотя бы колонны с энтазисом: их отличительной особенностью является грибовидная форма – то есть, у основания ствол толще, а у капители он сужается. Есть так же колонны и с двойным энтазисом, которые наибольшую толщину имеют по центру, а сужение идёт не только к капители, но и к основанию.

Обратите внимание! Чтобы оштукатурить такую колонну, нужно специальное правило, которое, как лекало, будет повторять изгиб поверхности. Как оно выглядит, можно видеть на фото сверху. Его можно изготовить самостоятельно: для этого нужно замерить величину сужения с помощью прямой рейки и линейки, и нанести плавную кривую линию на доску, из которой будет вырезаться правило.

• Если на поверхности колонны окажется бугор, его нужно по возможности срубить. Когда сделать это не представляется возможным, то скрыть выступ можно только одним способом. В этом случае, на всех остальных участках придётся увеличить толщину штукатурного намёта.

В следующей главе, вашему вниманию будет представлена инструкция по устройству марок и маяков на оштукатуриваемой поверхности колонн.

Устройство марок

При провешивании прямых колонн, устройство маяков ничем не отличается от того, как это делается на стенах (см. Штукатурный маяк: виды, назначение, монтаж). В их верхней части забивают гвоздь с таким расчётом, чтобы расстояние от шляпки до базовой поверхности соответствовало толщине штукатурки. Вокруг него устраивают марку, а к шляпке привязывают отвес, и внизу забивают ещё один гвоздь.

• Далее, между крайними марками натягивают шнур и забивают гвозди в промежутке. Сколько всего их будет, мастера ориентируются по высоте колонн, и исходному состоянию их поверхности.

Если нужно оштукатурить несколько колонн, и располагаются они в один ряд, то сначала выполняют провешивание крайних колонн, а затем между ними натягивают шнур, по которому устраивают марки на остальных.

Колонны с криволинейным контуром

Колонны с изменяющимся диаметром, провешивают несколько по-другому. Для начала измеряют радиусы в толстой и тонкой части ствола.

Если энтазис находится только сверху, то у основания колонны забивают гвоздь и устраивают растворную марку, толщина которой обычно равна 2 см. Далее, от капители спускают отвес так, чтобы шпагат прикоснулся к шляпке гвоздя.

• Теперь, в районе энтазиса, от шнура отвеса нужно отмерить расстояние, соответствующее разнице толщины колонн. Чтобы зафиксировать данную отметку, в сужающейся части колонны тоже забивают гвоздь. Делать это нужно вдвоём: один человек держит отвес, а другой – отмеряет разницу радиусов и устраивает марку.

• Следующий этап заключается в том, чтобы сделать марки по всему радиусу колонны. Для этого по кольцу, на расстоянии 2-3 см друг от друга, набрасывают небольшие – размером с ладонь, порции раствора. Потом сбоку пропускают отвес, и аккуратно подрезают по линии шнура выступающие части налепленных бобышек.

В результате получаются точные марки, поверхность которых служит основным ориентиром для устройства маяков, и они должны опоясывать колонны по всей окружности. Их устраивают на всех типах круглых и полукруглых столбов.

При высоте ствола ровной колонны до пяти метров, делают не менее двух таких колец. Если же у неё есть сужающиеся места, то кольцевых марок может быть и больше.

Маяки

Оштукатуривание круглых колонн, отличается тем, что кроме марок, на них обязательно устраивают ещё и маяки, которые так же должны опоясывать их по окружности. Для этого необходимо изготовить шаблонное кольцо, которое вы можете видеть на представленной выше схеме.

• Из двух широких досок толщиной 25 мм, своими руками сбивают щит. На нём нужно начертить окружность, которая будет соответствовать диаметру колонны плюс 2 см (толщина стяжки). Сделать это можно при помощи импровизированного циркуля: карандаша привязанного нитью к саморезу.
• Если колонна в сечении имеет форму многогранника, значит, и шаблон должен иметь соответствующий контур. В таком случае, многогранник нужно вписать в окружность, руководствуясь познаниями из школьной геометрии. После того, как очертания колонны прорисованы, рейку, соединяющую две половинки щита, удаляют, а по нанесённому на доски контуру выполняют пропилы.

• Места срезов хорошо зачищают и шлифуют, после чего половинки щита снова складывают вместе. Для круглой прямой колонны достаточно одного шаблона. При наличии энтазиса, их делают как минимум два, или даже больше – тут всё зависит от конкретной конфигурации ствола. Шаблон устанавливают на кольцевую марку, а чтобы он не сползал вниз, под ним забивают гвоздики или подмазывают раствор.

Затем, все промежутки, которые имеются между окружностью шаблона и поверхностью колонны, заполняются раствором. Когда он схватится, разъёмные кольца можно снять, слегка постукивая по дереву молотком.

Если на маяке после снятия шаблона образовались раковины, их заделывают и заглаживают поверхность. В процессе оштукатуривания, правило устанавливают по маякам, и, ориентируясь по ним, вытягивают поверхность колонн.

Изделия малой архитектуры- монтаж колонн

Если монтаж производится на бетонный столб или стальную трубу, минимальный зазор между внутренней частью облицовки колонны и несущей поверхностью должен составлять 20мм. Несущая поверхность штукатурится с применением стальной сетки, к которой привязывается стальная проволока диаметром 3мм, необходимая для монтажа скорлупы колонны ( рис. 1. Монтаж колонны на стальную трубу).

Начинают монтаж с установки основания колонн (обычно состоящего из 2-х половинок) на предварительно установленные в фундамент анкера (по 2 шт. на каждую деталь — см. схему монтажа основания балюстрады в разделе «Монтаж балюстрады». Затем приступают к монтажу стержня колонны. Каждая деталь устанавливается на 2 вертикальных штифта. Регулировка положения деталей осуществляется с помощью стальной проволоки D=3мм. Для фиксации капители используются стальные крюки — см. рис.2.Монтаж карниза при помощи крюка. В верхней плоскости капители необходимо проточить канавку под крюк с помощью углошлифовальной машины(«болгарки»), крюк приварить к колонне.

рис. 1. Монтаж колонны на стальную трубу.

Монтаж основания и капители пилястры осуществляется на стальные пироны аналогично монтажу карнизов (см.раздел «Монтаж карнизов»). Тонкие элементы тела пилястры крепят с помощью клеевых смесей или строительных растворов. Крепление к стене происходит с помощью перфорированной монтажной ленты. Схема монтажа пилястры представленна на рис.2. «Монтаж пилястры». В первую очередь с сопрягаемой стороны каждого элемента пилястры засверливается отверстие диаметром 6-8мм для установки штифтов из нержавеющей стали диаметром 4-6мм. Перед установкой деталей просверленные отверстия заполняют клеевой смесью. Через анкер посредине проходит монтажная лента, а сам штифт фиксируется в сопрягаемых деталях. Монтажная лента, проходя через штифт, крепится к стене. Деталь крепится к стене на строительную клеевую смесь.

рис. 2. Монтаж пилястры.

В цельную колонну, как правило, при производстве закладывается стальная труба диаметром 76мм. Снизу выпуск трубы из колонны делают равным высоте основания колонны и наваривают на него фланец, с помощью которого она крепится к бетонному основанию. После закрепления тела колонны монтируются полуоснования и капитель ( см. рис.3.Монтаж цельной колонны). Полуоснования соединяют и скрепляют между собой с помощью клеевой смеси и стальных штифтов. Монтаж капители производят аналогично монтажу крышки тумбы (см. раздел «Монтаж балюстрады»).

рис. 3. Монтаж цельной колонны.

После монтажа рекомендуется провести мойку изделий 15-ти процентным раствором соляной кислоты. В раствор для окончательной обработки входят 1 часть соляной кислоты и 4 части воды. Обработка проводится кистью до полного удаления загрязнений и высолов, далее обрабатываемая поверхность тщательно промывается водой. Для защиты от загрязнений, высолов и повышения морозостойкости необходимо покрыть смонтированные изделия водоотталкивающей пропиткой на основе акрилатов или кремнийорганики.

Технический каталог с чертежами можно скачать здесь

© Фирма ДельтаСтрой, 1998

г. Москва, Нахимовский пр-т д. 24, с.1, офис 3102