Irtishspb.ru

Строительство и Ремонт
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурка бетонных поверхностей снип

Акт освидетельствования скрытых работ

Некоторые работы после окончания строительства невозможно проверить. Это касается работ, проведенных внутри строительных конструкций и коммуникаций, например

  • установки арматуры в бетонных стенах,
  • грунтования поверхности перед окрашиванием,
  • толщины песочной подложки под брусчаткой,
  • укладки труб перед засыпанием грунтом,
  • гидро–, звуко-, теплоизоляции и т.п.

Такие «промежуточные» работы называются скрытыми и их нельзя увидеть глазами после завершения строительства, поэтому для подтверждения их качества составляются специальные акты непосредственно после их выполнения. Механизм данной проверки такой: до закрытия конструкций или коммуникаций, специально созданная комиссия проверяет качество выполненных работ и примененных материалов, а затем подписывает акт на скрытые работы.

К вашему вниманию! Этот документ можно скачать в КонсультантПлюс.

Следует отметить, что подобные работы обычно обеспечивают безопасность при эксплуатации зданий и сооружений, поэтому контроль за ними должен производиться особенно тщательно.

Готовые строительные объекты могут быть не введены в эксплуатацию, если в документации отсутствуют акты о скрытых работах.

В случаях, если по какой-либо причине данный акт не будет составлен своевременно, представители проверяющих инстанций, ровно как и представители заказчика, могут потребовать устранения этого нарушения путем выборочного или полного вскрытия конструкций или коммуникаций и даже переделки произведенных работ.

Основная документация для гидроизоляции

Основным документом, который регламентирует порядок проведения гидроизоляционных работ фундамента, считаются СНиП 3.04.01-87, СНиП 2.03.11-85, СНиП 3.04.03-85. В данных документах содержится основная информация про проведение гидроизоляционных работ на территории нашей страны. Также существует отдельный СНиП под номером 2.02.04-88, который определяет порядок и правила постройки фундаментов зданий, располагающихся на территориях с вечной мерзлотой.

Основные нормы СНиП

Согласно СНиП гидроизоляция фундамента бывает нескольких видов:

  1. Штукатурная изоляция – это сплошное влагостойкое покрытие толщиной от 6 до 50 мм. Для выполнения гидроизоляции фундамента используются холодные и горячие смеси на основе битума, полимеров или цементных вяжущих с наполнителем. Смеси могут наноситься механизированным (торкретирование) или ручным способом. Методика подходит для обработки конструкций из монолитного бетона.
  2. Окрасочная гидроизоляция – это водонепроницаемое, сплошное покрытие толщиной не менее 3-6 мм. Допускается механизированное нанесение окрасочной изоляции. Недостаток – недолговечность полученного защитного слоя. В зависимости от используемого сырья такие покрытия делятся на следующие разновидности:
  • битумные составы – пасты, эмульсии, растворённые и горячие битумные смеси;
  • битумно-полимерные смеси – наиритовые мастики, латексные эмульсии, составы на основе резины;
  • полимерные материалы – ЛКМ и синтетические смолы;
  • полимерно-цементные вещества – это различные составы на основе смеси латекса и цемента.
  1. Оклеечная изоляция – это сплошной ковёр рулонных или плёночных изоляционных материалов, который клеится на подготовленную поверхность основания при помощи мастик. Согласно ГОСТ, основное требование к этим материалам – высокая влагостойкость и устойчивость к гниению. Применение для этих целей материалов на картонной основе (толь, пергамин) недопустимо. Хотя для гидроизоляции пола в некоторых случаях они подходят.

Внимание: количество наклеиваемых слоёв (согласно ГОСТ) зависит от уровня влажности и гидростатического напора жидкости.

  1. Монтируемая гидроизоляция по СНиП может выполняться из листовых стальных материалов и специальных матов. Она крепится к поверхности фундаментных конструкций на анкерных болтах. Данная методика довольно дорогая и требует много трудозатрат, но согласно ГОСТ использование таких изоляционных материалов оправдано в условиях высоких гидростатических нагрузок, значительного механического воздействия, высоких температур.
Читайте так же:
Штукатурка betadekor sf 20

Для выполнения гидроизоляционных работ при устройстве пола и фундамента используются следующие материалы:

  1. Различные полимерные, битумные и битумно-полимерные составы.
  2. Листовые и рулонные изоляционные материалы.
  3. Специальные бентонитовые экраны и другие плитные материалы.
  4. Асфальт.
  5. Цементные смеси со специальными влагостойкими добавками.

Важно: все используемые материалы должны соответствовать требованиям ГОСТ.

ПОЛУСУХАЯ СТЯЖКА.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА.

Технологическая карта на устройство цементной-песчаной стяжки из полусухого раствора выполняемой механизированным способом с применением автономного оборудования для приготовления и подачи раствора.

Настоящая технологическая карта составлена на основании требований:

  • СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»,
  • СНиП 2.03.13-88 «Полы»,
  • МДС 31-6.2000 «Рекомендации по устройству полов»

и регламентирует последовательность операций приготовления цементно-песчаных полусухих смесей (растворов) с армирующей полипропиленовой фиброй , устройство стяжки и контроль качества выполняемых работ.

Настоящая технологическая карта учитывает требования к качеству применяемых материалов, а именно:

  • ГОСТ 8736-93. «Песок для строительных работ технические условия»;
  • ГОСТ 25328-82. «Цемент для строительных растворов. Технические условия»;
  • ГОСТ 7473-94. «Смеси бетонные. Технические условия»;
  • ГОСТ 28013-89. «Растворы строительные Общие технические условия»;
  • ГОСТ 26633-91.

Регламентные работы по устройству плавающих цементно-песчаных

стяжек со звуко- и теплоизоляционной подложкой.

1.Подготовительные работы

  • Произвести заделку технологических отверстий в бетонных полах цементно-песчаным раствором.
  • Сбить наплывы, выступающие выше уровня пола и произвести уборку мусора.
  • Проверить уровень пола и нанести разметку.
  • Произвести настилку «Пенотерма» толщиной 8мм с проклейкой стыков строительным скотчем вплотную к стенам и колоннам
  • Выполнить укладку звукоизоляционных (демпферных) лент из вспененного полиэтилена толщиной не менее 4 мм на всю высоту стяжки по всему периметру примыкания к стенам, перегородкам, колоннам и другим конструкциям.

2. Инструкция по приготовлению цементно-песчаных полусухих смесей с армирующим фиброволокном.

При выполнении цементно-песчаных подстилающих слоев с применением полусухого раствора должны соблюдаться следующие требования по приготовлению растворов:

  • соотношение объема песка к объему цемента 3 : 1;
  • цемент марки ПЦ-400Д,
  • песок строительный средней крупности с естественной влажностью.
Читайте так же:
Штукатурим саман цементным раствором

Применяемое дизельное пневмоподающее оборудование имеет объем смесительного бункера 250 литров.

Минимальное количество цемента на одну загрузку бункера не должно быть меньше 50 кг (1 стандартный мешок в заводской таре).

Водоцементное отношение располагается в диапазоне 0.35-0.43 (в зависимости от влажности песка), что соответствует 18-23 литрам воды на одну загрузку бункера.

Загрузка песка, цемента и воды осуществляется в работающий смесительный бункер в следующими этапами, а именно:

  • загружается песок (около 75 кг или 50 литров)
  • мешок цемента (50 кг или 38 литров).
  • добавляется ведро воды (10 литров).
  • окончательная загрузка работающего бункера песком (около 100 кг или 64 литра)
  • добавляется вода в количестве 8-13 литров

Полная загруженная масса смешивается не менее 3 минут. Общее время работы смесительного бункера с учетом времени загрузки от 5 до 7 минут.

Расход используемой для объемного армирования полипропиленовой фибры составляет около 140-160 грамм на один замес раствора.

Из расчета на 1 м3 приготовленного раствора расход полипропиленовой фибры составляет 900 грамм. Полипропиленовая фибра добавляется с каждой порцией воды, т.е. на 1 ведро воды около 70-80 грамм.

3.Технические требования. Технология устройства.

Подача приготовленной цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) к месту устройства стяжек производится пневмотранспортным блоком оборудования и не должна превышать 3-5 минуты.

При отрицательной температуре наружного воздуха до минус 10°С приготовление и подача цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) разрешается с обязательным устройством «тепляка» над местом установки пневмоподающего оборудования.

Температура воды должна быть достаточной для обеспечения температуры смеси +5°С, но не более +80°С (СП 82-101-98).

При более низких температурах (ниже минус 10°С) приготовление и подача цементно-песчаной полусухой смеси не рекомендуется.

Изготовление стяжки допускается при температуре укладываемых материалов не ниже 5°С и положительной температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола.

Читайте так же:
Штукатурка внутренняя керамических блоков

Изготовление стяжки полусухой смесью должно производиться сразу на расчетную толщину, т.к. она является основой под чистовое покрытие полов.

Минимальная общая толщина цементно-песчаной стяжки составляет не менее 50 мм.

Локальная минимально возможная толщина цементно-песчаного стяжки составляет 40 мм.

После подачи цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) к месту производства работ, смесь равномерно распределяется участками, ограниченными маяками из уплотненного раствора, установленными по нивелиру.

Цементно-песчаная полусухая смесь (раствор) разравнивается инструментом, называемым «правилом», передвигаемым с двусторонней опорой на эти маяки.

Уплотнение и затирку поверхности полусухой цементно-песчаной стяжки следует производить машиной, оснащенной затирочным диском. Шлифовку поверхности следует начинать сразу после разравнивания раствора на заданном уровне и заканчивать до начала схватывания раствора (около 1 часа от момента подачи).

В помещениях площадью более 45 кв.м. рекомендуется в процессе производства работ составлять рабочую карту последовательности заливки участков с разбиением на площади до 10 — 15 кв.м.

Затирку уже готового участка помещения начинать одновременно с разравниванием следующего участка. Объемы работ до окончания смены или технологического перерыва необходимо планировать таким образом, чтобы границы выполняемой стяжки совпадали с осями последующей нарезки деформационных швов.

Деформационные швы — выполняются для снятия внутреннего напряжения при усадке и исключения неконтролируемого образования трещин. Пропил стяжки шириной 3-4 мм выполняется на 1/3 толщины стяжки не позднее 24-72 часов после ее укладки. Усадочные швы нарезаются по осям колонн и стыкуются с вершинами ромба из швов, которыми обходится колонна.

4.Технический контроль, приёмка.

Технологические операции производства работ и требования к нимКонтроль (метод, объем, вид регистрации)
Укладка изоляцонной подложки из пенотерма по всей площади основания с проклейкой стыков.Визуальный, всех мест примыкания, журнал работ.
Укладка демпферных лент из вспененного полиэтилена толщиной 4- 8 мм на всю толщину стяжки по всему периметру примыкания к стенам, перегородкам, другим конструкциям, а также в дверных проемах.Визуальный, всех мест примыкания, журнал работ.
Приготовление цементно-песчаных полусухих смесей (растворов) с армирующей полипропиленовой фибройПриемка полов, элементы которых выполнены из материалов, твердеющих после укладки, допускается не ранее достижения ими проектной прочности, прочность этих материалов необходимо определять испытанием контрольных образцов в количестве не менее трех на каждые 500 м 2 площади пола. Размер контрольных образцов 70,7х70,7мм При отсутствии контрольных образцов должно производиться испытание на сжатие не менее трех кубиков с не разрушенной структурой и размером ребра не менее 25 мм, взятых из слоя пола. Прочность стяжки должна соответствовать марки М-150 (кгс/см²). На отдельных локальных участках допускаяется стяжка с маркой не ниже М-100.
Отклонения плоскости элемента от горизонтали или заданного уклона — 0,2% соответствующего размера помещения, но не более 50 ммГоризонтальность поверхности каждого элемента пола проверяется во всех направлениях уровней и контрольной рейкой длиной 2 м, а при наличии уклона — контрольной рейкой-шаблоном с уровнем
Шлифовка поверхности стяжек следует производить машиной, оснащенной выравнивающим диском. Шлифовку поверхности следует начинать сразу после разравнивания раствора на заданном уровне и заканчивать до начала схватывания раствора (около 3 часов от момента подачи).Измерительный, не менее пяти измерений равномерно на каждые 50-70 м 2 поверхности стяжки или в одном помещении меньшей площади. Допускаемый зазор между2-х метровым правилом и стяжкой не должен превышать 4мм. (СНиП 3.04.01-87табл.20)
Исполнение деформационных швовстяжки, необходимых для помещений с размером в одном измерении более 6 м.Технический, всех швов Проверяются глубина, ширина шва, геометрия и сроки нарезки швов

5. Мероприятия по уходу за готовыми стяжками.

Читайте так же:
Шпатлевка под венецианскую штукатурку

Для качественной выдержки готовой стяжки необходимо производить укрытие ее полиэтиленовой пленкой или пластиковыми листами минимум в течение 7 дней. В местах соединения пленка/листы должны быть хорошо перекрыты.

При необходимости, в условиях повышенной температуры и низкой влажности, дополнительно производить увлажнение поверхности стяжки в течение первых 3-5 дней.

После выдерживания стяжкам надо дать высохнуть естественным путем, в течение максимально возможного времени. Ни при каких обстоятельствах нельзя прибегать к быстрой искусственной сушке, поскольку она очень сильно увеличивает риск растрескивания и кручения. В процессе твердения стяжки допускается появление отдельных усадочных трещин.

Какие факторы влияют на коэффициент усадки бетона? Способы его снижения

На этот параметр влияют следующие факторы:

  • Минералогический состав цемента, его марка, процентное содержание в смеси. Повышение доли цемента в единичном объеме бетонной смеси приводит к повышению усадочного коэффициента. Портландцемент обеспечивает меньшие усадочные процессы, по сравнению с глиноземным и высокоактивными сортами цемента.
  • Тип заполнителей и их процентное соотношение в смеси. Чем выше доля крупного заполнителя в смеси, тем ниже коэффициент усадки. Смеси на тяжелых заполнителях в общем случае усаживаются меньше, чем бетонные продукты на легких заполнителях. Для бетонов на легких заполнителях характерно линейное изменение размеров в 0,4-0,9 мм/м, на тяжелых – не более 0,5 мм/м.
  • Водоцементное соотношение. Чем меньше количество воды в смеси, тем меньше усадочный коэффициент.
  • Качество армирования. Наличие жесткого арматурного каркаса значительно снижает усадочные процессы.
  • Относительная влажность воздуха. Чем она ниже, тем интенсивнее усаживается бетонный элемент.
  • Ускорители твердения увеличивают усадочные процессы.
  • Влияние пропаривания на усадочные процессы в достаточной мере не изучены. Но, по некоторым данным, пропаривание их снижает в 1,5 раза.

Область применения категорий поверхностей

Бетонные поверхности могут использоваться для разных целей в зависимости от их качества. Поэтому определить область их применения по классам позволяет ГОСТ 13015.0-83, который приведен в нижней таблице.

Читайте так же:
Что такое терка для штукатурки стен

Все эти классы бетонных поверхностей предусмотрены для ЖБИ с прямолинейными поверхностями, так как критерии криволинейных поверхностей прописывают в рабочей документации. Это же касается и тех случаев, когда выполняют бетонирование наклонных поверхностей.

Правила ухода за монолитными конструкциями

Большие поверхности теряют влагу намного быстрее, поэтому их следует увлажнять чаще. Чтобы полив был достаточным можно соорудить непрерывную систему орошения, важно использовать для этого оцинкованные трубы. Дело в том, что водопроводная вода содержит много железа, которое будет оседать на поверхности бетона, а оцинкованные трубы предотвратят это. Если конструкция возводится с помощью бетонных блоков, то каждый из них должен поливаться со всех сторон и обязательно укрываться пленкой или защитным составом.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector