Штукатурка profit цоколь фасад

Штукатурка profit цоколь фасад

мы работаем только с фасадами и знаем о них все

info@dekofasad.ru

• Вы здесь:
• Главная
• Блог
• Статьи о мокром фасаде
• Подбираем материалы для мокрого фасада
• Система «Мокрый фасад» от КНАУФ

Московская обл, г. Химки,
мкр. Фирсановка, ул. Серова, д. 27

+7 903 284-10-16

+7 495 649-49-90

Виды и характеристики цокольного профиля

Цокольный профиль нечасто используют при самостоятельной отделке и утеплении домов. Это недопустимый просчет, который может спровоцировать немало неприятностей в процессе эксплуатации здания.

Монтаж стартового профиля. Утеплитель пенополистирол

Все технологии возведения современных фасадных систем предусматривают монтаж цокольного профиля. Поэтому игнорировать рекомендации специалистов неразумно.

Существует три вида этих материалов:

• алюминиевый;
• ПВХ;
• двухсоставной.

Цены на различные виды цокольных профилей

Алюминиевый профиль

Профиль цокольный стартовый алюминиевый с капельником 53 мм

Изделия этого вида изготавливают из анодированного алюминия, который максимально устойчив к воздействию влаги. В результате применения специального способа обработки металла, на его поверхности образуется тонкая защитная пленка, которая обладает достаточной высокой устойчивость к механическому воздействию. Но все же при монтаже алюминиевого цокольного профиля нужно стремиться избегать образования на металле царапин. Впоследствии в этих местах может развиться коррозия.

Стартовый цокольный профиль

Цокольный профиль представляет собой П-образную планку, одна полочка которой ниже другой. На более высокой имеется перфорация, посредством которой осуществляют монтаж алюминиевой планки к стене здания. Вторая полочка тоже имеет отверстия и оснащена капельным изгибом, который служит для отвода влаги от материалов, прилегающих к профилю.

Фасад мокрого типа. Цокольный профиль

Алюминиевый цокольный профиль выпускают как отечественные, так и зарубежные предприятия. Наиболее известны и популярны марки «Ростех», «Альта-Профиль», «Профиль Системс», BauKom (Германия).

Характеристики алюминиевого цокольного профиля

ПВХ профиль

Форма планок этого вида профиля такая же, как и у алюминиевых. Единственное, чем отличаются эти изделия, это материалом изготовления. Для производства ПВХ профиля используют высокопрочный пластик, которому не страшны ни морозы, ни влага, ни коррозия. Успешно выдерживает он и перепады температур.

Профиль цокольный ПВХ, схема крепления

Еще одно отличие ПВХ профиля от алюминиевого заключается в значительно более низкой цене. Это одна из причин, по которой этот вид опорных планок преимущественно используется в частном домостроении. При возведении объектов промышленного и гражданского строительства традиционного монтируют алюминиевый профиль.

Двухсоставной профиль

ПВХ цокольный профиль составной

Этот вид профиля имеет свои конструкционные особенности. Он состоит из двух частей: задней и передней (торцевой) планки. Задняя имеет Г-образную форму. Одна полочка планки имеет отверстия для установки крепежных элементов.

Три вида профилей, в том числе двухсоставной

Вторая полочка обладает П-образной формой. В этот узкий паз вставляют вторую часть профиля – переднюю. С ее внешней стороны находятся водоотводный отлив и прочная армирующая стеклосетка. Такое устройство профиля позволяет регулировать расстояние между его первой и второй полочкой. Стеклосетка является дополнительным опорным элементом и необходима при оштукатуривании фасадов.

Мокрый фасад. Технология

Поговорим о о гибкой фасадной плитке HAUBERK.

Основу плитки составляет стеклохолст, пропитанный улучшенным битумом и покрытый гранулами натурального базальта. Такая структура делает ее гибкой, абсолютно невосприимчивой к влаге,устойчивой к механическим воздействиям. Материал ударопрочен, не боится перепадов температур (выдерживает до +110ºС), не выгорает под солнцем и сохраняет изначальный внешний вид, равно как и свои физические характеристики, на протяжении всего срока эксплуатации. А срок этот составляет самое малое 30 лет, на два десятка из которых еще распространяется гарантия производителя.

Плитка проще в работе и легче каменной облицовки (имея массу 10,8–11,8 кг/м², она не оказывает серьезной нагрузки на фундамент); обладает большей, чем у сайдинга, механической прочностью, а по износостойкости декоративного слоя значительно превосходит материалы с порошковым покрытием.

Фактура облицованной поверхности достоверно имитирует кирпичную или каменную кладку, при этом, сочетая плитки разных тонов, можно добиваться интересных декоративных эффектов: акцентировать оконные и дверные проемы, углы, карнизы, входные группы и даже создавать на покрытии яркие орнаментальные рисунки.

Изделия и цены

Выпускаются изделия размером 250 × 1000 × 3 мм; погрешности в геометрии минимальны и составляют ±3 мм по высоте и ширине и ±0,2 мм по толщине. Материал продается упаковками по 20 плиток. Цена облицовки под кирпич — 1047 руб./упак. 2,0 м², под камень — 1152 руб./упак. 2,2 м².

В дополнение к каждой модели плитки компания производит цокольные планки, внешние и внутренние уголки, оконные наличники, которые позволяют аккуратно оформить соответствующие конструктивные узлы и служат их усиленной защите от атмосферной влаги. В частности, цокольная планка необходима при обустройстве цоколя, выступающего за плоскость фасада: она не только зрительно выделяет эту часть здания, но и отводит от ее стенок воду. Планки изготавливают из металла с алюмоцинковым покрытием, предотвращающим коррозию в местах монтажного разреза, и декоративным базальтовым слоем под цвет всех образцов плитки. Изделия имеют длину 1250 мм (профиль 17 × 85 × 20 мм) и стоят 753 руб./шт.

Способ укладки облицовочной плитки HAUBERK гарантирует полную герметичность готового покрытия. Работа не требует особых навыков от исполнителей и применения какого-либо узкоспециализированного инструмента

Монтаж

Основанием для монтажа облицовки служит сплошной настил из влагостойкой фанеры (ФСФ), плиты ОСП-3 либо сухой обрезной или шпунтованной доски, набитой по обрешетке из брусков толщиной 30–50 мм. Укладку покрытия ведут снизу, от угла здания, отступив от него на 5–10 мм. Сначала крепят стартовую полосу, функцию которой выполняет стандартная плитка с отрезанными «лепестками».

Поверх нее кладут первый ряд плиток и фиксируют каждую 8-ю оцинкованными гвоздями, располагая их ближе к вырезам «лепестков» (расход гвоздей составит 200 г/м²). Последующие ряды сдвигают относительно предыдущего на «полкирпича»; чтобы четко выдержать это расстояние, на поверхность модулей нанесены специальные насечки. Для подрезки плитки (в районе углов, проемов и т. п.) можно использовать обычные ножницы по металлу.

После облицовки стенок монтируют накладные элементы: углы цоколя закрывают защитно-декоративными уголками, притягивая их окрашенными оцинкованными саморезами с шагом 30 см, и устанавливают цокольную планку.

• Центр

обладает большей, чем у сайдинга, механической прочностью, а по износостойкости декоративного слоя значительно превосходит материалы с порошковым покрытием.

Монтаж системы «мокрый фасад» Ceresit

Монтаж мокрого фасада церезит производится несколькими этапами, в состав которых входят:

• подготовительные работы;
• установка утеплителя;
• закрепление армирующей сетки;
• нанесение штукатурного слоя;
• покраска поверхности.

Качественное выполнение работ на каждом этапе имеет значение для всех последующих и влияет на конечный результат.

Штукатурная система утепления Церезит — последовательность устройства

Подготовка поверхности стен

Работы по монтажу фасадной системы начинаются с осмотра поверхности стен, на которых будут закреплены монтируемые материалы. При этом наружная поверхность тщательно очищается от любой грязи и внимательно осматривается. Выявляются дефекты в виде трещин, неровностей, выбоин и при необходимости устраняются.

В некоторых случаях для улучшения несущей способности стен они покрываются черновым слоем штукатурки. После этого вся несущая поверхность грунтуется.

Подготовка стены к устройству фасада требует особого внимания — поверхность должна быть ровной

Для надежного обеспечения устойчивости системы в нижней части стены закрепляют П-образный металлический профиль, который играет роль опорной планки. Этот элемент устанавливают по всему периметру здания, а также над окнами и дверьми. Он защищает нижний край конструкции от воздействия влаги и позволяет правильно распределить вес всей многослойной конструкции.

Опорный профиль устанавливается на высоте 30−40 см от уровня земли или устанавливается на выступающий цоколь. Между отдельными планками оставляется зазор 3−4 мм для компенсации возможных тепловых расширений. Для крепления используются пластиковые дюбеля и саморезы, которые забиваются через каждые 15−20 см.

Монтаж утеплителя

Монтаж утеплителя — процесс не сложный, но ответственный

После выполнения подготовительных работ приступают к монтажу утеплителя. Вначале минераловатные плиты или полистирол наклеиваются на подготовленную поверхность с помощью клея для мокрого фасада Ceresit СМ-15 или СМ-11. Клей наносится зубчатым шпателем в виде широкой полосы по всему периметру плиты и точечного участка в центре. Это позволяет обеспечить надежное закрепление материала при экономном расходовании клеящего состава. Для правильного выполнения достаточно покрыть клеем 40% поверхности каждой плиты.

Монтаж плит ведется снизу вверх, начиная с нижнего ряда, который сразу устанавливается по всему периметру. Монтаж каждого ряда начинается от угла. При этом:

• вертикальные стыки между плитами в соседних рядах не должны совпадать;
• соседние плиты плотно прижимаются друг к другу для минимизации толщины швов;
• выступающие из швов излишки клея немедленно удаляются.

Схема крепления утеплителя тарельчатым дюбелем

Через трое суток, после полного высыхания клея, производится установка закрепляющих пластиковых дюбелей, конструкция которых предусматривает наличие широкой шляпки тарельчатого вида, пластиковый гвоздь и распирающий забиваемый гвоздь.

Длина используемых дюбелей зависит от толщины утеплителя и материала стен. Погружение гвоздя в стену из пористых материалов должно быть не менее 9 см, а для твердых не менее 5 см. В каждую плиту забивают 6−10 штук.

Монтаж армирующего слоя

Армирование начинается не ранее чем через сутки после установки утеплителя. В качестве материала для армирующего слоя используется строительная сетка фасадная из стеклоткани, имеющей специальное щелочеустойчивое покрытие. Соседние полосы сетки должны перекрывать друг друга на 5−8 см. При необходимости усиления отдельных участков сетка накладывается в два слоя. На углах, в дверных проемах, окнах и на перемычках устанавливается специальный уголок с краевой сеткой.

Армирующий слой наносится на утеплитель в слое штукатурки

Армирующий материал покрывается слоем клеевого состава толщиной 2−3 мм, а общая толщина слоя может доходить до 5 мм.

Финишная отделка фасада

Заключительным этапом устройства «мокрого» фасада Ceresit является финишная отделка. Она предусматривает нанесение штукатурного слоя на поверхность и его последующую покраску. Приступать к этой работе можно только после полного высыхания армирующего слоя, которое продолжается 3−5 дней.

Финишная отделка фасада

Материал для штукатурного слоя должен иметь высокий показатель паропроницаемости, хорошую устойчивость к неблагоприятным атмосферным воздействиям и высокую механическую прочность. Для этого используются специальные сухие фасадные смеси Ceresit. Штукатурные работы можно производить в сухую погоду при температуре наружного воздуха от +5°С до +30°С, при этом не допускается попадание прямых солнечных лучей на свежий штукатурный слой.

Окрашивание поверхности производится валиком или через пульверизатор акриловыми, силикатными или силиконовыми красками Церезит.

Технология проведения работ по облицовке

Вполне возможно провести установку керамогранита на цоколь самостоятельно. Есть два основных способа:

1. Вентилируемый цоколь из керамогранита.
2. Облицовка цоколя керамогранитом на клею.

Рассмотрим каждый из них в отдельности:

Вентилируемый цоколь из керамогранита

Особенность технологии – это наличие небольшой отступ между плиткой и слоем утеплителя, по которому циркулирует воздух. Цоколь постоянно проветривается, утеплитель не намокает и не загнивает. Крепление керамогранита к цоколю осуществляется по каркасу. Обычно таким способом отделывается весь фасад, а не отдельные его участки. Технология редко используется для отделки коттеджей.

Порядок проведения работ

1. Ремонт поверхности. Удаляются все наплывы раствора, заделываются выбоины. Можно обработать поверхность цоколя антисептиком для предотвращения развития грибка.
2. Разметка. С помощью лазерного уровня и рулетки на стену наносятся вертикальные и горизонтальные линий с точками крепления кронштейнов. Если профиль устанавливается вертикально, то расстояние между кронштейнами по горизонтали зависит от размера керамической плитки, обычно 300-800 мм. Расстояние между кронштейнами по вертикали 600-1200 мм. Если профиль устанавливается горизонтально, то всё наоборот. Минимальное расстояние установки кронштейнов от угла 100 мм.
3. Монтаж кронштейнов. Под каждый элемент сверлиться отверстие. Затем кронштейн прижимается к стене, вставляется пластиковой дюбель. В него заворачивается шуруп. Можно использовать крепежные элементы с изменяемой длинной, нивелирую неровности стены.
4. На кронштейны с помощью саморезов по металлу крепится Т-образный или П-образный несущий профиль.
5. В ячейки между профилями вставляется базальтовая минеральная вата. Она крепиться на специальный клей с дополнительной фиксацией пластиковыми дюбелями.
6. Весь цоколь закрывается мембранным защитным материалом, который пропускает пар изнутри, но задерживает влагу снаружи.
7. Плитка крепится на каркас с помощью кляймеров.

Облицовка цоколя керамогранитом на клею

Востребованный способ отделки надземной части фундамента. Его можно применять как в составе комплексной отделки фасада, так и отдельно.

Облицовка цоколя керамогранитом можно проводить по утеплителю или без него. При утеплении добавляется несколько этапов.

Порядок проведения работ

1. Поверхность цоколя очищается от пыли и грунтуется. Грунт повышает адгезионные свойства камня.
2. Если основание неровное, то наносится слой штукатурки на основе цемента. Можно использовать как обычную цементно-песчаную, так и специальную фасадную. Толщина слоя 20-30 мм. При более значительном перепаде стена армируется оцинкованной штукатурной сеткой, которая закрепляется на дюбель-саморезы. Оштукатуренная поверхность будет готова к облицовке плиткой через 48 часов.
3. Монтаж утеплителя. Используется экструдированный пенополистирол. На каждый лист по всей поверхности зубчатым шпателем наносится специальный клей. Затем лист прикладывается к стене и фиксируется на 10 секунд. Для того чтобы тяжелый керамический гранит не обвалил утеплитель, каждый лист дополнительно фиксируется на 5 дюбелей с круглой шляпкой. Клей наберёт прочность через 48 часов.
4. Утепленная стена грунтуется и оклеивается сеткой-серпянкой.
5. Затем клеим керамогранит на цоколь. В нижней части цоколя можно установить профиль, на который будет опираться облицовка из искусственного камня. Укладка плитки начинается с нижнего угла. Сначала проходят первый ряд, затем остальные.

На внутреннюю поверхность плитки с помощью гребенчатого шпателя наносится специальный клей. Затем плитка крепится на основание стены. Для соблюдения одинакового расстояния между плитками вставляются крестики.

Если керамический гранит кладётся без утеплителя, то после выравнивания цоколь грунтуется и облицовывается плиткой, способом, описанным выше.

Важно! Клей наносится на всю плитку, а не только в середину. Если этого не делать, то между стеной и керамическим гранитом образуются пустоты, которые негативно сказываются на прочностных характеристиках отделанной поверхности.

Подготовка цоколя под керамогранит не занимает много времени, Укладку плитки можно выполнить своими руками, а результат оправдывает все усилия. Красивая и прочная нижняя часть здания из камня долго не потускнеет и не потеряет внешний вид.

Плитка керамогранита стала использоваться повсеместно: от облицовки . Иногда керамогранит садят на раствор, таким образом можно облицевать цоколь, входную группу, край, первый этаж. В этом случае, чем легче плитка, тем.

Облицовка цоколя дома камнем выполняет сразу две основные функции — защитную и декоративную. Цокольная основа дома постоянно находится под воздействием.

Каким бы не строили дом, он всегда стоит на фундаменте, который принимает на себя всю весовую нагрузку. Зачастую фундамент немного приподнят над землей.

Цоколь – это нижняя часть здания до пола первого этажа. Как правило, он выступает за плоскость несущей стены, образуя ступеньку.

Облицовка фасада керамогранитом обеспечивает здание презентабельным . Керамогранит – искусственный материал, который производят из смеси измельченных природных минералов методом прессования при.

Цоколь, как продолжение фундамента, является частью основы частного дома, несущей всю нагрузку от конструкции здания.

Фасадекс (атмосферостойкая быстросохнущая краска для фасадов и цоколей)

Стоимость доставки:

По Москве в пределах МКАД — 550 руб.
По Московской области за МКАД — 550 руб + 20 руб/км.
При заказе от 10000 руб по Москве — Бесплатно!
Доставим этот товар за 2 часа!*

Белый Белый

Белый Белый

Белый Белый

• 10 кг

• 10 кг

• 10 кг

• Описание
• Характеристики
• Инструкция по нанесению
• Отзывы
• Наличие

Фасадекс

Профессиональная атмосферостойкая быстросохнущая краска для фасадов и цоколей

• нанесение при отрицательных температурах (до -15 °С)
• высокая стойкость к УФ-излучению
• высокая атмосферостойкость
• высокая светостойкость
• паропроницаемость
• трещиностойкость
• морозостойкость
• эластичность
• матовая

Фасадекс — всесезонная профессиональная фасадная краска, изготовленная с использованием активных компонентов, предназначенных для адаптации материала к применению в сложных климатических условиях.

Покрытие Фасадекс отличается высокой атмосферостойкостью, эластичностью и паропроницаемостью, что гарантирует полное соответствие санитарно-гигиеническим требованиям, предъявляемым к современным зданиям и сооружениям. Входящие в состав краски наполнители, значительно улучшают свойства образуемого им покрытия, увеличивают стойкость к воздействию осадков в виде дождя и снега, а также к интенсивному воздействию УФ-излучения и прямых солнечных лучей.

Повышенное гидрофобное качество краски Фасадекс обеспечивает защиту цоколей и фасадов зданий от намокания, и как следствие, гарантирует защиту от разрушений, вызываемых постоянным воздействием воды и влаги.

Профессиональная всесезонная краска Фасадекс идеально подходит под любые климатические условия, в том числе для северных широт с резкими перепадами температуры и изменениями погодных условий. Входящий в состав краски антисептик, предотвращает появление и развитие грибка и плесени как на окрашенной поверхности, так и под лакокрасочным покрытием, защищая фасад здания от биологических поражений на длительный срок.

Фасадная краска Фасадекс , образует безупречную матовую поверхность, на которой практически не остаётся следов загрязнений. Матовое покрытие не бликует на солнце и способно скрывать мелкие дефекты основания, при этом хорошо моется слабощелочными составами и имеет высокий класс влажного истирания.

Неоспоримым преимуществом Фасадекс – является высокая укрывающая способность и тиксотропность, при которой материал не стекает с вертикальных поверхностей (не образует подтёков), равномерно распределяется и полностью заполняет собой цементные поры всего за один проход нанесения.

Эксплуатационный период всесезонной фасадной краски Фасадекс, при условии соблюдения технологии нанесения, составляет не менее 10-ти лет!

Назначение

Фасадекс применяется для окрашивания новых и восстановления старых поверхностей из бетона, пенобетона, асбестоцемента, оштукатуренных поверхностей, силикатного кирпича:

• фасадов и цоколей зданий;
• любых архитектурных форм;
• элементов оград, бордюров, парапетов.

Базовый цвет: Белый, другие цвета на заказ. Возможна ручная колеровка в пастельные тона универсальными колерными пастами.

Внимание! Этикетка оснащена защитными элементами­ от подделок.

Поверхность очистить от пыли, грязи, высолов и просушить. Трещины, щели и углубления необходимо выровнять шпатлёвкой.

Перед применением фасадную краску следует тщательно перемешать, при загустении развести до рабочей вязкости растворителем: Р-Универсал, ксилол, бутилацетат.

Краска наносится на поверхность кистью, валиком или краскораспылителем в 1-2 слоя .

Нанесение краски при температуре 20±2ºС и относительной влажности воздуха 65% :

• Время высыхания до степени 3 – не более 1 часа
• Время высыхания до нанесения последующего слоя — 4 часа ,
• Набор эксплуатационных свойств – не более 24 часов

Нанесение краски при температуре -15°С (+/-2°С) и нормальной влажности воздуха на сухой поверхности:

• Время высыхания до степени 3 – не более 24 часов ,
• Время высыхания до нанесения последующего слоя — 24 часа ,
• Полная полимеризация — не менее 7 суток .

Перед окраской при отрицательных температурах выдержать материал в течение 24 ч при температуре не менее 18°С .

Расход

Расход краски зависит от впитывающей способности и шероховатости поверхности. При нормальной впитывающей способности окрашиваемой поверхности, расход краски составляет — 0,2-0,25 кг. на 1 кв.м.

Меры предосторожности

Окрасочные работы проводить на открытом воздухе или в проветриваемом помещении. Применять средства индивидуальной защиты органов дыхания, глаз, кожи.

Хранение

Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Беречь от огня.

Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.

Перед укладкой первого ряда стены необходимо выровнять по уровню базовую поверхность при помощи раствора. Нанести раствор на кладочный элемент и распределить требуемым слоем при помощи кельмы. Уложить кладочный элемент на раствор, плотно прижать его и скорректировать ровность укладки при помощи соответствующего инструмента. Единовременный участок кладки выбирается опытным путем, исходя из того, что последний элемент должен быть уложен и положение его скорректировано через 15 – 20 минут после нанесения раствора. Остатки материала, попавшие на лицевую часть кладочного элемента, удаляют при помощи сухой мягкой щетки или кисти. Работы допускается производить при температуре воздуха и кладочных элементов не ниже +5ºС и не выше +30ºС. Свежеуложенную кладку и швы необходимо защищать от воздействия повышенных температур, осадков, сквозняков, попадания прямых солнечных лучей и мороза.

Материал изготовлен на основе высококачественного цемента, легких наполнителей и модифицирующих добавок. Материал экологически безопасен, не содержит вредных примесей, оказывающих отрицательное воздействие на здоровье человека. Соответствует действующим на территории Российской Федерации гигиеническим нормам.