Станок твч для натяжных потолков принцип работы

Станок ТВЧ для натяжных потолков — принцип работы

Натяжные потолочные конструкции, изготовленные из поливинилхлоридных пленок, имеют превосходный внешний вид, подтверждением чему являются фото на сайте, и отличные эксплуатационные характеристики. При этом рулоны материала не превышают трех метров, поэтому существует необходимость соединения полос полотна в единую поверхность. Для этого компании, специализирующиеся на производстве и монтаже натяжных систем, имеют в своем распоряжении специальное оборудование. Сварка полотен производится током высокой частоты, для чего используются ТВЧ станки для натяжных потолков.

Устройство и производительность станков ТВЧ

Оборудование для создания натяжных полотен позволяет получить на выходе почти невидимый шов на месте соединения полос материала. По прочности он не отличается от целостного участка. Края свариваемых отрезков материала под воздействием тока высокой частоты нагреваются и соединяются, а после того как остынут, образуется ровный и очень прочный шов, который практически незаметен.

Среди оборудования, предназначенного для изготовления ПВХ пленок, выделяются ТВЧ станки для натяжных потолков с подвижным корпусом, имеющие пневматический привод. Они способны за рабочую смену обработать большое количество изделий. Это современное оборудование можно запрограммировать и тем самым работа оператора, работающего на таком станке, значительно упрощается.

Станок ТВЧ для натяжных потолков позволяет изготовить полотно практически любое по размерам, в том числе для очень больших по площади потолочных конструкций. Одновременно с этим простота настройки оборудования и выполнение большей части процесса сварки в автоматическом режиме дает возможность экономить время и увеличивать производительность труда оператора.

Состоит станок ТВЧ для изготовления натяжных полотен из следующих основных узлов:

Блок управления. Обеспечивает работу оборудования и позволяет делать гибкую настройку станка для функционирования в автоматическом режиме.
Устройство для подавления электрической дуги. Ее образование нежелательно и способно повредить материал для изготовления натяжного полотна и рабочий сварочный электрод. Специально предусмотренная электрическая схема, имеющаяся в станке, при малейшем признаке появления искр в автоматическом режиме понижает мощность в генераторе ТВЧ и таким образом препятствует образованию электрической дуги, опасной для полотна и электрода.
Подавитель помех. Станок ТВЧ для натяжных потолков обязательно оснащают подавителем магнитного рассеивания и стабилизаторами высоких частот, которые необходимы для предотвращения возможности утечки электромагнитных излучений, которые наносят вред и создают помехи для работы других электроприборов, работающих в этом же производственном помещении. Принцип действия этой части станка заключается в экранировании окружающего его рабочего пространства.
Предохранительный механизм. Поскольку в электросетях, снабжающих цех питанием, могут наблюдаться перепады напряжения, существует потребность в защите станков от этого неблагоприятного воздействия. Предусмотренное в оборудовании реле тока обезопасит блок питания, сварочное устройство и лампу генератора.

Принцип работы станков ТВЧ

В производственном цеху ТВЧ станок для натяжных потолков обслуживается одним оператором, которого обучают работе на нем. Принцип работы оборудования для соединения натяжных полотен основан на диэлектрическом нагреве полотен, подготовленных для сварки. При этом процесс производства натяжных потолков можно выполнять с использованием присадочного материала и без него.

Преимущество применения присадки заключается в высокой скорости выполнения сварки, равномерности и возможности избирательно подводить тепло. Спайка производится между металлическими электродами – их еще называют обкладками конденсатора, его включают в колебательный контур лампового генератора, настроенного на высокую частоту. Электроды требуются не только для подвода электроэнергии к месту соединения, но и для оказания давления на полотно и для охлаждения поверхности материала. Шов обкладками конденсатора можно сварить полностью всего за одну операцию. Последовательным соединением с использованием прямоугольного электрода образуются швы большой протяженности.

Станок для натяжных потолков позволяет получить почти незаметные швы, вне зависимости одного цвета были составные части полотна или разного. Сварку при помощи использования тока высокой частоты выполняют с полимерными материалами, у которых коэффициент диэлектрических потерь более 0,01. К ним относятся полиуретан, поливинилхлорид и другие.

Если соединяются материалы, которые имеют более низкий коэффициент, применяют контактно-диэлектрическую сварку, в процессе которой на электроды необходимо нанести один из вышеназванных полимеров, в результате получают нахлестные или Т-образные швы. Для выполнения сварки встык применяют схемы с односторонним или двухсторонним расположением металлических электродов. Гибкая настройка ТВЧ станка позволяет в зависимости от типа применяемого электрода отрегулировать расстояние в рабочей зоне.

Читайте так же:

Техника безопасности при работе с натяжными потолками

Технология сварки полотен для натяжных потолков на станках ТВЧ предусматривает использование разных электродов в зависимости от толщины ПВХ пленки. Изготовленное при помощи такого оборудования полотно надежно и сохраняет первоначальные эстетические характеристики после завершения процесса сварки.

Станок ТВЧ на практике также используют для изготовления устанавливаемых в автомобилях подушек безопасности, пляжных сумок, канцелярских принадлежностей, некоторых видов обуви, зонтов от дождя и солнца.

Источник

Станок для натяжных потолков: устройство и принцип работы

Для изготовления натяжных потолков: станок ТВЧ Натяжным потолком давно уже никого не удивишь, но не все знают, что их изготовление представляет собой последовательный и довольно сложный процесс, выполнение которого без специализированного оборудования просто невозможно. В данном случае, это станок для спайки натяжных потолков. Сварка ПВХ плёнки производится высокочастотным током — отсюда и название «станок ТВЧ». Инструкция в данной статье познакомит вас в общих чертах с технологией пайки.

Что такое ТВЧ станок

Суть метода пайки такова: производится быстрый нагрев краёв свариваемой плёнки, их слияние осуществляется на молекулярном уровне. Так как нагрев точечный, сам материал не прогревается, а значит, испортить его при этом невозможно.
Станок для изготовления натяжных потолков состоит из двух основных элементов. Это сварочный пресс и генератор, мощность которого должна определяться размером соединяемых полотен. В том месте, где будет производиться спайка, материал зажимается прессом.
Так как станок электрический, в нём есть устройства и узлы, не позволяющие случайно повредить материал. Они также обеспечивают безопасность оборудования в целом. Одно из них – это устройство, подавляющее возникновение электрической дуги, которая представляет опасность не только для материала, но и для электрода.

Все ТВЧ-станки оснащены магнитными рассеивателями, подавляющими помехи, которые создаются электромагнитным излучением, и мешают работе других электрических приборов. Фактически, окружающее рабочее пространство тщательно экранируется.

Ну и, конечно, невозможно обойтись без предохранителя. От перепадов напряжения в сети, станок защищает специальное реле.

Электроды для сварки ПВХ

Как и при любой сварке, здесь тоже используются электроды, только особого вида. Они внешне похожи на плоскую металлическую линейку, одно ребро которой зажато в прессе, а второе воздействует на свариваемый материал.

Взгляните на фото снизу — там хорошо видно, как это происходит: края плёнки совмещены, а красная линия показывает, где будет проходить шов.

Сварка двух полотен на станке

Электроды для ТВЧ-сварки изготовлены из алюминия, латуни, либо стали. В зависимости от толщины ткани, они могут иметь разную конструкцию и размер. Их особенность состоит в том, что они не только нагревают шов, передавая на свариваемый материал давление пресса и ток, но и охлаждают его после пайки.
Очень удобно, что свариваемую ткань можно расположить к электроду под любым углом. Это даёт возможность минимизировать количество отходов материала, и брака в работе. Прикладывая последовательно ткань к обкладке конденсатора (второе название электрода), можно получить шов большой протяжённости.

Но не всякий полимерный материал хорошо поддаётся данному виду сварки. Чем больше в нём содержание поливинилхлорида, тем лучше. Минимальное содержание его в ткани – 30%.

Материалы, содержащие полиэстер, полиэтилен и полипропилен, для сварки ТВЧ непригодны.

Процесс работы на станке

Сам по себе станки ТВЧ в эксплуатации довольно просты и надёжны. В них бывают два типа приводов: ножной, либо пневматический.

Их можно программировать на выполнение нескольких операций. Регулируется так же продолжительность сварочного процесса и давление пресса, и делается всё это с помощью блока управления.

Автоматика позволяет ускорить работу, создать какое угодно по размеру полотно, а так же обойтись при этом минимальным количеством персонала – то есть одним оператором. Имея такое оборудование, изготовить натяжной потолок своими руками совсем не сложно.
Этим и пользуются многие частники, оказывающие данные услуги населению. Приобретают станок ТВЧ для натяжных потолков б/у, и занимаются предпринимательством. Цена потолка в этом случае будет ниже, чем в специализированных фирмах, но не факт, что качество будет на уровне.

Читайте так же:

Установка трекового светильника с натяжным потолком

Способы сварки

В принципе, способ сварки ПВХ плёнки может быть не только точечным, но и роликовым. Выглядит это так: два вращающихся диска равномерно перемещают материал, увеличивая давление и температуру.

Внешний вид сварного шва при этом может существенно отличаться, но на качестве соединения это никак не сказывается.

Есть ещё и прессовый метод сварки, который считается универсальным. Этим способом можно производить пайку не только встык, но и внахлёст, либо выполнить угловое соединение. Тип шва зависит от толщины и качества свариваемого материала, а также предполагаемых нагрузок в процессе его эксплуатации.

Дизайн сварного ПВХ полотна

Основной нагрузкой в натяжном потолке, является собственный вес полотна, который при большой площади помещения может быть довольно значительным. Толщина шва оказывает большое влияние на его механическую прочность. Он не должен быть слишком тонким, либо, наоборот, рельефно выделяться. Чтобы этого не происходило, электроды должны быть подобраны правильно.
Кстати, сваривают натяжные полотна не только в том случае, когда их ширины не хватает на всё помещение, но и с целью декоративного оформления потолка. Таким образом, нередко осуществляется его дизайн, один из вариантов которого мы видим на картинке сверху.

В данном случае, сварены два вида полотна, различающиеся не только по цвету, но и по фактуре поверхности: одно глянцевое, другое матовое. Так можно сделать и радугу, и шахматную клетку, и геометрический рисунок, составленный из треугольников.

Получается очень красиво, главное — чтобы качество сварки было отменным.

Продукция «Оптибелт Пауэр Трансмишн» — ремни, шкивы и их аналоги с доставкой по всей России.

Источник

В чем разница и какое крепление лучше

Существует несколько систем монтажа натяжных потолков. Рассмотрим некоторые из них: Гарпунная и Штапиковая (клиновая) системы монтажа.

Гарпунная система:

Гарпунная система крепления была разработана во Франции и состоит из алюминиевого или пластикового багета — гарпуна по всему периметру полотна и гибкой вставки/декоративного плинтуса. Основной особенностью данной системы является приваривание жесткого ПВХ(гарпуна) по всему периметру полотна, что осуществляется на высокоточных станках в фабричных условиях.

Гарпунная система является наиболее трудоемкой и требует высокой точности и аккуратности от исполнителей. Поскольку данный способ является самым надежным среди ПВХ потолков, на него может распространяться длительная гарантия.

Так же гарпунная система крайне удобна тем, что поддается демонтажу и повторному монтажу, а также частичному ремонту.

Такая установка требует тщательного снятия замеров помещения, включая диагонали.

Размеры вводятся в специальную компьютерную программу для построения эскиза Вашего будущего потолка, в программе также производится автоматическая «усадка», необходимая для правильного раскроя.

Размер усадки составляет от 5 до 10% в зависимости от фактуры полотна (матовый, глянец или например замша).

Усадка требуется для того чтобы потолок можно было натянуть. Далее производиться раскрой потолка с заданными параметрами Вашего помещения, с учетом усадки. Если потолок шовный то программа разбивает его на составляющие полотна, которые потом свариваются друг с другом на станках ТВЧ.

После выкройки к полотну по периметру напаивается гарпун, представляющий из себя шнур по форме как буква «V». Теперь Ваш потолок готов к установке. Гарпун заправляется в крепежный багет специальной лопаткой. Гарпун настолько надежно держится в профиле, что вырвать его от туда, можно только плоскогубцами. Плюс такой системы крепежа в том, что потолок можно демонтировать и монтировать сколько угодно раз.

Читайте так же:

Уход за натяжными потолками сатин

Штапиковая система:

Штапиковая система крепления разработана в России. Состоит она из пластикового или деревянного штапика, алюминиевого или пластикового багета, вставки и полотна. При таком виде крепежа используется крепежный багет, имеющий форму буквы «П» . Полотно натяжного потолка берется размером чуть больше, чем размер помещения.

После установки направляющих «П»-типа по периметру помещения, полотно вбивается в профиль и зажимается там при помощи клиньев или штапиков, отсюда и одноименное название. После того как все клинья забиты, лишний материал обрезается, а стык профиля закрывается потолочным плинтусом, имеющим также названия: заглушка, вставка, декоративная лента и т.д. Использовать штапиковую систему можно только на прямолинейных участках и при ровных стенах, иначе может остаться щель между потолком и стеной.

Штапик — система самая дешевая и требует равномерного натяжения полотна из ПВХ пленки. В случае неправильной натяжки, швы на потолке могут сильно искривляться. Монтаж штапиком не имеет абсолютно никаких преимуществ перед Гарпунной системой крепления, скорее имеет недостатки. Многие установщики используют именно такой вид крепежа только потому, что либо не умеют работать по Гарпунной технологии, либо хотят сэкономить, что более вероятно. Экономия тут в том, что не требуется специальный компьютерный раскрой полотна в соответствии с замерами помещения, также не требуется напайка гарпуна по периметру раскроенного полотна, производимая на станках ТВЧ. Соответственно не требуются станки.

Такая экономия для установщика может потом обернуться проблемой для заказчика, ведь главный минус такого потолка в том что он НЕСЪЕМНЫЙ!

Съем потолка может потребоваться в том случае если Вас затопили соседи и Вам нужно слить воду и убрать отвалившийся при размокании кусок штукатурки. Или же Вам нужно добраться до коммуникаций, расположенных за потолком(электропроводка, трансформаторы и т.д.), причин может быть много. В действительности если лишний материал отрезан, то чтобы обратно установить «снятый» потолок, его нужно сильно разогреть и растянуть еще сильнее, чтобы было за что ухватиться и заново вбить клинья.

Такая растяжка чревата тем, что вырез под люстру и светильник «уплывет» в сторону перетяжки, и в итоге окажется не на своем месте. В итоге ваш потолок может стать прозрачным от перетяжки, а профиль может просто вырвать из стены от более сильного натяжения. Еще один существенный недостаток натяжных потолков, установленных по ШТАПИКОВОЙ системе крепления — это неравномерная натяжка. В действительности сила натяжки потолка при таком крепеже получается неравномерная, так как монтажник задает амплитуду натяжки вручную.

Потолок доставляется без усадки — усадка задается на месте силами монтажников. Где-то натянули сильнее, где-то слабее. В результате в будущем возможен ПРОВИС. Львиная доля всех ПРОВИСАНИЙ, встречается именно при штапиковом крепеже. При ГАРПУННОЙ СИСТЕМЕ КРЕПЛЕНИЯ усадка потолка задается на компьютере и растяжка в итоге получается равномерная независимо от действия монтажников. (Потолок доставляется уже с усадкой). Есть еще много минусов, но это главные.

Клиновая (штапиковая) система крепления

Достоинства:

Недостатки:

Источник

Станок для натяжных потолков: принцип работы

Натяжным потолком давно уже никого не удивишь, но не все знают, что их изготовление представляет собой последовательный и довольно сложный процесс, выполнение которого без специализированного оборудования просто невозможно. В данном случае, это станок для спайки натяжных потолков.

Сварка ПВХ плёнки производится высокочастотным током — отсюда и название «станок ТВЧ». Инструкция в данной статье познакомит вас в общих чертах с технологией пайки.

Вашему вниманию так же будет предложено видео на тему: «Станок для потолков натяжных».

Что такое ТВЧ станок

Высокочастотная спайка плёнки, считается на сегодня наиболее качественным способом соединения полихлорвинидных полотен. При этом швы получаются не только герметичными, но и практически незаметными.

Читайте так же:

Спрятанные шторы за натяжным потолком

Создание прочного сварного соединения, является основным требованием, предъявляемым к ТВЧ станкам:

Суть метода пайки такова: производится быстрый нагрев краёв свариваемой плёнки, их слияние осуществляется на молекулярном уровне. Так как нагрев точечный, сам материал не прогревается, а значит, испортить его при этом невозможно.
Станок для изготовления натяжных потолков состоит из двух основных элементов. Это сварочный пресс и генератор, мощность которого должна определяться размером соединяемых полотен. В том месте, где будет производиться спайка, материал зажимается прессом.
Так как станок электрический, в нём есть устройства и узлы, не позволяющие случайно повредить материал. Они также обеспечивают безопасность оборудования в целом. Одно из них – это устройство, подавляющее возникновение электрической дуги, которая представляет опасность не только для материала, но и для электрода.

Электроды для сварки ПВХ

Электроды для ТВЧ-сварки изготовлены из алюминия, латуни, либо стали. В зависимости от толщины ткани, они могут иметь разную конструкцию и размер. Их особенность состоит в том, что они не только нагревают шов, передавая на свариваемый материал давление пресса и ток, но и охлаждают его после пайки.
Очень удобно, что свариваемую ткань можно расположить к электроду под любым углом. Это даёт возможность минимизировать количество отходов материала, и брака в работе. Прикладывая последовательно ткань к обкладке конденсатора (второе название электрода), можно получить шов большой протяжённости.

Материалы, содержащие полиэстер, полиэтилен и полипропилен, для сварки ТВЧ непригодны.

Процесс работы на станке

Автоматика позволяет ускорить работу, создать какое угодно по размеру полотно, а так же обойтись при этом минимальным количеством персонала – то есть одним оператором. Имея такое оборудование, изготовить натяжной потолок своими руками совсем не сложно.
Этим и пользуются многие частники, оказывающие данные услуги населению. Приобретают станок ТВЧ для натяжных потолков б/у, и занимаются предпринимательством. Цена потолка в этом случае будет ниже, чем в специализированных фирмах, но не факт, что качество будет на уровне.

Способы сварки

Есть ещё и прессовый метод сварки, который считается универсальным. Этим способом можно производить пайку не только встык, но и внахлёст, либо выполнить угловое соединение. Тип шва зависит от толщины и качества свариваемого материала, а также предполагаемых нагрузок в процессе его эксплуатации.

Основной нагрузкой в натяжном потолке, является собственный вес полотна, который при большой площади помещения может быть довольно значительным. Толщина шва оказывает большое влияние на его механическую прочность. Он не должен быть слишком тонким, либо, наоборот, рельефно выделяться. Чтобы этого не происходило, электроды должны быть подобраны правильно.
Кстати, сваривают натяжные полотна не только в том случае, когда их ширины не хватает на всё помещение, но и с целью декоративного оформления потолка. Таким образом, нередко осуществляется его дизайн, один из вариантов которого мы видим на картинке сверху.

Читайте так же:

Установка бесщелевого натяжного потолка

Получается очень красиво, главное — чтобы качество сварки было отменным.

ТВЧ станки для натяжных потолков

Изготовление натяжных потолков — это довольно сложный процесс, требующий специального оборудования. Для этого используют ТВЧ станки, которые представляют собой высокочастотные сварочные машины. ТВЧ станки для натяжных потолков предназначены для сваривания плёнки ПВХ и приваривания к ней гарпуна. Это самый современный и прогрессивный метод сварки. Принцип ТВЧ сварки заключается в передаче энергии молекулам ткани, которые в процессе нагрева проникают в смежные с ним вещества. Этот процесс приводит к эффекту сваривания. Молекулярные решётки переплетаются и образуется очень прочная связь. Следует отметить, что такие станки используются не только для сварки ПВХ плёнки, но и для твёрдых и мягких пластиков, различных синтетических полотен и для кожи.

ТВЧ станки просты в использовании и оборудованы стандартизированными комплектующими (генераторная лампа, электроды, реле, контроллер, электрокартон, позиционер для гарпуна) и имеют два типа приводов: ножной и пневмопривод. На таких станках есть возможность производить одновременно несколько работ, что значительно сокращает производственный процесс. Кроме этого имеются дополнительные возможности регулировки давления пресса и времени сварки. Также имеется электрозащита от пробоя и устройство подавления электрической дуги и помех. Всё это в полной мере обеспечивает качество и надёжность свариваемых швов. А наличие защитной системы и предохраняющего элемента гарантирует безопасность оператора.

Как отечественные, так и зарубежные производители предлагают различные модели таких станков. Самым распространённым является ТВЧ станок из Тайваня, модель PWN-4000FA. Эта модель имеет два рабочих стола, что позволяет на одной стороне станка сваривать между собой полотна ПВХ, а с другой стороны — приваривать к сваренным полотнам гарпун. При этом нет необходимости менять режимы сварки. Благодаря этому увеличивается производительность технологического процесса сварки материала. Мощность станка 4 кВт. Также в комплект входят: генераторная лампа (японского производства), электроды, катушка для гарпуна, компрессор с удленителем, тепловые пушки, каучуковая ткань, электрокартон. Имеется специальная защита от пробоя. Данное оборудование имеет российский сертификат соответствия по излучениям и паспорт на русском языке.

Строительство
Архитектура
Строительные
новости
Строительный словарь
Регистрация стройфирмы
Каталог
Избранные статьи

Выбор столешницы для кухни и ванной комнатыСтолешницы из искусственного камня отлично себя зарекомендовали при использовании на.

Преимущества металлического ограждения вокруг загородного домаВозведение забора вокруг земельного участка не только дань традиции, но.

Особенности тёплого остекленияМногие жители типовых домов мечтают превратить собственный балкон в ещё.

Строительство деревянных домов своими рукамиНа то, чтобы построить загородный дом своими руками требуется совсем.

Источник

голоса

Рейтинг статьи