Irtishspb.ru

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈ Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚
19 просмотров
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
1 Π·Π²Π΅Π·Π΄Π°2 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹3 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹4 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹5 Π·Π²Π΅Π·Π΄
Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°...

ВСхнология изготовлСния ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°: тСхнология ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Π’ настоящСС врСмя ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС, ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π°

  1. Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°
  2. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ oΠ³Π½eyΠΏΠΎpΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡
  3. Π—Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ массы
  4. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π°
  5. Разновидности
  6. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΡ [ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ| ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ΄]
  7. ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
  8. Π’Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
  9. Π›ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° [ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ| ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ΄]
  10. Π’Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π°
  11. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ
  12. Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° раствор
  13. Раскладка ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°
  14. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°

Раствор для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ: ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Тирности Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹.

Для конструкций, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ постоянно ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ высокиС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ смСсь ΠΈΠ· пСска ΠΈ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… различаСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ Тирности Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ раствор, понадобятся:

  • ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ пСсок;
  • молотая огнСупорная Π³Π»ΠΈΠ½Π°;
  • ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сито;
  • соль;
  • Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚;
  • Π²ΠΎΠ΄Π°.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ состав Π½Π΅ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ добавляСтся ΠΎΠ½ Π² нСбольшом количСствС. БмСсь Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ высокой ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ комьСв ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит впослСдствии ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ связь ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°ΠΌΠΈ, такая смСсь Π½Π΅ растрСскаСтся ΠΈ Π½Π΅ даст ΠΏΡ€ΠΈ высыхании Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ усадку.

Если Π² основС смСси Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Тирная Π³Π»ΠΈΠ½Π°, ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ, ΠΈ шов с Π΅Π΅ использованиСм Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ красив ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΊ. Π­Ρ‚Ρƒ смСсь Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² процСссС высыхания ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ° Π΅Π΅ усадка. Если ΠΆΠ΅ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‰ΡƒΡŽ Π³Π»ΠΈΠ½Ρƒ, смСсь Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡΠ°ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π½Π΅ обСспСчит, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ оглавлСнию

Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ

Из всСго пСрСчислСнного ассортимСнта ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ прСимущСствСнно ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚ ΠΈ динас. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Ρ‰ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с динасовыми ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² случаС, Ссли Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ горСния ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ примСнСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ прочности, Π² ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях большая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΌΡƒΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ выкладываСтся ΠΈΠ· ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с динасовым ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ достаточно слоТно ΠΏΠΎ ряду ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½:

  • ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» слоТно Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π½Π° мСньшиС Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹. ЕдинствСнным инструмСнтом, способным ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ΠΉ, являСтся дорогостоящий Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΉ диск;
  • ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° 230Ρ…114Ρ…65 ΠΌΠΌ вСс ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π² 1,5-2 Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ крСмнистого ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° с ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ гранями, Π½ΠΎ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ β„– 1566-96 ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.
  • НСсмотря Π½Π° Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π² качСствС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° динас Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ раскалываСтся Π½Π° куски.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ динаса ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½ΠΎΡ€ΠΌ Π“ΠžΠ‘Π’Π°, Π° Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π’Π£, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π° основС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠ°. НСрСдко излишки Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ стандартной ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ часто становятся ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ возникновСния ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, рассчитанной ΠΏΠΎΠ΄ стандартный Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Началом процСсса ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΏΠΎΡ€ΡŒΠ΅ΠΌ станСт, Ρ‚Π°ΠΊ называСмая сухая ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΈΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°ΠΌΠΈ. По ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠΈ сухой ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π² порядкС слСдования Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅. НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ шов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчит ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ качСству Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΠ²ΠΊΠΈ швов, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ послС окончания Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ соломСнный рустик mix

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ приготовлСния раствора Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ шва ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. БоотвСтствСнно ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΏΠΎ этому ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹:

  • 1 катСгория β€” Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° шва ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 ΠΌΠΌ;
  • 2 катСгория β€” шов Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 2 ΠΌΠΌ;
  • 3 катСгория β€” шов Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 3 ΠΌΠΌ;
  • 4 катСгория β€” шов Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ 3 ΠΌΠΌ.

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ условия использования ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ планируСмая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ шов, ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½ раствор. БрСдства ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ качСства ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ катСгория шва. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‰ΡƒΠΏ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 15 ΠΌΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ шва. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‰ΡƒΠΏ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² шов Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ большС 20 ΠΌΠΌ.

Ни ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π½Π΅ обходится Π±Π΅Π· постукивания ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΎΠΉ мастСрка. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΠΊ нСровности ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ° раствор достаточно свСТий. Для обСспСчСния Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ швов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ-порядовики. К Π½ΠΈΠΌ крСпят Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой выставляСтся ΠΏΠΎ ΡˆΠ½ΡƒΡ€Ρƒ, натянутому Π½Π° гвоздях, вставлСнных Π² свСТий шов. На ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ этапС процСсса слСдуСт Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ распрСдСлСния раствора ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°ΠΌΠΈ. НСравномСрноС распрСдСлСниС Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ характСристики ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Как ΠΈ Π² случаС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ слСдуСт обильно ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· раствора, Ρ‚Π΅ΠΌ самым Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСпСни ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Ρ Π΅Π³ΠΎ характСристики.

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚, Ссли ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅-Ρ‚ΠΎ врСмя Π² Смкости с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Вакая ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° очистит ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ насытит Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Кладка ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° с использованиСм ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора β€” процСсс Π½Π΅ ΠΈΠ· Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ…, Π½ΠΎ Ссли всС сдСлано ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌ, ваша ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π· красотой, Π° Ρ‚Π΅Π»ΠΎ Π±Π»Π°Π³ΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»Π΅Ρ‚.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ША-5 сосСдниС элСмСнты Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡˆΠ²Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ максимально Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2 ΠΌΠΌ).

Для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ особый ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ раствор, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Он состоит ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‡Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ с нСбольшими Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ² кокса ΠΈ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π°.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ прямо Π½Π° раствор ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΠΈ качСствСнно ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‰ΡƒΠΏ.

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½Π°, снимитС всС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΈ ΠΈ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡ… Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС. РазмСститС ΠΈΡ… Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ряд ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π» ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ряда. Благодаря этому удастся Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ качСствСнной ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΠ²ΠΊΠ΅ швов. Если шов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слишком Π·Π°Π³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ, Π² Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ доТдСвая Π²ΠΎΠ΄Π°, которая ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ раствор ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… прСвратится Π² Π»Π΅Π΄ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡΡ, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠ² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΌΠΌΡ‹ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Для ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ША-5 ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ нСсколько основных ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ швов:

  1. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ катСгория – Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° шва Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 1 ΠΌΠΌ;
  2. Вторая катСгория – Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° шва Ρ€Π°Π²Π½Π° 2 ΠΌΠΌ;
  3. Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡ катСгория — Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° шва Π΄ΠΎ 3 ΠΌΠΌ;
  4. ЧСтвСртая катСгория — Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° шва ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 3 ΠΌΠΌ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ опрСдСляСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° шва Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ минимальной. НапримСр, для Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π³Π΄Π΅ рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 800-900 градусов, достаточно Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π° для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ², Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π΄ΠΎ 1400-1500 градусов, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° пСрвая катСгория.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ шва, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‰ΡƒΠΏ, ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ составляСт 15 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ‰ΡƒΠΏΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ€Π°Π²Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ шва. Π©ΡƒΠΏ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² шов Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΌ.

Π’ процСссС ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ размСщСния Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ рукоятки мастСрка, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. Для обСспСчСния Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ постоянной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ швов установитС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ-порядовки, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ Π½ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ½ΡƒΡ€. На Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ самого ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ряда.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΠΎ слСдитС Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ раствор Π±Ρ‹Π» Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСлСн. ΠžΡ‚ этого зависят ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, качСство ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Для обСспСчСния быстрого схватывания ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора смочитС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. Если ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ША-5 Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ сухим, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с раствором ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» просто Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ всю Π²Π»Π°Π³Ρƒ, ΠΈΠ·-Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π΅Π»ΡŒ потСряСт свои свойства.

Π‘ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ: Π½Π°Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ опуститС Ρ‚ΡƒΠ΄Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ всСго Π½Π° Π΄Π²Π΅-Ρ‚Ρ€ΠΈ сСкунды, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ с Π΅Π³ΠΎ повСрхности.

Кладка ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ША-5 являСтся Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΌ процСссом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ вСсьма большой отвСтствСнности. Π—Π°Ρ‚ΠΎ Ссли ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° получится качСствСнной, ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ прослуТат Π’Π°ΠΌ дСсятки Π»Π΅Ρ‚!

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Π’Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡,сначала Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ состав

ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ состоит ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ составных ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… клСящих вСщСств.ΠΏΡ€ΠΈ использовании этих ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ нСсколько ТидкостСй, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ.Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ силумин, огнСупорная Π³Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅.

АлюминиСво-ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

АлюминиСво-ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

АлюминиСво-ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ AL2O3

SiO2 Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹:

  1. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ кирпичисвоСго Ρ€ΠΎΠ΄Π° основной ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡,составляСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 93% SiO2 ΠΈ Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для производства коксовой ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² стСклянной ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ,Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² стСклянной ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для прокаливания углСкислого Π³Π°Π·Π°, Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ полоТСния подшипников ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ высокотСмпСратурного полоТСния ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ для горячСго Π΄ΡƒΡ‚ΡŒΡ. Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для использования Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 600 ℃ ΠΈ высоким тСрмичСским ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΌ.

50%), стСклянная Ρ„Π°Π·Π° (25

60%) ΠΈ кристобалит ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ† (Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ 30%).ΠΎΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΡƒΡŽ Π³Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π² качСствС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ сТигания Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΈ сопоставляСтся с мягкой Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ формуСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ полусухого ΠΈΠ»ΠΈ пластикового ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 1300-1400 Β° Π‘.ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠ² нСбольшоС количСство ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ вСщСства силиката натрия ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, воздухонагрСватСля, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, Π±ΠΎΠΉΠ»Π΅Ρ€ мощности, ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° извСсти, Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, кСрамичСскиС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΠΎΡ€.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ

  1. ВысокоглинозСмистый ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ€ΡƒΠ½Π΄Π°, ΠΌΡƒΠ»Π»ΠΈΡ‚Π° ΠΈ стСклянной Ρ„Π°Π·Ρ‹ Π² качСствС ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ состава.содСрТаниС ΠΊΠΎΡ€ΡƒΠ½Π΄Π°, ΠΌΡƒΠ»Π»ΠΈΡ‚Π° ΠΈ стСклянной Ρ„Π°Π·Ρ‹ зависит ΠΎΡ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Al2O3 / SiO2 ΠΈ сортов ΠΈ количСства примСсСй.высокоглинозСмистыС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² соотвСтствии с содСрТаниСм Al2O3.Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя боксит с высокой Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ·Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠ΄Ρƒ силлиманита, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΡƒΠ½Π΄, спСчСнный оксид алюминия ΠΈ слоТный ΠΌΡƒΠ»Π»ΠΈΡ‚, Π° ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚, ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ оксидом алюминия ΠΈ Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² соотвСтствии с Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ.ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ изготавливаСтся с процСссом спСкания. Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² сСбя ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, элСктричСски сплавлСнный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Ρ€Π΅ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π½Π΅ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈ Π½Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ.высокоглинозСмистый ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² мСталлургичСской, Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… отраслях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.
  1. ΠšΠΎΡ€ΡƒΠ½Π΄ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ кирпичсдСлан ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ€ΡƒΠ½Π΄Π° Π² качСствС основной Ρ„Π°Π·Ρ‹ с содСрТаниСм Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 90% Al2O3. Он Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя спСчСнный ΠΊΠΎΡ€ΡƒΠ½Π΄ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΡƒΠ½Π΄ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡.

ВысококачСствСнный ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

Π©Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

Π©Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ с Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ оксидом MgO ΠΈ CaO Π² качСствС основного ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°.

    ΠœΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· Ρ…ΠΎΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π° Π² качСствС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π·Ρ‹ Π² качСствС основной кристалличСской Ρ„Π°Π·Ρ‹ с содСрТаниСм MgO Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 80

85%.Π΅Π³ΠΎ продукция Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя, Π² основном, Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚Π° ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ².ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ разновидности мСталлургичСского ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚Π°, ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚Π°, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ магнСзиального ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚Π° с высоким содСрТаниСм ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ , ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠ· ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ°, магнСзиально-ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, магнСзиально-углСродистого ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π² соотвСтствии с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ химичСским составом ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.магнСзиального ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, основной ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ, являСтся Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ высоким ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ,Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ эрозии Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… шлаков, которая Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² мартСновской ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, кислородном ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π΅, элСктропСчи ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

  1. Π”ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, своСго Ρ€ΠΎΠ΄Π° Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚Π° Π² качСствС основного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ бСссСмСрного ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π° ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ внСшнСго Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ковша.
  1. Π‘ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° (2MgO Β· SiO2) Π² качСствС основного ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π² мартСновской ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π΄Π½ΠΈΡ‰Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ углСродистый ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

УглСродистый ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

УглСродистыС ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹ – ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ с ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ ΠΈ сдСланный ΠΈΠ· ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния.

  1. УглСродистый ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ нСвосприимчивый ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ с сопротивлСниСм высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹,сдСлан ΠΈΠ· углСродистого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ подходящСго ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°.углСродистый ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π΄Π½Π°, ΠΎΡ‡Π°Π³Π°, Ρ‡ΡƒΡˆΠ½Π° ΠΈ восстановлСния Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ стопки Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ увСличСния срока слуТбы Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π£Π³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ элСктрохимии, химичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, нСфтСхимичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΎΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅ΠΎΡ‚ΠΈΠΏΠ°, фСрросплав ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° оборудования), ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° углублСния acid& Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ алкоголя ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² плавлСния.
  2. Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ сдСлана ΠΈΠ· Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠΈ огнСупорная Π³Π»ΠΈΠ½Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ.Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ,ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡƒΠ±, ΡˆΡ‚Π΅ΠΏΡΠ΅Π»ΡŒ для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ стали,пустотСлый ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡,ΠΊΠΎΠ²ΡˆΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡.срСди ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ, Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ примСняСстя для Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² сталСварСния ΠΈ плавлСния Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ.
  3. ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ огнСупорысвоСго Ρ€ΠΎΠ΄Π° высокотСмпСратурный ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»,сдСлан ΠΈΠ· ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅,какая Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ абразивная ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, большая высокотСмпСратурная сила, высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния шока.ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ΠΎΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ находят ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ, Ρ…ΠΈΠΌ. ΠΏΡ€ΠΎΠΌ-сти ΠΈ Ρ‚.Π΄., особСнно Π² Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈ-Π²ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€. ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΡƒΡ„Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π΅ΠΊΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², капсСлСй, этаТСрок, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ‡Π΅Ρ…Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€. ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΌΠ΅-Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡. Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ β€” Π² Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°Ρ…, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ…, пылСсборниках.
Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
ΠšΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ²

Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ – это Π²ΠΈΠ΄ кислотного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ пСска (ZrSiO2) Π² качСствС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ.Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ с Π°Π»ΡŽΠΌΠΎΡΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ ΠΈ углСродистом ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ, Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ сопротивлСниС,Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ коэффицимСнт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ,Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹,высокая ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ,ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ,Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€ стал Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π²ΠΎ всСх отраслях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

  1. Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΄Π΅Π³Π°Π·Π°Ρ†ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈ выпускС(ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ) Π² процСссС производства стали.Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ эрозии шлака ΠΈ расплавлСнной стали ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для сборки Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ стакана для Π΄Π΅Π³Π°Π·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² мСталлургичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ковша ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ковш, Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ сопловый ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ с Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ для Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° высокотСмпСратурной элСктричСской ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ эрозии шлака ΠΈ расплавлСнной стали ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для сборки Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ стакана для Π΄Π΅Π³Π°Π·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² мСталлургичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ковша ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ковш, Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ сопловый ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ с Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ для Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° высокотСмпСратурной элСктричСской ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.
  2. AZSΡ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ-ΠΊΠΎΡ€ΡƒΠ½Π΄ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ стал Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ полоТСния Π² стСклянной ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сильно ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ эрозии стСкловидного Ρ‚Π΅Π»Π°.
  1. AZSΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ спСканиС Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ-ΠΊΠΎΡ€ΡƒΠ½Π΄ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ, стСнного ΠΈ тСплоизоляционного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΡΡ‚Π΅ΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ оборудования.
  1. Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΌΡƒΠ»Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΡƒΠ½Π΄ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ характСристики ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ кристалличСской структурой, высокой ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρƒ, высокой мСханичСской ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ тСплопроводности ΠΈ прСвосходной ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ шлака эрозии, которая являСтся ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² мСталлургичСской ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для вымачивания ямы, Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ ΠΈ стСнки ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ стСклянного расплавитСля ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅.
Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ с высокой каТущСйся ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ объСмной ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹:

  1. ВысокоглинозСмистый изоляционный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· боксита Π² качСствС основного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ с содСрТаниСм Al2O3 Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 48%.ΠΎΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ производствСнный процСсс ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ с высокой Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ изоляциСй ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для создания Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия ΠΈ полоТСния плавлСния ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π±Π΅Π· интСнсивной эрозии,ΠΏΡ€ΠΈ нСпосрСдствСнном ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° повСрхности ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° высокого ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ° ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ 1350 ℃. ΠœΡƒΠ»Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ изоляционный ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ с особСнностями высокой тСрмостойкости, высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ экономиСй энСргии ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π°Π·Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для горячСго Π΄ΡƒΡ‚ΡŒΡ, кСрамичСского Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ°, ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ элСктрокСрамики ΠΈ всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² устойчивыС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.
  1. ЛСгковСсный тСплоизоляционный ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² качСствС основного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ с содСрТаниСм 30-248% Al2O3.ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° изоляционных счСта Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ объСма производства ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π»ΠΈ нас? Π§Ρ‚ΠΎ прСимущСства Ρƒ нас ? КакиС условия Ρƒ нас?

ООО RS ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π² основном Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ производством всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² высокоглинозСмистого ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ползучСсти высокоглинозСмистого ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, высоким ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ· оксида алюминия, ΠΊΠΎΡ€ΡƒΠ½Π΄ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ тСплоизоляционного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, магнСзия ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, всС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… стирок для ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°, всС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ тСкстуры ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ² для расплава ΠΈ стал. ΠΠ°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π½Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π² соотвСтствии с ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌ стандартом ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ трСбованиями ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

ΠΌΡ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆ ΠΈ послСпродаТного обслуТивания, которая прСдоставляСт ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ Π²ΡΠ΅ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π½ΡŽΡŽ услугу ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установкС ΠΈ тСхнологиям обучСния ΠΈ Ρ‚. Π΄.

ПослС этои ΡΡ‚ΠΎΡ‚ΡŒΠΈ, Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ классификация ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Ссли Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ приобрСсти ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎΠ± условиях использования ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² области ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ,поТалуйста,ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΌ свои Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

ВрСмя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ пасты Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ составляСт 72 часа, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ это врСмя увСличиваСтся, ΠΎΠ½ΠΎ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ОкамСнСниС ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора происходит ΠΏΡ€ΠΈ 800 градусах ЦСльсия.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ! Шамотная ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π½Π΅ Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π· ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ топят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅ суток послС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅, быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ полСнья. Заслонки ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ нСдСлю ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, Π΅ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎ сТигая нСбольшиС ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ².

Шамотная ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° сохнСт быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ глиняно-пСсчаного раствора ΠΈ кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π½ΠΎ ΠΈΠ· ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ сроки Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° эксплуатации ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ сроки использования ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, слоТСнной Π½Π° глиняном ΠΈ извСстковом растворС. Π›Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ максимально Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 10-14 Π΄Π½Π΅ΠΉ, Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ β€” Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСсяц.

голоса
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
Бсылка Π½Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ
Π’ΡΠ΅Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹
Adblock
detector