Технология изготовления полотна натяжного потолка

Из чего делают натяжные потолки

Все знают или когда – либо слышали про натяжной потолок, но не все знают из чего они сделаны. Существует 2 вида полотна: ПВХ – пленки, тканевые. Давайте разберем каждый из них:

1. Натяжные потолки из ПВХ – пленки (глянцевая поверхность). Чтобы правильно выбрать глянцевый натяжной потолок нужно рассмотреть характеристики и постараться запомнить для дальнейшего правильного выбора.

• Отмечается безупречная лаковая гладкая поверхность после окончания установки потолка и остается неизменной на протяжении долгого времени.
• Полотно способно выдержать воду, вес которой может достигать до 100 кг. Что обязательно выручит при потопе Вас соседями сверху.
• Обеспечена хорошая шумоизоляция.
• Скрывает все недостатки и погрешности базирующего потолка.
• Не поглощает пыль и запахи, не принуждает к частому уходу за ним.
• Качественные лаковые натяжные потолки не представляют опасность для человека. Не наблюдается токсичное выделение веществ.
• При монтаже глянцевого натяжного потолка возможна установка любых приборов освещения.
• Быстрый монтаж, нет хлопот со строительным мусором.

Кроме этого глянцевый натяжной потолок помогает сделать маленькую комнату более выразительной. С помощью визуального приема можно возвысить высоту комнаты и сделает ее более светлой и уютной. Правда, глянцевые натяжные потолки не любят большого скопления мебели в одной комнате. Будет эффект сверх наполнения комнаты не нужными вещами. Будет обеспеченно чувство зажатости.

Плюсы

• Большой выбор оттенков, более 130.
• Вам обеспечена долговечность и износостойкость.
• Хорошо подходит для ванной комнаты и кухни.
• Доступность. Цена не особа велика.
• Глянцевая выделка – особенность модернизированного стиля.

Монтаж глянцевого натяжного потолка. Монтаж выполняется сравнительно быстро. Начать надо с того чтобы подготовить эскиз, на котором обозначить все замеры, углы, в каких местах будете устанавливать электросветовые приборы. И желательно обратиться к специалистам, так как для полной установки глянцевого натяжного потолка Вам потребуются инструменты, такие как:

• Тепловая пушка, для нагрева полотна
• Электрическая дрель, для сверления нужных отверстий.
• Бумага наждачная, для шлифовки краев, молоток.
• Водяной уровень, для проверки ровной горизонтальной поверхности.
• Болгарка

Карандаш и рулетка.

Разметка мест крепления конструкции натяжного потолка. Затем идет подготовительная работа по установке полотна. Натягивание полотна всегда начинается с основного угла, он отмечен всегда на полотне. В любой инструкции всегда указан этот угол. Но прежде идет нагревание полотна и собственно сам монтаж полотна вашего натяжного потолка

2. Тканевые натяжные потолки — это полотно, подготовленное индивидуально под размеры той или иной комнаты. Материалы могут выбираться как искусственные, так и натуральные. Процесс производства полотен довольно не простой, состоит в свивке нейлоновых нитей в сетку и дальнейшей пропитке особым раствором.

Выделяют ряд преимуществ тканевых натяжных потолков:

• Один из которых неодинаковые художественные эффекты таких покрытий.
• Кроме того если сравнивать в плане монтажа, то при установке тканевого натяжного потолка не требуется подогрев помещения и материала. Процесс монтажа намного легче, чем с ПВХ- пленкой.
• При использовании Вам не грозит деформация и провисание.
• Тканевые натяжные потолки стабильны перед перепадами температур, их возможно использовать в отделке не отапливаемых помещений (балконы и лоджии).
• Если рассматривать с безопасной для здоровья стороны, то материалы используются экологически чистые.
• Тканевые потолки обладают отличной шумоизоляцией по сравнению с ПВХ- пленкой.
• Гарантия долговечности. Срок службы доходит до 25 лет.

Как и все материалы в сфере строительства, тканевые натяжные потолки имеют ряд своих минусов:

1. Более высокая цена полотна из ткани в сравнении с ПВХ- пленкой. В основном все выдающиеся бренды, имеющиеся в продаже, изготавливают свой материал в Европе. Такие, как Clipso (Франция и Швейцария) и Descor (Германия), соответственно цена может варьироваться.
2. Могут поменять свой цвет и форму при длительном соприкосновении с водой.
3. Может также впитать окружающие запахи.
4. Не большая цветовая гамма, приблизительно 20 оттенков.

Относительно монтажа тканевого потолка – осуществляют на штапиковый профиль ил на «прищепку», где применяется самозажимающее приспособление.

Этапы сборки:

• Измерение интервала от пола до высоты установки потолка.
• Держатель багета.
• Фиксация полотна. Пуская в ход штапель, полотно заправляют в багет. На отдалении 50-70 см производят кратковременные крепления, отходя от угла не меньше чем на 30 см. Натягивать ткани начинают со стен и завершают в углах. Сначала преобразовывают полотно на более коротких стенах, далее на длинных. После окончательного монтажа полотна, излишки отрезают канцелярским ножом.

Касательно ухода за тканевыми натяжными потолками, то здесь надо быть немного аккуратнее. Как описывалось выше, тканевые натяжные потолки не любят воду. Из этого вытекает, что влажная уборка делается в исключительных моментах, то есть когда преобладает сильное загрязнение полотна. Применять можно щадящие моющие средства. Лучше всего прибегнуть к щетке с мягкими ворсинками и пылесосам для тактичной уборки.

Главное всегда помнить, выбор натяжного потолка зависит от нескольких моментов: бюджет, стиль интерьера и задумки дизайнера.

Источник

Производство натяжных потолков — как изготавливают полотна?

Производство натяжных потолков представляет собой сложный процесс. Чтобы изготовить качественный материал понадобится не только современное и высококачественное оборудование, но и помещение должно соответствовать определенным нормам. В первую очередь в цеху должна поддерживаться определенная температура. Также помещение должно хорошо проветриваться, в наличии должны быть установлены вентиляционные системы. Помимо прочего, помещение должно быть светлым, хорошо освещенным и просторным.

Пленочное покрытие способно выдержать до 100 литров воды. После того, как выкачали жидкость из покрытия, пленка стянется, то есть приобретет первоначальный эстетический, внешний вид. Несмотря на то, что материал достаточно прочный, способный выдержать большие нагрузки, его легко повредить с помощью остро — колющихся предметов, например ножниц, ножа или иглы.

Технология производства

Пленочное покрытие образовывается с помощью:

1. Соединяют поливинилхлорид с термостабилизаторами и с UF.
2. К получившемуся химическому составу добавляют пластификатор и присадки.
3. Смесь нагревают до того момента, пока не образуется «тесто».
4. «Тесто» раскатывают в материал.

Виниловое полотно для натяжных потолков надо производить, строго следуя технологии, в противном случае, покрытие будет иметь неприятный «аромат». Также качество продукции значительно ухудшится. Вероятность возгорания материала возрастет. Чтобы изготовить высококачественное полотно, необходимо использовать добротное оборудование. Для изготовления покрытия используют каландром — специальный станок.

Процесс формирования толщины и ширины пленки заключается в том, что через первые 2 станка проходит пленка в жидком виде. После того, материал пропускают через следующие станки, в результате чего формируется фактура и структура материала. Каландром необходимо регулировать, чтобы толщина изготавливаемого полотна была равномерная.

На заметку: Чтобы качество продукции было на высоте необходимо валки настроить в определенном режиме. Если оборудование настроено, только на производство одной пленки, то валки не придется постоянно регулировать, а значит, качество материала не пострадает.

Чтобы материал обладал высокой прочностью и идеальной гладкостью применяют специальный стренинг-процесс нагревания массы. Если игнорировать данный процесс, то качество продукции ухудшится, что приведет к быстрому износу. К тому же, поверхность не будет идеально гладкой.

Процесс сваривания

Для получения пленки нужного размера части материала необходимо сварить с помощью специального ТВЧ-станка. Стоит отметить, что от качества станка зависит видимость швов.

Необходимость в соединении частей возникает в том случае, если надо соединить два полотна с различным цветом. Также возникает необходимость «сшивания» в том случае, если натяжные потолки устанавливают в большом, по площади, помещении. При гарпунном методе крепления, также необходимо части «сшить».

На сатиновом полотне швов практически не видно, что нельзя сказать о глянцевых натяжных потолках. В случае, если на поверхность наносят фотопечать или узор, то сшивают части бороздой внутрь.

Как производят полотна в цеху?

1. Цвет, форма и замер. Своим клиентам производитель предлагает широкий ассортимент продукции. Где каждый сможет подобрать нужный цвет и фактуру. Помимо прочего, компания занимается замером помещения. Раскрой материала имеет большое значение. От правильности действий зависит качество покрытия. Если неправильно произвести замер, то в случае если используют фотопечать, изображение будет не правильным, также криволинейные линии будут находиться в неправильных местах. Другими словами, пострадает внешний вид.
2. Процесс раскройки. После замера, материал необходимо раскроить, это делают при помощи специальной компьютерной программы. Полученные размеры, уменьшают на пятнадцать процентов, то есть, полотно получится меньше, чем был произведен замер. Это необходимо, чтобы потолок был натянутым, а не свисал.
3. Прежде чем, крепить гарпун, сваривают пленку. Для этого используют специальный станок ТВЧ. Гарпун представляет собой своеобразный профиль в форме крючка. С помощью него осуществляется крепление пленки к багету. Его приваривают с помощью специального сварочного оборудования по периметру полотна. Натяжные потолки изготавливают на одно- и двух постовом станке. Гарпун сваривают на двух постовом оборудование. Сначала гарпун сжимается, при входе в паз, а затем фиксируется в нужном положении (разжимается).
4. После сварки гарпуна, полотно кладут на широкий стол, именно здесь разгладят все имеющие заломы (в случае, если они возникли в процессе производства). При разглаживании пленки зимой используют обогреватели, под действием тепла полотно легко разглаживается.
5. Как только полотно готово, его проверяют, затем, получив команду, его сворачивают. Прежде чем, свернуть полотно, его покрывают материалом. Это надо, чтобы пленка не слиплась.
6. Предприятие предоставляет гарантию на данную продукцию.

Комплектующие

В комплект к натяжному потолку входит пошаговая инструкция. Производитель указывает угол, с которого надо начать установку. Помимо материала в комплектацию входит алюминиевый или пластиковый багет.

Несмотря на то, что по прочности они идентичны, стоимость алюминиевого профиля выше стоимости пластмассового. Пластиковый профиль изготавливают с помощью втягивания, а алюминиевый с помощью холодной штамповки. Чтобы сравнить качественное производство натяжных потолков с некачественным, стоит посмотреть фото изготовления и готовых изделий.

Видео по теме

Источник

Как делаются материалы для натяжных потолков?

Любое производство представляет собой довольно сложный процесс, который требует серьезных затрат труда. Чтобы качество натяжного потолка было как можно лучше, придется в процессе его изготовления соблюдать определенные технические моменты. Без них вряд ли удастся получить надежную и долговечную конструкцию.

Особенности производства натяжных потолков

Большое внимание при налаживании производства натяжного потолка следует уделять выбору помещения. Прежде всего, оно должно быть просторным, прекрасно освещаться. При этом в нем обязательно придется поддерживать постоянный температурный режим.

Вентиляционная система также играет немаловажную роль, так как технология производства пленок для натяжных потолков из поливинилхлоридной пленки подразумевает выделение большого количества продуктов плавления, многие из которых весьма негативно влияют на человеческий организм.

Необходимо отметить, что потолки, выполненные из такого материала, получаются за счет соединения нескольких элементов с помощью холодной или бесконтактной сварки. Ширина поливинилхлоридного рулона пленки стандартная и составляет полтора метра. Фактура бывает сатиновой или глянцевой.

Сатиновое или матовое полотно по своей фактуре очень сильно напоминает одноименную ткань. Глянцевый материал имеет довольно хорошие отражающие характеристики.

Технология производства материала для натяжного потолка обязательно требует использование оборудования, с помощью которого и будут производиться сварные работы. Стоит сказать, что оно представляет собой высокотехнологичное, а следовательно, и весьма дорогостоящее устройство. В связи с этим до работы с этим оборудованием могут быть допущены только квалифицированные служащие.

Технология

Сам процесс изготовления натяжных потолков подразумевает технологию, базирующуюся на химической реакции, вследствие которой поливинилхлоридные материалы соединяются с термостабилизаторами. После этого в данное вещество вносят разного рода присадки, пигменты, пластификаторы и ряд других соединений, позволяющих образоваться гомогенной массе. Ее разогревают и раскатывают в пленочное полотно.

Что будет, если не соблюдать технологию производства?

При нарушении способа изготовления потолочной пленки, от нее будет исходить неприятный запах, она станет более чувствительной к воздействию открытого огня и высоких температур. Кроме того, в значительной мере снизятся усадочные характеристики.

Процесс сваривания

Сварка полотен происходит в бесконтактном режиме за счет использования электрического тока увеличенной частоты. Сваривать поливинилхлоридную пленку необходимо будет в следующих случаях:

1. Если натяжной потолок будет сооружаться в помещении довольно большой площади, а у станков просто не будет необходимой мощности и технической возможности для производства цельного куска пленки, чтобы он мог закрыть собой весь потолок;
2. При изготовлении потолка из разноцветных пленок;
3. В случае, если необходимо использовать так называемое крепление в форме гарпуна.

Если при производстве изделия с помощью сварки была неукоснительно соблюдена технология, то полотно разорвать по шву станет практически невозможно.

Если полотно для натяжного потолка отечественного выпуска, то шов на нем будет не слишком заметен, но все равно его будет видно. Для получения совершенно незаметного шва должно использоваться наиболее качественное оборудование.

Комплектующие

Основные комплектующие, которые используются в случае с натяжными потолками, – крепежи или багеты. Именно от них во многом зависит, насколько прочной получится конструкция. Крепить их следует максимально надежно, так как в случае, если сверху затопят соседи, именно на крепеж придется основная нагрузка от всей массы воды.

Для натяжного потолка выпускаются багеты из алюминия или из пластмассы. Их закрепляют по всему периметру комнаты. Крепеж имеет в своей конструкции паз, за счет которого и происходит крепление потолочной пленки. Стоит отметить, что багеты делятся на две группы:

Использовать видимые багеты следует только в том случае, если стены абсолютно ровные. Он сам по себе выглядит достаточно привлекательно, поэтому не придется брать дополнительные элементы для того, чтобы его в дальнейшем закрыть. Лучше всего такие конструкции использовать в случае, если потолки сделаны в один уровень и имеют не слишком сложную форму.

В остальных случаях следует применять невидимые багеты, однако здесь необходимо применять такое изделие, как маскировочная лента или специальный накладной плинтус. При этом лента может быть окрашена в любой цвет – в зависимости от того, какого цвета пленка, из которой выполнен потолок.

Благодаря использованию таких декоративных материалов потолок выглядит законченным.

Производство в цеху

Стоит отметить, что на полезные характеристики потолков, сделанных из поливинилхлоридной пленки, оказывает непосредственное влияние то оборудование, на котором ее производят. Такие станки называются каландрами.

Принцип работы станков по производству пленки для потолка

Первые две камеры станка расплавляют поливинилхлоридные материалы, в результате чего сразу происходит формирование толщины потолочной пленки и ее такого показателя, как ширина. Оставшиеся две камеры формируют структуру и фактуру изделия и контролируют, чтобы на всей площади пленки наблюдалась одинаковая толщина.

Чтобы в результате получилось надежное изделие, которое в дальнейшем можно использовать для производства натяжного потолка, производственные мощности настраивают именно на эту продукцию.

Для этого станки следует прокатать для того, чтобы получилась пленка строго заданной толщины. Такую работу придется производить регулярно, так как настройки могут с течением времени сбиваться. Станки лучше не перепрофилировать, так как это приводит к изнашиванию оборудования и быстрому выходу его из строя.

Последовательность изготовления натяжных потолков

За последние несколько лет компании, занимающиеся выпуском и монтажом натяжных потолков разработали ряд способов, позволяющих расширить ассортимент продукции. В результате, когда замерщик приезжает к заказчику и производит все необходимые вычисления и замеры, он предлагает владельцу помещения выбрать цвет и фактуру полотна. Только после этого можно будет рассчитать итоговую стоимость.

Логично, что стандартные глянцевые или матовые пленки для натяжных потолков будут стоить значительно дешевле по сравнению с конструкциями, выполненными из разноцветных пленок, или же с потолками с нанесенной на них фотопечатью. Увеличение цены здесь во многом связано не столько с дороговизной технологии, сколько с усложнениями в плане выполнения работ, так как вследствие неправильного раскроя может произойти деформация линий либо изображений.

Если сравнивать потолочные пленки отечественного и зарубежного производства, то российские аналоги будут сильно уступать иностранным материалам. Однако у наших пленок есть одно хорошее преимущество – низкая стоимость. Постепенно с течением времени начали встречаться пленки для натяжного потолка отечественного производства, качество которых понемногу подходит к импортным. Тем не менее на цене это практически не сказывается. Натяжные потолки, выпущенные в Италии, Германии, или Франции будут стоить значительно дороже.

Раскрой пленки является одним из важнейших процессов монтажа натяжных потолков. Все данные, полученные в процессе замера, вносятся в специальную компьютерную программу, которая вычисляет необходимый размер. Дело в том, что площадь пленки должна составлять примерно на 10-15% меньше по сравнению с поверхностью потолка.

Когда выкройка уже произведена, на специальных станках прикрепляют к будущему потолку гарпунное крепление. Стоит отметить, что каждая компания, выпускающая пленки для монтажа натяжных потолков, обязательно выдает соответствующие гарантийные сертификаты на свои изделия. Каждый из них подтверждает, что материал был сделан качественно и надежно, поэтому прослужит в течение многих лет.

Натяжной потолок после установки крепежа доставляются туда, где будет осуществляться его монтаж.

Сегодня натяжные потолки являются одними из наиболее популярных способов отделки. К тому же они очень легки в обслуживании – с них достаточно один раз в несколько недель смахивать пыль, при этом их не придется ни белить, ни красить. Во многом за счет этого, а также благодаря своей невысокой стоимости и дешевизне монтажа они стали настолько широко распространенными.

Схожих постов нет, но есть более интересные.

Источник

Производство натяжных потолков

Производство натяжных потолков ПВХ как идея бизнеса заключается в создании готового изделия путем обработки пленки ПВХ. Также вы можете ознакомиться со статьями и бизнес планами, посвященным производству ПВХ труб и окон.

Натяжные потолки представляют собой конструкцию из полотна и багета, которая устанавливается под основным потолком. Такие потолки высоко ценятся за идеально ровную поверхность, они не осыпаются, как обычные потолки, легко моются и не желтеют со временем. Также важным качеством является то, что в ситуациях затопления натяжной потолок задерживает воду, и не позволяет распространиться ей по помещению.

Виды натяжных потолков

Виды натяжных потолков различаются по фактуре, например:

1. Матовые натяжные потолки
2. Лаковые или глянцевые натяжные потолки
3. Сатиновые потолки

Кроме того, они различаются по ширине рулона, в виде которого они поставляются, например:

• 1,3 метра
• 2,7 метра
• 3,2 метра

Также существует большое количество оттенков в гамме потолков.

Отечественный рынок пленки из поливинилхлорида представлен огромным ассортиментом для производителей натяжных потолков. За счет хорошего сочетания цена-качество, наибольшим спросом пользуются марки из стран Германии и Бельгии. Такая пленка на самом деле обладает высоким качеством, хотя по цене может быть в 2 или 3 раза дороже пленки ПВХ среднего качества.

Оборудование для производства натяжных потолков

Для открытия и ведения бизнеса нужно обзавестись необходимым оборудованием для производства натяжных потолков ПВХ, а именно:

1. Однопостовой ТВЧ станок. Если производитель желает достигнуть более высокой производительности, то следует приобрести двухпостовой станок, или несколько станков.
2. Воздушный компрессор, желателен объем 50 литров как минимум
3. Автоматы, кабель и прочее электрооборудование
4. Программа для раскройки полотен

Кроме этого набора оборудования, чтобы подготовить монтаж натяжных потолков, следует приобрести вспомогательное оборудование, а это:

1. Столы для раскроя
2. Столы для подачи пленки к станку
3. Столы для упаковки пленки
4. Стеллажи для хранения материала

Также для работы следует приобрести вспомогательные материалы:

1. Металлические уголки
2. Линолеум
3. Прессшпан
4. ДСП
5. Картонные коробки
6. Спанбонд, плотностью 17
7. Вилатерм, диаметром 40
8. Пузырьковая пленка, диаметром 90
9. Скотч

Финансовая сторона производства натяжных потолков ПВХ

“Сколько стоит открыть производство натяжных потолков?” – вот один из немногих вопросов, которым обеспокоен начинающий бизнесмен. Давайте проведем несложные расчеты.

В этом разделе будет рассмотрена финансовая сторона производства натяжных потолков ПВХ.

Расходы:

1. ТВЧ станок – 155 тысяч рублей
2. Компрессор – 9 тысяч рублей
3. Электрооборудование – 10 тысяч рублей
4. Программа для раскройки полотен – 30 тысяч рублей
5. Столы для работы, стеллажи и прочая мебель – 50 тысяч рублей
6. Расходные и вспомогательные материалы – 60 тысяч рублей

В итоге расходы составят 314 тысяч рублей.

Технология изготовления натяжных потолков

От основного рулона отрезается определенное количество пленки ПВХ. Раскрой полотна осуществляется по созданному с помощью программы раскроя чертежу, на котором будут размеры сторон и диагоналей изготавливаемого потолка.

Далее вырезанная заготовка отправляется на стол с ТВЧ станком, далее он огарпунивается, то есть гарпун прикрепляют по всему периметру потолка, и затем упаковывают в коробку или пузырьковую пленку. Теперь изделие готово для установки. Средняя себестоимость одного квадратного метра готового изделия колеблется от 60 до 150 рублей. Цены зависят от многих факторов, начиная от качества исходного материала, и заканчивая уровнем конкуренции на локальном уровне. Можно также подумать над бизнес идеей изготовления натяжных потолков с фотопечатью.

Объем производительности одного однопостового станка за 8 рабочих часов составляет примерно 100 квадратных метров.

Объем производительности за 22 рабочих дня составит примерно 2200 квадратных метров.

Рассмотрим, к примеру, среднюю себестоимость (60+150)/2=105, и среднюю стоимость реализации дилерам за один квадратный метр – (100+200)/2=150.

Выручка с одного станка составит 330 000 рублей. Себестоимость составит 231 000 рублей.

Прибыль без учета расходов на аренду и зарплату составит составит приблизительно 400 000 рублей.

Способы сбыта натяжных потолков

Реализация изготовленных натяжных потолков может осуществляться с помощью двух способов сбыта натяжных потолков: продажа дилерам и продаж частным клиентам. В первом случае по представленным дилерами чертежам изготавливается и поставляется огарпуненное изделие из пленки ПВХ, и которое позже будет установлено дилерами самостоятельно.

Средняя цена реализации одного квадратного метра готового изделия варьируется от 100 до 250 рублей.

Также дилеры продают необходимые для установки потолков различные вспомогательные и расходные материалы – багет, термокольца, вставка, универсальные площадки для люстр и площадки под единичные светильники, и прочие материалы. Во втором случае вашей фирме нужно будет самостоятельно измерить помещение, в котором будет установлены потолки. Далее создать в программе чертеж, выкроить заготовку и сделать изделие.

В таком случае средняя стоимость продажи колеблется от 300 рублей за квадратный метр, однако потребуется держать бригаду монтажников в штате.

В заключение следует сделать вывод, что для организации производство натяжных потолков ПВХ как идеи бизнеса потребуется вложить 314 тысяч рублей, причем без учета стоимости аренды помещения и оплаты труда работниками.

Видео: Процесс производства натяжных потолков

Понравилась эта бизнес идея? — Хорошо, поделитесь ссылкой в соц. сетях, расскажите и друзьям — это лучшая благодарность нам! Поставьте свою оценку этой статье — Производство натяжных потолков, проголосуйте за лучшую бизнес идею — это анонимно и всем сразу видно.

Источник