Irtishspb.ru

Строительство и Ремонт
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология производства цветного кирпича

Способы изготовления и применения керамического кирпича

Керамический кирпич — популярный строительный материал, обладающий массой достоинств. Его используют для возведения любых объектов: наружных и внутренних стен зданий, заборов, беседок, арок, дымовых труб, печей, каминов. Существует несколько видов и подвидов керамического кирпича, которые отличаются по составу, габаритам, форме, предназначению, техническим характеристикам.

Керамические кирпичи часто применяются для строительства и отделки помещений.

Керамический кирпич

Искусство обжига кирпича было известно людям еще в глубокой древности, задолго до рождения Иисуса Христа. Но и сегодня популярность этого строительного материала необыкновенно высока. Разумеется, время внесло свои коррективы в технологии производства, но основной принцип остался неизменным — кирпич по-прежнему производится методом обжига глины.

Благодаря таким свойствам, как надежность, долговечность, экономичность, огнестойкость и экологическая чистота, современный керамический кирпич уверенно выдерживает конкуренцию со многими строительными материалами. Современные здания из бетона, стекла и металла не в силах вытеснить кирпич с его многовековой историей и традициями применения.

Помимо своего основного назначения, кирпич также служит и для придания эстетики внешнему виду зданий. Кирпич для кладки фасада, отделочный, или кирпич облицовочный, является не только основным элементом строительной конструкции, но, помимо этого, исполняет декоративные функции. Фасадный кирпич, как правило, пустотелый, что улучшает его теплоизоляционные свойства. Декоративный кирпич можно использовать не только для украшения фасадов зданий, но и в качестве материала для отделки элементов интерьера. Его отличительными признаками являются безукоризненный с точки зрения эстетики внешний вид и точные размеры. Одним из важных достоинств отделочного кирпича, является его универсальная сочетаемость с любыми стеновыми материалами. Помимо кирпичных стен, керамическим кирпичом могут облицовываться здания построенные из пенобетона, газобетона и др. материалов.

Цвет кирпича

Принято считать, что кирпич обязательно должен быть красным. Однако, благодаря современным технологиям, цветовая гамма кирпича может варьироваться в самых широких пределах. В первую очередь цвет кирпича зависит от способа окрашивания. Наиболее дорогим способом является объемное окрашивание, при котором красящие пигменты смешиваются с глиняным сырьем до получения однородной массы. После обжига такой кирпич приобретает равномерный цвет, как на гранях, так и по всему объему. Соответственно, цвет на сколах не будет отличаться от цвета на лицевой поверхности. Изменением состава сырья, а также температуры и времени обжига, можно получить различные оттенки одного и того же цвета. К примеру, для ставшей популярной в последнее время «баварской кладки» необходимо, как минимум, четыре пять оттенков кирпича одного цвета. Существуют и другие виды кладки, предполагающие использование цветного кирпича различных оттенков. Это «блочная», «дорожка», «дикарка», а так же такие редко применяемые в нашей стране виды кладки, как «готическая» и «бранденбургская».

Читайте так же:
Кирпич прямой гост 8691 73

При всех очевидных достоинствах, основным недостатком данного способа окрашивания является то, что красный цвет обожженной глины проще затемнить до коричневого или терракотового, используя в качестве пигмента оксиды марганца, нежели получить светлые тона, для чего потребуются дорогостоящие осветляющие компоненты. Кирпич облицовочный светлых тонов — от белого до соломенного и желтого — можно получить также добавлением в глину извести. Однако при недостаточном ее измельчении, со временем может произойти растрескивание кирпича. Для этого достаточно одного зерна извести размером около полмиллиметра. Впитывая влагу, такое зерно увеличивается в объеме и разрушает кирпич. Разумеется, не может быть и речи о том, чтобы использовать такой строительный материал для украшения фасада.

Существует также способ равномерного поверхностного окрашивания керамического кирпича, позволяющий получить десятки цветов. При этом толщина окрашенного слоя составляет несколько миллиметров. Такой способ называется «ангобированием» и заключается в покрытии высушенной заготовки кирпича специальным цветным составом — ангобом, состоящим из белой глины жидкой консистенции и различных красящих пигментов. Ангобированный кирпич обжигается однократно. Получаемая при этом поверхность достаточно хрупка. Во избежание повреждения, она не должна подвергаться механическим воздействиям. Это несколько сужает сферу применения такого кирпича. К примеру, для отделки фундамента или забора он вряд ли подойдет. Не менее хрупкими и непрактичными, хотя и более дорогостоящими, являются глазурированные кирпичи. Процесс их изготовления состоит в нанесении глазури — стекловидного минерального состава — на уже обожженный керамический кирпич, и повторном его обжиге при пониженной температуре. При этом кирпич получает блестящую водонепроницаемую и морозостойкую поверхность. Однако такая поверхность весьма капризна и плохо переносит укладку и транспортировку. Более прочными являются современные металлополимерные покрытия. При этом кирпич облицовочный может быть не только окрашен в любой цвет, но и носить на своих гранях различные рисунки. Тут встречаются и обычные узоры, и рисунки, имитирующие текстуру различных декоративных камней.

Читайте так же:
Кирпич пластического формования или полусухого прессования

Сказав себе однажды «куплю кирпич», следует помнить, что требования к облицовочному кирпичу зависят от того, какой конечный результат от него ожидается. Тут, как нигде, будет справедливо высказывание «во сколько обошлось, на столько и выглядит». Существует бесчисленное множество производителей и огромное количество фирм, в чью сферу деятельности входит продажа кирпича. Поэтому для правильного выбора необходимо знать основные параметры, которым должен соответствовать качественный облицовочный кирпич. Прежде всего, кирпич должен обладать водопоглощением не ниже шести процентов. Морозостойкость кирпича не должна быть ниже пятидесяти циклов для кирпича облицовочного и тридцати пяти кирпича полнотелого. Прочность должна соответствовать этажности вашего дома, а теплопроводность лежать в пределах от 0,3 до 0,7 Вт/мС. И, наконец, плотность должна составлять 1600 кг/м3 (при ручной формовке — до 2000 кг/м3), если кирпич пустотелый, и 1960 кг/м3 в случае, если он полнотелый. Эти данные можно найти в сертификате или паспорте на продукцию.

Марка – М200. Морозостойкость – F100 (высокая). Роскошный бархат, воплощенный в камне. Пра.

Производство облицовочного кирпича: технология

Такого рода керамическое изделие можно получить несколькими актуальными методами: сухим и путем обжига. Если говорить о втором методе, то это все те же полосы из глины, которые выкладываются на конвейере и в дальнейшем нарезаются. Примерно 12-15 часов брусок из глины сушится и только после этого поступает в печь для обжига.

Сухой же способ производства предусматривает наличие в цеху просеивателя и дробилки. Эти агрегаты позволяют получить смесь необходимой консистенции. Песок и глина смешиваются, в некоторых случаях добавляют щебень.

Основной момент заключается в том, что применяется пресс для производства облицовочного кирпича, и из песка с глиной мы получаем готовый продукт. Имеет место и способ изготовления из строительного лома. В этом случае применяют остатки камня, руды и т. п. Отходы дробятся и смешиваются, а дальше прессуются.

Читайте так же:
Автобус может ехать под кирпич

Виды клинкерного кирпича

Изделия могут быть полнотелыми и пустотелыми. Первые отличаются повышенной прочностью, но хорошо проводят тепло. Вторые за счет внутренних полостей несколько уступают по прочности, но зато обеспечивают лучшую теплоизоляцию.

По сфере применения различают такие виды материала:

для дорожного строительства и мощения тротуаров;

— для возведения печей, дымоходов и каминов;

— облицовочный для внутренней и внешней декоративной отделки;

— для возведения беседок, ограждений, малых архитектурных форм или элементов ландшафтного пейзажа.

В жилом строительстве этот материал используется нечасто по трем причинам:

первая — сравнительно высокая стоимость клинкерного кирпича;

— вторая — высокая теплопроводность блоков, из-за которой дома требуют дополнительного утепления;

— третья причина заключается в сравнительно большом весе кирпичей. Это требует обустройства усиленного фундамента и создает определённые сложности при транспортировке, погрузке и выгрузке материала.

Шамотный

Сырье

И здесь им служит глина. Однако глина с особыми свойствами: для производства шамотного кирпича используется каолин, масса белого цвета, состоящая из каолинита. Минерал назван в честь города Гаолин в юго-восточной области Китая, где он был впервые обнаружен.

Производство шамотного кирпича – не единственная область применения каолина:

  • Он лежит в основе состава белого цемента.
  • Фарфор и фаянс производятся из него же.
  • Мелованная бумага, белая резина и многие пластмассы используют его в качестве наполнителя.
  • В фармацевтике каолин применяется как абсорбер. В частности, он помогает при резях в желудке и отравлениях.
  • В косметологии он известен под незамысловатым названием “белая глина”.

Нам, однако, более интересны физико-химические свойства каолинита.

  • Его плотность достигает 2600 кг/м3. Именно этим обусловлена и сравнительно высокая плотность полнотелого шамотного кирпича без поризующих добавок.
  • При постепенном нагреве до 500-600С каолин полностью обезвоживается; при 1200С он разлагается с выделением тепла.

Измельченный каолинит – сырье для производства шамотного кирпича.

Состав

Основа каолина – водный силикат алюминия Al4[Si4O10](OH)8.

  • Уже знакомый нам глинозем Al2O3 – 39.5%.
  • Кремнезем Si2O3 – 46.5%.
  • Вода – 14%.

Разумеется, в глине неизбежно присутствуют и примеси других минералов.

Производство

Технология производства шамотного кирпича довольно необычна.

  1. Каолин проходит обжиг при температуре 1300-1500 градусов.
  2. Обожженная глина измельчается. Размер зерна не превышает 2 миллиметров.
  3. Измельченный шамот используется как наполнитель для… опять-таки огнеупорной глины. Которая, естественно, проходит повторное спекание после формовки.
Читайте так же:
Как подобрать кирпич по цвету

Именно столь сложной технологией производства объясняется характерная зернистая структура огнеупорного кирпича; именно благодаря ей, он не растрескивается при сильном и неравномерном нагреве.

Виды керамического кирпича

Строительный рядовой – разновидность кирпича, применяемая для всех видов строительных работ, кроме отделочных. При возведении стен, требует последующей дополнительной, штукатурной или любой другой, отделки.

Лицевой (он же облицовочный) – используется для отделки фасадов и подразделяется на подвиды по способам применения.

Классический фасадный – прямоугольные кирпичи для внешней отделки зданий.

Фасонный или фигурный – применяются для обустройства и оформления проёмов.

Фактурный – это декоративный кирпич, часто имитирует состаренный камень или дерево.

Ангобированный – двухслойный цветной кирпич. Изготавливается с помощью нанесения на готовый фасадный кирпич минерального цветного состава. После чего полученный материал подвергается второму обжигу. Применяется в декоративных целях.

Глазурованный — получается в результате нанесения на заготовку, перед обжигом, покрытия из легкоплавкого стекла.

Керамические кирпичи специального назначения – шамотный огнеупорный, реставрационный, клинкерный, используются исходя из своих технических и физических свойств.

Шамотный – для обустройства печного отопления.

Реставрационный – при работах по восстановлению старинных зданий.

Клинкерный – подходит для мощения дорог, возведения гидротехнических сооружений и в качестве отделочного материала.

Процесс обжига кирпича при производстве

В случае если сырого способа изготовление не достаточно, можно попробовать сделать обжиг в домашних условиях. Данная технология достаточно сложная и весьма трудоемкая. Большое количество кирпича делать таким образом дома не рационально. А вот небольшую партию, до 50 штук, вполне можно изготовить.

Как и с керамикой, тут необходимо выполнить три стадии: прогрев, непосредственно обжиг и охлаждение.

  • На стадии прогрева из изделия испаряется и гигроскопическая, и гидратная жидкость. При этом сгорает вся органика и происходит разложение карбонатов. Также выполняется общее прогревание всего кирпича.
  • Далее, на этапе обжиге, глина меняет свое химическое состояние, что в результате и образует твердую структуру изделия. Температуры, при которых осуществляются эти процессы, находятся в приделах 1200 градусов.
  • Однако простого обжига не достаточно для формирования прочного изделия. Нужно продолжить процесс, охлаждая кирпич. Следует постепенно снижать температуру, доводя ее до 600 градусов, после чего можно немного ускорить работу. Резкие перепады в температуре послужат образованию брака – трещин на кирпичах.
Читайте так же:
Заводик для производства кирпича

Такая процедура, в условиях производства, реализуется в специальных печах. Дома этот процесс организовывается в металлической бочке. Необходимо вырезать у емкости дно и поставить ее на огонь. Предварительно нужно подготовить яму для костра глубиной около 5 см. Поставит бочку на кирпичи или металлические ножки, и можно контролировать и поддерживать горение костра.

  • В конструкцию укладываются сырые кирпичи – один сверху другого. Нужно также оставить промежутки для воздушных потоков.
  • Далее следует закрыть бочку сверху, применив для этой цели вырезанное ранее дно. Это нужно, чтобы не пропускать холодный воздух извне.
  • Процедура обжига длится около 20 часов. Все это время нужно поддерживать равномерный огонь. Сила горения определяется экспериментально. После завершения данного времени следует начать уменьшение силы горения. Крышку нужно держать закрытой еще как минимум 5 часов. После этого можно проверить результат.

После полного остывания изделия нужно его протестировать, разбив с помощью молотка. На изломе должно быть видна однородная структура, при этом равномерно окрашенная. После этого разломленный кирпич нужно опустить в воду на некоторое время.

Качественное изделие не должно ломаться или менять цвет. При желании можно сравнить домашний кирпич с заводским аналогом на прочность. Если полученное изделие не уступает фабричному, то есть смысл задуматься о домашнем производстве в более крупных объемах.

Изготовление сырого кирпича дома – вполне реальная задача, а вот для получения обожженного нужно будет постараться. Важно соблюдать температурный режим и время ожидания результата. Поспешив на этапе охлаждения, можно испортить результат тяжелого труда.

Выполняя дома такие сложные задачи, следует придерживаться техники безопасности. Работать только в месте, не имеющем предрасположенности к возгоранию. С этой же цель нужно не допускать нахождения рядом горючих составов.

В основном дерзайте, и в итоге обязательно все получится!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector