Теплопроводность двойного керамического кирпича

Керамический двойной кирпич 2.1 НФ

Действующий ГОСТ 530-2012 определяет камень керамический как крупноразмерное пустотелое штучное изделие, предназначенное для устройства кладок наружных и внутренних стен. К этой категории относится строительная керамика, формат которой превышает 1,3 NF. Таким образом, широко востребованный на строительном рынке двойной кирпич керамический формата 2,1 NF (250x120x140 мм) на самом деле является камнем. Поризованный камень 2,1 NF (кирпич двойной) имеет ряд принципиальных отличий от кирпича стандартного формата:

• Камень керамический выпускается только пустотелым. За счет сочетания замкнутых воздушных пор и щелевидных пустот он эффективно препятствует теплопотерям. Коэффициент теплопроводности двойного кирпича керамического один из самых низких среди всех видов строительной керамики — 0,24-0,36 Вт/м•°С.
• Рифленая форма граней делает кирпич керамический двойного формата более удобным в работе.
• По размеру двойной камень значительно превосходит одинарный кирпич керамический (250x120x140 против 250x120x65), что позволяет существенно сократить время ведения кладочных работ.

Кирпичный завод керамического камня осуществляет поставки поризованного камня керамического, изготовленного из высококачественного сырья на одной из самых современных производственных линий в России. Наш завод – это новое, оборудованное по передовым стандартам отрасли предприятие. Используя уникальные глины собственного месторождения и современные производственные технологии, мы поставляем на рынок 2.1NF европейского качества по доступным ценам.

Купить керамический камень

Крупноформатный керамический блок — это продукт, который изготавливают из легкоплавкой глины, химических модификаторов, а также древесных опилок или шелухи. Благодаря последним компонентам крупноформатные керамические блоки еще называют крупноформатым поризованным блоком. Эти компоненты уменьшают вес блока, а также повышают свойства теплоизоляции.

Оба строительных материала изготавливают из экологически чистых материалов, которые не вредят окружающей среде. Их обжиг происходит практически при одинаковых температурах.

Смотреть керамический камень и крупноформатный блок в каталоге товаров

Виды двойного кирпича

Двойной камень выпускается нескольких разновидностей.

По назначению:

• Рядовой кирпич – предназначен для сооружения стен и перегородок. Подходящий вариант выбирают по массе и прочности, поскольку для здания разной высоты необходим камень разной прочности. Для несущих стен берут полнотелый и пустотелый блок.
• Лицевой – его отличают более строгие размеры, точная форма, высокая однородность цвета и фактуры. Его назначение – отделка фасада. Для облицовки тоже можно брать как полнотелые, так и поризованные кирпичи.

При строительстве стен из двойного полнотелого кирпича нужно усиливать фундамент

Различают материал и по строению. Этот параметр заметно влияет на физические характеристики камня.

• Двойной щелевой кирпич – включает множество мелких полостей. Такой камень меньше весит, а, значит, создает куда меньшую нагрузку на фундамент. Пустоты внутри заполнены воздухом, а последний выступает лучшим теплоизоляционным материалом. Щелевой кирпич намного лучше сохраняет тепло. Это позволяет уменьшить толщину стены и снизить расходы на стройку.
• Двойной полнотелый – встречается намного реже, так как вес его заметно больше. Такой камень тяжелее. Если решено использовать его, придется усиливать фундамент. Теплопроводность такого камня выше, он хуже аккумулирует тепло, однако его отличает способность выдерживать более высокую несущую нагрузку. Двойной полнотелый блок берут для строительства зданий выше 5 этажей.

Кирпич с пазогребневым соединением

По виду поверхности торца тоже различают 2 варианта. Однако эти разновидности появляются только у керамического кирпича.

• С ровной поверхностью – имеет стандартный вид и укладывается традиционным способом.
• Модель с пазогребневым соединением предполагает формирование на поверхности углублений и выступов. При кладке они входят друг в друга, увеличивая механическую прочность стены. Кроме того, для их стыковки требуется меньше клея, так как такой шов нужно делать более тонким.

Материал выпускают с учетом особенностей погоды. Для северных широт производится камень с высокой морозостойкостью – до F50. Для строительства на морских побережьях покупают кирпич с высокой влагостойкостью. А для жилых зданий в сухих районах можно приобрести двойной силикатный блок и сэкономить на расходах.

Все познается в сравнении: возможности использования

теплопроводность глиняного кирпича

Цифры могут варьироваться у каждого из вышепредставленных видов. Свой коэффициент теплопроводности силикатный кирпич зарабатывает еще и от веса каждого из блоков. Отсюда вывод: если решено строить именного из него, то следует обращать внимание на размеры брусков (меньше размер — больше коэффициент теплопроводности силикатного кирпича). Нельзя забывать одну главную вещь: при относительной дешевизне такого товара, к нему должны идти еще и дополнительные утеплители.

Коэффициент перевода кирпича-клинкера показывает прекрасные данные. Но даже с ними его очень редко выбирают для того, чтобы возвести поверхность. А вот мощение дорожного полотна или полы в помещениях пройдут на «ура». И уже сам высокий коэффициент теплопроводности кирпича такого вида указывает на то, что его не следует брать для того, чтобы возвести какие-либо утепленные конструкции.

Когда речь идет именно о специальном виде, нельзя не упомянуть тот материал, который используется для строительства каминов и им подобных вещей. Его состав предполагает быструю отдачу тепла, а, значит, коэффициент теплопроводности шамотного кирпича будет колебаться от 0,6 до 0,7 Вт/(моС).

Исходя из всего вышесказанного, можно сделать главный вывод — самым популярным для использования будет являться пустотный, а коэффициент теплопроводности кирпича красного позволяет его выделить среди других в качестве примера, какой должна быть теплопроводность глиняного кирпича. Развитая пустотная система внутри него справится с этим на «отлично».

Теплопроводность блоков

В связи стем, что теплопроводность керамического кирпича пустотелого зависит от формы и размера пустот, производители выпускают большое количество разнообразных блоков. Помимо того, что отверстия бывают сквозными и глухими, их также делают круглыми, овальными, прямоугольными.

Если теплопроводность пустотелого кирпича — 0,4-0,7 Вт/(м·°C), то теплопроводность керамического кирпича полнотелого может оказаться в 1,5-2 раза выше. Эффективность энергосбережения блоков с отверстиями значительно выше.

Для улучшения параметров теплозащиты дополнительно применяют различные способы кладки кирпича. Важно учитывать толщину связующей смеси. Толстые прослойки цементной смеси могут создавать в стене температурные мостики. Это вызывает увеличение теплопотерь.

Свойства различных типов

Разные строительные материалы отличаются способностью проводить тепло, которая зависит от следующих параметров:

Красный керамический

Мелкозернистая глина является при производстве керамического кирпича основным компонентом. В готовую продукцию также входят вода, песок и улучшающие начальное качество сырья присадки.

Изделия меньше растрескиваются, когда в их состав входит более эластичный раствор, качество которого модифицируют с помощью пластификаторов.

Для керамического кирпича хорошая морозостойкость является основным достоинством. Он способен выдерживать 250-300 циклов замораживания и оттаивания.

Красный кирпич из керамики российского производства имеет толщину 6,5 см и 25 см в длину. Для двойного толщина составляет 13,8 см, 8,8 см — для полуторного.

У пустотелых и полнотелых изделий будет разная величина объемного веса. Построенная из кирпича конструкции будут характеризоваться теплопроводностью тем ниже, чем более пористый материал был использован при строительстве. Для полнотелого кирпича показатель пустотности не может составлять более 30%.

Чтобы внутри изделия образовались пустоты, используется «шихта» — торф, крошки угля, опилки, солома мелко порубленная. Ее добавляют в массу глины. Пустоты образуются, когда добавки выгорают при спекании глины в печах с 1000°С температурой.

По показателю плотности кирпич делится на 7 категорий — от 2,4 до 0,7. Каждый класс изделия обладает собственной теплопроводностью.

0,6-0,7 — коэффициент теплопроводности для изделий с цельной структурой. Для пустотелых — 0,5-0,25 Вт/м*0С.

Несущие стены не делают из пустотелых материалов, поэтому чаще всего они нуждаются в дополнительном утеплении.

Клинкерный

Этот тип кирпича получают из смеси силикатов и минералов, воды, тугоплавкой измельченной глины, которую обрабатывают после формовки при высокой температуре (до 13000). Для этого используют тоннельные печи.

При соблюдении технологии производства получается продукт без мелкодисперсионных пор с высокой прочностью, натуральных оттенков. Параметры готовых изделий определяются ГОСТ 530-2012.

Клинкерный кирпич чаще всего получается с точной геометрией. Для повышения теплоизоляционных качеств и облегчения веса конечной конструкции он выполняется пустотелым.

1. Морозостойкость более 100 циклов.
2. Минимальная марка прочности М250.
3. 1500 кг/см3 — наименьший показатель плотности.
4. Высокая огнестойкость, устойчивость к биологическим угрозам, воздействию ультрафиолета.
5. 6% — максимальное водопоглощение.
6. Коэффициент теплопроводности — 1,15Вт/м*0С.

Характеристика шамотного

Этот вид кирпича делают из специальной глины — желтого шамота. Получаемые изделия являются жаростойким материалом, который в сложных условиях высоких температур даже под высоким давлением способен сопротивляться деформациям. Длительный контакт с открытым огнем спокойно им переносится.

Оксид алюминия является главным веществом, которое входит в огнеупорную смесь. Он обеспечивает кирпичу устойчивость к агрессивным средам и высокую прочность при механических воздействиях.

Материал делят на 8 групп по показателям пустотности. Максимальное значение — 85%, минимальное — 3%. Чем меньше удельный вес изделия, тем ниже прочностные характеристики.

Изготовленный в соответствии с государственными стандартами стройматериал обладают следующими показателями:

Силикатный

Материал получают под давлением 12 атм. и температуре 200°С автоклавным методом. В его состав входят, кроме модифицирующих добавок, извести, кварцевый песок в соотношении 1 к 9.

Стойкие к щелочи пигменты, которые добавляют в сырье на этапе прессования, помогают сделать цветные варианты изделий.

ГОСТ379-95, 379-2015 определяют требования к силикатному кирпичу. 15-31% составляет показатель пустотности. Вес изделий — от 3,2 до 5,8 кг.

• 1450 кг/м3 — для пустотелого кирпича марки М150;
• 1700-2100 кг/м3 — для полнотелого М150-200.

Теплопроводность пустотелых силикатных изделий составляет 0,56-0,81 Вт/м*0С, и 0,65-0,88 — для полнотелых.

Что влияет на показатели?

Теплопроводность кладки из кирпича зависит не только от качества изделия, но и от смеси, с помощью которой укладывается конструкция.

Но все же решающую роль в выборе стройматериала играет его характеристика. Теплопроводность красного кирпича отличается в зависимости от таких факторов, как:

• Пустотелость. Чем больше пустот в изделии, тем выше его теплоизоляционные качества.
• Плотность. Высокое значение этого показателя прибавляет стройматериалу прочности, но уменьшает способность удерживать тепло.
• Структура и форма пористости. Большое количество мелких и замкнутых пор снижает теплопроводность материала.
• Состав. Стройматериалы, образованные из тяжелых атомов и атомных групп, снижают теплопроводность.

При выборе стройматериалов руководствуются не только одним свойством удерживать тепло. Учитывается, в каких климатических условиях будет использоваться кирпич и функциональное назначение планируемой конструкции. Для строительства дома лучше подойдет применение двойного пустотелого керамического блока, а для облицовки — лицевого клинкерного кирпича. Преимущество силикатных блоков состоит в невысокой цене, но влаговпитываемость не позволяет его использование в местах с повышенной влажностью. К выбору стройматериалов рекомендуется относиться ответственно, так как от этого зависит качество постройки.