Теплопроводность кирпича газосиликатных блоков сравнить

Газобетонные блоки или кирпич: сравниваем характеристики

При планировании строительства любого объекта возникает резонный вопрос — какой материал будет оптимальным по своим характеристикам. Современный рынок строительных материалов богат, но по-прежнему не утихают споры вокруг самой популярной продукции.

Пожалуй, один из самых частых вопросов — чем различаются кирпич и газобетон, какой из этих материалов лучше? Постараемся в этой статье рассмотреть особенности обоих материалов и сравнить их наиболее значимые характеристики.

В строительстве применяются 2 разновидности кирпичей — силикатные и керамические. Силикатные кирпичи изготавливают из смеси гашеной извести и кварцевого песка, керамические — из глиняной смеси. За всю историю использования оба вида кирпича заслужили репутацию прочного, морозостойкого и долговечного материала. Сегодня кирпич используется для возведения цоколя и облицовывания фасадов зданий.

Газобетонные блоки — сравнительно молодой строительный материал, одна из разновидностей ячеистого бетона. Изготавливаются газоблоки автоклавным и неавтоклавным способом из смеси цемента, гипса, песка, воды и алюминиевой пудры. Блоки имеют пористую структуру, что заметно отражается на их теплоизоляционных свойствах, но при этом характеризуются и довольно высокой прочностью — это позволяет использовать их для строительства практически любых сооружений.

Теперь присмотримся к свойствам этих материалов более подробно.

Масса материала

Параметр массы строительных материалов важно учитывать на этапе выбора типа фундамента для постройки. Кирпич плотнее газобетона в 3,5 раз, поэтому кирпичные стены однозначно потребуют более сложного и дорогостоящего фундамента (например, монолитного или ленточного). Газобетонные блоки менее плотные и обладают малым весом за счет пористой структуры — так что здесь подойдут облегченные варианты фундаментов или ростверк.

В любом случае, при выборе того или иного фундамента нужно обращать внимание на общий вес всей постройки, тип грунта, глубину промерзания и уровень грунтовых вод — так что расчет этих параметров лучше всего доверить специалистам.

Теплопроводность

Коэффициент теплопроводности демонстрирует способности стройматериалов проводить тепло (чем коэффициент выше, тем будет уже теплоизоляция). Газобетонные блоки имеют теплопроводность в пределах 0,09-0,12 Вт/мК, у кирпича эта характеристика равна 0,32-0,46 Вт/мК. Кирпичная кладка однозначно потребует использование внушительного слоя утеплителя, а если обходиться без него, то толщина стены из кирпича должна будет достигать не менее 2 метров (разумеется, это потребует больших денежных и трудовых вложений).

Многие специалисты отмечают, что газобетонные блоки по показателю теплопроводности близки к древесине, а по сравнению с кирпичом теплоизоляционные характеристики блоков выше в 3 раза. Газобетон бывает разных марок по показателю плотности материала — в зависимости от плотности различаются и показатели теплопроводности блоков. При строительстве можно сочетать газобетонные блоки различной плотности, учитывая конструкционные особенности постройки, но в любом случае по сравнению с кирпичом газобетон значительно снижает затраты на дальнейшее содержание дома (утепление и обогрев).

Архитектурные возможности газобетонных блоков и кирпичей

По ассортименту форм и оттенков у кирпича практически нет конкурентов — фасады, облицованные тщательно подобранным кирпичом, выглядят весьма привлекательно. Но этот материал довольно тяжело поддается обработке, имеет свойство крошиться и легко ломается (особенно при транспортировке), при нарушениях в технике укладки или использовании неподходящего раствора он может осыпаться. Кирпич вряд ли получится использовать для создания сложных архитектурных форм.

Геометрия же газобетонных блоков практически идеальна, их легко разрезать даже ножовкой — это открывается безграничные архитектурные возможности. Кроме того ровные поверхности газоблоков способствуют сокращению расхода кладочного материала и увеличению темпа возведения стен.

Скорость и стоимость строительства

По показателю скорость возведения постройки газобетонный блок оставляет кирпич далеко позади. Размер газоблока достаточно объемный и по габаритам равняется 16 кирпичам. На практике постройка коробки дома из газобетонных блоков займет в 2 раза меньше времени по сравнению с выгонкой кирпичной коробки.

Средняя стоимость 1 кубометра кирпича — 4500 руб. Учтём, что при одинаковой площади постройки кирпичей понадобится гораздо больше, чем газобетонных блоков. Если учесть более низкую стоимость газоблоков, а также снижение сроков строительства и затрат на оплату рабочим, то в сумме стоимость строительства из газобетона выходит на 30% дешевле, чем из кирпича.

Из чего же строить дом?

Однозначного ответа на вопрос «что лучше – кирпич или газобетон?» не существует, т.к. у обоих материалов есть свои достоинства, недостатки и особенности использования. С учетом рассмотренных в статье характеристик вы сможете лучше понять, какой вариант лучше всего подойдет именно для вашего объекта. При выборе стройматериала важно учитывать не только бюджет и затраты на проведение работ, но и условия, в которых планируется эксплуатация постройки. Например, будет довольно ощутимая разница и требования, предъявляемые к материалам стен, для дачи в южном регионе или трехэтажного жилого дома в холодном регионе, для которого характерны частые перепады температур.

При выборе мы рекомендуем отталкиваться в первую очередь от проекта планируемой постройки — в каком-то случае наиболее эффективным окажется использование газобетонных блоков, для других больше подойдет кирпич, а в некоторых объектах получится грамотно совместить оба материала.

Специфика газобетона

Газоблок (или газобетон) в последние годы стал одним из самых популярных строительных материалах. Он обладает рядом достоинств, но прежде чем говорить о его плюсах, давайте разберемся в том, что же собой представляет газоблок.

Небольшой вес газобетона позволит сэкономить на конструкции фундамента.

Газобетон – это разновидность ячеистого бетона, искусственный материал с равномерно размещенными по телу воздушными порами. Обычный газоблок состоит из кварцевого песка, алюминиевой пудры, извести, цемента и воды. Некоторые производители добавляют в этот состав отходы производства: золу, шлаки и т.п., что значительно уменьшает себестоимость производства, но в конечном итоге отрицательно сказывается на качестве.

Технология производства газобетона проста: состав замешивают водой и заливают в форму. При этом газообразователь (алюминиевая пудра) с помощью воды вступает в реакцию с известью. Следствием этой реакции является выделение водорода, который и образует поры. Благодаря этому смесь поднимается наподобие дрожжевого теста, после чего затвердевает. Получившееся масса режется на блоки, которые потом “доходят” под давлением в автоклаве.

Как строительный материал газоблок достаточно молод – первый удачный опыт производства газобетона был осуществлен 85 лет назад. Благодаря своей пористой структуре газоблок имеет высокие теплоизоляционные качества. Эти его свойства в несколько раз выше, чем у кирпича и тяжелого бетона. По своим физическим свойствам газоблок схож с деревом: экологически чистый, дышащий и теплый материал. Его, как и дерево, довольно легко пилить, сверлить и т.п. В то же время газобетон (в отличие от дерева) устойчив к гниению и пожароустойчив.

Мелко пористая структура газобетона создает хорошую звукоизоляцию стен.

Газоблок – достаточно прочный строительный материал, позволяющий вести строительство зданий и сооружений. Из газоблоков можно построить здание с разной толщиной стен и с разной теплопроводностью. Но при этом нужно иметь в виду, что здания выше трех этажей строить целиком из газоблоков не рекомендуется.

Средний газоблок весит около 22 кг, при этом его размер в несколько раз больше, чем размеры кирпича. Для сравнения: аналогичный газоблоку объем кирпича весить будет около 64 кг. При этом ячеистый газобетон в 10 раз лучше кирпича поглощает звук, в связи с чем отпадает необходимость в дополнительной звукоизоляции. Газобетон (как и кирпич) – материал не горючий, не выделяющий токсичных элементов при пожаре.

Силикатный кирпич или газобетон? Выбираем материал для строительства дома

Если вы отдаете свое предпочтение силикатному кирпичу, то можете быть уверены: ваш дом точно будет крепким, красивым и надежным. Благодаря качественному материалу он простоит более 50 лет.

Морозостойкость и водопоглощение

Газобетон явно уступает силикатному кирпичу по этому параметру. Газобетон — пористый материал. Он хорошо впитывает воду и не менее хорошо, говорят специалисты, разрушается от мороза.

Состав

Силикатный кирпич состоит из извести, песка и воды. В состав газобетона входит цемент. Наличие этого элемента в составе говорит о том, что материал не может считаться на 100% экологичным. Подводя итог, можно сказать, что силикатный кирпич – один из лучших вариантов для строительства дома.

Прочность

За счет того, что газобетон – довольно пористый материал, он не прочный. Построить из этого материала здание, которое будет выше двух этажей, из области фантастики, говорят эксперты. Кроме того, газобетон – довольно хрупкий материал.

Долговечность

Если газобетон защитить от агрессивной окружающей среды, например, зашить его сайдингом, то дом простоит довольно долго. Если же стены из газобетона не закрывать, то его долговечность значительно сократится. Силикатный кирпич нет необходимости «закрывать». Долговечность материала от этого не изменится. Дополнительных расходов на закрывающий материал не будет в случае использования силикатного кирпича в строительстве.

Эстетика

Стены из газобетона смотрятся довольно неэстетично. Их необходимо «закрывать», иначе будет складываться ощущение недостроенного и неухоженного строения, как бы красив ни был дом внутри.

Кирпич сам по себе смотрится красиво, богато и благородно.

Светостойкость

Газобетон, в отличие от силикатного кирпича, восприимчив к агрессивной окружающей среде.

Вес

Газобетон легче, чем силикатный и керамический кирпич.

Цена

Стоимость газобетона несколько ниже, чем стоимость силикатного и керамического кирпича.

Подводя итог, можно смело говорить, что силикатный кирпич не уступает по свойствам своим «конкурентам», а по некоторым характеристикам даже превосходит их.

Газоблок и кирпич: определение и технология производства

Кирпич — блочный строительный материал, изготавливаемый из глины с добавлением пластифицирующих веществ. В результате полученная глиняная масса проходит стадию обжига, что усиливает готовый кирпич в сотни раз. Кирпичные блоки используются в строительстве более 3 сотен лет и поэтому результат долговечности, стойкости и несущей способности можно определить сегодня по зданиям, выстроенным из кирпича более 100 лет назад. То есть кирпич — достаточно прогнозируемый строительный материал.

Важно: в то время как газобетон в строительстве первый раз использовали чуть более 80 лет назад. Поэтому с точностью определить долговечность материала затруднительно. Как он поведёт себя через 100-150 лет, никто не знает.

Газобетон производят из смеси цемента, песка, извести и газообразующих веществ с добавлением воды. В результате реакции цементная смесь вспенивается и разливается по формам. Затем заготовки высушиваются при определенной температуре. В результате образовавшиеся поры газа сохраняются, что делает блоки из газобетона сравнительно легкими.

Уяснив технологию производства обоих видов материалов, можно иметь представление о формировании технических характеристик блоков. А понимая их, можно определить для себя, что лучше в строительстве.

Теплопроводность газосиликатных блоков: таблица

Коэффициент теплопроводности газосиликатных блоков зависит от их плотности. Наиболее распространены 5 марок материала.

Марка газосиликатного блока

Показатель теплопроводности Вт/(м*°С)

Коэффициент проводимости тепла газосиликата зависит от 4 показателей:

• Размеры блока: более толстый кирпич имеет более высокие теплоизоляционные свойства;
• Влажность: при впитывании влаги материал утрачивает часть теплоудерживающих свойств. Использование газосиликата в помещениях с высокой влажностью допускается только при устройстве гидроизоляции;
• Структура блока: чем больше воздушных полостей имеет материал, тем выше его показатель теплоудержания;
• Плотность бетона: материалы с высокой плотностью имеют низкие показатели теплосохранения.

Теплопроводимость газосиликата ниже аналогичного показателя кирпича до 5-8 раз при гораздо меньшей плотности и весе материала из расчета кг/м 3 . Это позволяет существенно экономить на утеплителе и толщине стен.

Рассмотрим подробное сравнение по характеристикам

Для сравнения возьмем керамоблок Керакам Кайман 30 и газоблок D500 (500кг/м 3 ).

Прочность

Прочность характеризуется максимальным давлением распределённой нагрузки и количеством килограмм сил (кгс) к 1 см 2 поверхности материала. Керамический блок Керакам Кайман 30 имеет марку прочности М75 (означает, что на 1 см 2 способен выдержать нагрузку в 75 кг). Значение марки прочности газосиликатного блока D500 у разных производителей колеблется в пределах от М35 до М50.

При такой прочности, каждый третий ряд кладки газоблоков требует армирования

Кладка из керамоблоков требует армирования только по углам (на 1м в каждую сторону). Никакого штробления и арматуры!

Способность сопротивления теплопередаче

Керакам Kaiman 30, с облицовкой пустотелым кирпичом

Общая толщина стены без учёта штукатурного слоя 430мм (300мм керамический блок + 10мм технологический зазор, заполняемый цементно-перлитовым раствором + 120мм лицевая кладка).

1 слой (поз.1) – 20мм теплоизоляционная цементно-перлитовая штукатурка (коэффициент теплопроводности 0,18 Вт/м*С).
2 слой (поз.2) – 300мм кладка стены керамоблоком (коэффициент теплопроводности в эксплуатационном состояние А 0,094 Вт/м*С).
3 слой (поз.4) — 10мм лёгкая цементно-перлитовая смесь между основной и лицевой кладкой (плотность 200 кг/м3, коэффициент теплопроводности при эксплуатационной влажности менее 0,12 Вт/м*С).
4 слой (поз.5) – 120мм кладка стены с применением щелевого облицовочного кирпича (коэффициент теплопроводности в эксплуатационном состояние 0,45 Вт/м*С.

поз. 3 — тёплый кладочный раствор
поз. 6 — цветной кладочный раствор.

Газосиликатные блоки D500, с облицовкой пустотелым кирпичом

Общая толщина стены без учёта штукатурного слоя 535мм (375мм газоблок + 40мм вентиляционный зазор + 120мм лицевая кладка).

1 слой (поз.1) – 20мм теплоизоляционная цементно-перлитовая штукатурка (коэффициент теплопроводности 0,18 Вт/м*С).
2 слой (поз.2) – 375мм кладка стены (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,123 Вт/м*С).
4 слой (поз.5) – 120мм кладка стены с применением щелевого облицовочного кирпича (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,45 Вт/м*С.

* – слой кладки облицовочного кирпича в расчёте термического сопротивления конструкции не учитывается, т.к. согласно инструкции производителя газосиликатных блоков, лицевая кладка ведётся с устройством вентиляционного зазора, и обеспечением в нём свободной циркуляции воздуха. Связано это с тем, что паропроницаемость газосиликата в полтора раза выше паропроницаемости керамики.

Отметим, что кладка несущей стены из газосиликатных блоков в случае облицовки дома кирпичом без вентиляционного зазора — не допустима!

Сравнение затрат

Ниже представлен расчёт затрат на возведение одного квадратного метра внешней стены с применением сравниваемых материалов, а также разница в затратах на фундамент, т.к. при выборе газосиликатного блока с толщиной 375мм толщина стены фундамента увеличится на 75мм плюс вентиляционный зазор 40мм, т.е. на 105мм.

Исходные условия

Общая площадь дома – 142,55 м 2 .
Площадь внешних стен за вычетом оконных и дверных проёмов – 189 м 2 .
Периметр ленты фундамента под внешние стены – 42,00 погонных метров.
Фундамент — железобетонный монолитный ленточный.
Отделка фасада — облицовочный кирпич.

Газосиликатные блоки D500 (375мм)

Керамический блок Керакам Kaiman 30 (300мм)

Стоимость блоков
на 1м 2 кладки

толщина стены 375мм (0,375 метра)
цена 1 м 3 блока с доставкой 3 200 рублей
1м 2 = 3 200×0,375 = 1 200,00 руб/м 2

1м 2 кладки — 17,1 блоков
цена блока с доставкой 95 руб/шт
1м 2 = 17,1×95 = 1 624,50 руб/м 2

Стоимость раствора
на 1м 2 кладки

кладочный шов 2мм с применением
цементно-песчаного модифицированного клея
150 руб/м 2

кладочный шов 12мм с применением
тёплого кладочного раствора
240 руб/м 2

Стоимость анкеров для
связи несущей стены с
лицевой кладкой

стоимость анкера 12,90 руб/шт
количество анкеров на 1м 2 — 5 шт
1м 2 = 12,90×5 = 64,50 руб/м 2

стоимость анкера 6,40 руб/шт
количество анкеров на 1м 2 — 5 шт
1м 2 = 6,40×5 = 32,00 руб/м 2

Стоимость перлитового
раствора для заполнения
технологической пустоты
между несущей стеной и
лицевой кладкой
на 1м 2 кладки

раствор готовится на объекте,
используется перлитовый песок
и цемент, при заполнении шва в 10мм,
стоимость — 25 руб/м 2

Стоимость сетки,
необходимой для экономии
кладочного раствора
на 1 м 2 кладки

используется штукатурная сетка с ячейкой 5×5мм,
стоимость — 33 руб/м 2

Стоимость материалов
для армирования кладки
на 1м 2 кладки

Стоимость арматуры для порядного
армирования 21 руб/пог.м.
По инструкции полагается армировать
каждый ряд, выполняя 2 штробы.
Для рассматриваемого Вами дома
потребуется 727 пог.м арматуры.

Стоимость клея, необходимого для
укрытия одного погонного метра
армирования — 6,5 руб/пог.м.

Стоимость работ по армированию
кладки 50 руб/пог.м.

Стоимость армирования кладки на один
квадратный метр кладки:
(727 пог.м. х (21 руб/пог.м.+ 6,5 руб/пог.м.+
+50 руб/пог.м.)) / 215м 2 = 262 рубля/м 2 .

Стоимость базальтопластиковой сетки
145 рублей/м 2 .
По инструкции следует армировать
углы кладки, закладывая готовые карты
в каждый второй ряд,
потребуется 59,6 м 2 базальтопластиковой
сетки.

Стоимость работ по укладке сетки
для армирования 50 рублей/м 2 .

Стоимость армирования кладки на
один квадратный метр:
((145 рублей/м 2 + 50 рублей/м 2 ) х 59,6 м 2 ) / 215 м 2 = 54 рубля/м 2

Стоимость работ по
кладке 1 м 2 внешней стены.

Стоимость кладки — 2 500 руб/м 3
Стоимость кладки 1 м 2
2 500 руб/м 3 ×0,375 м = 938 руб/м 2

Стоимость кладки — 2 500 руб/м 3
Стоимость кладки 1 м 2
2 500 руб/м 3 ×0,3 м = 750 руб/м 2

Дополнительные расходы
на фундаментные работы,
вызванные тем, что толщина
внешней стены из
газосиликатного блока на 105 мм больше

Разница в толщине внешней стены
0,105 метра.
Соответственно на эту же величину
увеличивается толщина стены ленточного
фундамента.
Высота стены фундамента с учётом цоколя,
возвышающегося над землёй — 1,9 метра.
Периметр фундамента под внешние
стены 42,00 пог.
Дополнительное кол-во м 3 бетона
0,105×1,9×42 = 8,4 м 3
Стоимость бетона В22,5 — 4 200 руб/м 3
Стоимость фундам. работ — 5 000 руб/м 3
Дополнительные расходы на фундамент
8,4 х (4 200 + 5 000) = 84 640 рублей

Стоимость проекта дома

Базовая стоимость проекта- 40 000 рублей.

Итого:

площадь внешних стен за вычетом
оконных и дверных проёмов — 189 м 2
затраты на материалы стен и работы
189 х (1 200,00 + 150 + 64,50+
+ 262 + 938) = 494 141 рублей
доп. затраты на фундамент — 84 640 рублей
затраты на проект дома — 40 000 рублей

494 141 + 84 640 + 40 000 =
618 781 рублей

площадь внешних стен за вычетом
оконных и дверных проёмов — 189 м 2
затраты на материалы стен и работы
189 х (1 625 + 240 + 32,00 + 25+
+ 33 + 54 + 750) = 561 451 рублей

итого 561 451 рублей

Итого, выбор в пользу керамических блоков Керакам Kaiman 30 снизит расходы на строительство на 57 330 рублей!

При этом Керакам Kaiman имеет преимущества:

1. Термическое сопротивление стены будет заметно выше.
2. Прочность в 2 раза выше прочности газосиликатных блоков D500;
3. Керамика — это абсолютно экологически чистый материал;
4. При строительстве из керамики нет необходимости выдерживать технологическую паузу в 12 месяцев для установления нормативного процента влажности, перед тем как приступать к отделке стен.

Характеристики газоблока и кирпича

Прочность кирпича связана, прежде всего, с высокой плотностью керамической структуры и низким водопоглощением. Стеновой газоблок, напротив, легок и гидроскопичен. Но это не значит, что он впитает влагу, как губка, и будет держать ее в себе. Газоблоки (газобетон) отдают воду не хуже, чем впитывает. Поэтому, если укладка с отделкой произведены по правилам, влажная стена из газобетона просохнет без проблем. Преимущества газоблока (газобетона) можно вывести в такой перечень:

1. Малый вес газоблока при крупных габаритах
2. Идеальная геометрия газоблоков
3. Легкость, простота обработки, укладки
4. Максимальная теплоизоляция
5. Паропроницаемость газоблока
6. Соотношение цены и качества

Свойство, которое, как правило, является решающим – это теплопроводность. Даже в регионах с относительно мягким климатом в Украине толщина кирпичной стены должна быть не менее 80 см. Только тогда она будет соответствовать нормам энергосбережения (представьте, какое давление на грунт). Уменьшить толщину можно, дополнительно утеплив стену, например – минеральной ватой.

Газоблок же гораздо хуже проводит тепловую энергию (0.1 Вт/м*K против 0.6 у кирпича). Поэтому, если купить стеновой газоблок с размерами 375х200х600 или 400х200х600 где толщина газоблока 375 мм и 400 мм соответственно и возвести из них стены, то внешнее утепление такого газоблока пенопластом или ватой не потребуется. Такую стену из газоблока достаточно будет только поштукатурить и покрасить.

Газоблок или кирпич из чего дешевле строить дом

Если грунт достаточно устойчив, то для стен из газоблока и кирпича закладывают примерно одинаковый ленточный фундамент. Но такие «тепличные» условия – редкость. На слабом же грунте ключевое значение приобретает вес стенового материала. Фундамент под кирпичный дом здесь может обойтись в два раза дороже, чем под здание из газоблока. Учитывая, что хорошее основание стоит, как четверть (или даже треть) всего дома, сумма получается внушительной. То есть, экономия очевидна уже на первом этапе строительства.

Покупка стенового стройматериала – примерно треть от всего бюджета стройки, причем кирпич и газобетон близки по цене. К тому же, цена газоблока в Харькове, например, практически такая же, как в других местах. Разница связана лишь с удаленностью от объекта, и здесь, опять-таки, особую роль играет вес. Ведь одна машина, в среднем, может привезти только 4 – 5 кубов кирпича, но газобетона она привезет 12 — 15 м 3 (кубов). Сюда же можно добавить экономию на услуги крана-манипулятора.

Кладочный раствор – еще один предмет бесконечных споров. Казалось бы, простая смесь песка с цементом вдвое — втрое дешевле специального клея для газоблоков. Но ведь нужно учитывать толщину шва. В кирпичной кладке объем швов достигает 20% от общего объема, а в газобетонной кладке, при применении специального клея 3-5 мм. Поэтому сравнивать нужно десятки метров кубических раствора против десятков мешков клея по 25 кг. Такое сравнение точно не в пользу кирпича.

Чем тоньше шов раствора, тем теплее стена

Многие мечтают о полноценном кирпичном доме с нормативной толщиной стены. Однако ключевой фактор, как правило – это бюджет стройки. Строительство из кирпича и газобетона имеет разницу в цене 15 — 20% в пользу газобетона. К тому же, газобетон легковесен, прост в обработке, а это означает дополнительную (не малую) экономию на рабочей силе. Если же речь идет о двух- или трехэтажном коттедже большой площади, то сумма будет очень серьезной.