Железнение цементом расход цемента

Железнение бетона: способы, материалы, последующая обработка

Для чего выполняется железнение бетонных поверхностей? Какие материалы могут использоваться? Какой может быть технология железнения бетона? Чем проделать технологические отверстия в бетонной конструкции после обработки? Давайте разбираться.

Железнение с последующей механизированной затиркой.

Итак, какие цели преследует ожелезнение бетона?

Обратите внимание: избыточная влажность бетона влияет не только на срок его службы, но и на теплоизоляционные качества. Кроме того, гидрофобизация поверхности предотвращает появление мха, плесени и высолов.

Высолы на поверхности фундамента.

Немного теории о железнении

В чем суть вопроса? Бетонная поверхность пола постоянно подвергается механическому, химическому, температурному, атмосферному воздействию. В результате образуются микротрещины, шелушение, отслаивание и просто стирание поверхности бетона. Железнение повышает прочность, твердость, улучшает гидроизоляционные свойства поверхности бетона.

Особенностью железнения является простота технологии работы, независимо от выбранного способа. Это дает возможность выполнить железнение бетона своими руками.

Процесс железнения бетонных поверхностей довольно простой, не требующий специальных знаний и навыков.

Существуют три способа железнения бетона:

• мокрый;
• сухой;
• пропитка специальными средствами.

Мокрое железнение

На подготовленную поверхность наносится слой жидкого цемента (песок/ цемент — 1:1). Аккуратно разравнивается специальной лопаткой или кельмой. Для избежания последующего растрескивания, в раствор добавляется известковое тесто (соотношение 1:10, в зависимости от количества цемента). Иногда встречаются более сложные составы раствора с включением жидкого стекла или алюмината натрия.

Мокрое железнение можно проводить не раньше, чем через 2 недели после заливки бетона. Это время необходимо для хорошего затвердения материала. После окончательного высыхания, поверхность можно покрыть полимерным составом.

Железнение мокрым способом имеет более высокую прочность. Плюсом этого метода есть возможность использования, как для вертикальных, так и горизонтальных поверхностей.

Сухое железнение

Чаще всего проводится сухой метод железнения. Это самый удобный и дешевый способ. К тому же не менее эффективный и не влияющий на качество бетона.

1. Для начала готовится смесь. На пол (сухой или с лужами) насыпается сухой цемент. Рекомендуется к чистому цементу добавить песок, соотношением 1:1, или использовать уже готовые смеси. Можно поэкспериментировать и немного добавить, например, жидкое стекло, кварц и др.
2. Затем следует непосредственно сам процесс железнения. С помощью сита бетон посыпается приготовленной сухой смесью. Создается равномерный слой, с высотой не меньше 3 мм. Расход материала составляет 5 кг /кв.м. Смесь должна впитать влагу и превратится в кашицу.
3. Специальной лопаткой, кельмой или любым другим плоским и широким предметом втирается в поверхность до темно-серого цвета. Если выполнять эту работу кельмой, то процесс немного затянется, но качество будет лучшим.
4. Когда верхний слой будет идеально ровным и практически сухим, можно оставить его на неделю для затвердения. Неровности на готовой поверхности затираются шкуркой.

Достаточную прочность после железнения поверхность наберет через 4 дня. При необходимости, по ней можно ходить уже спустя 24 часа.

Очень важный момент: посыпка сухим цементом или смесью и последующая затирка осуществляется не на увлажненном цементе, а на схватившемся, но еще не высохшем. Это считается самым правильным железнением.

Недостаток сухого железнения — применяется только на горизонтальных поверхностях.

Полимерная пропитка

Этот способ считается самым качественным. Суть его заключается в покрытии бетона слоем полимера. Этот метод имеет свои преимущества, но имеет и свои требования к поверхности.

Самым популярным материалом среди строителей является полиуретан.

Плюсом является возможность проводить работы в любых условиях, при любой температуре (до -25 С). Качество будет одинаково хорошим.

Минус — нужно поймать момент, когда бетон на ощупь влажный и затвердел не полностью.

1. Сам процесс напоминает сухое железнение. Берется сухая смесь для выравнивания, высыпается равномерно на слегка влажный бетон и разравнивается. Лучше использовать шлифовальную машинку.
2. Необходимо дождаться полного высыхания. В результате получается прочный полимерный слой глубокого проникновения. Если использовалась жидкая пропитка (наносится и втирается, как и все предыдущие), то глубина может составлять 5 мм. Соответственно прочность и твердость бетона становится очень высокой.

Перед тем, как нанести жидкий состав укрепителя, необходимо тщательно подготовить поверхность. Поры, щели очистить от пыли, отшелушившиеся частицы, слабые места удалить.

Следует помнить, что прозрачный жидкий состав не спрячет имеющиеся дефекты, текстура поверхности не поменяется.

Выбирая материал, нужно ориентироваться на производителей с хорошей репутацией. Разработка качественного продукта требует большой исследовательской работы и контроля качества.

Сухие упрочнители классифицируют по типу наполнителей. Они имеют разную твердость, зернистость, абразивную стойкость. Если в составе преобладают мелкие частицы (особенно в кварцевых наполнителях), то это негативно влияет на прочность и сцепление с поверхностью. В случае преобладания крупных частиц, смесь теряет пластичность, неравномерно впитывает влагу, становится неудобной в работе.

Железнение можно проводить на старых бетонных поверхностях. Рекомендуется проводить укрепление в местах с большой нагрузкой.

Минимальные требования, которым должен отвечать бетонный пол, очень простые. Пол должен быть ровным, крепким и иметь длительный срок эксплуатации.

На практике все это встречается довольно редко. Долговременная эксплуатация бетонной поверхности возможна только в том случае, когда верхний слой бетона имеет высокую прочность, хорошую плотность и низкую истираемость.

Уход за бетонным покрытием после железнения требует использования силеров — жидких средств, образующих на поверхности бетона защитную пленку.

Железнение бетона своими руками

Для создания ровной поверхности нужно четко придерживаться технологии нанесения. Для железнения бетона сухим способом следует:

• на свежезалитую горизонтальную поверхность нанести раствор цемента;
• нанести следующий слой — просеянный через сито цемент с максимальной толщиной в 2 мм;
• после того как влага немного пропиталась, основу необходимо загладить с помощью кельмы.

Такой способ создает отличную гидроизоляцию, а также обеспечивает получение ровной, прочной и твердой поверхности.

Для железнения бетона мокрым методом необходимо:

• приготовить раствор, в который добавляется песок;
• этот раствор нанести на поверхность (горизонтальную или вертикальную);
• разгладить цемент стальной лопаткой или кельмой;
• дать просохнуть около недели;
• выполнить затирку поверхности;
• покрыть поверхность полимерной смесью.

Во время использования пропитки основа должна быть хорошо подготовлена. Основным моментом является недопущение полного затвердения бетона, а также его идеальное выравнивание.

Технология железнения бетона с помощью пропитки похожа на предыдущие методы:

• необходимо нанести сухую смесь на влажную поверхность;
• равномерно ее распределить;
• выполнить шлифовку с помощью специальной распределительной машинки.

При выполнении работ необходимо акцентировать внимание на материалах: чем они качественнее, тем больше срок эксплуатации изготовленного основания. Особенность этой технологии заключается в том, что она применяется, чтобы укрепить не только вновь возведенные стены, но и существующие поверхности, восстанавливая изношенный бетон методикой железнения.

Как видно, для железнения бетонных поверхностей не требуются особые навыки и сложные приспособления. Нет особой надобности обращаться за помощью к профессиональным строителям. Нужно только иметь немного желания и свободного времени, а результатом будет получение прочной и красивой поверхности конструкции или стяжки.

Цементное железнение — что это?

Это специальный метод защиты, позволяющий значительно улучшить гидроизоляционные характеристики материала, повысить прочность и твердость покрытий. Цементное железнение позволяет создать на обрабатываемой поверхности гладкую водонепроницаемую пленку, а железненная штукатурка составляет единое целое с бетоном и не отслаивается.

При железнении на бетонную поверхность или штукатурку наносят цементный раствор или сухой цемент (специальный порошок) и заглаживают его в тело конструкции. Для повышения влагостойкости конструкций и обеспечения их беспыльности в процессе железнения используют различные смеси, в состав которых вводят «жидкое» стекло, алюминат натрия и т.д., а для увеличения твердости применяют корунд или гранитный, кварцевый заполнители. Для усиления и придания других свойств используют иные модифицирующие добавки.Для придания бетонным поверхностям и цементным покрытиям более эстетичного вида в качестве затирки можно воспользоваться цветным цементом.

В магазинах можно приобрести специально предназначенные для такого вида работ смеси. Для облегчения железнения бетонных полов большой площади используют специальную технику, напоминающую вертолет: смесь для железнения втирается в поверхность пола при помощи вращающихся дисков. Такая обработка позволяет добиться гладкости и прочности бетонного пола.

Что собой представляет железнение?

Под данной процедурой подразумевается технологическая операция, осуществляемая с целью повышения прочности путём нанесения составов, которые сцепляются с верхним слоем, что в свою очередь даёт прочный поверхностный слой. Для процедуры могут быть задействованы жидкие, сухие, либо коллоидные растворы с присадками:

• Смеси, в основе которых лежит качественный цемент высокой марки;
• Коллоидные составы, куда включается жидкое стекло;
• Материалы, в основе которых лежат специальные полимеры.

Упрочнители, использующиеся в качестве добавок

Последнее десятилетие процесс железнения бетона сильно усовершенствовался.

Для придания особых свойств покрытию, стали применяться различные добавки, упрочнители, заполнители, которые могут быть как порошковыми, так и жидкими.

Наиболее популярными стали кварцевые и корундовые упрочнители, которые позволяют сделать бетон с повышенными требованиями к прочности и истираемости.

В местах где имеются сверх нагрузки, используют металлизированные добавки в раствор, для его железнения.

В железнении нет ничего архи сложного, нужно только придерживаться технологии. Полученное в результате усилий покрытие, получится гладким, ровным и прочным, с прекрасными характеристиками к механическим и химическим повреждениям.