Содержание

Штукатурка газобетонных стен своими руками

Строительные материалы, которые могут отдавать или поглощать влажность из атмосферы называется паропроходимостью. Это свойства всегда берется во внимание при строительстве. Перед тем как начинать работу по оштукатуриванию газосиликата, требуется тщательно выбрать материалы, с соответствующими показателями паропроходимости. Можно пригнуть к таблицам, в которых указана разная степень паропроницаемости в зависимости от материалов. Паропроницаемость — это свойство стройматериала, которое дает стенам возможность дышать.

_{Стены из газобетона}

Если паропроницаемости нет, и стены не дышат, результат можно наблюдать в виде следующих проявлений:

Целостность штукатурного слоя нарушена, появляются трещины как внутри отделки таки снаружи;
Если стена мокрая на ней видны стыки блоков, после высыхания швы не заметны;
В помещении сырой запах, на углах стен выступает плесень.

Особенности материала

Ключевые особенности газобетона определяются способом его производства. Пористая структура формируется добавкой в раствор алюминиевого порошка, который, вступая в реакцию со щелочью (а цемент является типичной щелочной средой), выделяет свободный водород.

Важно: несмотря на сходство внешнего вида пено- и газобетона, эти два материала сильно различаются своими эксплуатационными характеристиками.
Главное отличие в том, что у газобетона поры — открытые, не препятствующие движению газов и водяного пара.

Помимо высочайшей паропроницаемости, на процесс штукатурки влияет и гладкая поверхность газобетона: большая часть штукатурных растворов просто не удержится на ней без применения адгезивных грунтов и/или штукатурной сетки.

Наконец, нужно учесть еще один важнейший постулат: паропроницаемость стен всегда должна увеличиваться изнутри наружу. В этом случае водяной пар не будет накапливаться в толще конструкции, вызывая ее избыточное увлажнение со всеми сопутствующими ему неприятностями: грибком, конденсатом и падением утепляющей способности.

Паропроницаемость должна увеличиваться изнутри наружу.

При отделке стоит учитывать ограниченную прочность газобетонных блоков. Впрочем, мнение о его чрезмерной хрупкости не всегда соответствует действительности: все зависит от марки материала и характерных для нее свойств.

Марка	Свойства
D350	Плотность в 350 кг/м3 подразумевает, действительно, крайне невысокую механическую прочность — не более 70-100 кгс/см2. Материал используется в основном в качестве утеплителя: его теплопроводность — всего 0,08 Вт/м*С.
D400	Плотность, как несложно догадаться, равна 400 кг/м3. Прочность бетона на сжатие — 100-150 кгс/см2. Теплопроводность — 0,11 Вт/м*С. Используется как утеплитель и для закладки проемов в каркасно-монолитных домах.
D500	Теплопроводность — 0,13 Вт/м/С. Прочность на сжатие достигает вполне пристойных 300 кгс/см2, что позволяет использовать материал в малоэтажном строительстве.
D600	Теплопроводность продолжает ухудшаться (0,15 Вт/м*С). Прочность достигает 450 кгс/см2. Стены из этого материала уже могут стать основанием для навесных фасадов; при малоэтажном строительстве можно обойтись без монолитного каркаса.

Click here to preview your posts with PRO themes ››

Для чего нужно оштукатуривание газобетонных стен? Почему нельзя просто покрасить их?

Слово «нельзя» здесь несколько неуместно. Покраска кладки практикуется; окрашенные стены выглядят вполне благопристойно и стоят десятилетиями.

Больше того: старейшие дома из газобетона построены более 70 лет назад и стоят весь период эксплуатации без всякой защиты от атмосферных воздействий, не демонстрируя никаких видимых признаков разрушения.

Этот дом из газобетона без наружной отделки стоит в Риге. Год постройки — 1939.

Однако оштукатуривание все же имеет ряд преимуществ на фоне покраски или эксплуатации голых стен:

Газобетон не отличается высокой ударной прочностью. Штукатурный слой предохраняет его от механических повреждений.
Высокая гигроскопичность может привести к переувлажнению стен не только за счет фильтрации влаги изнутри помещения, но и благодаря впитыванию дождевой воды. Обладающая более низкой проницаемостью для воды штукатурка предотвратит его.
Наконец, внутренняя отделка дома часто подразумевает поклейку обоев. Клеить их поверх кладки с рельефными швами — сомнительная затея.

Материалы для штукатурки стен

Штукатуркой называют строительный раствор для нанесения на стены или другие поверхности помещений и зданий для их выравнивания и дальнейшего использования под чистовые отделочные работы.

В зависимости от основы различают цементные и гипсовые растворы. Существуют и другие виды, например, цементно-известковые штукатурки и штукатурки на основе глины. Но наибольшее применение из-за своей универсальности и доступности получили именно первые два вида. Узнаем их основные преимущества и недостатки.

Цементная штукатурка

Такой вид штукатурной смеси является самым распространенным. Это базовый дешевый материал, простой в использовании. Недостатком является то, что цемент, являющийся основным вяжущим элементом, дает усадку, а также реагирует на колебания влажности и температуры воздуха. По этой причине приготовлению раствора следует уделить должное внимание, особенно соотношению вяжущей части и наполнителя, сглаживающего отрицательные эффекты покрытия.

Повысить качество сухой смеси можно добавлением песка различных фракций, что сформирует более плотную структуру, нивелирует напряжение, снизит вероятность появления трещин. Пористые поверхности склонны к вытягиванию влаги, по причине чего перед нанесением штукатурки их необходимо покрыть специальной грунтовкой.

Основным неудобством при использовании подобной штукатурки является длительное время ее полного высыхания – до 1 месяца в естественных условиях. Также из-за наличия тяжелого песчаного наполнителя, такая штукатурная смесь наносится и выравнивается сложнее гипсовой смеси.

Click here to preview your posts with PRO themes ››

Гипсовая штукатурка

Гипсовая смесь с наполнителем в виде песка мелких фракций твердеет и высыхает на протяжении всего нескольких часов. Свойство смеси прекрасно слипаться со всеми поверхностями делают ее наиболее предпочтительной при штукатурке потолков.

Гипс обладает низкой теплопроводностью, что делает его хорошим теплоизолятором. Кроме того, он способен забирать излишнюю влагу, после чего отдавать ее, что показано при использовании в помещениях, в которых требуется поддерживать стабильный микроклимат. Если же влажность в помещении превышает 60%, то применение гипсовой штукатурки не рекомендуется. Пожалуй, это является единственным ограничением в применении такого вида смесей.

Что такое штукатурка и для чего она применяется

Штукатуркой называют как смесь для выравнивания поверхностей, так и саму работу. Если говорить о классификации смесей, то она довольно разнообразна. К примеру, по назначению различают следующие виды:

Обычная – для выравнивания поверхности с целью последующего заглаживания при помощи шпатлевки, а так же для защиты стены от природных явлений;
Специальная – создает изоляционный или экранирующий слой, который обеспечивает звукопоглощение, сберегает тепло или даже защищает от рентгеновского излучения;
Декоративная – ее используют при финишной отделке поверхностей. Она, в свою очередь, может подразделяться на:

цветную, идеально подходящую для работ по отделке внутренних поверхностей помещений, откосов окон и дверей;
каменную, напоминающую внешним видом природный гранит;
венецианскую – эту штукатурку отличает схожесть с мрамором;
терразитовую, которая неплоха для фасадов, но в то же время вполне может использоваться и во внутренней отделке.

По своей сути штукатурка квартирных стен имеет своей целью именно выравнивание, которое иногда (в зависимости от состава) сопряжено и с декоративными функциями. Но изначально она была предназначена именно для того, чтобы выровнять поверхности.

Для того чтобы понять, как своими руками штукатуркой выравниваются стены, необходимо просто посмотреть, как работают мастера. Иногда этого бывает вполне достаточно. Именно для того, чтобы уважаемому читателю было проще понять, как выполняется штукатурка стен, (видео уроки об этом размещены в сети в огромном количестве), предлагаем просмотреть небольшой ролик:

Штукатурка и шпатлёвка – чем они отличаются?

Начнем с того, что оба эти строительных материала предназначены для выравнивания стен. Существенным отличием между ними можно назвать то, что штукатуркой выравниваются более чувствительные неровности, выбоины и сколы. Шпатлёвка же выполняет функцию «ювелира». Её задача – скрыть самые мелкие царапины и трещины в поверхности стен или потолков. Шпатлёвка практически не дает усадки, поэтому ее используют в «финишных» целях.

Click here to preview your posts with PRO themes ››

Штукатурить можно и при помощи специального оборудования – это ускорит процесс

Штукатурка намного прочнее за счет более крупных фракций, которые в ней содержатся. Но именно из-за них и приходится для достижения более приемлемого результата шпатлевать стены перед покраской.

Если же рассуждать в общем, то на вопрос, в чём разница между штукатуркой и шпатлёвкой, можно ответить так. в наше время отличий найти практически не удастся! Современные штукатурные смеси практически не требуют «финишной» обработки. Хотя, справедливости ради, стоит отметить, что после обработки финишной шпатлёвкой поверхности всё же глаже.

Важный совет! Если сомневаетесь, что применить, то лучше всего будет определить, какой толщины будет слой на поверхности. До 10 мм вполне можно использовать шпатлевку, свыше 10 мм – уже только штукатурку.

Смесь может продаваться в сухом…

Работы выполняют в несколько этапов. Начинают их с подготовки каналов и строительной смеси.

Необходимые материалы для замазывания

Перед тем как заштукатурить штробы, выбирают подходящую строительную смесь.

Чаще всего используют:

гипсовую штукатурку (применяется при работе в туалетных или ванных комнатах);
цементно-песчаную смесь;
готовые растворы («Ротбанд», «Волму»);
гипсовый клей.

Какие нужны инструменты

Для заделки каналов понадобятся:

емкость для приготовления строительной смеси;
кисть для смачивания штроб;
набор металлических шпателей разной ширины;
наждачная бумага.

Этапы подготовки

В первую очередь обесточивают электрическую сеть, проверяют отсутствие напряжения. Готовые каналы очищают от пыли, смачивают водой и грунтовкой.

После этого выполняют следующие действия:

Укладывают кабели так, чтобы они не выступали из штробы. Готовят строительную смесь по инструкции. Лучше всего делать небольшие порции, т. к. раствор быстро затвердевает. Гипс наносят на участки точечного крепления проводов.
После застывания состава готовят штукатурку. Каждый вид смеси рассчитан на ту или иную толщину. При необходимости нанесения слоя более 5 см работы осуществляют поэтапно. Смесь распределяют шпателем, удерживая его перпендикулярно каналам. Штукатурку разглаживают до тех пор, пока канал не сравняется с поверхностью.
При необходимости окрашивания стен обработанные участки закрывают армирующей сеткой или серпянкой. Поверх накладывают новый слой штукатурки.
После подсыхания материала повторно наносят грунтовку. Если после оштукатуривания произошла усадка, выполнять каких-либо действий не нужно: это нормальное явление.
Выравнивают горизонтальные и вертикальные поверхности шпаклевкой. Если стены будут облицовываться плиткой, этот этап пропускают.

Требования, предъявляемые к штукатурке по газобетону

Отделочный материал (особенно применяемый для наружных работ) должен обладать следующими свойствами:

пластичностью, в сочетании с прочностью;
трещиноустойчивостью, отсутствием рассыхания и выгорания;
хорошей адгезией с пористым бетоном;
устойчивостью к температурным колебаниям, низким температурам;
наличием хороших водоотталкивающих свойств;
паропроницаемостью (это нужно для выпуска паров воды, появляющихся в газобетоне).

Обратите внимание, что штукатурка, предназначенная для нанесения на пористую поверхность, имеет на упаковке специальную маркировку. Смеси без нее применять не рекомендуется из-за небольшого срока службы отделочного материала.

Как правильно выбрать блоки из газобетона

Самый главный принцип правильного возведения стен из газобетона своими руками – выбрать газоблоки. Насколько теплым и прочным будет строение, зависит во многом именно от их качества. Самым верным решением будет приобретение блоков только от известных производителей.

Немаловажной характеристикой является плотность газобетонного блока. В документах на газобетон она обозначается буквой «D» и цифрами от 300 до 1200. Для того чтобы дом был теплым, нужно выбрать газоблоки маркой не ниже D500.

Также важной характеристикой газобетона является то, что он не впитывает влагу, в отличие от газосиликатных блоков. Для облегчения работы строителей многие фирмы начали выпускать газоблоки со специальными выемками для переноски.

Click here to preview your posts with PRO themes ››

Также производители осуществили такое нововведение, с помощью которого клей можно не наносить по бокам поверхности “кирпичиков”. Это имеющаяся у блоков система «шип-паз», которая упрощает состыковку двух «кирпичей» в одном ряду. Но строители-профессионалы советуют все же наносить на них немного клеящего состава.

Как приготовить цементный раствор для кладки

Если есть возможность, применяйте специальный раствор для кладки газобетонных блоков.

Существует очень простой рецепт цементного раствора. Для этого понадобится:

корыто;
лопата;
тяпка;
ведра;
песок боровой;
цемент;
вода;
мыльный раствор.

В корыто нужно насыпать 1 лопату цемента. Затем насыпать туда 3 лопаты песка. Перемешать все в сухом виде. Налить в ведро воды и добавить туда 1 каплю средства для мытья посуды, чтобы цементная смесь не оседала на дно. Тогда замешивание станет проще.

Теперь в сухую песочно-цементную смесь влить воду. Добавлять нужно такое количество, чтобы смесь не была слишком густой или слишком жидкой. Очень тщательно перемешать раствор лопатой. Он должен быть качественным и хорошо ложиться.

Принципы кладки своими руками первого ряда из газобетона

Первый ряд нужно начинать ложить с самого высокого угла, и по нему выравнивать весь периметр.

Первый ряд блоков из газобетона ложится на раствор из цемента и песка, пропорции которого должны быть 1:3. Толщина шва между гидроизоляцией и блоком должна быть не меньше 2 см. С помощью строительного уровня можно выверить правильность кладки первых и последующих за ними газоблоков. И замерять нужно все плоскости.

После того как произведена кладка по углам, между ними натягивается разметочный шнур. А уже по нему будут выставляться все остальные. Для стены, длина которой 10 метров и более, в середину ряда кладут еще один блок. Именно он не позволит провиснуть шнуру.

Click here to preview your posts with PRO themes ››

Кладка первого после фундамента ряда блоков – самый ответственный момент. “Кирпичики” должны быть идеально состыкованы друг с другом, иначе у стены будет совершенно неабсолютная геометрия.

Что бы строение было прочным,смещение блоков в соседних рядях, не должно быть менее 8см.

Чтобы подогнать друг к другу “кирпичики”, потребуется резиновая киянка, которой газоблоки аккуратно пристукивают. После идеального выравнивания можно начинать заполнение ряда. В основном, длина стены не кратна длине блока. По этой причине потребуется доборный «кирпичик». Для этого с помощью ножовки с крупным зубом для газобетона цельный блок обрезается до требуемого размера.

Внутренние несущие стены делают из блоков толщиной, как и наружные, и кладут их вместе. В наружном блоке вырезается четверть и вставляется в нее внутренний блок, который промазывают клеящим раствором. Важно, чтобы кладка газобетона проводилась с перевязкой наружных и внутренних стен.

Размер смещения между двумя рядом идущими рядами не должен быть меньше 8 см. Там, где в будущем будут возводиться перегородки, в несущие стены закладываются гибкие связи. Они закрепляются в газоблоках с помощью гвоздей. Еще можно облегчить работу, замуровав их в шов, вдавив в раствор.

После того как полностью произведена кладка своими руками первого ряда газоблоков, нужно подождать пару часов, которые необходимы для схватывания песчано-цементного раствора. Последующие ряды газобетона ложатся на растворы для кладки.

Подробная схема армирования газобетонной кладки.

Каждый ряд “кирпичиков” обязательно нужно «затирать» специальным рубанком – это необходимо для того, чтобы каждый последующий ряд ложился более ровно. Также этот способ применяется и к боковым поверхностям. С его помощью можно в дальнейшем облегчить оштукатуривание стен.

После шлифовки с газоблоков нужно обязательно удалять образовавшуюся пыль. Выбрасывать эту пыль не нужно, как и ту, которая осталась от пиления блоков. Она понадобится в дальнейшем, при замазке технологических отверстий, таких как пазы, которые нужны для переноски блоков. Чтобы их заполнить, пыль смешивается с кладочным раствором.

Залог прочного здания – кладка газобетона с армированием.
Один из важных моментов правильной укладки своими руками – это армирование кладки.
Армирование делается в каждом третьем или четвертом ряду.

При помощи штробореза в уложенных “кирпичиках” делают 2 канала шириной 4 см (расстояние не должно быть меньше 5-6 см от края газобетонного блока), из которых удаляется пыль. В них закладываются 1-2 прутка арматуры, потом наполняют клеящей смесью или цементно-песчаным раствором. Ждать время после армирования не нужно.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов