Штукатурка газоблоков все материалы

Штукатурка газоблоков все материалы

Штукатурим газобетон внутри дома

Обработка стен штукатуркой: преимущества и недостатки в сравнении с другими видами отделочных работ
Технологии строительства и ремонта меняются, появляются новые материалы, но штукатурка остается востребованным способом отделки стен, прошедшим проверку временем. Надежность, основательность и долговечность полученного результата – весомые аргументы в пользу оштукатуривания.

Гипсокартон, который завоевал популярность простотой установки и стал отличным вариантом идеального выравнивания стен, не смог полностью вытеснить своего «фундаментального» конкурента. Хотя под листы гипсокартона удобно прячутся коммуникации и можно положить теплоизоляционный слой – это несомненные плюсы, но он не выдерживают нагрузок, уменьшает площадь помещения и требует финишной отделки – это минусы.

Процесс штукатурки газобетона внутри дома, как и любого другого помещения трудоёмок, на него уходит больше средств и времени, приходится переживать довольно «грязный» период, но в результате стены приобретают качественное покрытие, способное прослужить несколько десятилетий. Конечно, оно тоже требует декоративной финишной отделки, но в отличие от гипсокартонного основания, его прочность выдержит практически любую нагрузку – на эти стены можно монтировать полки и навесы и воплощать любые дизайнерские и ремонтные эксперименты.

Штукатурку можно нанести на любую поверхность, за исключением очень неровных стен, для выравнивания которых понадобиться толстый слой бетонной смеси. В этом случае проще и выгоднее использовать отделку гипсокартоном.

Можно ли производить штукатурку стен из газобетона?

Газобетонные блоки характеризуются отличной теплоизоляцией, лёгкостью, удобством при строительстве. Среди недостатков:

  1. Гигроскопичны, нуждаются в защите от влаги.
  2. Внешне мало привлекательны, требуют декоративной отделки.

Click here to preview your posts with PRO themes ››

Решить эти проблемы можно оштукатуриванием. Газоблоки подходят для этого вида отделки, хотя это достаточно капризный материал. Поэтому штукатурные работы по газобетону требуют опыта.

Классификация и виды блоков из газобетона

В зависимости от условий вторичного твердения материала выделяют два типа газобетонных блоков:

  • Синтезного твердения (автоклавные). Твердение осуществляется в специальных автоклавах при повышенном давлении и в среде насыщенного пара.
  • Гидратационного твердения (неавтоклавные). В данном случае твердение происходит в среде насыщенного пара при атмосферном давлении либо с устройством электропрогрева.

В зависимости от основного вяжущего компонента, газобетонные блоки подразделяют на:

  • Известковые содержат до 50% массы извести-кипелки. Кроме того, в состав входит гипс и шлак либо цемент, составляющие до 15% массы.
  • Цементные состоят из портландцемента (до 50% массы).
  • Шлаковые, которые содержат больше 50% смеси шлака с гипсом, известью либо щелочью.
  • Зольные, в состав которых входит больше 50% высокоосновных зол.
  • Смешанные имеют в составе шлак и известь или их смесь, а также портландцемент, концентрация которого может колебаться от 15 до 50%.

В зависимости от типа кремнеземистого компонента, газобетонные блоки подразделяют на:

  • Изготовленные на природных песках. Чаще всего применяется кварцевый песок, но могут использоваться и другие его типы.
  • Изготовленные с использованием вторичных продуктов других производств. К последним относится зола гидроудаления, отходы ферросплавного производства, зола-унос с ТЭС, вторичные продукты, получаемые при обогащении разных видов руд.

Форматы пазогребневых газоблоков

625х100х250 мм 625х200х250 мм 625х300х250 мм 625х400х250 мм

Для создания армированного пояса и перекрытий дверных и оконных проемов используются блоки u-образной формы.

625х250х200 мм 625х250х300 мм 625х250х400 мм

Ниже представлены примеры использования U-образных блоков.

Пример использования u-блоков из газобетона для создания армопояса

Click here to preview your posts with PRO themes ››

Пример использования газоблоков u-формы для создания оконных и дверных проемов

Теплопроводность – это свойство материала проводить тепло. Чем меньше этот показатель, тем меньше блок отдает домашнее тепло через стены – на улицу. А стены дома – это одно из основных мест утечек тепла. Поэтому важно, что материалы были теплые.

Для того, чтобы в доме было тепло, при строительстве необходимо ориентироваться на соблюдение теплотехнических норм стен. Основным нормативным документом, регулирующим строительный нормы по теплотехнике в РФ, является СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».

Согласно ему, толщина слоя ограждающей конструкции определяется по формуле δ = R • λ, где λ — коэффициент теплопроводности блока в условиях эксплуатации. R — приведенное сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции. Эта величина различается по регионам, соответственно, и требования к толщине стен различаются в зависимости от региона. В соответствии с территориальными строительными нормами допустимая величина R min составляет 2,23 Вт/м 0 С для Юга Тюменской области.

Величина λ газобетона плотностью D500 в условиях эксплуатации составляет 0,12 Вт/м 0 С, при 10% влажности кладки – 0,179 Вт/м 0 С. Таким образом, допустимая толщина стены из газобетона без утепления (δ) составляет: 0,179 * 2,23 = 0,39 метров, а значит стены толщиной 400 мм можно не утеплять.

Итак, теплопроводность (λ) газобетонного блока в сухом состоянии 0,12 (Вт/м*С˚). А керамзитоблока — 0,36. (Данные взяты с сайтов-производителей).

То есть керамзитоблок в 3 раза больше пропускает тепло. Поэтому стена из керамзитоблока толщиной 380 мм требует утепления минимум в 50 мм для того, чтобы стена соответствовала минимальным требованиям теплотехники (R min). А стена из газоблока толщиной 400 мм проходит по минимальным строительным нормам без утепления.

Дополнительные затраты на утепление керамзитоблока составят плюс-минус 50% от стоимости самого блока. Здесь газобетон выигрывает, ведь можно сэкономить хорошие деньги на утеплителе и работе строителей-монтажников.

Click here to preview your posts with PRO themes ››

Счет «Керамзитоблок-газоблок»: 0-1

Плюсы и минусы газоблоков

Основа материала – цемент. Дополнительные составляющие — известь, алюминиевая пудра. Газоблок относится к типу ячеистых бетонов. Структура его пористая. Блоки проходят длительную термообработку под высоким давлением, что увеличивает прочность сырья.

Фото: разновидности форм блоков из ячеистого бетона

Среди важных преимуществ газобетона выделяют:

  1. Легкий вес, который получается за счет пористой структуры. Это упрощает транспортировку материала.
  2. Большие размеры блоков. Существенно ускоряют процесс кладки.
  3. Отличное удержание тепла.
  4. Он не горит. поэтому станет препятствием при распространении огня.
  5. Обладает отличной звукоизоляцией. Поэтому заборы из газобетонных блоков удобно устанавливать вблизи автомагистралей, железнодорожных путей.
  6. Высокая прочность и долговечность.
  7. Простота монтажа. С кладкой получится справиться даже новичку. Главное – немного терпения и аккуратности.
  8. Низкая цена. Ограждение обойдется дешевле кирпичного или металлического.

Но есть у этого материала недостаток, на который стоит обратить внимание, – свойство впитывать влагу, из-за чего блоки становятся хрупкими, со временем дают трещины. Чтобы предотвратить порчу материала, готовые заборы отделывают защитными средствами, периодически подвергают штукатурке или покраске.

Верхние края сооружения рекомендуется оснастить козырьком под наклоном, чтобы во время дождя вода беспрепятственно стекала и не попадала внутрь конструкции.

Кроме того, ограждение нуждается в обустройстве фундамента. Но это не минус, а один из этапов строительства.

Чем красить

Для окрашивания подготовленной поверхности подойдут любые специальные краски: фасадные, для внутренних работ. Они могут быть сделаны на основе акрила, силикатов, силикона. Технология нанесения эмульсий стандартная:

  • Окрашивание начинают от окна по направлению к двери. Не следует начинать работу с середины стены, так можно получить неравномерные переходы краски между рабочими участками.
  • Краску наносят валиком на длинной ручке по направлению снизу вверх растягивающими движениями.
  • Для получения желаемого результата следует нанести 2-3 слоя краски.

Click here to preview your posts with PRO themes ››

Напоследок – рекомендации для тех, кто строит из газобетона:

  1. Самая экономичная, быстрая в производстве и комфортная в проживании конструкция наружных стен – из газобетонных блоков плотности Д400 (D400). В нашем регионе такие блоки выпускает только завод «Теплит» под торговой маркой Твинблок;

При соблюдении этих рекомендаций можно не опасаться негативных последствий, связанных с «Точкой росы». Ее появление – естественный физический процесс. Главное – учитывать этот фактор при выборе конструктива стен и соблюдать технологию в ходе строительства!

Хотите узнать больше о Твинблоке? Читайте наши публикации и статьи:

Строительство и Ремонт
Добавить комментарий