Irtishspb.ru

Строительство и Ремонт
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как смешать опилки с цементом

Утепление фундамента опилками

Содержание статьи:

  • Особенности теплоизоляции
  • Плюсы и минусы
  • Подготовка к работе
  • Технология утепления

Утепление фундамента опилками — это один из методов защиты малоэтажной постройки от холода с улицы. Благодаря своей дешевизне и экологической безопасности такая изоляция получила достаточно широкое применение в строительстве загородных домов, дач и других подобных им объектов. Об ее особенностях и правилах устройства мы расскажем вам в данной статье.

Делаю ремонт в собственном доме, дошло дело до теплоизоляции. Слышал, что можно использовать опилки с цементом как утеплитель. Правда ли это и правильно использовать? Какая эффективность такого материала?

Об этом расскажет наш эксперт:

Этот вариант утепления стен и потолков довольно популярный, благодаря тому, что надежен и имеет низкую стоимость. Но следует быть готовым к тому, что процедура утепления довольно трудоемкий процесс. По своим качествам такой вариант ничуть не уступает современным видам утепления.

Для того чтобы можно было использовать опилки необходимо чтобы они отвечали таким параметрам:

  • быть сухими;
  • они должны быть выдержаны год или больше, все потому, что на свежем материале не схватится цемент;
  • они должны иметь средние параметры, для мелкого материала потребуется много цемента, а это снизит теплоизоляционные характеристики;
  • на опилках не должно быть плесени.

Проводится процедура в теплое время года, чтобы раствор быстро засох. На первом этапе работ необходимо определить, какой толщины будет слой утеплителя. Нужно учитывать следующие данные: когда дом предназначен для постоянного проживания, слой для утепления потолка должен быть не меньше 30 см, для сезонного достаточно будет 25 см.

Опилки опасны, с точки зрения пожара, поэтому добавляется известь, она же уберегает утеплитель от грызунов. Чтобы защитить от плесени нужно добавить медный купорос, некоторые используют борную кислоту, которая обеспечит тоже действие.

  • опилки – 10 частей;
  • цемент – 1 часть;
  • известь – 1 часть;
  • вода – от 5 до 10 л.

Все сухие компоненты тщательно перемешиваются, после чего поверх смеси наносится разведенный медный купорос и опять перемешивается. После чего частями вводится вода, тут точной дозировки нет, необходимо контролировать состояние массы. Когда смесь, набранная в руку, не разваливается, а при сжатии руки не выделяется лишняя жидкость, материал готов для укладки.

По всей площади потолка должен быть расстелен картон, можно использовать пергамент, смесь распределяется равномерно, не должно быть пустот или пропусков.

Когда данный раствор используется для утепления стен, необходимо подготовить ниши. Вся проводка, разводки, розетки и другие коммуникации должны быть изолированы и защищены негорючим материалом. Проводка помещается в металлические трубы толщиной 3 мм.

Видео: Утеплитель из опилок и цемента

Отличия от арболита

Основные различия, которые являются решающими при получении прочностных и тепловых характеристик: размер и качество наполнителя.

Арболит — это смесь бетона со щепой, с частичным содержанием стружки. К щепе предъявляются строгие требования ГОСТа, чего не требует изготовление опилкобетона. Если сравнивать качественные характеристики, то арболит находится по качеству на первом месте, но изготовить блоки в домашних условиях, с полным соответствием прочности и других параметров, практически невозможно.

Опилкобетон — это бетон с опилками. Благодаря тому, что к размеру наполнителя нет жестких требований, а использовать можно любые отходы, такие блоки обходятся намного дешевле. Но из-за разницы в наполнителе отличается и теплопроводность: при одинаковой прочности – у арболита она выше. Но в то же время блоки из опилкобетона своими руками делаются при помощи недорогого устройства.

Плюсы и минусы материала

Начнем с положительных сторон материала, которых значительно больше:

  1. Опилкоблоки отлично зарекомендовали себя на практике. Построенные еще в 60-х годах дома используются и сегодня. Исходя из этого, делаем выводы, что срок эксплуатации выше, чем у Ж/Б конструкций, которые рассчитаны всего лишь на 75 лет.
  2. Низкая себестоимость. Наполнитель — отходы деревообрабатывающего производства, поэтому в каждом регионе есть цехи, обрабатывающие древесину, будь то мебельное производство или пилорама.
  3. Скорость. Сушка блоков занимает 3,5 месяца, возведение стен при наличии нужного количества блоков — 2-3 дня.
  4. Возможность снизить теплоемкость, создавая внутреннюю полость.
  5. Изготавливая стружкобетон своими руками, можно придавать желаемые габариты блокам или сделать строение монолитным, полностью или частично.
  6. Экологичность, приятный запах древесины, который держится годами.

Многие минусы можно исключить, используя советы, как сделать опилкобетон максимально качественным. Среди основных недостатков:

  • Используется только в малоэтажном строительстве.
  • Высокая гигроскопичность. При хранении блоки нужно защищать от атмосферных осадков.
  • Одна из сложностей – выдержать для опилкоблоков своими руками пропорции, чтобы мех. свойства не отличались между партиями.
  • Для повышения прочности (изготовление конструкционного вида) увеличивается содержание цемента, что сильно снижает теплопотери.
  • Опилки не всех деревьев подходят для производства.
  • Производимый своими руками опилкобетон очень чувствителен к процессу расщепления сахара в древесине, поэтому требует вылеживания на открытом воздухе в течение 4 месяцев.
Читайте так же:
Бетон для фундамента расход цемента

Состав

Как принято полагать из названия, основным компонентом являются отходы лесной промышленности, но это не так. Рецепт опилкобетона может включать и другие органические наполнители:

  • костра льна;
  • рисовая солома;
  • стебли хлопчатника.

Постоянные основные компоненты, из которых изготавливаются тырсоблоки своими руками:

  • цемент марки 400;
  • песок (речной и/или карьерный);
  • известь.

В состав органических веществ входит сахар, который разрушительно сказывается впоследствии на прочности изделия. Для его нейтрализации в состав включают минеральные добавки. При производстве арболита насчитывается более 6 компонентов, в то время как изготавливая опилкоблоки своими руками, достаточно использовать:

  • жидкое стекло;
  • известковое молочко.

В современной интерпретации возможно добавление различных модификаторов, которые сокращают время застывания, снижают хрупкость, улучшают камнеобразование и т. д.

Марки и их характеристики

Изготовленные своими руками в домашних условиях опилкоблоки различаются по теплоизоляционным свойствам:

  1. Теплоизоляционный — плотность 400-800 кг/м³.
  2. Конструкционный — плотность 800-1200 м³.

Прочностные характеристики достигаются путем увеличения концентрации цемента в смеси, но одновременно с этим падает теплостойкость блоков. При возможных диапазонах концентрации состава практикуется использование 3 вида. Некоторые из них допускается применять только для одноэтажного строительства внешних стен, другие – только для внутренних.

Пропорции для приготовления различных марок опилкобетона

Изготавливается опилкобетон своими руками, пропорции на 1 м3 должны основываться на таких моментах:

  • Соотношение песка и цемента 2:1 — это константа, которая не изменяется.
  • Отношение опилок и извести варьируется в диапазоне 10:1 и 2:1. С увеличением содержания СаО уменьшается теплостойкость опилок, но увеличивается стойкость к появлению гнили и плесени.
  • Содержание цементно-песчаного раствора к опилкам должно выдерживаться в диапазоне от 3:1 до 1:4. Универсальное соотношение 1:2 используется для 2-этажных строений с деревянными перекрытиями; блоки с максимальным содержанием опилок используют для возведения стен с Ж/Б основанием и высокой теплостойкостью Кт — 0,21, где 30 см опилкобетона = 1500 см бетонной кладки.
  • Часть воды (0,5-0,6 от всей массы) можно сократить при условии добавления пластификатора, что увеличит прочность бетона в 1,2-1,5 раза.

Зависимость механических свойств от содержания материалов:

марка, кол-во этажейцемент М400, кгизвесть гашенная, кгпесок, кгопилки, кгплотность (кг/м³)К теплопроводности
М 10 — 1901655302109500,21
М 15 — 213510561020010500,24
М 25 технологические30010069019012500,37

Оптимальное назначение опилкобетона — возведение 1-этажных зданий. Пропорции опилкобетона для монолита такие же, без изменений.

Технология приготовления блоков из опилкобетона

Из-за длительного высыхания монолитная структура используется при возведении небольших строений. Более практичными считаются блочные постройки. Все нюансы, которые влияют на качество — состав опилкобетона, пропорции, время застывания, требования к компонентам и т. д. — указаны в ГОСТ 19222-84 (признанный на территории СНГ) и ГОСТ Р 54854-2011 (действителен на территории РФ).

Заготовка необходимых материалов

  • емкость для смешивания вручную или бетономешалка;
  • станок для изготовления;
  • вибростол;
  • формы или матрицы с пуансоном.

Также подручные принадлежности: ведра, лопата. Закупать опилки и известь нужно заранее, так как они должны пройти процесс расщепления сахара. А цемент желательно приобретать одним из последних материалов. Известь должна быть свежей, не слежавшейся и пушистой.

Смешивание компонентов

При ручном смешивании периодичность загрузки материалов не имеет значения. Но при смешивании в бочке из-за легкости опилок есть вероятность плохого перемешивания. Чтобы его исключить, можно соблюдать вариантность:

  • Смешиваем сухие вещества (опилки, цемент, песок).
  • Добавляем уже смешанные гашеную известь, воду.

Размеры блоков

Размеры блоков определяются толщиной стены и могут иметь различное соотношение ширины, длины и высоты. Практика показывает, что самым оптимальным является кирпичное соотношение:

  • для одинарной стены: 0,5 толщины к 1 ширине и 2 длины;
  • для двойной стены возможны варианты:
    • ширина блока к ширине стены 1:1;
    • толщина блока к ширине 0,5:1;
    • длина блока = ширине стены.

Формы для отливки

Одним из условий получения качественной структуры является использование вибростола, который, наряду с образованием однородной, беспористой структуры, исключает внутренние напряжения. Особенно это необходимо при изготовлении блоков с пустотами, для которых важным условием являются симметрия и одинаковый размер стенок.

Но чаще всего практикуется ручной метод прессования, для этого достаточно изготовить формы. Они бывают 2 типов:

  • Металлическая. С металлом удобнее работать, он выдерживает нагрузки, хорошо снимается с массы и экономит время на формование.
  • Деревянная. Дерево 20 мм достаточно для выдерживания давления при прессовании. Формы делают разборными, скрепляя их задвижными пазами.
Читайте так же:
Натрий хлор для цемента

После формирования блока его извлекают из формы и укладывают для просушки не менее чем на 28 дней. Сушить блоки лучше в теплом и проветриваемом месте. Окончательная твердость достигается через 3,5 месяца.

Внутренние стенки форм

Доски и пуансоны из дерева – достаточно прочные материалы, но при попадании влаги они деформируются. Чтобы избежать этого, внутреннюю сторону обшивают кровельной сталью, пластиком, полиэтиленом. Гладкая поверхность способствует быстрому извлечению блока. При формовании блоки также устанавливают на поддоны из пластика или стали, подсыпая немного опилок.

При сушке блоки получают усадку в размере 10% от общей массы, поэтому формы делают с соответствующим запасом (10%).

Сооружение стены из опилкобетона

Для монтажа блоков можно использовать любые клеевые смеси на основе цемента. Для оптимального соединения блоков достаточно делать укладку толщиной 2 мм. Увеличение этой толщины способствует образованию мостиков холода и повышению общей теплопроводности.

Перед укладкой блоков устраивается гидроизоляция, это может быть как фундамент, так и готовый цоколь. Поверх изоляции (пленка или рубероид) заливается армирующий пояс толщиной 10 см. Ж/Б конструкция исключает расползание стен. Если стена двойная, армирующий пояс может быть также раздельный и соединяться между собой стекловолоконной арматурой. Время застывания пояса – не менее 5 дней. Его нужно устанавливать под каждым перекрытием.

По периметру наружной стены натягивается бечевка-ориентир для получения ровного края. Укладку начинают с угла дома. После поднятия 4-5 рядов проводят укрепление арматурой, прорезав болгаркой канавки. Для это можно использовать и металлическую арматуру, и стекловолоконную. Каждые последующие 4-5 рядов процедуру повторяют.

При возведении двойной стены используются перемычки для их соединения между собой. Периодичность – каждые 4-7 рядов. Также прорезаются канавки, их размеры должны соответствовать размеру арматуры плюс слой клея, и после установки образовывать ровную поверхность. Для максимально прочного крепления края арматуры загибают под прямым углом.

Перед установкой перекрытия или крыши повторно возводят армирующий, т. е. укрепляющий пояс толщиной 10 см.

Безопасность для здоровья

Мы разобрались, как сделать опилкобетон своими руками, технология это несложная, да и к тому же здания обладают важными преимуществами:

  • Сохраняют сухость — благодаря высокой паропроницаемости по этой технологии строят бани.
  • Огнестойкость — этот материал не способен самостоятельно поддерживать горение, что удобно для строения подсобных помещений, гаражей и бань.

Главное преимущество жилых домов, построенных по этой технологии, — нейтральный климат за счет выведения лишней влаги наружу. В зданиях невозможно развитие грибка и гнили. Внутренняя и внешняя отделка должны соответствовать таким же требованиям по гигроскопичности, чтобы не задерживать выведение влаги.

Технология утепления

Зачастую сухие опилки или блоки из них используют, чтобы утеплить пол чердака по балкам.

Технология состоит из 3 этапов:

  1. Монтаж мембраны. Сначала балки и черновой пол чердака оборачивают пароизоляционной мембраной, причем паропроницаемую сторону нужно направлять вниз, чтобы воздух мог проходить сквозь опилки. Для экономии некоторые используют пергамин, но этот вариант хуже.
  2. Монтаж утеплителя. Дальше между балок засыпаются опилки или закладываются блоки.
  3. Монтаж пароизоляции. Сверху на балки натягивается слой такой же пароизоляции. Между мембраной и утеплителем оставляется вентиляционный зазор 20–50 мм. После чего можно настилать пол чердака.

Если утепляется перекрытие бани, то снизу вместо пароизоляции крепится гидроизоляция, чаще всего фольга или полиэтилен. Но для бань есть еще лучший вариант, цементную или глиняную смесь можно закладывать между балками в сыром виде и сразу выравнивать (как на фото снизу), здесь можно обойтись вообще без пароизоляции.

Подготовительные работы

Как утеплить потолок опилками в частном доме? Какой бы способ ни был выбран, требуется провести предварительную подготовку деревянного основания. Изначально осуществляется обработка элементов на потолке. Как правило, при строительстве используют материал, уже прошедший соответствующую обработку. Однако в некоторых случаях данную процедуру пропускают. Тогда требуется провести ее самостоятельно.

Обработку проводят специальными защитными составами. Осуществляется она в несколько этапов, так как требуется комплексная защита. Изначально деревянные части промазывают антисептическими составами, предназначенными для защиты от гниения и поражения насекомыми. Далее используются огнебиозащитные средства, которые повышают стойкость материала к возгоранию и воздействию повышенных температур. Следующий этап — обработка гидрофобизаторами. Они препятствуют вымыванию ранее нанесенных составов из структуры древесины, способствуют выводу лишней влаги из материала, защищают от проникновения воды.

Для обработки рекомендуется выбирать препараты одного бренда. Некоторые производители предлагают средства, которые выполняют сразу несколько функций, например защищают от огня и высоких температур, предотвращают гниение и поражение насекомыми. Баня должна обрабатываться особыми средствами, стойкими к повышенной влажности и высокой температуре.

Читайте так же:
Как разводить цемент для садовой дорожки

После обработки и сушки деревянных конструкций и потолков производится укладка подложки.

Изначально следует заделать все зазоры и щели. Для этого используют монтажную пену и акриловый герметик. Большие щели обрабатывают пеной. Зазоры и стыки заделываются герметиком. Допускается использовать битумную мастику, но не для отделки потолка бани. Связано это с низкой стойкостью материала к высоким температурам.

Заделать нужно не только отверстия в деревянном потолочном перекрытии, но и в самой кровле. Это повышает теплоизоляционные свойства, исключает воздействие внешних факторов на внутренние элементы крыши.

После просушки герметика и пены, удаления излишков материала укладывается подложка. Она необходима для защиты внутреннего пространства частного дома от проникновения пыли от опилок, служит пароизоляцией между потолком и утеплением опилкой. Подложка должна быть паропроницаемой, так как вверх поднимается теплый воздух и пар. Если он не будет проходить через перекрытие и далее в пространство под кровлей, то образуется конденсат. Это приведет к постепенному гниению, образованию плесени и грибков.

Отличный и недорогой вариант — укладка картона. Это может быть любой вид материала. Главное условие — картон должен быть сухим. Листы укладываются непосредственно на перекрытие, с нахлестом 15-20 см друг на друга. Если картон тонкий, то его следует разместить в 2-3 слоя. Стыки скрепляют скобами. По периметру стыка картона и стен проводят обработку монтажной пеной или герметиком.

Часто в качестве подложки используют пленку ПВХ. Ее тоже укладывают внахлест 10-15 см, дополнительно крепят скобами при помощи степлера. Края пленки по периметру должны заходить на стены/кровлю на 10-15 см.

Технология утепления пола опилками

Способ, которым утепляли полы в старину, хорош и сегодня. Процесс проводят в следующей последовательности:

  • в случае необходимости полы демонтируют;
  • балки перекрытия обрабатывают антипиреновыми составами;
  • к балкам перекрытия прибивают черепные бруски, изготовленные из остатков вторичной древесины;
  • на черепные бруски укладывают доски, а поскольку это черновой пол использовать можно низкосортную древесину; все материалы должны быть обработаны антипиренами и антисептиками;
  • на доски расстилают укрывной материал, который в отличие от полиэтиленовой пленки паропроницаем, и слоем высотой порядка 8–10 см насыпают опилки;
  • для повышения антисептических свойств теплоизоятора и увеличения гидроизоляции их заливают слабым водным раствором извести, известковым молочком;
  • материалу дают просохнуть в течение суток, за это время слой утеплителя просядет на 2-3 см;
  • укладывается чистовой пол.

Этот способ подходит для теплоизоляции полов первого этажа . Если предполагается утеплять межэтажные перекрытия, толщину теплоизоляции увеличивают примерно втрое, до 20-30 см.

Вариант со смесью гипса и известью

Первым этапом готовится смесь из опилок, гипса либо цемента, извести.

Будущий утеплитель при помощи лейки опрыскивают антисептиком, борной кислотой. Смесь замешивают примерно пятью-десятью литрами воды. Влажность проверяют самостоятельно –если сжатая в комок смесь не рассыпается, то она готова.

Далее, полученной смесью заполняют участки, требующие теплоизоляции, тщательно утрамбовывают и оставляют «дозревать».

Недели через две теплоизолятор инспектируют на наличие пустот. При необходимости процесс повторяют.

Помимо самодельной смеси существуют также и стройматериалы из опилок: ДСП, опилочные гранулы, бетон, арболит.

Утепление пола ДСП

Плиты древесностружечные – это древесные стружки, которые в процессе производства смешивают со смолой и проводят горячее прессование. Толщина плит для полов рассчитана в пределах 18-20 мм.

Эту технологию обычно применяют для бетонных полов. Бетонная поверхность должна быть совершенно сухой. Утепление проводят следующим образом:

  • Сначала обустраивают гидроизоляцию. Для этого поверхность бетонного основания покрывают толстым слоем полиэтиленовой пленкой, которая защищает материал утеплителя от попадания влаги.
  • На нее укладывают предварительно заготовленный и обработанный лист ДСП, через него сверлят в полу отверстия и крепят к полу саморезами. Сверло должно иметь победитовый наконечник. Листы фиксируют по периметру и по его поверхности, разделив ее визуально на квадраты.
  • Листы ДСП укладывают рядами, причем, учитывая возможность их деформации от влажности или перемены температуры, рекомендуется оставлять зазоры между стеной и рядами.
  • Для обработки стыков используют строительную сетку, на которую наносят шпатлевку, смешав ее с масляной краской, мастику по дереву или замазку, приготовленную смешением древесных опилок с клеем ПВА.

Окончательно устраняют все неровности, обработав швы при помощи мелкой наждачки.


Как можно выровнять поверхность из дерева смесью из клея и опила?

Экономичный и универсальный способ выравнивания поверхности подходит для всех деревянных полов. Конечно, избавиться от сильных дефектов в виде плесени или сгнивших брусков не удастся. Требуется капитальная смена всей конструкции. Но залатать незначительные неровности и помехи возможно.

Читайте так же:
Керамзитобетонные блоки облицованные кирпичом

Чтобы выровнять деревянные полы опилками, их нужно смешать с клеем ПВА. Для работы также потребуются планки, шпатель и уровень. Направляющие устанавливают так, чтобы они были выровнены по уровню. Крепят на незначительном расстоянии от стены.

Подготовка покрытия

Поверхность перед выравниванием нужно хорошо подготовить.

  1. Для этого все неровности, зазоры, щели вычищаются специальными инструментами, поверхность шлифуется наждачной бумагой для придания ровности и гладкости.
  2. Затем весь строительный мусор вместе с пылью, грязью выметается.
  3. На очищенную поверхность наносится слой грунтовки. Если нужно, грунтование проводится несколько раз. Важно, чтобы поверхность хорошо пропиталась составом, приобрела защитные свойства от плесени и проникновения влаги.
  4. Дать поверхности хорошо высохнуть. Грунтовка полностью должна впитаться так, чтобы не осталось следа от мокрых втираний. Теперь поверхность подготовлена для засыпания опилками.

При подготовительных работах нужно соблюдать определённый микроклимат в помещении. Окна и двери лучше закрыть во избежание сквозняков. При сильном морозе за окном комнату прогреть до комфортной температуры. Работы желательно проводить летом, когда нет влажности и испарений.

Установка маяков

На подготовленный пол нужно произвести расчёты необходимого слоя опилок.

  1. Для этого по периметру помещения специальным водным или лазерным уровнем делают замеры.
  2. Выявляют нулевой уровень пола, по которому делают засечки на стенах вдоль всего периметра.
  3. Затем соединяют засечки так, чтобы было понятно, какую границу для высоты будущего засыпного слоя необходимо соблюсти.
  4. По выбранным местам выставляют маяки, которые должны располагаться в 10–15 см друг от друга, при этом они не должны быть плотно прикреплены к стене, чтобы было возможно работать правилом даже во время выравнивания.
  5. Маяки необходимо закрепить так, чтобы они не ускользнули от выбранного курса при выравнивании. Для этого их прикрепляют на саморезы.

Подготовка смеси

Приведём универсальный способ приготовления клея с опилками, который подходит для деревянного пола в любом состоянии:

  1. Засыпать опилки в ёмкость, залить их кипятком в таком количестве, чтобы все опилки оказались под толщей воды.
  2. Перемешать получившуюся массу так, чтобы все опилки хорошо пропитались водой, а состав принял однородное состояние.
  3. Оставить смесь на несколько часов, чтобы опилки разбухли и значительно увеличили свой объём.
  4. Добавить в массу клей ПВА, следуя инструкции, и тоже хорошо перемешать. Мешать нужно долго, чтобы клей пропитал опилки равномерно, со всех сторон. Должна получиться тягучая консистенция.

Нанесение

На предварительно подготовленный пол можно накладывать отстоявшуюся смесь.

  1. Для этого нужно взять шпатель и правило. С помощью данных инструментов выполняют укладку раствора по всей поверхности.
  2. Наносить смесь лучше тонкими слоями, чтобы вовремя увидеть незаполненные зазоры, стыки.
  3. Все щели должны быть плотно утрамбованы с помощью шпателя.
  4. Когда все неровности будут заделаны, можно приступать к выравниванию правилом засыпного материала по уровням маяков. Колебательными, плавными движениями проводят по поверхности клея, пытаясь его выровнять по границам, отмеченным лазерным уровнем.

Утепление опилками и древесной стружкой

Утепление опилками широко применялось в 60 — 70-х годах в западных странах. Но позже опилки были заменены на современные высокоэффективные утеплители, более долговечные и надежные, которые проще укладывать.

Тем не менее, утеплять опилками может быть целесообразным и сейчас, если имеется возможность их «достать» бесплатно. До сих пор многие организации, обрабатывающие древесину, готовы отдать опилки и стружку бесплатно или совсем не дорого, остаются расходы на их транспортировку, на дополнительные материалы, которые укладываются в смеси с опилками, а также на повышенную трудоемкость применения этого утеплителя.

Но прежде чем рассмотреть, как можно утеплить с помощью опилок и стружки, определимся, сколько и каких опилок для утепления потребуется, какой слой нужно создать…

Какие опилки и древесную стружку нужно применить для утепления

Следует учитывать, что чем крупнее опилки, тем ими целесообразней утеплять – чуть меньше удельный вес коэффициент теплопроводности. Также с ростом размеров опилок резко падает зависимость от их влажности.

Фактически рекомендуется применять мелкую древесную стружку, закрученную колечками. Ею можно образовать упругий толстый ковер наполненный воздухом с объемным весом менее чем 200 кг/м куб. А мелкие опилки от распиловки лучше оставить в стороне.

Недопустимо применять мелкие опилки и стружку от распиловки фанеры, которой много на мебельных фабриках и которые никому не нужны. Эти отходы от фанеры перенасыщены формальдегидом, и не безопасны. Коэффициент их теплопроводности высокий.

Толщина слоя опилок

Коэффициент теплопроводности слоя опилок приблизительно равен 0,07 — 0,095 Вт/м?С в зависимости от влажности материала, его крупности и плотности укладки. Для проектирования и расчетов можно взять среднее значение 0,08 Вт/м?С.

Читайте так же:
Самый прочный цементный раствор

Т.е. по сравнению с современными утеплителями (0,03 — 0,045 Вт/м?С) опилки имеют большую телопроводность примерно в два раза, и толщина их слоя потребуется в два раза больше.

Для регионов с климатом «Москва» при утеплении чердака дома понадобится толщина слоя опилок не менее 32 см чтобы достигнуть оптимального утепления согласно норматива, а лучше — 35 см. Для дома 100 м кв. на чердаке понадобится 30 м куб опилок, около 7 тонн.

На стене, для ее утепления должен быть слой опилок не менее 20 см. Под полом с положительной температурой — не меньше 26 см, что уже не помещается между лагами.

Именно из-за этих цифр и возникает вопрос, — «А целесообразно ли применение опилок в качестве утеплителя?». Но все же денежная экономия по сравнению с утеплением минеральной ватой может получиться внушительная при бесплатном материале, особенно если делать своими руками.

Как защитить от грызунов и разложения

Лучшее жилище для грызуна, чем опилки, пожалуй, сложно придумать. Да и все возможные насекомые, и микроорганизмы будут поедать опилки очень быстро. Поэтому в чистом виде засыпать их особого смысла нет, материал должен обрабатываться антисептиками. Наиболее расхожий и доступный это известь-пушонка. Но стоит она не дешево.

Рецепт использования — 20 объемов опилок, на один объем извести. В эту смесь добавляется вода, для того чтобы получилась взвесь и все опилки пропитались антисептиками. Но в воде дополнительно растворяется мыло, борная кислота, медный купорос (можно все вместе понемногу для комплексного, так сказать…). Материал укладывается во влажном виде, затем за неделю-другую вода испаряется, а сухой обработанный утеплитель остается на месте.

Скрепление состава

Дополнительно рекомендуется в данный раствор добавлять два объема цемента. В результате, после укладки опилки свяжутся между собой, упрочнятся, что предотвратит их дальнейшую усадку. При укладке в вертикальных щитах связывание опилок цементом или гипсом обязательно.

Недопустимо укладывать опилки, древесную стружку в непосредственном контакте дымоходами или подобными нагревающимися конструкциями. Необходим пожарный барьер из минеральной ваты не менее 30 см. Электропроводка прокладывается через опилки только в несгораемой оболочке (в металлических трубах).

Как использовать на перекрытиях

Опилки и древесная стружка это паропрозрачный материал, поэтому нужно воспользоваться обычными рекомендациями по применению таких утеплителей. На чердачном перекрытии со стороны дома обязательно устраивается паробарьер, он снизит влажность внутри слоя теплоизоляции и предотвратит его увлажнение в холодное время.

Поверх слоя оставляется обязательно вентиляционный зазор толщиной от 3 см до настила, ограждения. Обычно стружка насыпаются на пароизоляционную пленку между лагами, затем делается контробрешетка высотой от 15 см и смесь досыпаются с оставлением вент. зазора под верхним настилом.

Как применить древесную стружку для теплоизоляции стен

При утеплении стен древесную стружку можно расположить между стеной и сетчатым ограждением. Если стена толстая из плотных материалов, (не тонкий щит), то пароизоляция не нужна.

Устанавливается вертикальная обрешетка на подвесах с шагом 600 мм по толщине утеплителя — 20 см от стены, на которой закрепляется мелкая стекловолоконная сетка.

Между сеткой и стеной снизу вверх постепенно слоями по 20 см насыпаются увлажненная древесная стружка пропитанная цементом или гипсом. Чтобы сетка не сильно выдувалась, применяются щиты из фанеры временно установленные на обрешетку до высыхания утеплителя.

Поверх обрешетки набиваются брусья толщиной 30 мм для образования вентиляционного зазора, после чего монтируется сайдинг или другая облицовка.

Типичные ошибки при утеплении опилками

На данном видео об утеплении чердака с помощью опилок заметны некоторые действия, которые могут негативно сказаться на качестве утепления.

  • Допущены щели при строительстве, которые заделываются монтажной пеной. Но эту пену в слоях утепления, где на перепаде температур конденсируется водяной пар, лучше не применять, так как она легко напитывается водой и поэтому разрушается, оставляя щели открытыми. Заменяется пенополиуретановым клеем.
  • Отсутствует паробарьер со стороны помещения. В результате произойдет увлажнение утеплителя в холодное время года, потеря теплосберегающих свойств, с ускоренным разложением.
  • Применяются чистые опилки без обработки антисептиками, вследствие чего в скором времени, возможно их гнилостное разложение и переувлажнение.
  • Используется не оптимальная по экономической целесообразности толщина слоя — на глазок, по домыслам и рекомендациям… – как следствие потеря денег на недостаточном энергосбережении.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector