Офактуренный кирпич что это такое

Офактуренный кирпич

Одним из самых популярных на сегодняшний день видов кирпича по праву считается офактуренный. Керамическое изделие имеет на лицевой плоскости определенное фактурное покрытие, которое помимо эстетической привлекательности придает строению прочность и индивидуальность.

Офактуренный кирпич представлен на рынке потребителей в широкой цветовой гамме, что предоставляет возможность подобрать нужный оттенок для облицовки поверхности как внутри здания, так и снаружи. Довольно часто используют кирпичи, которые изготовлены под имитацию камня натурального, как по цвету, так и по фактуре.

Как правильно и аккуратно построить кирпичную беседку с мангалом из кирпича своими руками фото и видео инструкции.

В процессе производства кирпича используются компоненты, имеющие только природное происхождение. Применение цветного кирпича возможно не только для украшения отдельного сегмента, но и всей поверхности стены. При этом высота строения не имеет особого значения.

Размеры

В России кирпичи единого стандарта (т. н. нормального формата (НФ)), появились недавно по сравнению с тем, сколько времени бытует у нас этот стройматериал, — в 1927 году. Нормальный формат имеет габаритные размеры 250х120х65 мм.

Наименования остальных размеров являются производными от НФ:

• 1 НФ (одинарный, рЯдовый) — 250х120х65 мм;
• 1,4 НФ (полуторный, утолщенный) — 250х120х88 мм;
• 2,1 НФ (двойной) — 250х120х140 мм;
• 0,7 НФ («Евро») — 250х85х65 мм.

Согласно ГОСТ 530—2007, грани кирпича имеют следующие названия:

• Постель — рабочая грань изделия, расположенная параллельно основанию кладки (на примере 1 НФ это часть с размерами 250х120 мм);
• Ложок — средняя по площади грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели. (у 1НФ — 250х65 мм);
• Тычок — наименьшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели. (у 1 НФ — 120х65 мм).

Преимущества сотрудничества с нами

— мы предлагаем высокое качество работ по адекватным и приемлемым ценам

— гарантируем, что итоговая стоимость не изменится в процессе работ

— бесплатно выезжаем на осмотр будующих объектов, расчитываем, составляем сметы, оказываем консультации по любым вопросам строительства и ремонта

— предоставляем гарантию на все строительные, монтажные и отделочные работы

— берём на себя все организационные вопросы и постоянно следим за качеством производства работ

— все работы выполняются бригадами с большим опытом работ

— занимаемся доставкой материалов, а также

— индивидуальный подход, вежливое общение

— точные сроки выполнения работ

— любая форма оплаты

По Вашему желанию мы можем построить дом, сделать ремонт квартиры «под-ключ» или выполнить только необходимую вам часть проектных, строительных или отделочных работ. Мы с уважением относимся к любому выбору наших клиентов и готовы найти лучшее решение для каждого.

Строительство каркасных домов

Наша компания рада предложить Вам круглогодичное строительство деревянных каркасных домов. Предлагаем вам около сорока проектов домов, различных площадей и планировок. Если необходимо будет осуществить индивидуальное проектирование по вашим эскизам, то мы выполним это абсолютно бесплатно в короткие сроки. Кроме этого, для каждого заказчика мы подберем необходимую комплектацию домокомплекта, исходя из ваших потребностей и условий эксплуатации будующего дома. Все наши каркасы изготавливаются в промышленных условиях и только из сухой древесины камерной сушки, которая обрабатывается огнебиозащитными составами. Со всей информацией, преймуществами и проектами деревянных домов по каркасной технологии Вы можете ознакомится в соответствующем разделе сайта — «Каркасные дома»

Ремонтно-отделочные работы

Ремонтно-отделочные работы — это завершающий этап строительства любого дома. Несмотря на это, к нему нужно подойти со всей ответственностью, так как от качества проведённых отделочных работ зависят комфорт и уют будующего проживания. Компания «СК-33» выполняет полный комплекс всех работ по ремонту и отделке помещений и готова предложить вам наиболее выгодные условия сотрудничества!

Ремонт квартир Ремонт домов Ремонт офисов Видеонаблюдение Окна ПВХ Двери Инженерные работы

Мы предлагаем заключение полноценного договора с поэтапной оплатой — вы платите после того как принимаете сделанной работу, мы знаем, что работаем хорошо и поэтому не боимся брать на себя договорную ответственность.

“СК-33” – Ваш надёжный помощник!

Подробную информацию о наших услугах вы можете получить по телефонам:

8-800-234-03-34 (звонок бесплатный с любых телефонов), 8-910-095-09-10

Кирпич

Как правило, рядовой покупатель, впервые столкнувшись с проблемой выбора кирпича для загородного дома, бывает поражен количеством разновидностей этого материала, представленного сегодня на рынке.

Самый недорогой и распространенный вид этого материала – рядовой полнотелый кирпич. Обычно это красный брусок, без отверстий и каких бы то ни было изысков. Морозостоек. Имеет пористость от 8% до 20%. По своему предназначению он призван стать основой кладки. Также из него возводят колонны и своды.

Кладка из рядового кирпича, как правило, нуждается в дальнейшем покрытии штукатуркой или иным облицовочным материалом.

Чтобы увеличить теплоизолирующие свойства кирпича, его постоянно подвергают модернизации.

Лицевой керамический пустотелый кирпич Faro. ROBEN

Первым шагом по пути сохранения тепла стал выпуск пустотелого кирпича. Этот материал имеет сквозные и несквозные пустоты. Они бывают круглыми, щелевидными, овальными или квадратными. Диаметр сквозных пустот не превышает 16 мм, а ширина щели – 12 мм, поэтому в процессе кладки раствор незначительно заполняет эти пустоты, которые и понижают теплопроводность. Кирпич считается пустотелым, если объем его пустот выше 13%. Помимо сохранения тепла, при выпуске такого кирпича удается сэкономить на сырье для его производства, на толщине наружных стен и на транспортных затратах. Кроме того, у него выше морозостойкость, его легче обжигать и благодаря его использованию удается снизить нагрузку на фундамент.

Еще одна разновидность рядового кирпича – пустотелый поризованный. В процессе его производства в сырье добавляют опилки, которые, выгорая при обжиге, создают микропоры.

Лицевой керамический пустотелый кирпич Durham, ROBEN

Кирпич становится более «теплым» за счет внутренней пористости материала. По сравнению с обычным кирпичом, поризованный обладает значительно более низкой плотностью, благодаря чему у него лучшие показатели по тепло­ и звукоизоляции.

Для наружных работ выпускается облицовочный или фасадный кирпич. Его цвет в зависимости от сырья колеблется от светло-желтого до темно­красного. Он прекрасно выдерживает воздействие воды и мороза, принимая все погодные удары на себя.

Этот вид, безусловно, находится в более высоком ценовом диапазоне.

Одна из разновидностей лицевого кирпича – офактуренный. На поверхность кирпича-­сырца из красножгущейся глины напрессовывается лицевой слой из беложгущейся глины с последующим обжигом. В основе офактуривания лежит принцип сращивания основного материала с поверхностным. Так создается белый лицевой офактуренный кирпич.

При добавлении в фактурную массу пигментов получают цветной кирпич. Один из самых востребованных на рынке цветов – желтый.

Фасадный фактурный кирпич ABC-klinker

Очень популярны и рельефные поверхности. В ассортименте ряда производителей можно найти такие узоры, как кора дуба или клена, черепашка и т. д.

При оригинальной дизайнерской облицовке внешних и внутренних стен применяют глазурованный и ангобированный кирпич. Глазурованный кирпич позволяет выкладывать мозаичные панно, как в помещении, так и со стороны улицы. Для получения такого кирпича с блестящей цветной поверхностью на обожженную глину наносят глазурь (специальный легкоплавкий состав, в основе которого – перемолотое в порошок стекло), а затем проводят вторичный обжиг. Образующийся стекловидный водонепроницаемый слой обладает хорошим сцеплением с основной массой и, как следствие, повышенной морозостойкостью.

Лицевой клинкерный кирпич Ravello. ROBEN

Технология получения ангобированного кирпича отличается от вышеназванной тем, что цветной состав наносят на высушенный сырец и обжигают только один раз. Ангоб состоит из белой или окрашенной красителями глины, доведенной до жидкой консистенции. Если температура обжига подобрана правильно, он дает матовый непрозрачный ровный цвет.

Единственный недостаток таких кирпичей – хрупкость их цветного слоя.

Клинкерный кирпич создается при более высоких температурах, чем обычный ( до 1800 °С). В результате происходит «спекание» внутри кирпича, при котором не остается ни посторонних включений, ни пустот. Итог – невероятная прочность и долговечность этого типа кирпича, а также абсолютная морозостойкость, низкая пористость и исключительная износоустойчивость. Качественный клинкер способен выдержать большие давления, практически не подвержен вредному влиянию кислот, щелочей и солей и долго сохраняет свой первоначальный цвет. Фасадный клинкер применяется для облицовки цоколей зданий, обрамления окон и дверей, возведения колонн.

Фигурный кирпич Сафари Риф, TERCA

Фигурный кирпич, как правило, применяется для внешней отделки дома. Основной его цвет колеблется в диапазоне красных и коричневых оттенков, он обладает высокой морозо- и влагостойкостью. Фигурный – значит, имеющий нетрадиционные формы. Такой кирпич открывает широчайшие возможности для создания отдельных архитектурных элементов фасадов: закруглений и обрамлений дверных и оконных проемов, возведения арок и колонн, выполнения углов и выступов дома. Он выглядит очень эффектно и при оформлении заборов, беседок, садово¬парковых ограждений, а также активно используется в ландшафтном дизайне.

Керамический клинкерный модульный кирпич применяют для облицовки наружных стен. Он может иметь белый, серый, светло-черный или красный цвет. Кроме того, его отличает нестандартный размер – несколько больший, чем у обыкновенного облицовочного кирпича (отсюда и название «модульный»).

Керамический блок Keraterm. LODE

Поэтому за счет меньшего количества требуемых кирпичей в возводимой стене можно сократить время кладки.

Чемпион по прочности – шамотный кирпич. В первую очередь, он предназначен для кладки печей или каминов и дымовых труб, поскольку способен выдержать температуру свыше 1500 °C. Шамотный кирпич изготавливают путем обжига порошка­шамота и специальной размолотой огнеупорной глины при высоких температурах. Главное – чтобы он не был передержан. Иначе вместо качественного шамотного кирпича вы приобретете так называемый железняк. Он, конечно, еще прочнее, но плохо связывается раствором и пригодится в лучшем случае для закладки фундамента или мощения садовой дорожки. Хороший шамотный кирпич имеет песочно­желтый цвет и зернистую основу, а при постукивании издает звук, отдаленно напоминающий металлический.

Немного об облицовочном кирпиче

Для отделки стен чаще всего выбор материала осуществляется в пользу керамического, который обладает повышенной устойчивостью к атмосферным явлениям. Существуют и другие виды облицовочного кирпича, которые также популярны для украшения наружных стен. Например, таковым является офактуренный кирпич, отличающийся чрезвычайно изысканным внешним видом. Такой кирпич используется для придания дому индивидуальности.

Современные методы производства позволяют создать изделия различных оттенков. Цвета кирпича для облицовки могут быть самые различные, начиная от нежных «фруктовых» оттенков и заканчивая более смелыми тонами, с помощью которых можно подчеркнуть эксклюзивность проекта.

Современная архитектура жилых домов и зданий общественного и культурно-бытового назначения в основном ориентируется на светлые тона облицовки фасадов.

Цвет лицевых поверхностей кирпича из легкоплавких красно-жгущихся глин изменяют офактуриванием кирпича путем нанесения на глиняный брус подготовленной керамической массы или сухой минеральной крошки следующими технологическими приемами:

прессованием двухслойного кирпича;

ангобированием лицевых поверхностей кирпича;

офактуриванием лицевых поверхностей кирпича сухой минеральной крошкой.

Прессование двухслойного лицевого кирпича позволяет получать желаемую окраску лицевой поверхности при небольшом количестве огнеупорной глины — 0,1-0,15 м 3 на 1000 шт. кирпича, или 6-7% от общего объема расходуемого сырья. Лицевой слой получают толщиной 2-4 мм.

Двухслойный кирпич прессуют на вакуумном ленточном прессе СМК-28 (СМ-443А). Лицевой слой наносят с помощью второго ленточного пресса, устанавливаемого перпендикулярно горизонтальной оси основного пресса.

Второй пресс служит для нагнетания керамической массы лицевого слоя на две поверхности глиняного бруса — ложковую и тычковую.

Пресс для нагнетания, массы лицевого слоя имеет специальную переходную головку (рис.52), состоящую из горловины /, корпуса 2, прессующей рамки 5. Лицевой слой нагнетают во внутреннюю полость основного пресса — между мундштучной плитой 4 и мундштуком 3.

В прессующей рамке сделан сквозной Г-образный паз (рис.53) с переменным сечением, через который масса подается к двум офак-туриваемым поверхностям бруса.

В настоящее время вместо ранее применявшегося пресса СМ-727 для нанесения на глиняный брус лицевого фактурного слоя создана комбинированная установка СМ-1173 (рис.54), состоящая из малогабаритного пресса 2, дозатора-питателя 3, переходной головки 1 и системы синхронизации с мотор-генераторным устройством.

Пресс (рис.55) для подачи массы лицевого слоя состоит из трех основных узлов: редуктора /, питающего (верхнего) шнека 3 и прессующего (нижнего) шнека 4. Над верхним питающим шнеком расположен дозатор-питатель 2.

Дозатор-питатель (рис.56) состоит из емкости 5, растирателя 4 с тарелью 7 внутри и привода, смонтированных на одной раме. Растиратель представляет собой емкость в виде корпуса с обечайками.

Внутри корпуса проходит вертикальный вал 6 с насаженными на нем крыльчаткой, находящейся внутри, и шестерней 3. Вертикальный вал приводится во вращение от электродвигателя / через редуктор 2 и коническую пару шестерен 3.

Емкость 5 дозатора-питателя представляет собой цилиндр с внутренним диаметром 750 мм. В корпусе сделаны окна, закрытые изнутри съемными решетками с отверстиями диаметром 25 мм.

Под его днищем закреплена шестерня, а на ней — тарель, которая служит для сбора глиняных цилиндриков, продавливаемых ножами крыльчатки через перфорированную решетку и поступающих в лоток, затем в приемную течку пресса.

В прессе масса уплотняется верхним шнеком и подается по переходному патрубку в нижний шнек, который подает массу в переходную головку, где под углом 90° к направлению движения основного бруса прижимается к последнему и контактирует с ним.

Толщина фактурного слоя зависит от соответствия производительности пресса установки для фактурной массы и основного пресса. Это соответствие достигается электрической системой синхронизации.

В начале работы включают установку, а после выхода фактурной массы — основной пресс.

Производительность дозатора-питателя и пресса регулируют в зависимости от скорости движения глиняного бруса, выходящего от основного пресса, что обеспечивает постоянную толщину лицевого слоя.

Установка работает в автоматическом режиме. Выходящий из мундштука основного пресса глиняный брус, имеющий две поверхности — верхнюю горизонтальную и левую по ходу бруса вертикальную, покрытую фактурным лицевым слоем заданной толщины, — поступает на ленточный конвейер резательного автомата.

Перед резательным автоматом устанавливают калибровочную» рамку наподобие короткого мундштука, назначение которой состоит в том, чтобы придавать кирпичу или керамическим камням более ч еткие углы и грани, заглаживать лицевую поверхность. Калибровочная рамка орошается водой. Рамка не только обеспечивает получение кирпича правильной формы, но и лучшее сцепление лицевого слоя смелом кирпича и в какой-то степени устраняет образование пузырей на лицевой поверхности от защемленного воздуха.

Состав лицевой массы предварительно подбирают в лабораторных условиях.

Примерные составы некоторых керамических масс и цвета лицевой поверхности приведены в табл.16.

Формовочная влажность массы лицевого слоя должна быть на 4-3% больше влажности основной массы. Наименьшее отслоение лицевого слоя от поверхности кирпича дают подвижные массы.

Для формования лицевого двухслойного кирпича необходимо особенно тщательно обрабатывать основную массу кирпича.

Керамическую массу лицевого слоя приготовляют на специально оборудованной технологической линии и в помещении для вылеживания приготовленной керамической массы во влажной среде, затем эта масса поступает в дозатор-питатель установки СМ-1173.

При более длительном вылеживании надежнее сцепление керамической массы лицевого слоя с основной массой кирпича

Основными условиями для получения высококачественного лицевого кирпича и прочного сцепления лицевого слоя с телом кирпича являются: строгое соблюдение точности дозировки составов шихты основной массы и лицевого слоя, максимально возможное приближение усадки обоих слоев. Допускаемые отклонения для воздушной усадки 1-1,5%, для огневой — 0,5%. Если общая усадка основной массы кирпича, отощенной песком, составляет 6,25-6,45, то усадка массы лицевого слоя должна находиться в пределах 5,42-6,97% (при температуре обжига 940-960°С).

Ангобирование лицевых поверхностей кирпича заключается в следующем. Ангоб наносят в виде шликера тонким слоем (0,1->.0,3 мм) на кирпич способом пульверизации с помощью форсунок (рис.57) непосредственно при выходе глиняного бруса из мундштука пресса либо на сухой кирпич на ленточном конвейере.

Шликер самотеком по шлангу поступает в штуцер 1 форсунки, _а затем — в концентрически расположенные 8 отверстий диаметром 4 мм. Сжатый воздух от компрессора под давлением 2,5-3,5 кгс/см 2 подается к расположенному вдоль продольной оси форсунки штуцеру 2, а затем в распылитель 3 с диаметром выходного отверстия 2,5 мм.

При выходе из отверстия воздух расширяется и увлекает за собой частицы ангобного шликера, которые вылетают в кольцевой зазор, образованный наружнсйг стенкой распылителя и внутренней стенкой головки форсунки. Величину этого зазора можно регулировать путем вращения головки форсунки. Так как все детали форсунки разъемные, ее удобно очищать и промывать после употребления. Форсунку для покрытия ангобным шликером тычковой поверхности изделия устанавливают под углом 45° на расстоянии около 40 см от верхнего ребра и направляют по диагонали псперечного сечения бруса.

Для покрытия верхней ложковой поверхности форсунку устанавливают под углом до 30° навстречу торцовой форсунки на расстоянии до 70 см от бруса.

Емкость для ангобного шликера располагают на высоте 3-4 м от поверхности бруса. Чтобы предотвратить оседание минеральной части шликера, его надо во время работы форсунок перемешивать механически или барботированием за счет сжатого воздуха от компрессора через трубку с отверстиями. Обе форсунки заключают в камеру, из которой излишний ангобный шликер стекает в сборник, а затем перекачивается снова в расходную емкость, предварительно пройдя через сито с отверстиями 0,25 мм, установленное над сборником.

Состав ангобного шликера подбирают из измельченных материалов с тонкостью помола, характеризующейся остатком на сите 10 000 отв/см 2 в пределах 3-5%. Эти материалы растворяют в воде и получают ангобный шликер плотностью 1,3-1,4 г/см 3 .

Для получения цветных ангоб, придающих лицевым поверхностям кирпича более глубокий тон того же цвета, что и масса кирпича, используют в качестве основного компонента глину того же состава, из которого вырабатывают кирпич.

Для получения светлых тонов вплоть до белого применяют в качестве основных компонентов ангоба светложгущиеся глины, каолин, кварцевый песок и стекло.

Добавлением в состав керамической массы для ангоб различных пигментов в виде окислов металлов — кобальта, хрома, марганца, а ‘ также искусственно приготовляемых цветных пигментов можно придавать различный цвет лицевым ангобированным поверхностям кирпича.

В табл.17 приведены некоторые составы и получаемый цвет ангобного слоя.

Для прочного сцепления ангобного слоя с основной массой кирпича необходимо, чтобы у них максимально совпадали величины воздушной и огневой усадок, а также коэффициент термического расширения Ст. р. После обжига должна быть обеспечена достаточная прочность ангобного слоя при отсутствии волосяных трещин,, вздутий, отколов и выцветов.

Для понижения температуры спекания ангоба в его состав вводят стекольный бой. В процессе обжига ангобный слой может спекаться, приобретая водопоглощение 1-4%, в то время как основной черепок может оставаться высокопористым. Желательно, чтобы температурный интервал спекания и плавления ангоба был в 2 — 2,5 раза больше, чем тот же показатель основной массы кирпича из-легкоплавких глин.

Состав для ангобов подготовляют сухим или мокрым способом. При сухом способе каждый из компонентов в сухом виде подверга — ‘-, ют помолу в шаровой или вибромельнице до требуемой тонкости-помола.В. соответствии с заданным составом дозируют компоненты и тщательно перемешивают их в сухом виде в периодически действующей паровой мельнице. Затем готовую шихту в этой же мельнице перемешивают с водой в течение 1-2 ч. Количество воды доводят до 35-40%, после чего готовую смесь сливают в емкость и: одновременно процеживают через сито с отверстиями 0,2 мм.

При мокром способе все сырьевые компоненты измельчают с водой. Более надежно ангобировать сухой, уже отсортированный кирпич, без трещин, с очищенными лицевыми поверхностями.

Во время ангобирования высушенного кирпича такие факторы,, как влажность бруса, различная воздушная усадка, изменяющаяся скорость выхода бруса и другие, не оказывают отрицательного воздействия на равномерность и надежность покрытия, и, следовательно, получается более сочный и яркий цвет лицевых поверхностей.

Расход ангобной массы в переводе на сухой материал с учетом потерь составляет примерно 0,6-0,8 кг на 1 м 2 ангобируемой по — / верхности, или около 10 кг на 1000 шт. кирпича.

Непременными предпосылками для получения ангобированного· кирпича является использование кирпича без трещин, правильной ормы, без заусенцев и удовлетворяющего требованиям ГОСТа на лицевой кирпич по физико-механическим свойствам.

См. также

• Кирпичная готика

• Найти и оформить в виде сносок ссылки на авторитетные источники, подтверждающие написанное.
• Проставить интервики в рамках проекта Интервики.

Wikimedia Foundation . 2010 .

• Керамика Саладо
• Керамопласт

Полезное

Смотреть что такое «Керамический кирпич» в других словарях:

Лицевой керамический кирпич — – строительное изделие, которое выполняет одновременно конструктивные и декоративные функции. По виду фактуры (отделки) лицевой поверхности керамические кирпичи и камни выпускают: торкретированные минеральной крошкой, двухслойного формования,… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Кирпич — У этого термина существуют и другие значения, см. Кирпич (значения) … Википедия

Кирпич керамический двухслойный — – облицовочный кирпич, тонкий (3–5 мм) наружный слой которого состоит из глин приобретающих при обжиге розовато бежевый оттенок. Тело такого кирпича состоит из обычных глин, применяемых для производства красного керамического кирпича. Имеет … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Кирпич керамический кислотоупорный — – применяемый для защиты аппаратов и строительных конструкций, работающих в условиях кислых агрессивных сред и при футеровке дымовых труб, которые служат для отвода газов, содержащих агрессивные вещества. Бывает прямой и клинообразный. По физико… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Кирпич клинкерный — – керамический строительный материал, изготовленный из глинистого сырья и обожженный до полного спекания. Кирпич клинкерный используется для мощения … Словарь строителя

Кирпич Клинкерный — Керамический строительный материал, изготовленный из глинистого сырья и обожженный до полного спекания. Используется для мощения. Источник: Словарь архитектурно строительных терминов [КЛИНКЕР 2.] высокопрочный кирпич, получаемый из специальных… … Строительный словарь

Кирпич клинкерный — – керамический строительный материал, изготовленный из глинистого сырья и обожженный до полного спекания. Используется для мощения. [Словарь архитектурно строительных терминов] Рубрика термина: Виды кирпича Рубрики энциклопедии: Абразивное… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Керамический завод «Сокол» — ОАО «Сокол» Тип Открытое акционерное общество Год основания 1907 Расположение … Википедия

Кирпич Керамический Двухслойный — Облицовочный кирпич, тонкий (3 5 мм) наружный слой которого состоит из глин приобретающих при обжиге розовато бежевый оттенок. Тело такого кирпича состоит из обычных глин, применяемых для производства красного керамического кирпича. Имеет и… … Строительный словарь

Кирпич керамический двухслойный — Облицовочный кирпич, тонкий (3–5 мм) наружный слой которого состоит из глин приобретающих при обжиге розовато бежевый оттенок. Тело такого кирпича состоит из обычных глин, применяемых для производства красного керамического кирпича. Имеет и… … Словарь строителя