Irtishspb.ru

Строительство и Ремонт
16 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Полимер для цементного раствора

Полимерцементный раствор: сферы применения и изделия из него

В технологии современного строительства появился относительно молодой материал — полимербетон.

Благодаря своей универсальности и повышенным качественным характеристикам он уверено потеснил традиционные цементные смеси.

Весь секрет заключается в полимерном связующем в составе, который и определяет повышенные прочностные свойства полимербетонных изделий.

Интересной особенностью является возможность применения вторичных пластиков в производстве полимербетона, причем качество готового материала от этого не страдает.

В этой статье пойдет речь о сферах применения полимерцементного раствора и изделий из него.

Состав полимербетона

В состав строительной смеси входят такие компоненты:

  1. Крупнофракционный наполнитель. В качестве этого элемента используют битое стекло, щебень, песок.
  2. Мелкофракционный наполнитель. Введение такого компонента снижает стоимость продукта. Наполнителем становится графит или кварц.
  3. Связующее звено. В смесь вводят полимерную смолу, например полиэфирную, фурановую, карбамидоформальдегидную или эпоксидную. Полимербетон содержит 5% связующего вещества.
  4. Вспомогательные добавки. К ним относят вещества, повышающие эластичность и морозостойкость, придающие составу нужный цвет.

Применение полимерного раствора

Основное предназначение данного строительного материала – упрочнение и придание декоративного вида железобетонным конструкциям на этапе завершения работ. Когда бетон высох, поверх него тонким слоем накладывают полимерцементный раствор. По мере своего твердения, материал наделяет бетон такими качествами:

  1. Электросопротивление;
  2. Повышенная прочность;
  3. Устойчивость к деформации;
  4. Высокая пластичность, вследствие чего материал легко укладывается на бетон;
  5. Медленная влагоотдача, что способствует благоприятному процессу твердения бетона.

Свое применение раствор нашел среди бетонирования плоскостей у водоканалов, дорог и аэродромов. Также он активно используется в составе дорожных покрытий, делая их долговечными. Электроизоляционные свойства раствора позволяют его использовать при обработке конструкций, находящихся под напряжением.

Полимерцементная гидроизоляция: недостатки и ограничения

Цемент и песок, которые обеспечивают высокую прочность, данного гидроизоляционного материала, одновременно являются причиной его основных недостатков, в числе которых:

  • высокая предрасположенность к растрескиванию при обработке несущих элементов в зданиях, где активен процесс усадки;
  • хрупкость и склонность к появлению осыпающихся трещин в помещениях с сухим, жарким воздухом;
  • необходимость строгого соблюдения пропорций в процессе приготовления рабочего раствора при использовании сухих смесей.
Читайте так же:
Как убрать старую цементную стяжку

Работа в соответствии с инструкцией и выбор подходящего по характеристикам состава позволит избежать неприятностей и недостатков материала не проявят себя в течение всего срока эксплуатации.

Наливные стяжки пола: материалы и характеристики

Линейка продуктов LEVL от «Ингри» включает следующие составы для создания полимерцементного покрытия:

  • Полимерцементные составы LEVL СemPol
  • Полиуретанцементные смеси LEVL PoliCem
  • Грунтовочные покрытия

Высокопрочные полимерцементные стяжки

Полимерцементные стяжки LEVL СemPol предназначены для обустройства бесшовных финишных покрытий высокой прочности в любых местах, где есть интенсивный пешеходный трафик и движение транспорта на резиновых колесах.

Нанесение наливной стяжки пола производится слоем от 1 до 5 см. Хорошо подходят, если при выравнивании основания нужно тщательно контролировать изменение высоты пола в сторону увеличения.

  • LEVL CemPol 10 однокомпонентный – легкие нагрузки на материал после его укладки допускаются спустя 3 дня, средние спустя 7, полные – через 14
  • LEVL CemPol 20 – пешеходные нагрузки возможны через 2-4 часа, средние нагрузки – через 24 часа. Полная эксплуатация через 48 часов

Полимерцементные стяжки для экстремальных условий

Полиуретанцементные составы LEVL PoliCem – это 3-х компонентные составы, включающие в себя смолу, отвердитель и заполнитель. Перед применением все компоненты перемешиваются.

Составы стяжек под наливной пол устойчивы к воздействию химически агрессивных сред. Используются для создания полимерцементных полов на пищевых, фармацевтических и химических предприятиях, сельскохозяйственных объектах.

Основные свойства материалов – высокая термо- и химическая стойкость, позволяющие получить высокопрочную стяжку пола. Укладываются вручную. Поверхность полученной стяжки имеет светло-серый, темно-серый, зеленый или красно-коричневый цвет.

  • LEVL PoliCem PU 03 – цветной материал на полиуретанцементной основе
  • LEVL PoliCem PU 04 – цветной материал на полиуретанцементной основе
  • LEVL PoliCem PU 05 – грунтовочное, окрасочное и запечатывающее покрытие
Читайте так же:
Мокрый способ изготовления цемента

На эти покрытия уже спустя 2-3 суток допускаются легкие, а через 7-10 – полные механические нагрузки. Химические нагрузки и высокотемпературные воздействия допускаются не ранее, чем через 10-14 дней.

Грунтовочные составы

Для того чтобы получить высокопрочный наливной пол, основание грунтуется составами LEVL CemPrime или Base 200.

  • LEVL CemPrime – сухая полимерная грунтовка для полимерцементных покрытий
  • LEVL Base 200 – дисперсия полимеров на водной основе (также может использоваться при ремонте бетонных конструкций)

Они повышают адгезию с составом, упрочняют и обеспыливают основание. Что касается LEVL Base 200, то её применяют как грунтовочный слой для материала LEVL CemPol 20. Также LEVL Base 200 может использоваться в системах с другими материалами (LEVL CemPol 10, LEVL Self12).

  • Если высокопрочные наливные полы укладываются на основе полимерцементных покрытий Levl CemPol, то грунтовочный слой Levl Base или LEVLCemPrime составляет от 10 до 50 мм
  • Если пол укладывается при использовании полиуретанцементных покрытий Levl PoliCem, то эти грунтовки не используются. Для создания подобных покрытий применяются специальные полимерные грунтовочные составы.

Устройство наливного полимерного пола

Для достижения оптимального результата, мастера рекомендуют использовать сначала пропитку для бетонного основания, затем грунтовку, а после заливать смесь для пола.

Работы можно проводить самостоятельно при температуре от +5 до +25 градусов. Из инструментов понадобится игольчатый валик и ракель. Ракель напоминает широкий шпатель с длинной ручкой, им разравнивают смесь. Игольчатым валиком удаляют воздушные пузырьки с поверхности.

Подготовка поверхности бетона и заливка покрытия

Начинают работы с подготовки основания. Его обеспыливают пылесосом, устраняют мелкие трещины, выравнивают и шлифуют с помощью специальной машины. Если бетонный пол свежий, то ждут месяц перед его заливкой.

Читайте так же:
Вредные производственные факторы цемент

На подготовленную поверхность наносят грунтовку. После ее полного высыхания, проводят повторное обеспыливание.

Подготовленный раствор для наливного пола выливают на основание, распределяют раклей и убирают пузыри специальным валиком. Некоторые составы предполагают заливку тонкого финишного полимерного слоя.

Технология укладки полов из полимерцемента

Основным преимуществом пола в сравнении полимерным материалом является то, что полимерцементные покрытия не имеют усадочных свойств. Им не нужны работы по грунтованию и шлифованию, а также их можно наносить на мокрое основание. Благодаря этим свойствам такого рода полы можно сделать на промышленных объектах, где исключена возможность стяжки из бетона. Они ничем не отличимы от нанесения бетона на пол. Слой может доходить до 50мм, это дает возможность во время проведения работ по укладке выровнять старые бетонные основания.

Полимерцементные полы имеют особенность в технологической укладке. Это необходимость отсутствия сквозняков, в связи с чем процесс заливки происходит в закрытых помещениях. За счет уникальных свойств и легкости устройства такие полы широко применяются в промышленности либо предназначенных для складского использования комнатах, развлекательных учреждениях, там, где высокие нагрузки. Есть лишь небольшие недостатки некоторых вариантов поверхностей: полы неустойчивы к некоторым кислотам и щелочам. Это легко поправимо, если перед выбором состава акцентировать на этом требовании внимание и приобрести полимерцементные полы, которые полностью удовлетворят вас по своим характеристикам.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector