Irtishspb.ru

Строительство и Ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Расход одного ведра грунтовки

Оптимизируем расход Бетоноконтакта

Грунтовка Бетоноконтакт — это полимерная дисперсия, состоящая из цемента, кварцевого песка, клеёв и акрила. Главная цель использования — укрепление поверхностей для дальнейшего прочного контакта с отделочным материалом. Самый распространённый пример применения — обработка поверхности для дальнейшего оштукатуривания. Нанесение грунта Бетоноконтакт под штукатурку сделает соединение практически монолитным. После этого даже при работе перфоратором верхний слой не растрескается и не отвалится коржом.

Грунт не из дешёвых, и наши читатели интересуются — какой же расход Бетоноконтакта на 1 м²? В первую это завит от того, насколько пориста рабочая поверхность, и как интенсивно она впитывает влагу. Но как в таком случае сэкономить, и нужно ли это делать? Давайте разбираться.

Нанесение грунтовки

Для нанесения бетоноконтакта нет необходимости использовать специальные инструменты. Подойдут кисть, валик или шпатель.

  • Обрабатываемая поверхность тщательно очищается от пыли, грязи и др. Бетоноконтакт нельзя наносить на влажную поверхность, не пристанет!
  • Грунтовка наносится тонким равномерным слоем.
  • После нанесения грунтовку необходимо оставить для высыхания. Для этого требуется, как правило, несколько часов. При средней комнатной температуре и нормальной влажности время высыхания занимает 3−4 часа.

Уже через час может показаться, что грунтовка высохла, но торопиться не стоит. Лучше всего обработать поверхность вечером, а утром спокойно приступать к следующему этапу ремонтных работ.

Чем больше пройдет времени после нанесения грунтовки, тем больше пыли ляжет, что значительно снизит скрепляющие свойства бетоноконтакта.

Если, по каким-то причинам, прошло больше 2-х суток, то поверхность необходимо дополнительно вскрыть обыкновенной грунтовкой глубокого проникновения.

Цинол – композиция цинконаполненная для защиты металлов от коррозии

Цинол – состав для холодного цинкования, обеспечивающий защиту металлов и металлоконструкций от коррозии до 25 и более лет. Оказывает тот же эффект цинкования, что и традиционные методы. Полностью готов к применению, легко наносится любыми удобными способами, дает светло-серое матовое стойкое защитное покрытие.

Читайте так же:
Российские грунтовки для стен

Преимущества состава Цинол

  • Быстро сохнет (около 30 минут);
  • Наносится в температурном диапазоне от -15°С до +40°С и в любой сезон;
  • Готов к применению и легко наносится;
  • Обеспечивает протекторную защиту;
  • Дает защиту, как горячее цинкование.

Виды фасовки защитного состава Цинол

  • Банки 1,1 кг
  • Ведра 7 кг
  • Бочки 25 кг
  • Аэрозольные баллоны 400 мл.

Назначение состава Цинол

Состав Цинол применяется в качестве грунта под ЛКМ, самостоятельного покрытия и ремонта цинковых металлических покрытий.

Композиция Цинол создает защитное тонкопленочное покрытие с высоким содержанием цинка 96%, что позволяет ему хорошо защищать от коррозии любые металлы. Покрытие отличается адгезией в 1 балл к черным металлам.

Состав Цинол применяется для защиты от коррозии любых металлических поверхностей, как внешних, так и внутренних.

Области применения Цинол

Используется для защиты в помещениях, на открытом воздухе, в суровых климатических и химически агрессивных зонах.

Несколько десятков лет применяется в сферах гражданского и промышленного строительства, транспорта, энергетики и нефтегазовой отрасли, при строительстве железных дорог, портов, гидросооружений и гидротранспорта, а также автотранспорта.

Значительно облегчает процесс цинкования, так как обеспечить такие защитные характеристики объектам другими способами цинкования невозможно.

Особенности покрытия Цинол

  • Обеспечивает одновременно пассивную (барьерную) и активную (катодную) антикоррозийную защиту металлов и металлических конструкций.
  • Обладает повышенной эластичностью, стойкостью к ударам и вибрации, устойчиво к истиранию.
  • Эксплуатируется при температурах от -60°С до +150°С, при кратком воздействии — +180°С.
  • Защищает в разных климатических районах, в атмосфере разной степени загрязненности. Оно устойчиво к пресной и морской воде, солям, этиловому спирту, стойко работает при постоянной влажности. Например, при покрытии труб горячего и холодного водоснабжения.

Технические характеристики состава для холодного цинкования Цинол

Протекторная композиция Цинол – однокомпонентный состав, готовый к использованию. Состоит из электролитического цинка высокой степени химической чистоты (99%), высокомолекулярного синтетического полимера и связывающих их агентов. Поставляется в герметично закрытой таре разной фасовки.

Читайте так же:
Сертификат соответствия грунтовка эп 057
Массовая доля цинка в сухом покрытии96 %
Толщина одного сухого слоя40 — 60 мкм
Адгезия по ГОСТ 151401 балл, не более
Адгезия по ГОСТ 311490 баллов, не более
Термостойкость в сухой атмосфере120°С, не более
Плотность2,6 ± 0,1 г/см3
Условная вязкость по вискозиметру диаметром сопла 4 мм при температуре (20±2) °С50 — 180 с
Массовая доля нелетучих веществ79,0 ± 1 %
Объёмная доля нелетучих веществ44,0 ± 2 %
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С (по ГОСТ 19007)0,5 ч, не более

Расход на м2

Теоретический расход на однослойное сухое покрытие составляет 235 — 350 г/м2.

Совместимость состава Цинол с другими покрытиями и средами

Антикоррозионный состав Цинол совместим с 95% финишных покрытий, в том числе эпоксидными, акриловыми, уретановыми, полиуретановыми, хлоркаучуковыми, хлорвиниловыми и алкидными. Идеально совместим с покрытием Алпол, специально созданным для совместного применения с Цинолом.

Перед нанесением финишного покрытия необходимо выждать полного высыхания поверхности. Цинк в составе покрытия жертвует коррозии свои электроны взамен защищаемого покрытия и постепенно истончается. Для еще более продолжительного срока защиты рекомендуется изолировать цинковое покрытие от окружающей среды с помощью финишного покрытия.

Технология холодного цинкования с помощью состава Цинол

Подготовка поверхности

  1. Обезжиривание поверхности металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
  2. Абразивоструйная очистка поверхности до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 1/2 или Sa 2 по ISО 8501-1) с приданием шероховатости, рекомендуемый профиль поверхности Rz = 30-50 мкм. Для горячекатаной стали допускается механизированная и ручная очистка поверхности до степени 3 по ГОСТ 9.402 (St 3 или St 2 по ISО 8501-1). Нанесение по гладкой поверхности без придания шероховатости не допускается;
  3. Обеспыливание.

Нанесение состава

  1. Перед использованием состав тщательно перемешать до однородного состояния;
  2. При необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед нанесением, рекомендуется для методов распыления.
  3. Наносить при температуре воздуха от -25 до +40°С и относительной влажности воздуха менее 85%.
  4. При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой следует наносить после высыхания предыдущего до «отлипа» (легкое нажатие на покрытие пальцем не оставляет следа и не дает ощущение липкости).
Читайте так же:
Сертификат грунтовка акриловая мастер класс

Нанесение финишного покрытия

При нанесении финишного покрытия рекомендуется выждать более долгое время сушки. Перед нанесением композиции Алпол необходимое время сушки составляет 2 часа. Для других покрытий время сушки индивидуально и может достигать 24 часов.

Перед нанесением финишного покрытия поверхность покрытия Цинол необходимо обезжирить водными растворами моющих средств (рН растворов должно быть в пределах от 6 до 8), допускается легкое обезжиривание (без затирания) уайт-спиритом. После этого удалить влагу и пыль.

Способы нанесения покрытия Цинол

Безвоздушное распылениеВоздушное распылениеКисть / Валик
Рекомендуемый разбавительСольв-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) или сольвент
Количество разбавителядо 5 % по массе
Диаметр сопла0,015»-0,021» (0,38-0,53 мм)1,8-2,2 мм
Давление10-20 МПа (100-200 бар)0,3-0,4 МПа (3-4 бар)
Очистка оборудованияСольв-УР 646, 647, 649

Контроль качества покрытия после нанесения

Следить за качеством нанесения покрытия необходимо в процессе работы. Недочеты покрытия в процессе работы можно легко и быстро устранить. Качество покрытия оценивается при внешнем осмотре, оно не должно содержать пропусков, сквозных пор, пузырей и видимых повреждений. После высыхания покрытия производится замеры его толщины.

Если при осмотре обнаружены дефекты покрытия, то их можно устранить, независимо от того, обнаружились они в процессе нанесения или эксплуатации. Необходимо зачистить дефектный участок с помощью мелкой наждачной бумаги, после этого обезжирить и обеспылить. Снова нанести покрытие вышеописанным способом.

Рекомендации и спецификация Цинол

Цинол – популярный материал на рынке антикоррозийных покрытий. Он активно применяется не только российскими, но и зарубежными компаниями, давно завоевал их доверие, как качественный, эффективный продукт.

Благодаря уникальному составу, идеальному соотношению цинка и полимерного связующего, обеспечивает Цинолу характеристики эффективности, как у горячего цинкования. Поэтому холодное цинкование с помощью состава Цинол может применятся в качестве альтернативы традиционным методам цинкования, особенно там, где их сложно применить. Также Цинол активно применяется для ремонта цинковых покрытий, полученных другими способами цинкования.

Читайте так же:
Рецепт грунтовки для торта

Цинол протестирован и одобрен следующими организациями:

  • МВК ФСК ЕЭС
  • Роснефть
  • Госстрой России
  • Трест «Гидромонтаж»
  • РЖД
  • ЦНИИС
  • НИЦИАМТ
  • ЦНИИ ПСК им. Мельникова
  • НИИ ЛКМ с ОМЗ «Виктория»
  • НИИЖБ
  • ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова

Композиция Цинол сертифицирована и имеет свидетельство о государственной регистрации: № RU.66.01.40.015.Е.000076.02.12 от 28.02.2012.

Хранение и транспортировка

Цинол поставляется в герметичных металлических ведрах, банках, бочках или в аэрозольных баллонах, фасовкой: 1,1 кг, 7 кг, 25 кг и 400 мл.

Хранить и транспортировать состав разрешается при температуре от -40 до +40°С. Не рекомендуется подвергать тару попаданию дождя, снега, града и прямых солнечных лучей. Кратковременное воздействие не более 3 часов допускается. Не нагревать. При длительном хранении в отрицательных температурах, перед нанесением необходимо выдержать в теплом помещении несколько дней. Гарантийный срок хранения в невскрытой таре производителя – 12 месяцев от дня производства.

Меры безопасности

Покрытие не токсично, может применяться для служебных, жилых помещений, резервуаров продуктов и хранения воды.

Во время нанесения состава необходимо использовать средства индивидуально защиты: очки, маску и респиратор. Проводить работы по нанесению необходимо только при достаточной вентиляции. Старайтесь при работе избегать попадания состава в глаза, слизистые оболочки и на кожу, а также не вдыхать испарения.

Покрытие Цинол пожаробезопасно и не распространяет пламя по поверхности, однако состав пожароопасен, поэтому избегайте приближения огня при нанесении.

Характеристики в техническом плане грунтовки АК-070

По ГОСТ 25718-83 грунтовка АК-070 — это композиция компонентов химии в виде суспензии из пигментов, растворенных в синтетических смолах с добавкой летучих веществ, какие создают большую половину (до 90%) общего объема. Снаружи это раствор желтого цвета не нормируемый по стадии интенсивности.

Сбережение эмали АК-070, транспортировка и использование допустимы только при хороших температурах от +5 до +30оС. Так как в процедуре сбережения грунтовка АК-070 утрачивает жидкость ее нужно разводить растворителем перед тем как наносить, но его кол-во не обязано быть больше 15% начального объема малярного грунта.

Читайте так же:
Сколько должна сохнуть грунтовка для дерева

Высыхание нанесённого состава целиком находится в зависимости от находящихся вокруг моментов, и поэтому окраску проводят в особенно приемлимых условиях — хорошем проветривании и подобающем температурном режиме. Плюс к этому непозволительно ненастоящее повешение температуры и природное понижение. В первом варианте грунтовка АК-070 высохнет неодинаково, а во втором — на покрытии будет конденсироваться влажность, образование какой непозволительно.

Перед тем как наносить эмали АК-070 металл обязан обрабатываться. Необходимыми считаются обезжиривание и очистка от продуктов окисления (коррозии), мусора, пыли.

Ввиду присутствия большого объема летучих соединений, раствор считается огнеопасным и ядовитым, но в процедуре засыхания он утрачивает свою ядовитость и подходит экологическим нормативам. Покрытие которое уже готово может применяться сроком от 2 до 5 лет в зависимости от требований применения. Оно выдержит влияние агрессивных сред, к примеру, кислот, щелочей, солевых растворов, минеральных масел, а еще ГСМ и газов.

Правила выполнения работ

Заниматься нанесением битумного праймера можно только на открытых площадках и в хорошо проветриваемых помещениях. Перед началом работ поверхность тщательно очищается от пыли и наледи. Металлоконструкции обязательно зачищаются от ржавчины.

Наносится праймер в однослойном варианте. Наплавляемую и рулонную изоляцию укладывают только после полного высыхания слоя. Для выполнения работ можно использовать кисточки и валики, вертикальные основания часто обрабатываются пульверизаторами.

Для быстрой обработки больших участков, разведённый праймер иногда просто разливают, после чего разравнивают специальными скребками.

Учитывая, что в составе содержатся летучие вещества и растворители, необходимо пользоваться респираторными масками и перчатками. При попадании праймера на поверхность кожи, немедленно промыть участок тёплой водой с мылом.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector