Загрузка...Силосный склад цемента это
Зачем нужен силос для цемента?
Хранение цемента является одной из самых больших проблем при его использовании, что связано с высокой абсорбцией влаги из воздуха. Даже незначительное его увлажнение приводит к существенному снижению его эксплуатационных качеств. Для длительного хранения сухих бетонных смесей, цемента, песка, извести и других мелкодисперсных сыпучих строительных материалов в промышленных масштабах используют специальное оборудование – цементный силос. Он предназначен для выполнения следующих специализированных функций: прием, хранение, подача сухого вяжущего вещества в процессе изготовления строительной смеси. Он является обязательным элементом цементного или бетонного завода. Допускается размещение этого технологического оборудования, как в закрытом помещении, так и на открытом воздухе.
Силос для цемента
Цементный силос — емкость цилиндрической формы с коническим днищемразличных объемов для хранения цемента или других сыпучих материалов. В верхней части силоса имеется вентиляционное отверстие и фильтр, а в нижней —затвор, служащий для ограничения или регулирования скорости выгрузки содержимого из силоса. Силос располагается вертикально и жестко закреплен на металлических опорах.
Купить силос в Спб недорого можно в компании «Розмысел». Индивидуальный подход. Изготовление по чертежам заказчика.Звоните нам [b]по телефонам: +7(812) 325-29-95, 449-32-42.[/b]
Завод строительного оборудования «Розмысел» работает на рынке с 1994 года. Производим и поставляем силосы для строительных предприятий по всей России и СНГ. Используем только самые современные материалы от хорошо зарекомендовавших себя поставщиков. Мы имеем собственное производство, поэтому у нас можно купить силос в СПб по низкой цене. Обращайтесь по телефонам: +7 (812) 325-29-95, 449-32-42.
Точную стоимость и сроки поставки можно узнать после заполнения «Задания на определение стоимости склада цемента»
Завод строительного оборудования «РОЗМЫСЕЛ» (ООО)
195136 Санкт-Петербург, ул. Фрунзе, д.18
тел. отдела продаж:
Дополнительное оборудование для силоса
Перечень дополнительного оборудования, которым необходимо укомплектовать силос цементного склада, недлинен и включает в себя лишь строго необходимые комплектующие:
1. Фильтр для силоса.
Фильтр необходим для того, чтобы не допускать утечки цемента из силоса в окружающую среду, опасность чего неизбежно возникает при заполнении силоса цементом. Цемент – высокодисперсный материал, который имеет достаточно широкую площадь распыления, поэтому при загрузке образует объемное пылевое облако. Фильтр, оборудованный картриджами из полиэстера, на 99.9% предотвращает потери цемента и заодно обеспечивает безопасность экологической обстановки в месте расположения цементного склада.
Эксперты ТензоТехСервис рекомендуют приобретать для силосов специально разработанные фильтры марки SILOTOP, обладающие площадью фильтрации в целых 14 м 2 и обладающие способностью к работе при температуре от -20 до +80°С. Этот фильтр разрабатывался итальянцами специально для жестких условий работы с большими объемами цемента.
Корпус фильтра сделан из нержавеющей стали AISI 304 и служит своему обладателю долгие годы. Система очистки картриджей – пневматическая и не требует техобслуживания. Замок на крышке фильтра обеспечивает безопасность и в то же время дает быстрый доступ ко всей конструкции фильтра, что позволяет заменить фильтрующие элементы всего за пару минут.
2. Аварийный клапан.
При заполнении силоса цементом так же неизбежно возникает разница в наружном и внутренним давлением, что может привести к повреждениям и даже к взрыву силоса. Для того, чтобы вовремя предупреждать аварийные ситуации и сбрасывать излишки внутреннего давления, силос оснащается специальным клапаном.
Датчик внутри клапана мгновенно срабатывает при изменении давления не в положительную для оборудования сторону, и механизм открывает клапан, пропуская воздух наружу. Пропускная способность этого клапана составляет 13 000 м 3 в час, и эта система зарекомендовала себя по всему миру, как максимально надежный способ защиты целостности силоса.
3. Система аэрации силоса.
Для того, чтобы цемент, как материал высокой плотности, не слипался внутри силоса, тем самым делая допустимыми утери продукта, силосы оснащаются системами аэрации. Принцип их действия един – по специальному трубопроводу в конус силоса подается воздух, просушивающий и перемешивающий цемент, вследствие чего цемент в течение всего времени хранения остается в должной кондиции. В зависимости от потребностей и возможностей клиента такая система может быть аэраторной или жиклерной. Аэраторная система более эффективна в работе, жиклерная – более экономична.
4. Пневмовибратор.
При перегрузке цемента из силоса в цементовоз внутри силоса часто образуются пробки или своды, которые препятствуют нормальному движению материала и затрудняют процесс погрузки. Пневмовибратор, устанавливающийся на стенку силоса снаружи, препятствует образованию заторов, создавая вибрацию величиной до 600 ударов в секунду. Благодаря взрывозащищенной и влагозащищенной конструкции современные пневмовибраторы, которые используются в конструировании силосов инженерами ТензоТехСервис, не подвержены влиянию вредных факторов окружающей среды и исправно служат достаточно долгое время.
4. Датчики уровня.
Каждый силос в цементном терминале в обязательном порядке комплектуется лопастным датчиком уровня для того, чтобы контролировать запас складских остатков.
Принцип работы датчика прост: он оснащен постоянно вращающейся лопастью, которая, увязнув в цементе, останавливается. На силосе устанавливается два датчика: один – на предельно нижней отметке уровня цемента, второй – на предельно верхней. Когда на складе производится процесс заполнения силоса, верхний датчик уровня посылает на пульт управления сигнал об остановке лопасти, и подача цемента прекращается. Когда начинает вращаться лопасть нижнего датчика, система получает сигнал о том, что силос пуст, и, значит, необходимо пополнить складской запас.
Наиболее эффективно датчики работают в интеграции с АСУ ТП, которая в автономном режиме следит за наличием цемента на складе и своевременно оповещает оператора об изменении статуса наличия.
5. Затвор с пневмоприводом.
Эта часть конструкции – единственная, не вызывающая вопросов по необходимости ее наличия: затвор необходим для предотвращения бесконтрольного высыпания цемента из силоса на землю и для контроля отгрузки, который производится путем объединения АСУ ТП склада и пневматической системы открытия-закрытия затвора. Затвор, устанавливающийся на силос, как правило, имеет два фланца, одним из которых он крепится на выгрузное отверстие силоса, а вторым – на телескопический патрубок разгрузки.
Пневмопривод затвора срабатывает по команде системы управления и исключает излишек или недостачу продукции на складе.
Конструктивные особенности
Стандартная конструкция представляет собой металлический цилиндр, закрытый сверху крышкой с вентиляционными отверстиями и фильтрами, заканчивающийся снизу конусом с отверстием и установленным в нём шиберным затвором для выдачи цемента. Устанавливается вертикально на опорах.
Загрузка силоса содержимым производится через верхнее загрузочное окно с помощью шнека или любого другого транспорта для сыпучих веществ, а выгрузка производится через нижнее отверстие в коническом днище.
Выгрузка содержимого силоса может производиться как по транспорту или транспортёрной ленте, так и сразу в мешок и емкость, для перевозки цемента.
Комплектация стандартного силоса
Но какой бы конкретно вид установки ни был, все они имеют примерно одинаковую комплектацию. Очень важно все знать, чтобы при выборе не нарваться на подделку и выбрать поистине хорошую качественную установку. Итак, силос для цемента состоит из таких составных частей:
Мобильный силос при необходимости может перемещаться в другое место.
- Силосная емкость, которая собой представляет огромный корпус, где, собственно говоря, и хранится цемент. Обычно емкость имеет коническое дно и закругленные края, что облегчает правильное хранение цемента и легкое его доставание оттуда в последующем. Здесь важно особенное внимание обращать на качество сварных швов, так как именно от этого будет зависеть степень герметичности установки.
- Клапан для предохранения.
- Загрузочная трубка, через которую цемент насыпается в емкость.
- Вибратор для периодического размешивания цемента.
- Цементный фильтр, который предназначается для обеспыливания воздуха внутри установки.
- Датчики верхнего и нижнего уровней.
- Аэрационная установка.
- Затвор для предохранения цемента от высыпания из емкости.
- Лестницы и специальные опорные конструкции для установки.
- Шнековый конвеер для выгрузки цемента непосредственно перед замешиванием раствора.
Измерение и контроль уровня цемента в силосном хранилище
Любой цементный склад имеет ограниченное количество входящих в его состав силосных емкостей, и в целях контроля, сколько осталось сырья, возникает потребность измерять его уровень в каждой из них. Лучше получать эти данные, не залезая на самый верх к смотровому люку, а находясь в комфортабельной операторской, попивая чай с баранками. Для этого необходима дополнительная автоматизация системы, в которой происходят процессы приема, хранения и выдачи цемента — важнейшего компонента в строительной индустрии.
Самый простой и доступный вариант фиксации определенной степени наполненности контейнера цементом – это установить на его стенки индикаторы предельных уровней, которые представляют собой небольшие блоки с крутящимися вокруг своей оси лопатками, приводимыми в движение электрическими механизмами (с рабочим напряжением — 24/220 вольт).
Если такой индикатор установлен в верхней части корпуса бункера, то при достижении предельного уровня насыпаемого сырья, лопасть перестает вращаться, о чем на пульт дежурного оператора производства поступает соответствующий сигнал.
В случае с индикатором нижнего уровня происходит обратное. При высвобождении емкостного пространства, лопасть начинает совершать обороты, замыкая электросеть, оповещающую через операторский пульт о недостатке содержимого в контейнере.
Иногда в силосе цемента возникает необходимость измерять промежуточные положения хранимой среды, в таком случае между крайними (верхним и нижним) индикаторами уровня устанавливаются один или несколько единиц подобных сигнализирующих датчиков.
Определение уровня цемента в силосе на постоянной основе происходит с помощью более сложных измерительных устройств, порой состоящих не из одного, а двух блоков с первичной обработкой поступающих извне данных и вторичного передающего устройства. Самые доступные по цене это указатели степени наполненности, физически контактирующие с содержимым емкости чувствительной частью первичного преобразователя. Недостатком таких приборов является то, что они показывают только уровень наполненности силоса цементом, а не фактический объем оставшегося продукта.
Существующие современные технологии позволяют использовать в силосе для цемента более продвинутые системы измерения уровня содержимого. Одним из таких решений являются акустические указатели уровня, использующие для определения степени заполненности, специальные ультразвуковые сигналы, которые в свою очередь отбрасываются хранимым продуктом обратно к поглощающим датчикам. Эти сигналы подвергаются обработке специализированными компьютерными программами, в которые можно вводить геометрические параметры силоса. Данное компьютерное приложение делает вычисления и выдает на устройство вывода операторской объем сырья в бункере. Такая опция, несомненно, очень удобна и полезна при дозировании материала при производстве строительных растворов или учете остатков цемента на конец рабочей смены.
Использование средств автоматизации в таком малозначимом процессе, как измерение уровня цемента в силосной емкости, в обязательном порядке приведет к росту производительности труда и, соответственно, увеличению прибыли вашей компании.
Любое решение по выбору измерительного оборудования должно соответствовать требованиям вашего производства строительных смесей с использованием такого важнейшего строительного материала как цемент, а наши специалисты помогут сделать вам правильный выбор.
