Сверление кирпича ударной дрели

Как просверлить кирпич чтобы он не треснул

Основным электроинструментом, которым можно просверлить кирпичную стену, является перфоратор или ударная дрель. Обычная бытовая дрель обладает меньшей мощностью и по техническим характеристикам не рассчитана на долговременную работу с высокими нагрузками, которые возникают при просверливании отверстий большого диаметра.

Если строительный перфоратор недоступен, используемая бытовая дрель должна иметь переключатель на ударное сверление, мощность не менее 600 Вт., возможность плавно регулировать обороты, при работе может быть полезен реверсивный режим.

Технология сверления

Существует три способа, как просверлить отверстие в кирпичной стене: ручной, электромеханический и автоматический.

Однако перед тем как приступить к работе, необходимо изучить местоположение электропроводки, поскольку случайное попадание в линию проводки не только повредит ее, но и может ударить током человека. Чаще всего электропроводка располагается вертикально или по диагонали относительно розеток и выключателей. При существующих сомнениях стоит воспользоваться специальным устройством для обнаружения проводов скрытой проводки. Портативный металлоискатель поможет обнаружить алюминиевый провод или медный, расположенный не глубже 1 см.

Портативный металлоискатель поможет обнаружить скрытые коммуникации

Технология ручного сверления

При отсутствии электрического инструмента сверление отверстий можно сделать с помощью шлябура. Для этого предварительно намечаются места бурением пробойником. После этого по шлямбуру, который прикладывается к стене под углом 90 градусов, ударяется молотком. Каждые три удара шлямбур проворачивается, а из трубы удаляются остатки кирпича. Таким образом, отверстие выбивается до достижения им необходимой глубины.

Электромеханический процесс

Механическое сверление производится ударной дрелью или перфоратором, процесс при этом одинаковый.

Для начала нужно определиться с типом (сквозное, несквозное), глубиной и диаметром отверстия. Это необходимо для правильно подобранного сверла или бура. При возникновении трудностей с соблюдением одинакового расстояния между отверстиями, можно использовать шаблон. Трафарет изготавливается из фанеры, ДСП, пластика и других подручных материалов. Чтобы им воспользоваться, нужно на одной стороне закрепить наждачную бумагу на двусторонний скотч или клей, затем прислонить к стене и сверлить.

После того, как определен тип и диаметр будущего отверстия, следует нанести разметку керном. Процесс сверления облегчится, если производить его в шве между кирпичами. Насечки керном делаются для того, чтобы зафиксировать сверло и облегчить его вхождение. При сверлении дрелью инструмент необходимо держать перпендикулярно стене, мягко надавливая на него, чтобы не сломать сверло или бур. Периодически сверло нужно доставать для охлаждения в емкости с холодной водой.

При необходимости просверлить отверстие диаметром больше 18см, используется перфоратор с алмазными коронками. Если таковых в наличии нет, можно воспользоваться победитовыми сверлами обычного диаметра. Для этого:

1. Намечается место будущего отверстия, карандашом обводится его контур.
2. По наружной стороне линии выполняется сверление, количество отверстий зависит от диаметра контура. Диаметр самого сверла должен быть 0,8-1,0 см, шаг отверстий по контуру должен составлять 1,0 см. Чтобы более аккуратно выполнить работу, можно воспользоваться сверлами еще меньшего диаметра, но тогда процесс займет больше времени.
3. Зубилом и молотком делается выборка из просверленного контура.

Если необходимо просверлить насквозь толстую стену, можно сделать это в два этапа: сначала выполняется процесс сверления, как это было описано выше, с одной стороны стены. Затем, центр полученного отверстия просверливается насквозь. После этого на другой стороне стены вокруг намеченного сквозного центра выполняется разметка нужного диаметра, процесс повторяется.

Автоматический процесс

С помощью профессионального, дорогостоящего оборудования производится алмазное бурение. При этом желательно наличие специальных навыков и квалификации. С помощью такого инструмента процесс сверления быстрый, точный, практически бесшумный, может производиться под различным углом на глубину до 40 см, при этом образуется ровное отверстие, без сколов или трещин. Этот метод не создает много пыли и грязи, поскольку инструмент оборудован насадкой для охлаждения бура и смывки пыли.

Автоматическое бурение кирпича

Если необходимо сделать глубокое отверстие, например в 50 или 110 мм, или же разместить дырку под углом, обычные способы сверления не подойдут. В этом случае используются специальные строительные инструменты, которые работают автономно.

Алмазное бурение кирпича

У автоматической технологии сверления есть множество плюсов:

• создание широких и глубоких отверстий;
• возможность сверления под углом;
• бесшумность работы инструмента;
• отсутствие вибраций;
• скорость;
• точность;
• создание ровных и гладких отверстий необходимой формы.

Автоматическое бурение кирпича возможно при помощи инструментов для алмазной резки. Они представляют собой специальную установку. Диаметр отверстия изменяется благодаря алмазным коронкам. Используются коронки нескольких размеров, обычно от 2 до 60 см. Глубина бурения может достигать от 0,4 до 4 м. Аппарат работает абсолютно бесшумно, затрачивая на один сантиметр бурения 30-40 секунд.

Для применения установки алмазного бурения необходим источник питания и вода. Вода подается в сам инструмент, что снижает количество пыли от работы до минимума, а также защищает устройство от перегрева. В качестве источника питания подойдет стандартная бытовая розетка. Создания отверстия в кирпиче проходит в несколько этапов:

1. Определяется центр будущего отверстия, а также его габариты.
2. Устанавливается необходимый наклон отверстия.
3. После проведения расчетов на специальной плите крепится направляющая и приставляется к стене.
4. После на основе происходит закрепление инструмента для сверления с буром нужного диаметра.
5. Проводится подача воды к устройству.
6. Бурение происходит автоматически и не требует более вмешательства.

Технология, которая будет использоваться для создания отверстий, полностью зависит от того, с какой целью происходит бурение, а также какой диаметр отверстий необходим. Сверление отверстий в кирпиче необходимо делать при помощи специального оборудования, которое подходит для работы с плотными материалами.

Выбор и приобретение сверла

Диаметр сверл для проделывания отверстий в кирпиче обычно варьируется от 6 до 8 мм. Это значение является средним, как и глубина, которая, как правило, составляет 15 см. Для проделывания отверстий с более внушительными параметрами лучше воспользоваться буром. Его длина достигает одного метра, но его используют совместно с дрелью и перфоратором. Первая должна обладать функцией перфоратора.

Когда в наличии толстая стена, лучше действовать в несколько подходов. Для начала используется 20-сантиметровый бур, а углубление составляет примерно 15 см. Затем глубину следует увеличить до 40 см, а на заключительном этапе – до 50 см. В процессе этого уже понадобится перфоратор.

Внимание! Наличие розетки на стене поможет определить и естественно не задеть коммуникации. Если под рукой нет соответствующего оборудования, с помощью которого можно узнать, проходят ли внутри провода, можно руководствоваться первой рекомендацией. Но электропроводка в любом случае должна быть обесточена.

Советы и рекомендации

При работе с частным домом часто возникают такие ситуации. Тогда можно использовать специальное оборудование, которое помогает полностью автоматизировать процесс.

Прибор выполняет алмазное сверление, позволяя направлять прокладываемый канал под любым углом, производя минимум шума. Установка справляется со стенами, глубиной до 40 см, не оставляет трещин, сколов.

Не всегда можно сразу одной насадкой пробить стенку. Поэтому стоит подготовить несколько насадок одинакового размера (или с расширением/сужением).

Если внутренняя отделка уже есть, например, стена изнутри выложена плиткой, ударный режим включать нельзя – покрытие потрескается, упадет. Тогда сначала изнутри сверлят отверстие нужного диаметра, потом можно сделать направление навстречу снаружи.

Рекомендуется коронка – балеринка. Но все равно остается проблема: как поставить осевой бур, чтобы он не скользил по плиточной поверхности? Для этого в центральной точке напильником, отверткой или иным инструментом частично удаляют верхний слой. Достаточно убрать глазурь, чтобы сверло не скользило по покрытию.

Можно приклеить маленький кусочек малярного скотча.

Альтернативное решение предполагает сверление нескольких отверстий по контуру основного канала электрической дрелью с обычными победитовыми сверлами. Внутреннюю часть окружности удаляют зубилом и молотком. Это более дешевый, но рисковый вариант. Шанс повредить кафель вблизи дырки сильно возрастает.

При штроблении удерживают электроприбор ровно, чтобы не возникло нагрузки на изгиб. Иначе инструмент сломается.

Следует воздержаться от сильного давления на приспособление, периодически охлаждать насадки в холодной воде.

Использование перфоратора с победитовыми сверлами показывает большую эффективность, чем дрель с аналогичными насадками.

Прокладывание труб через кирпичные стены – трудоемкий процесс, сначала нужно сделать сквозное отверстие. Важно соблюдать технику безопасности, изучать наполнение стен, чтобы не пришлось переделывать часть дома, менять инструмент или лечиться. Если знаний об инструменте, сверлах или технологии работ недостаточно, можно обратиться за консультацией к специалистам. Иногда можно получить доступ к наблюдению за выполнением работы мастером, что существенно повышает шансы на успешный исход.

Наглядный пример механического пробивания шлямбуром показан в видео:

Чтобы сделать отверстие в кирпичной стене, достаточно использовать электрическую ударную дрель, как на верхней фотографии. Конечно, вовсе не обязательно, чтобы это была именно Makita, ведь это лучший бренд Европы и Азии, следовательно, её стоимость довольно-таки высока, хотя и вполне оправдана (кто работал с таким инструментом – тот это понимает). Вы можете применить любую отечественную дрель, имеющую ударный режим, но если использовать алмазное сверло или алмазную коронку, то достаточно режима вращения. Но следует упомянуть о том, что такая дрель, как Makita или, к примеру, Bosch, рассчитаны на долгосрочную эксплуатацию не только со сверлами, но и с коронками и при этом редуктор сохраняет свою целостность годами.

Высокотехнологичный инструмент, работающий в режимах: сверление/сверление с ударом/удар без вращения

Качество перфоратора, точно так, как и дрели, определяется его производителем, и на фото вверху вы видите лидера среди подобных агрегатов – это Makita. Прежде всего, такой инструмент очень удобен для сверления отверстий в кирпичной стене, так как он самый легкий по сравнению с конкурирующими моделями. Конечно, Makita может быть разной мощности, а значит, иметь разные габариты, следовательно, и массу, но в любом случае такой перфоратор является лидером на евразийском континенте. Сверла для универсальных перфораторов имеют хвостовик диаметром 10 мм с погружением в патрон на 40 мм.

Имеет патрон SDS max и уникальные защитные технологии, известные, как AVT

Для домашнего использования обычно используют Makita весом до 2 кг, но перфораторы других производителей могут достигать 4 кг – в любом случае, для таких инструментов используется патрон SDS+ для бура до 26 мм. В тяжелых профессиональных перфораторах весом от 5 кг и более используется патрон SDS max. Такое зажимное устройство рассчитано на хвостовик сверла или корончатой фрезы с одинаковым диаметром 18 мм вне зависимости от диаметра режущей части. Такие хвостовики опускаются в патрон на 90 мм и имеют 5 крепежных пазов: 3 направляющих открытого типа и 2 фиксирующих закрытого типа. С большой долей вероятности можно сказать, что сверления в кирпиче таким перфоратором в домашних условиях может понадобиться один-два раза в жизни, поэтому, тяжелые инструменты больше нужны профессионалам.

Технология алмазного бурения находит широкое применение при подготовке отверстий и полостей для монтажа инженерных систем, и коммуникаций

Для отверстий под прокладку вентиляции, канализационных труб большого диаметра, для монтажа проемов сложной формы и т.п. используется алмазное бурение в горизонтальной, вертикальной и наклонной плоскости. За один проход корончатая фреза с алмазным напылением может сделать отверстие диаметром 400 мм и при этом края окружности останутся четкими и аккуратными. Такие работы выполняются специальными бурильными машинами, которые состоят из двигателя, установленного на специальной станине и алмазной коронки.

В процессе бурения на место соприкосновения фрезы с объектом подается вода, которая охлаждает сегменты коронки и вымывает отвал из кусков минерала (кирпича, камня, бетона). Для таких агрегатов можно дополнительно задействовать водяной пылесос, который отсасывает воду с отвалом. Если нет возможности подавать воду (не позволяют подходы), то бурение осуществляется сухим методом, с перерывами для охлаждения фрезы.

Заключение

На сегодняшний день кирпич является одним из самых популярных строительных материалов. Он используется в основном для возведения малоэтажных зданий и частных коттеджей. Этот материал позволяет строить дома сложной геометрической формы без использования строительной техники, к тому же обладает повышенной прочностью. Владельцы таких домов отмечают высокий уровень сбережения тепла и повышенную звукоизоляцию материала.

Проводить любые виды ремонтных работ в кирпичном здании намного проще и быстрее, чем в бетонном, поскольку материал хорошо поддаётся всем видам обработки. Главное, в процессе работы соблюдайте правила техники безопасности и используйте индивидуальные средства защиты.