Irtishspb.ru

Строительство и Ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цемент для изготовления черепицы

Производство цементно-песчаной черепицы и известные марки производителей

Черепица – это материал, который широко используется для покрытия крыш. Он давно зарекомендовал себя среди продавцов и потребителей благодаря доступной цене, долговечности, эстетичному виду, огнестойкости и простоте монтажа.

Различают несколько разновидностей черепицы (битумная, металлическая, медная, композитная, керамическая и другие). В этой статье поговорим о цементно-песчаной, имеющей достаточно интересные свойства и характеристики.

Преимущества цементно-песчаной черепицы

ЦПЧ — это материал, состоящий из кварцевого песка, цемента, натуральных красителей и воды. Формуется под высоким давлением, просушивается при низких температурах (+60 градусов). Вот известные достоинства покрытия:

  • экологическая чистота;
  • эксплуатационный срок – свыше ста лет. Гарантия производителей – 30-35 лет;
  • эстетика. Внешне цементно-песчаная плитка практически неотличима от керамической;
  • индифферентность к коррозии, гниению;
  • морозостойкость (больше тысячи циклов), низкое водопоглощение (меньше 2 процентов), стойкость к резким перепадам температур;
  • огнестойкость;
  • хорошая вентиляция кровли;
  • стойкость к ультрафиолету и химическим примесям в атмосфере;
  • хорошая теплоизоляция и шумозащита;
  • демократичная цена.

Цементно-песчаная черепица

Широкое распространение по строительному миру цементно-песчаная черепица получила в последние 10–20 лет. Больших отличий между цементно-песчаной и керамической черепицей нет, однако цена у первой ниже.

Совсем недавно московский завод «BRAAS ДСК-1» начал выпуск цементно-песчаной черепицы, благодаря чему она массово вышла на российский строительный рынок. Этот материал уже отличился высоким качеством и надежностью в эксплуатации. То, что при ее изготовлении используются немецкие технологии, является гарантом качества материала.

На сегодняшний день материал уже распространился по территории Российской Федерации, и широко применяется при строительстве скатных крыш, украшая их своим видом и защищая надежностью.

В состав данного материала выходят исключительно природные материалы – это кварцевый песок и материал, полученный путем смешивания сыпчатого известняка, глины и гипса, готовящегося при температуре свыше тысячи градусов.

В момент смешивания цемента и песка с добавлением воды происходит кристаллизация, и получается бетон в виде искусственного камня. Надежность такого материала практически не отличается от оригинала – природного камня. Для того чтобы окрасить черепицу в нужный цвет в раствор добавляют неорганический краситель – пигменты. Исходя из этого видно, что цементно-песчаная черепица содержит в себе те же высококачественные экологические компоненты, что и керамическая.

Читайте так же:
Жидкость для раствора цемента

Виды песчаной черепицы

Укладка цементно-песчаной черепицы включает в себя использование как основных черепичных плиток, так и элементов вентиляции, карнизных свесов, элементов для коньков, поэтому следует выделить такие виды плитки:

  • базовая;
  • снегозадерживающая;
  • подножечная;
  • коньковая;
  • фронтонная;
  • вентиляционная;
  • проходная для коммуникации;
  • половинчатая.

Для получения красивой крыши с хорошими эксплуатационными характеристиками при монтаже кровли должен использоваться каждый вид плитки.

Отдельно можно выделить и различные по структуре элементы:

  • Главный замок. Может быть единичным, двойным и тройным. Позволяют увеличить прочность кровли, и предотвратить попадания снега и других осадков.
  • Боковые замки. Необходимы для соединения элементов и защиты от протекания воды под черепицу.
  • Края плиток. Их отличает закругленная форма, что позволяет воде свободно стекать с крыши.
  • Укрепляющие ребра. Повышают способность материала противостоять механическим повреждениям.
  • Зацепы. Используются при монтаже черепицы для крепления к деревянной обрешетке. Позволяет распределить вес конструкции, снега и воды равномерно. К тому же особенность элемента позволяет защитить деревянную обрешетку от влаги и гниения.

Для получения оптимального результата монтаж плитки должен проводиться опытными кровельщиками с использованием всех главных элементов песчаной черепицы.

Цементно песчаная черепица

Этот вид кровельного материала состоит из портландцемента, кварцевого песка (известняка), воды, краски и красящего пигмента (окиси железа). По техническим характеристикам она практически идентична материалам из керамики, но обладает более низкой стоимостью.

Для производства цементно-песчаной черепицы требуется качественное специальное оборудование для смешивания сырья и формовки под давлением. Для высушивания необходима специальная камера, в которой полуфабрикат находится 8-12 часов при температуре 60оС. После выемки из камеры материал окрашивается и примерно 28 дней сушится вне помещений.

Окраска цементно-песяаной черепицы производится в три этапа:

  • пигмент добавляется к раствору;
  • первая покраска выполняется на сырой бетон (сразу после формовки);
  • вторая покраска выполняется после полного высыхания.

На производстве требуется так же помещение с площадью 50 м2, камера пароварочная, 2 или 3 парогенератора, бетономешалка, стеллажи.

Основные этапы производства керамической черепицы

Подготовка глины

Производство кровельной черепицы начинается с глиняного карьера .

Ценное сырье чаще всего добывают в глиняных крарьерах, находящихся в собственности заводов.

Добыча сырья осуществляется с помощью экскаватора.

Уже на этом этапе из сырья удаляются крупные посторонние включения. Так как добытое здесь сырье едва ли подходит для производства кровельной черепицы (ведь качественное сырье получают из смеси нескольких сортов глины, которые должны иметь определенную пластичность), его нужно тщательно перемешать и подготовить сырьевую смесь.

Читайте так же:
Какого цвета цемент 500

Сырьевую смесь готовят в несколько этапов , подобно приготовлению теста, нужного для выпечки пирога: чем дольше тесто месят, мнут и рубят, тем вкуснее получится пирог.

В засыпном устройстве глиняное сырье проходит первичную обработку, в него для получения требуемого состава смеси подмешивают кварцевый песок или черепичную муку. После того, как точно дозированное количество компонентов поступило по транспортерам в засыпное устройство, сырьевая смесь направляется в колесную мельницу .

В этой массивной установке в сырье постоянно добавляется вода, она мнется и измельчается с помощью механических приспособлений, и в заключении, выдавливается через отверстия в лежащей под ней платформе.

После этого продолжается подготовка сырьевой смеси. Глина подается в дробилку с двумя вальцами, вращающимися в противоположном направлении друг к другу.

В вальцевой дробилке измельчаются оставшиеся в смеси посторонние включения (известняк, куски кварца, частички гумуса), которые в неизмельченном виде могли бы снизить качество кровельной черепицы.

Затем глина поступает в хранилище , где ей предстоит как следует » отдохнуть «.

Здесь в сырье добавляется вода, полу чего глина несколько недель вспучивается. Продолжительность нахождения сырья в хранилище существенно влияет на качество кровельной черепицы.

При горизонтальной загрузке и последующей вертикальной разгрузке сырья с помощью роторного экскаватора или цепного многоковшового экскаватора сырьевая масса оказывается тщательно перемешанной.

Из хранилища глина попадает в вальцовую дробилку для тонкого измельчения.

Два вальца, вращающиеся с различной скоростью навстречу друг другу, еще раз измельчают материал, после чего максимальный диаметр зерна составляет 1 мм.

Таким образом, глиняная масса получает пластичность, необходимую для придания будущей черепице требуемой формы.

Задание формы заготовкам будущей керамической черепицы

Ручное индивидуальное изготовление черепицы

Старые модели черепицы изготавливали вручную: подготовленное сырье впрессовывали в деревянные формы, заготовке придавали требуемую форму, после чего черепицу высушивали.

Иногда ремесленник с помощью пальцев или деревянной палочки рисовал на поверхности мягкой, еще не обожженной заготовки.

Сохранились черепицы с орнаментами и розетками, которые были созданы с помощью деревянной стамески. Также встречаются черепицы с изображениями христианской символики — крестов, звезд и рыб.

Читайте так же:
Время усадки цементного раствора

Так называемая «ведьминая метла» — изображение половинок солнца, созданное с помощью шпателя, также часто наносилось на черепицу.

После этого заготовку высушивали и обжигали.

На черепицах, которые изготавливали в конце рабочего дня, часто тоже указывали текущий год. Считалось, что такая черепица, уложенная на крыше, приносит счастье.

После окончания тяжелого рабочего дня рабочие наносили на последнюю заготовку черепицы особый знак, символизирующий облегчение, конец рабочего дня и радость от того, что удалось сделать запланированное количество черепиц: изображение отражало благодушное настроение, царившее после окончания работы.

На старых кровлях сегодня иногда находят свидетельства, показывающие, как наши предки преставляли себе устройство мира.

Черепицы с таинственными надписями, орнаментами и символами оживляют прошлое.

Черепичных дел мастер

История развития кровельной черепицы тесно связана с биографией черепичных дел мастеров .

Вот пример, как почти 200 лет назад из комка глины делались черепичные заготовки:

«После того, как глиняное сырье надлежащим образом обработано и очищено, оно попадает в руки формовщика, так называют работника, который умеет изготавливать или придавать форму стеновому кирпичу, кровельной черепице, другим керамическим строительным материалам. Кровельная черепица изготавливается следующим образом: сначала формовщик берет специальную каменную плиту, посыпает ее песком, устанавливает на нее железную рамку или форму, которая задает размеры кровельной черепице, и которая должна быть на половину или хотя бы на треть дюйма шире и длиннее, так как черепица после высыхания уменьшается в размерах; после этого берет кусок глины и разминает ее вдоль стен формы. К заготовке, которой уже задана нужная форма, он прикрепляет специальный выступ или, как его еще называют, «нос», который используется для подвешивания черепицы на обрешетке и который он изготавливает вручную, на глаз. После этого помощник забирает заготовку из рук формовщика и укладывает ее на стеллаж для сушки».

(Выдержка из книги «Обжиг кирпича и черепицы», написанной Зигфридом Лебрехтом Крузиусом; второе издание, улучшенное, г. Лейпциг, 1799 год)

Серийное производство керамической черепицы в штранговом прессе.

В ходе быстро развивающейся индустриализации в 19 веке появились новые возможности и по производству кровельной черепицы. Так, сегодня после добычи и подготовки, сырье с помощью штрангового пресса принимает форму заготовок кровельной черепицы, не имеющей поперечных пазов или же обрубков глины.

Читайте так же:
Как правильно сделать цементный раствор для стяжки

Штранговый пресс состоит из предварительного пресса, вакуумной камеры и, собственно, формовочного пресса. В вакуумном прессе материал уплотняется, из него удаляются остатки воздуха. Так как обжигаемый материал дает усадку, включения воздуха, которые увеличиваются в объеме уже при небольшом нагреве, во время обжига могут привести к образованию трещин в раскаленных заготовках кровельной черепицы.

Формовочный пресс работает по принципу мясорубки: шнековый транпортер продвигает глиняную массу из пресса круглого сечения в имеющийся меньшее сечение мундштук.

В зависимости от вида насадки из мундштука выходит непрерывная глиняная лента требуемой формы. От нее с помощью синхронно работающих механических приспособлений отрезаются отдельные заготовки черепиц одинаковой длины.

Одновременно с этим, с нижней поверхности отрывается полоса глины, оставляется лишь имеющий небольшую длину «нос».

Из-за уменьшения размеров черепицы в процессе производства, о чем уже рассказывалось ранее, заготовки имеют на 7-10% большие размеры, чем готовая керамическая черепица.

От заготовки к кровельной черепице

Форма заготовок кровельной черепицы

В штранговом прессе окончательную форму могут приобретать только черепицы с параллельными краями, не имеющие параллельных пазов.

Изготавливаемыев штранговом прессе черепицы называют штранговыми, к ним, в частности, относится черепица «бобровый хвост», желобчатая черепица и штранговая.

Их форма задается напрямую мундштуком штрангового пресса, а длина определяется приспособлением для обрезки и придания нужной формы.

Заготовка, не имеющая поперечных пазов, непосредственно из штрангового пресса укладывается на особые подставки — так называемые рамки, и напрямую направляется в сушку.

Для изготовления черепицы с поперечными пазами или сложными боковыми пазами с помощью штрангового пресса получают пластичные заготовки.

Они нарезаются на пластины, форма придается им в процессе прессования.

Ранее для прессования использовали различные виды прессов : пресс с салазками, эксцентриковый пресс и винтовой пресс.

Сегодня прессованную черепицу, такую как черепица для пологих кровель, желобчатую черепицу, черепицу типа «монах-монашка», пазовую черепицу, и комплектующие к ним, изготавливают на прессах с поворотным стволом или револьверных прессах.

Читайте так же:
Болезни связанные с цементом

Глиняная заготовка оказывается в прессе между нижней и верхней формой. С помощью современного пресса можно придавать форму до 2400 заготовкам кровельной черепицы в час.

Изготавливаемые по обеим технологиям заготовки имеют форму черепицы с учетом значение усушки и усадки.

Все заготовки с помощью автоматики перекладываются на рамки и транспортерные ленты, и направляются в сушильные установки, где поддерживается точно заданный температурный режим.

В завершение

Если с выбором керамической черепицы вопросов не возникает и это, разумеется, будут немецкие марки «Braas», «Creaton», «Erlus», «Jacobi», «Meyer-Holsen» и др., производимые более полувека и находящиеся вне конкуренции в данном сегменте российского рынка стройматериалов, то в отношении цементно-песчаной черепицы возникает соблазн сэкономить, т.к. при небольших затратах на оборудование ее можно выпускать на малых производственных мощностях и такие производители имеются. И тут уместным будет замечание, что качество и сроки эксплуатации продукции марок «Braas», «Benders» и «Baltic Tile», выпускаемых в России крупнейшими немецкими и шведскими производителями, будут отличаться в лучшую сторону от отечественных аналогов, производимых под малоизвестными брэндами. Кроме того, небольшие производители выпускают и реализуют кровельные материалы в ограниченной комплектации, в то время как у брэндовых производителей можно приобрести все необходимые кровельные аксессуары без каких либо ограничений и в высоком качестве.

На основании сравнительного анализа технологий производства и эксплуатационных характеристик натуральной черепицы — керамической и цементно-песчаной — приходим к выводу, что, несмотря на различия в сырьевых материалах и этапах создания, оба вида черепицы обладают близкими характеристиками и прослужат в качестве кровельного покрытия не один десяток лет, при условии качественного исполнения.

Абдюжанов Рустам, рмнт.ру

BRAAS — ведущий производитель и поставщик совершенной кровельной системы на основе черепицы

Благодаря лучшим немецким технологиям компания производит цементно-песчаную черепицу и поставляет прямо из Германии керамическую. Комплексный подход включает в себя несколько десятков наименований аксессуаров и доборных элементов для крыши, каждый из которых не только красив и надежен, но и предельно функционален, что гарантирует долговечность всей кровельной системы.

Натуральная черепица компании BRAAS — богато, эстетично, надежно, стильно!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector